采用復(fù)合工裝生產(chǎn)可以節(jié)約設(shè)備動(dòng)力，節(jié)省勞動(dòng)成本和勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)可以保證加工精度、提高產(chǎn)品質(zhì)量。本文結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)需要，對(duì)公司批量生產(chǎn)的鍛造環(huán)眼鉤類產(chǎn)品切邊沖孔工藝設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容作了探討，在分析傳統(tǒng)工藝和設(shè)計(jì)原則的基礎(chǔ)上，針對(duì)產(chǎn)品切邊后沖孔精度不高、易變形等影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率的工藝因素做了系統(tǒng)改進(jìn)。從而實(shí)現(xiàn)了單工序生產(chǎn)向集成復(fù)合工序生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，為節(jié)能降耗、精益生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

環(huán)眼鉤類產(chǎn)品是吊裝、捆扎索具配件中廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品，但在鍛造生產(chǎn)中，由于形狀不規(guī)則，各部位收縮率不一致，單工序定位模具制作和生產(chǎn)操作不便，為解決生產(chǎn)瓶頸，對(duì)工藝革新和裝備改進(jìn)是必經(jīng)之路，我們對(duì)工藝路線、復(fù)合工裝的精心設(shè)計(jì)和制作，通過(guò)批量生產(chǎn)驗(yàn)證，最終確定集成復(fù)合工序生產(chǎn)工藝和切邊沖孔整形復(fù)合工裝的制作方法。

零件幾何尺寸和工藝分析

本文選取公司環(huán)眼鉤類產(chǎn)品某一規(guī)格作為本次研究的對(duì)象，產(chǎn)品零件如圖1 所示。由該環(huán)眼鉤圖可知，此件環(huán)眼部位厚度接近14mm，從環(huán)眼頸部向下，厚度逐漸變厚,并且?guī)缀涡螤钤絹?lái)越不規(guī)則，形體特征由不同曲面組合而成。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝為：下料→加熱→鍛造成形→切邊→沖孔→整形。在此工藝中，切邊、沖孔、整形分別在三個(gè)工序、三副模具中進(jìn)行，由于環(huán)眼部位厚度最小，連皮也最薄，鍛件的溫度下降也最快，沖孔時(shí)受力比較大，沖頭的磨損比較快，導(dǎo)致沖孔后環(huán)眼部位變形、歪斜，沖孔質(zhì)量得不到保證。另外，三個(gè)工序分別在三臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行，作業(yè)前，每臺(tái)設(shè)備都需要精確對(duì)模、調(diào)試、加工試樣，工序的繁瑣增加了輔助準(zhǔn)備時(shí)間，效率低下，對(duì)工人技能要求較高，針對(duì)以上問(wèn)題，我們經(jīng)過(guò)研究，將工藝改為：下料→加熱→鍛造成形→復(fù)合切沖(切邊、沖孔、整形)，此工藝經(jīng)過(guò)一次對(duì)模、調(diào)試，在鍛件模鍛成形后，將工件放置于復(fù)合工裝中，一臺(tái)壓力機(jī)一次行程下就可完成切邊、沖孔、整形三道工序，這種工藝條件下，不僅解決了沖孔影響的質(zhì)量問(wèn)題，而且還節(jié)約勞動(dòng)力和設(shè)備動(dòng)能，提高了生產(chǎn)效率。

復(fù)合工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工作原理

⑴環(huán)眼鉤切邊、沖孔、整形復(fù)合工裝如圖2 結(jié)構(gòu)所示。

⑵其工作原理為：壓力機(jī)上滑塊處于最大開(kāi)口時(shí)，所有壓縮彈簧處于自由狀態(tài)，將環(huán)眼鉤放入切邊凹模內(nèi)，退料芯托住鉤體，壓力機(jī)上滑塊向下運(yùn)動(dòng)，切邊凸模壓緊鉤體，切邊凸模、鉤體、退料芯在切邊凹模內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，飛邊與鉤體被切邊凹模剪切脫離，同時(shí)環(huán)眼連皮與由沖孔凸模接觸進(jìn)行沖孔，滑塊下到最小位置，在切邊凸模和退料芯的作用下，利用上下彈簧壓縮的彈力使鉤體得以校正。滑塊回程，上下彈簧恢復(fù)自由狀態(tài)，上彈簧推動(dòng)卸料板將飛邊退出，下彈簧推動(dòng)下退料板作用于打桿和退料芯，將鉤體和沖孔連皮退出。

復(fù)合工裝的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

原吸法所用儀器：原子分光光度計(jì)AA 7000型，日本島津公司；電化學(xué)法所用儀器：糧食重金屬快速檢測(cè)儀STD 9300型，廈門斯坦道科學(xué)儀器股份有限公司；X射線法所用儀器：食品重金屬檢測(cè)儀EDX 3200 SPLUS型，江蘇天瑞儀器股份有限公司。

⑴根據(jù)鍛壓手冊(cè)，切邊凸模和凹模間隙取決于產(chǎn)品的厚度，由于鉤類產(chǎn)品各部位厚度不均勻，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，環(huán)眼以下，比較厚實(shí)，間隙值取0.8～1.2mm,環(huán)眼部位較薄處取0.6mm,這樣切邊帶均勻美觀，并且不易拉毛刺，產(chǎn)品和飛邊不易抱沖頭，退料輕松。

水果蔬菜富含大量的維生素、氨基酸、微量元素和抗氧化物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分，在人類膳食結(jié)構(gòu)中占有重要地位，深受人們的青睞。然而，果蔬自采后起即面臨水分流失、呼吸作用增強(qiáng)、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)消耗和抗病能力下降等諸多問(wèn)題，嚴(yán)重影響了果蔬的商品價(jià)值和食用價(jià)值。在果蔬生產(chǎn)地與消費(fèi)地的流通銷售過(guò)程中，果蔬采后極易受到病原菌的侵染，在發(fā)達(dá)國(guó)家每年由于采后病害造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)20%～25%，在貯藏和運(yùn)輸技術(shù)不夠完善的發(fā)展中國(guó)家，損失則更加嚴(yán)重[1]。因此，如何控制采后病害已成為研究者們關(guān)注的焦點(diǎn)。

⑵環(huán)眼鉤毛坯(圖3)放入切邊凹模，需要精準(zhǔn)定位，這樣退料芯上必須帶有型腔，加工方式通常有雕刻和擊形，裝配后退料芯應(yīng)與切邊凹模平齊或低于凹模。退料打桿一般取3 ～4 個(gè)，高度需統(tǒng)一。切邊深度不大于15mm，選取彈簧壓縮行程不低于40mm,以保證彈簧不會(huì)因?yàn)閴嚎s超程提前失效。對(duì)于鍛件精度要求較高的工件，必要時(shí)可以在模架不妨礙操作的位置加裝導(dǎo)柱和導(dǎo)套。

(1) 內(nèi)外嚙合單排行星機(jī)構(gòu)的齒數(shù)組合要滿足同心條件、裝配條件、鄰接條件和速比條件等4個(gè)配齒條件才能裝配構(gòu)成行星機(jī)構(gòu),對(duì)于不同類型的單排行星機(jī)構(gòu)其配齒條件不盡相同.

結(jié)束語(yǔ)