（神木市職業(yè)技術教育中心，陜西神木市，719300） 王月穎

火力發(fā)電設備腐蝕是火力發(fā)電企業(yè)生產運行中普遍存在的問題，也是讓企業(yè)相關工作人員非?？鄲赖睦_，它不僅會使火力發(fā)電設備自身受到負面影響，還會給企業(yè)產值、經營效率等等帶來負面影響，所以，只有全面認識火力發(fā)電設備腐蝕產生的原因，采取有效措施加以解決，才能更好的促進企業(yè)價值與可持續(xù)發(fā)展。

1 火力發(fā)電廠熱力設備腐蝕的特點

以中低壓參數機組為例，其腐蝕以氧腐蝕為主。由于低壓機組如果是用來調峰的，那么啟停的頻率就很高，這就難免在停止使用的情況下氧氣進入熱力系統(tǒng)中。而且這類機組通常不會進行化學除氧，除氧器一但運行異常，很容易產生氧腐蝕，結果是省煤器被腐蝕漏油。高壓機組的補給水的水質比較優(yōu)良，同時，爐內通常使用協(xié)調磷酸鹽進行處理，但是此類機組通常沒有凝結水精處理裝置，凝結水往往由于凝汽器漏失而受到污染，繼而導致給水中水質變壞，這是機組會出現(xiàn)結垢，腐蝕、積鹽的主要原因[1]。

2 火力發(fā)電廠熱力設備防腐蝕的意義

對于火力發(fā)電企業(yè)來說，火力發(fā)電設備在其生產和管理過程中是不可缺少的一個重要因素，但是這些裝置很容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，使企業(yè)對于火力發(fā)電設備腐蝕給予了極大的關注和重視?；鹆Πl(fā)電設備腐蝕狀況的出現(xiàn)，需要有具體的條件，但是一旦出現(xiàn)腐蝕情況，進而給企業(yè)生產周期帶來更多負面影響，繼而可能會使企業(yè)利益以及經營狀況都會受到不同程度的影響。當相關工作人員利用火力發(fā)電設備開展生產工作的時候，若裝置某零件發(fā)生腐蝕，它可能放出一些有毒氣體，也可能流出有毒液體，因而使工作人員陷入了更加危險的境地，它不僅會給工作人員帶來生理或生活上的負面影響，還會在一定程度上污染環(huán)境，所以說，火力發(fā)電設備防腐生產的效果、生產效率與相關工作人員人身健康以及環(huán)境等息息相關[2]。

3 火力發(fā)電廠熱力設備出現(xiàn)腐蝕的原因

3.1 火力發(fā)電設備自身原因

火力發(fā)電設備本身因素也會對其產生一定的腐蝕，這主要是由于材質使用不合適，施工質量不合格，設計不合理，管理維護保養(yǎng)不當等因素造成的。若在火力發(fā)電設備材料選型時，選得不合適，就會增加維護費用。在選材上，人們一般有兩種誤解，一是認為低價的原料可以替代高價原料，二是認為低價原料抗腐蝕性越強，這兩種看法不但增加了火力發(fā)電設備材料被腐蝕的可能性，并給火力發(fā)電企業(yè)經濟效益帶來了損失。此外，材料管理不到位也是主要問題。在火力發(fā)電設備的生產工藝中，由于裝置自身的類型較多，因此，所需材料品種較多，也較繁雜，易產生零件，材料使用紊亂等現(xiàn)象，給材料管理帶來了一定的困難，且易出問題，增加了設備被腐蝕的可能性。例如，針對特殊操作進行焊接，在它的過程中，有許多不確定性因素在影響，而且它還是一個易被腐蝕的地方[3]。

3.2 火力發(fā)電過程中發(fā)生化學反應

企業(yè)進行火力發(fā)電工作時，由于要達到目的和工藝要求，就必須加入一定數量的化學試劑，其中有相當部分化學試劑是腐蝕性的。如果沒有及時對其進行處理，那么很容易導致火力發(fā)電設備出現(xiàn)腐蝕問題，進而影響到整個火力發(fā)電工作的安全性?；鹆Πl(fā)電設備在受到電化學腐蝕時會使金屬表面特性發(fā)生變化，還會使火力發(fā)電設備的一些作用發(fā)生變化，經過金屬以及腐蝕性介質發(fā)生反應，并且這些腐蝕現(xiàn)象中的任一種，均會對火力發(fā)電產品的產量造成影響，所以火力發(fā)電企業(yè)要盡可能避免金屬以及腐蝕性介質的接觸[4]。

4 火力發(fā)電廠熱力設備防腐的措施

4.1 提高設備的耐腐蝕性

對于火力發(fā)電設備的防腐來說，要強化防腐技術的管理，具體說來如下：首先，合理應用對于設備防腐方面的工藝與材料，使之能有效的作用于該裝置的制造，切實促進火力發(fā)電企業(yè)全面發(fā)展。其次是規(guī)范設備的制造、使用情況以及在設計和維修等方面的流程，要加強對設備防腐知識的教育與管理，讓有關人員建立正確的防腐意識，并熟悉有關防腐措施，并嚴格落實有關制度。再次是火力發(fā)電設備實施防腐蝕管理的時候，要落實好設備的使用與管理環(huán)節(jié)，定期對設備進行檢查、維修等方面，把設備的防腐落到實處。最后，生產時空氣含水量會增加設備的腐蝕度，所以有必要對生產場內部進行冷卻或干燥設備配置，這樣可以有效的對空氣含水量進行控制，實現(xiàn)減少設備腐蝕性的效果[5]。

4.2 隔離腐蝕介質

為了降低火力發(fā)電設備腐蝕性能，可以采用把設備從腐蝕介質中分離出來的辦法，防止設備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。首先，目前隔離腐蝕最普遍的方法是設備表面涂防腐油漆，能對火力發(fā)電設備表面有一定的保護，因而取得了一些預期效果，這些防腐蝕油漆中最常用的是環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂等。在設備上涂防腐蝕的油漆前，需了解火力發(fā)電設備材料及用途，然后在防護層面上，從耐腐蝕性，設備性能方面進行綜合性考慮，選擇最佳的執(zhí)行方案。其次，進行裝置的金屬覆蓋層的制造，以此來隔離和保護裝置。并采用金屬覆蓋層的隔離方式，以避免電化學腐蝕為主，它是將金屬涂上防腐蝕油漆，涂于火力發(fā)電設備上，以提高裝置耐腐蝕性能。另外，現(xiàn)階段的火力發(fā)電設備特定抗腐蝕材料大致可分為金屬和非金屬。對金屬材料而言，在這些金屬材料中使用最廣泛的是碳鋼，但碳鋼的耐腐蝕性較差，更容易受到腐蝕。這個時候必須要采用防腐蝕涂料，用涂層加以保護。近年來，隨著我國研發(fā)力度的不斷加大，技術也在不斷革新，制造了很多新的和耐腐蝕性更高的設備材料，例如鋁合金材料、金鋼材料等等。但是在設備的選材上，要充分考慮材料加工需求，同時也要考慮其特性等因素，以保證設備的優(yōu)良性能[6]。

4.3 完善設備結構和工藝設計

在火力發(fā)電設備生產加工過程中，相關工作人員要非常嚴格地把控自身的環(huán)境，盡量使空氣、水分與溫度都處于最佳狀態(tài)，唯有如此才能使火力發(fā)電設備防腐蝕性更有保障。在對火力發(fā)電設備進行使用時，若是空氣含水量過高，那么就會使該裝置受到侵蝕的概率提升，所以相關工作人員要利用一些冷卻以及干燥設備對該裝置進行空氣含水量的控制。相關工作人員在使用火力發(fā)電設備的過程中，要全面提升自身專業(yè)素養(yǎng)，對防腐蝕有關知識盡量有所了解，這樣才能夠針對設備性能以及使用壽命進行全面分析，然后才能夠為設備選取最合適的部件結構以及工藝流程[7]。

4.4 研發(fā)新的防腐工藝和技術

隨著時代的發(fā)展與進步，科技也在不斷進步，火力發(fā)電在防腐蝕工藝與技術上都要有相應的開發(fā)與進步，使火力發(fā)電設備腐蝕問題盡可能從根本上得以解決。從現(xiàn)有防腐技術來看，火力發(fā)電企業(yè)新技術有電阻法和探針法等等，并且這些方法的使用效果較為有效。所以，要想使火力發(fā)電企業(yè)防腐工藝更好的改進，相關工作人員要不斷提升專業(yè)素養(yǎng)，提高自己防腐工藝知識，并在防腐實驗中不斷地嘗試著合理方法，使火力發(fā)電設備防腐工藝發(fā)展到一個較高水平。同時，相關企業(yè)要嚴格遵守火力發(fā)電產品生產的原則，全面注意到在防腐技術方面的研究發(fā)展，唯其如此，才能使火力發(fā)電設備防腐性真正提高。此外，企業(yè)的技術人員還要不斷提升專業(yè)素養(yǎng)，不斷認識新技術和新工藝等，研究開發(fā)出一種更方便、更有效的設備，充分改善火力發(fā)電設備的防腐性能[8]。

4.5 機組的建設與試運

機組設計之前，要盡量獲取水源分析資料，依據數據對補給水的處理方案進行合理設計，使補給水的水質達到最佳。在安裝調試過程中，每一個環(huán)節(jié)都要嚴格按照監(jiān)督導則的要求。鍋爐水壓過后的維護、基建爐化學清洗和點火前水沖洗是否合格，對投運后的汽水質量均有一定影響。機組試運過程中，如果蒸汽吹洗，洗硅操作進行的比較合理的話，那么汽水的質量可以達標。洗硅過程中，要盡可能使裝置完全投入運行，并對其加以調整，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，否則試運過程中水汽質量達不到要求，還會引起結垢和腐蝕。因此，機組試運過程中，便要嚴格監(jiān)督，按規(guī)范辦事，采取多種行之有效的措施，讓水質早日達標[9]。

4.6 合理選擇耐腐材料

合理選擇耐蝕材料，可以解決許多腐蝕問題。但是這種措施在電廠中受到一定制約。由于電廠設備眾多，金屬材料的耗用量較大，如果采用昂貴耐蝕材料，將增加建設費用，所以只有一些地方才能使用耐蝕的材料。為了讓火電廠擺脫腐蝕的煩惱，在進行水處理設計時，盡可能地考慮到物料適應介質的能力。例如，化學除鹽系統(tǒng)，用強酸和強堿為再生液，在再生液儲存、轉輸及使用的設備、管道和閥件都采用耐蝕材料。為維持水汽系統(tǒng)還原性和弱堿性的環(huán)境，對給水加聯(lián)氨和氨處理調控計量系統(tǒng)進行設計，設計一種微機管理水汽試樣中的主要化學參量在線監(jiān)測系統(tǒng)。

4.7 重視循環(huán)水處理工作

循環(huán)水處理工作通常是防止腐蝕結垢和節(jié)約用水。但節(jié)水時，隨著濃縮備率的提高，其結垢傾向也會提高，一但結垢后，會對凝汽器換熱效果造成影響，還對銅管造成腐蝕，所以強化循環(huán)冷卻水處理對于凝汽器防腐是十分必要的。通常的治理方法是在循環(huán)水中加入殺生劑、阻垢劑、緩蝕劑，減少微生物的繁殖，延緩銅管結垢，避免由于銅管腐蝕和泄漏造成凝結水污染[10]。

5 結語

綜上所述，在工業(yè)迅猛發(fā)展的今天，火力發(fā)電面臨著發(fā)展的機遇和挑戰(zhàn)。為了使其獲得長遠的發(fā)展，需提高對火力發(fā)電設備防腐蝕的關注度。面對目前火力發(fā)電設施的腐蝕問題，需要根據實際情況采取相應措施加以解決，以免對企業(yè)經濟效益造成較大損失。此外，企業(yè)在開展維修的同時也要十分重視增強有關技術人員的防腐意識，不斷優(yōu)化設備結構和防腐技術，只有這樣才能實現(xiàn)有效防腐，延長火力發(fā)電設備使用的周期，讓設備在平穩(wěn)安全的狀態(tài)下有效運作。