李曉龍

摘要：現(xiàn)階段，清水混凝土技術(shù)是目前應(yīng)用廣泛的施工技術(shù)，它能簡(jiǎn)化建筑裝飾的程序，節(jié)省裝飾材料。但這一技術(shù)施工難度較大，對(duì)施工人員的技術(shù)要求較高，容易在施工中出現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)而對(duì)整體工程造成影響。本文將重點(diǎn)分析清水混凝土施工的質(zhì)量缺陷。

關(guān)鍵詞：清水混凝土;施工;質(zhì)量缺陷

1? 清水混凝土的配合比設(shè)計(jì)原則

第一，注意清水混凝土的耐久性。在建筑工程中使用清水混凝土主要是為了建設(shè)綠色建筑，這樣就可以在保證美觀性的前提下，增強(qiáng)建筑的耐久性[2]。第二，注意清水混凝土的抗碳化性。在實(shí)際的施工過(guò)程中，混凝土經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)這種情況，混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)作用就會(huì)大大降低，最終會(huì)使鋼筋出現(xiàn)腐蝕、裂縫等現(xiàn)象。因此，需要注重提升清水混凝土的抗碳化性，通過(guò)改變清水混凝土的配合比提升其抗碳化能力。第三，注意清水混凝的穩(wěn)定性。如果在控制配合比的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，那么建筑成品將出現(xiàn)裂縫[3]。因此，施工時(shí)需要控制好材料質(zhì)量，并在施工結(jié)束后對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可以進(jìn)一步提升混凝土的穩(wěn)定性。

2 清水混凝土施工的質(zhì)量缺陷分析

2.1 原材料的選擇

想要配置出好的清水混凝土，就需要優(yōu)質(zhì)的材料。在施工過(guò)程中，水泥以及添加劑必須確定型號(hào)、名稱、生產(chǎn)地點(diǎn)和相應(yīng)的供應(yīng)計(jì)劃，確保混凝土表面色澤良好。如果生產(chǎn)的清水混凝土水泥中含有堿，就會(huì)與其他材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或者含有雜質(zhì)，會(huì)影響混凝土表面顏色均勻性，影響混凝土的正常使用。

2.2 混凝土配合比

混凝土配合比對(duì)清水混凝土的影響主要與水灰比和水泥漿量的變化有關(guān)。水灰比黏度會(huì)影響混凝土性能，水灰比過(guò)低，過(guò)于粘稠，攪拌流動(dòng)性就會(huì)下降。如果水灰比過(guò)大，混凝土孔隙率就會(huì)高，使水和氧氣滲透到鋼筋表面，加快鋼筋的腐蝕速度。同時(shí)，過(guò)量的水泥漿增加了混合攪拌中的流動(dòng)性，很容易引發(fā)流漿現(xiàn)象，造成混合物的粘聚特性變差，導(dǎo)致清水混凝土表面產(chǎn)生分層和流漿現(xiàn)象。

2.3 攪拌技術(shù)以及運(yùn)輸

首先是攪拌時(shí)間。混凝土攪拌時(shí)間太短會(huì)影響施工質(zhì)量。主要原因是由于時(shí)間短，不可能將所有混凝土成分完全混合，導(dǎo)致成分分布不均勻，最終造成混凝土出現(xiàn)色澤差異。其次是原材料的投放順序，不正確的原料投放順序也會(huì)導(dǎo)致色澤不一致，從而導(dǎo)致原料分布不均勻。正確的投放順序可以在一定程度上減少水泥夾帶，減少包裹石子所需時(shí)間。最后是運(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程中，混凝土容易發(fā)生漏漿和分層現(xiàn)象，影響混凝土的性能，最終無(wú)法保證澆筑的質(zhì)量。

2.4 澆筑和振搗

混凝土澆筑工作可分為幾個(gè)階段：先攤平，其次是搗實(shí)，最后抹面修整。澆筑后的混凝土質(zhì)量必須從密實(shí)度、完整性和耐久性等方面考慮。

2.5 養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)非常重要。養(yǎng)護(hù)時(shí)，確保覆蓋物沒有被其他化合物污染并考慮養(yǎng)護(hù)時(shí)間。拆模應(yīng)在施工完成后兩天內(nèi)拆除，如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就不能把握養(yǎng)護(hù)的最佳時(shí)間，導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)很多裂紋。整個(gè)混凝土養(yǎng)護(hù)周期至少需要 14d。如果時(shí)間太短，受到天氣條件影響，混凝土暴露在陽(yáng)光下，會(huì)導(dǎo)致各種問(wèn)題，例如裂縫和崩落。

2.6 其他因素導(dǎo)致的缺陷

（1）模板的使用。如果前面板在支模的過(guò)程中處理不當(dāng)，模板的質(zhì)量會(huì)因油污、生銹等因素而變差。在支模時(shí)，首先要做的是清潔并涂抹液體。鋼模的內(nèi)表面應(yīng)拋光。取模板時(shí)，要晚一點(diǎn)取下承重模板，如果拆除太早，混凝土可能無(wú)法達(dá)到理想強(qiáng)度，就會(huì)出現(xiàn)裂紋或裂縫。模板拆除后，必須及時(shí)處理表面的殘留物，才可以進(jìn)行下一個(gè)步驟涂膜劑的涂抹，否則表面會(huì)出現(xiàn)麻面。（2）鋼筋的使用。如果鋼筋表面和螺紋表面嚴(yán)重腐蝕，就會(huì)降低混凝土的質(zhì)量。滿足工藝要求的鋼筋與模板就有很大關(guān)系。如果保護(hù)層很厚，它可以保護(hù)鋼筋免受腐蝕和污染[2]。

3 清水混凝土施工質(zhì)量的預(yù)控措施

3.1 清水混凝土施工過(guò)程中對(duì)原材料的配比要求

（1）必須對(duì)混凝土攪拌中水量作出規(guī)定，否則可能會(huì)導(dǎo)致水過(guò)多出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，但是也不能水量太少，導(dǎo)致水和灰的比例失調(diào)。選擇水時(shí)，應(yīng)選擇不含有害物質(zhì)的清潔水，以免發(fā)生水與模板材料之間的相互作用。（2）沙子和水泥的用量必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行管理規(guī)定執(zhí)行。如《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》等，水泥必須注意避免受潮。（3）清水混凝土養(yǎng)護(hù)也很重要。對(duì)于施工模板來(lái)說(shuō)，要防止出現(xiàn)顏色污染現(xiàn)象，要用覆蓋物對(duì)表面進(jìn)行覆蓋。同時(shí)，對(duì)于早期防止硬化和養(yǎng)護(hù)時(shí)間也很重要。通常養(yǎng)護(hù)時(shí)間持續(xù)約半個(gè)月。

3.2 完善清水混凝土施工質(zhì)量管理體系

通過(guò)加強(qiáng)清水混凝土施工質(zhì)量預(yù)防，可以提高工程施工質(zhì)量。首先對(duì)清水混凝土施工質(zhì)量管理體系進(jìn)行分析和評(píng)估，了解清水混凝土質(zhì)量管理體系的問(wèn)題和弱點(diǎn)，針對(duì)性地進(jìn)行完善，確保施工質(zhì)量管理體系能夠與項(xiàng)目的實(shí)際施工條件相匹配。

3.3 混凝土澆筑質(zhì)量的預(yù)防與控制

施工人員應(yīng)熟悉澆筑方法，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員做好安排，并嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)定，還需要根據(jù)澆筑當(dāng)天的天氣情況和運(yùn)輸情況調(diào)整配合比?；炷寥肽：螅涠纫３衷?140～180mm 之間，沒有在這個(gè)范圍的混凝土必須退還。工作人員需要在現(xiàn)場(chǎng)做好協(xié)調(diào)工作，并在整個(gè)過(guò)程中不能讓混凝土出現(xiàn)冷縫。在澆筑施工縫時(shí)，需將混凝土表面剔鑿，露出石材，清理干凈鋼筋上殘留的污垢和表面的灰塵。當(dāng)墻柱模板完成后，在下面涂上約 5cm 厚的水泥，以保持角線順直并防止?fàn)€根現(xiàn)象發(fā)生，澆筑高度不得超過(guò) 500mm。在施工現(xiàn)場(chǎng)，如果可能的話，制作一個(gè)標(biāo)桿尺，控制高度在 500mm 以下。澆筑樓板時(shí)，應(yīng)使用水平儀進(jìn)行抄平，以確保表面光滑。對(duì)于窗戶洞口澆筑，窗戶的兩側(cè)必須同時(shí)下料，以確保相同的高度和對(duì)稱性均勻。使用振動(dòng)器在距離洞口邊緣 300mm 范圍內(nèi)振動(dòng)。此外，需要從兩邊同時(shí)開始振動(dòng)，使窗戶洞口保持其原始形狀并且不變形。

3.4 鋼筋質(zhì)量的預(yù)防與控制

入模鋼筋必須保證干凈，沒有油污和其他污染物。為避免鋼筋表面出現(xiàn)腐蝕，鋼筋綁扎的過(guò)程中應(yīng)該將綁扎點(diǎn)的扎絲扣按倒。（1）相關(guān)人員要負(fù)責(zé)做好鋼筋綁扎和翻樣工作。如果鋼筋翻樣，必須考慮保護(hù)層的厚度。（2）仔細(xì)檢查錨固、搭接、綁扎安裝和保護(hù)層的厚度。（3）關(guān)模前應(yīng)檢查鋼筋、扎絲，特別是邊緣的位置，沒有鋼筋外露現(xiàn)象。（4）保護(hù)層塑料膏環(huán)進(jìn)行選擇試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容是確定顏色是否恢復(fù)為青灰色，材料本身的硬度和抗折強(qiáng)度是否符合要求[3]。

3.5 根部漏漿問(wèn)題的預(yù)防與控制

模板在安裝前必須用水泥找平，以確保模板是水平的，模板下部邊緣需要用人工推刨，一定要在柱子底部做一個(gè)排水孔，沖洗模板時(shí)，確保水可以排出，澆筑時(shí)，這個(gè)排水孔以及周圍的縫隙都要用泥漿密封好，模板的底部和柱面必須保證嚴(yán)密的貼合，因此可以在模板下方和柱面上粘上一定厚度的膠帶。

3.6 混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的預(yù)防與控制

注意在施工后期階段對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，如果混凝土沒有得到良好的養(yǎng)護(hù)，表面會(huì)因缺水而出現(xiàn)裂紋，從而影響結(jié)構(gòu)的耐久性和結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因此，要解決混凝土強(qiáng)度不足、顏色均勻的問(wèn)題，必須在澆筑后對(duì)混凝土進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)方法通常采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)法、使用塑料薄膜覆蓋和涂刷養(yǎng)護(hù)劑。

3.7 模板施工質(zhì)量的預(yù)防與控制

工程施工中最為重要的環(huán)節(jié)就是模板工程，這一環(huán)節(jié)也是保障清水混凝土質(zhì)量的重中之重。模板面板的選用需要考慮到混凝土成品的質(zhì)量，模板體系的選用需要保障建筑的強(qiáng)度與穩(wěn)定，模板選型需要平衡經(jīng)濟(jì)性與操作性。選擇科學(xué)的、與結(jié)構(gòu)匹配度較高的體系，可以使體系具備較高的牢固性，在施工過(guò)程中不容易發(fā)生形變。對(duì)于結(jié)構(gòu)中一些較為特殊的節(jié)點(diǎn)，需要進(jìn)行特殊的深化設(shè)計(jì)。對(duì)模板進(jìn)行準(zhǔn)確的下料，可以保障結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)與完整。保障模板切口處平整，并在切割完成后進(jìn)行封邊，可以保障模板不發(fā)生彎曲以及開裂，進(jìn)一步提升模板的周轉(zhuǎn)數(shù)量。對(duì)釘眼以及接縫進(jìn)行處理時(shí)，要注意不能影響最終的成品效果。封邊可以選用原子灰來(lái)完成，并在干燥完成后使用細(xì)砂紙對(duì)其進(jìn)行打磨。在對(duì)模板進(jìn)行拆除時(shí)，需要嚴(yán)格遵守國(guó)家的相關(guān)規(guī)定，不可使用強(qiáng)力，盡可能避免對(duì)結(jié)構(gòu)造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，此外還需盡可能延長(zhǎng)模板的使用時(shí)間。在選用脫模劑時(shí)，要注意需要匹配面板，不能影響最終的成品效果。在涂刷過(guò)程中，應(yīng)注意需要涂抹均勻，保證厚度一致。

3.8 砼表面顏色不一致、無(wú)光澤缺陷的防治措施

首先，選擇正確的外加劑。由于外加劑會(huì)影響顏色和外觀，因此，可以在正式施工開始之前準(zhǔn)備一些樣板墻進(jìn)行測(cè)試。如果發(fā)現(xiàn)砼配比不能獲得想要的效果，則可以對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，并通過(guò)增加砼攪拌時(shí)間，使其完全均勻地融合。如果在充分振動(dòng)的情況下，不要再進(jìn)行振動(dòng)，避免出現(xiàn)表面顏色不一致的情況。如果構(gòu)件表面浮漿太厚，可以加入適量石子二次振搗，將上層的砼與底部的砼混合。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展，清水混凝土在我國(guó)建筑業(yè)中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，同時(shí)，加強(qiáng)清水混凝土在建筑中的質(zhì)量控制也是最重要的環(huán)節(jié)之一。由于清水混凝土的施工工序非常嚴(yán)格，因此，在每個(gè)施工環(huán)節(jié)都需要有專業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo)，只有這樣才能保證清水混凝土在建筑業(yè)中的良好應(yīng)用。

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