葉毅堅
設(shè)備綜合效率(Overall Eqvipment Effectiveness 或Overall Eqvipment Efficiency, 以下簡稱OEE),也有資料表述為總體設(shè)備效率,其實質(zhì)就是計算周期內(nèi)用予加工的理論時間和負荷時間的百分比[1]。
這也就是實際產(chǎn)量與負荷時間內(nèi)理論產(chǎn)量的比值。
目前,在國際工業(yè)領(lǐng)域,它是使用最廣泛的關(guān)鍵績效指標(Key Performance Indicator,KPI) 之一,同時,關(guān)于OEE 損失類型,可以查證到的分類方法有很多,比較常見的是分為:計劃停機損失、故障損失、銜接損失、性能損失、質(zhì)量損失,基于此再做細分,形成2 到3 級的損失類型指標樹。 這也是傳統(tǒng)的分類方法[2]。
傳統(tǒng)OEE 損失類型分類的方法,不容易出現(xiàn)大的損失類型遺漏, 能顧及到不同維度的損失類型。 但與此同時,也存在一些弊端。
該種分類方法, 很難快速定位到具體責(zé)任部門,開展問題追溯中存在較多困難,職責(zé)條線比較模糊。
該種分類方法,在現(xiàn)場停機損失類型維護時,由于內(nèi)、外部界限不清,職能條線模糊,判斷困難,很難快速、準確地做好停機損失類型維護,如此一來,很難確保源數(shù)據(jù)的準確性。 比如,由于輔料質(zhì)量問題,造成的設(shè)備降速運行,有些會維護成質(zhì)量損失,有些會維護成性能損失;對于因輔料送貨不及時造成的調(diào)度停機, 有些會維護成計劃停機損失,有些會維護成銜接損失。 這種模糊,放大到一定量級后,就會給分析造成較大影響。
損失類型維護中存在的現(xiàn)狀,長年累月下來,造成數(shù)據(jù)的可比性差,削弱趨勢分析價值,甚至對分析結(jié)果會造成誤導(dǎo)。 即使識別出了問題所在,也因為難以明確責(zé)任緣由,不利于問題的解決,降低了OEE 分析的實用價值。
廈門煙草工業(yè)有限公司(以下簡稱廈煙)經(jīng)過多年的實踐摸索,持續(xù)迭代,在傳統(tǒng)OEE 損失類型分類方法基礎(chǔ)上,逐步形成了“責(zé)任部門-損失類型”這樣一套新的損失類型分類方法。 以下以卷包車間為主體,進一步闡述該方法的應(yīng)用,具體分類如下圖所示。
責(zé)任部門-損失類型分類圖
(1)流程梳理
通過集成信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(Architectvre of Integrated Information System,以下簡稱ARIS)流程梳理,以生產(chǎn)為主線,繪制生產(chǎn)流程,并利用窮舉法識別出所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)輸入輸出節(jié)點, 通過節(jié)點和能耗、物料、信息、設(shè)備、工藝等環(huán)節(jié)形成關(guān)聯(lián),形成生產(chǎn)運行的ARIS 流程網(wǎng)。
(2)生產(chǎn)要素識別
基于流程輸入輸出和關(guān)鍵節(jié)點, 結(jié)合人、 機、料、法、環(huán)、測,全面識別影響生產(chǎn)效率的生產(chǎn)要素,進而梳理出所有的損失類型指標。
(3)認責(zé)
對影響因素進一步識別責(zé)任部門,經(jīng)過這一個階段,所有的損失類型指標和企業(yè)內(nèi)設(shè)機構(gòu)、部門建立了一一對應(yīng)關(guān)系。
(4)測量方法構(gòu)建
通過現(xiàn)場數(shù)字傳感器, 采集設(shè)備停機時間,并通過機器識別,配套必要的人工維護,在該階段,將實現(xiàn)所有停機時間的標簽化,并實現(xiàn)每一個停機標簽都對應(yīng)到責(zé)任部門。
(5)指標構(gòu)建
對每一個損失類型指標,可以形成相應(yīng)的目標值,如:萬箱停機次數(shù)、萬箱停機時間,通過企業(yè)目標管理系統(tǒng),作為責(zé)任部門年度指標輸入來源。
(6)數(shù)據(jù)職責(zé)
構(gòu)建相應(yīng)的數(shù)據(jù)管理職責(zé),以確保數(shù)據(jù)來源的及時性、準確性,從而進一步規(guī)范業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化,數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化。這部分內(nèi)容包括,誰來維護數(shù)據(jù),誰來審核數(shù)據(jù),誰來分析數(shù)據(jù),誰有權(quán)限修改數(shù)據(jù),并制定數(shù)據(jù)修改流程,數(shù)據(jù)審核流程,數(shù)據(jù)分析流程,數(shù)據(jù)考核流程。
(1)職責(zé)更為清晰
由于在損失類型指標構(gòu)建時, 就已經(jīng)明確認責(zé),后續(xù)實施過程,可以實現(xiàn)快速、精準定位到責(zé)任部門,避免了推諉、扯皮,有助于問題的快速分類和解決。
(2)溝通簡化
傳統(tǒng)損失類型分類方法,在數(shù)據(jù)分析時,往往需要從一級指標逐層往下挖掘,難以一下子進入關(guān)鍵問題點,很難直觀展現(xiàn)。新的分類方法,由于職責(zé)清晰,在分析過程,從始至終都圍繞著責(zé)任部門來展開,思路更為清晰,針對性更強。
(3)指標關(guān)聯(lián)緊密
由于每一個損失類型指標都有具體的責(zé)任部門關(guān)聯(lián)并經(jīng)過了測量,所以,可以很方便地提煉為監(jiān)測考核指標,無需再做過多口徑轉(zhuǎn)換,可以無縫銜接到企業(yè)指標體系。
(4)強化職責(zé)管理
業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化的同時,也是每一個崗位個體正確履職情況的體現(xiàn), 通過數(shù)據(jù)職責(zé)管理,強化了企業(yè)SOP 的貫徹執(zhí)行,和企業(yè)標準化管理融為一體。
(1)損失類型缺失
為了盡可能全面地識別各種影響生產(chǎn)效率的損失類型,需要結(jié)合ARIS、分層法等工具來梳理。借助ARIS 可以識別生產(chǎn)要素,采取分層法,可以挖掘影響因素。 兩者結(jié)合開展,成效更佳。
(2)損失類型定義不準確
由于定義不準確, 后續(xù)在做停機時間損失類型維護時,容易出現(xiàn)偏差。
(3)責(zé)任部門難以界定
比如,材料換版后設(shè)備降速生產(chǎn)這個現(xiàn)象,可能是材料來料檢驗環(huán)節(jié)不到位, 這是質(zhì)量管理部責(zé)任;可能是材料本身質(zhì)量問題,這是采購部門監(jiān)管責(zé)任;可能是設(shè)備調(diào)整不到位,這是維修操作人員責(zé)任。 為了避免在認責(zé)環(huán)節(jié)出現(xiàn)懸而不決的情況,就需要在前期設(shè)計損失類型時,基于大量歷史場景來做出識別, 同時, 組建一個專業(yè)的裁決小組,在出現(xiàn)爭議時科學(xué)給出結(jié)論。
(1)職責(zé)分工
明確各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)職責(zé),涵蓋數(shù)據(jù)的產(chǎn)生、維護、審核、使用、安全、異常處置,以確保數(shù)據(jù)的準確、嚴謹、規(guī)范使用。
(2)數(shù)據(jù)鏈
明確各停機損失時間數(shù)據(jù)采集方式。 盡可能采用系統(tǒng)自動采集,輔以手工采集。
(3)分析改進
計算OEE 值的目的是為了尋找造成停機損失的主要原因,分析方法有很多,廈煙的分析思路是:結(jié)構(gòu)化(固化分析模式和邏輯線)、分層法(從月OEE 到日OEE 到機臺OEE 到班別OEE 到具體損失類型時間逐層解剖)。 分析分為兩個層級:一級是生產(chǎn)管理部組織分析, 針對上月做車間級總體分析,從OEE 值、損失時間變化情況、專題進度等方面總體分析,識別問題,輸出給相應(yīng)部門承接。 二級是車間組織分析, 重點是開展一機一檔(一線一檔)。 目前,廈煙是采取人工投入、excel 輔助工具分析, 將來希望借助Thingworx、QvickBi等數(shù)據(jù)圖形軟件輔助分析。
通過從OEE 平臺導(dǎo)出數(shù)據(jù),進行人工數(shù)據(jù)處理,生成各種報表和圖表,著重對生產(chǎn)過程中的時間損失、 影響設(shè)備故障損失以及設(shè)備性能下降損失的原因分析。 通過逐層分解損失時間,找到具體的損失類別、機臺、班別,找到問題根本原因和責(zé)任方,輸出并實施改進計劃。
OEE 分析為設(shè)備綜合運行分析提供最真實和最直觀的依據(jù),快速定位設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等方面的問題短板, 分析出影響設(shè)備效率的因素, 為提高生產(chǎn)管理水平和生產(chǎn)效率提供數(shù)字化依據(jù),為企業(yè)管理工作提供更好的決策輔助。
總而言之,“責(zé)任部門-損失類型”相較傳統(tǒng)的損失類型分類,是一次傳承基礎(chǔ)上的迭代。 但在實際工作開展中,兩者要結(jié)合著開展,才能發(fā)揮更大的成效。 在OEE 導(dǎo)入初期,采用傳統(tǒng)的損失分類方法,有助于結(jié)構(gòu)化快速識別損失類型,隨后,視時機逐步迭代為“責(zé)任部門-損失類型”分類,以便更好地開展分析、指標構(gòu)建等后續(xù)工作。