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        基于PCA-MSET的主通風(fēng)機(jī)健康評(píng)估方法

        2022-02-12 11:48:00王柳青耿曉棟
        山西焦煤科技 2022年12期
        關(guān)鍵詞:原始數(shù)據(jù)殘差風(fēng)機(jī)

        王柳青,耿曉棟

        (1.山西汾西宜興煤業(yè)有限責(zé)任公司, 山西 孝義 032300; 2.山西汾西香源煤業(yè)有限責(zé)任公司, 山西 交城 030500)

        礦井主通風(fēng)機(jī)作為礦井通風(fēng)系統(tǒng)最重要的動(dòng)力源,起到排放井下瓦斯粉塵、為井下工作人員提供新鮮空氣的作用。因此,保證礦井主通風(fēng)機(jī)的健康平穩(wěn)運(yùn)行是煤礦安全生產(chǎn)的重點(diǎn)。目前,礦井主通風(fēng)機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)具備部分控制與監(jiān)測(cè)功能,如風(fēng)機(jī)電機(jī)的工作參數(shù)監(jiān)測(cè)、風(fēng)門(mén)狀態(tài)等,但大部分監(jiān)控系統(tǒng)只是對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。最常用的故障診斷方法是對(duì)已發(fā)生的故障進(jìn)行識(shí)別[1-3],對(duì)于故障的預(yù)警具有滯后性。而對(duì)于設(shè)備的健康評(píng)估技術(shù)可以利用設(shè)備歷史數(shù)據(jù),提前發(fā)現(xiàn)故障的早期征兆,實(shí)現(xiàn)故障的預(yù)警,避免故障發(fā)生,節(jié)省大量人力物力。因此,以山西某煤礦2#通風(fēng)機(jī)為研究對(duì)象,提出一種基于PCA-MSET的礦井主風(fēng)機(jī)健康評(píng)估方法。

        1 主通風(fēng)機(jī)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)預(yù)處理

        山西某煤礦2#主通風(fēng)機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)共有13個(gè)監(jiān)測(cè)變量,鑒于該風(fēng)機(jī)在2021年4月未發(fā)生故障,選取2021-04-01 T0:00—2021-05-01 T0:00的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),以20 min間隔采樣作為歷史正常數(shù)據(jù)集X2 160×13,共2 160組。由于監(jiān)測(cè)變量多,難免存在不準(zhǔn)確甚至錯(cuò)誤的數(shù)據(jù),同時(shí)各參數(shù)之間存在一定的耦合性,這些因素對(duì)于后期模型的構(gòu)建會(huì)產(chǎn)生不利影響。因此需要對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行降維預(yù)處理[4].

        1.1 PCA算法簡(jiǎn)介

        主成分分析技術(shù)(Principal Component Analysis,PCA)是對(duì)多源數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,解析原始變量間的耦合性,構(gòu)造出一組新變量(維度降低),新變量之間相互獨(dú)立,新變量與原始變量又存在線性關(guān)系,對(duì)新變量提取特征向量,最終反映原始數(shù)據(jù)的信息特征[5]. 其基本原理如下:

        (1)

        (2)

        3) 求解協(xié)方差矩陣的13個(gè)標(biāo)準(zhǔn)正交特征向量Pi,并按照特征值大小排序,由前k個(gè)特征向量組成矩陣Tk:

        (3)

        (4)

        5) 為評(píng)價(jià)主成分矩陣可以多大程度保留原始數(shù)據(jù)的信息,引入累計(jì)貢獻(xiàn)率參數(shù)Ck:

        (5)

        研究表明,當(dāng)Ck≥95%時(shí),可以認(rèn)為k個(gè)主元基本保留了原始數(shù)據(jù)的信息。

        1.2 數(shù)據(jù)降維處理結(jié)果

        利用PCA算法對(duì)2 160組13維的原始數(shù)據(jù)提取其主元:1#電機(jī)轉(zhuǎn)速、1#電機(jī)繞組溫度、1#軸承溫度、1#風(fēng)機(jī)軸承底座軸向振動(dòng)、1#風(fēng)機(jī)軸承底座徑向振動(dòng)、風(fēng)量、功率、2#電機(jī)轉(zhuǎn)速、2#電機(jī)繞組溫度、2#軸承溫度、2#風(fēng)機(jī)軸承底座軸向振動(dòng)、2#風(fēng)機(jī)軸承底座徑向振動(dòng)、風(fēng)壓,根據(jù)累計(jì)貢獻(xiàn)率結(jié)果(表1)選擇4個(gè)主成分。

        表1 主成分貢獻(xiàn)率及累計(jì)貢獻(xiàn)率表

        2 主通風(fēng)機(jī)健康評(píng)估模型

        2.1 基于MSET的健康模型構(gòu)建

        多元狀態(tài)估計(jì)技術(shù)(Multivariate State Estimation Techniques,MSET)通過(guò)對(duì)正常工作狀況下的歷史監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘,以新測(cè)量數(shù)據(jù)與歷史運(yùn)行狀態(tài)之間的相似性為依據(jù),對(duì)設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的故障預(yù)警[6-7]. MSET建模原理如下:

        構(gòu)建歷史記憶矩陣D. 主通風(fēng)機(jī)監(jiān)測(cè)變量共有4個(gè)主成分,在主通風(fēng)機(jī)正常工作的狀況下,采集t組設(shè)備不同工況的監(jiān)測(cè)參數(shù),并提取4個(gè)主成分作為歷史觀測(cè)量,組成歷史記憶矩陣:

        (6)

        歷史記憶矩陣中每一列代表設(shè)備的一個(gè)正常工作狀態(tài),當(dāng)記憶矩陣保存的歷史數(shù)據(jù)足夠多,就能都代表設(shè)備整個(gè)正常運(yùn)行的動(dòng)態(tài)過(guò)程。

        對(duì)于某個(gè)時(shí)刻,設(shè)備的觀測(cè)向量Yobs,都可以與歷史記憶矩陣D中的歷史觀測(cè)向量進(jìn)行比較計(jì)算,得到估計(jì)向量Yest.Yest可以用歷史記憶矩陣與權(quán)重向量ω的乘積表示:

        Yest=D·ω=D·[ω1,ω2,…ωt]T=

        ω1Y1+ω2Y2+…+ωtYt

        (7)

        即歷史記憶矩陣D中的歷史觀測(cè)向量經(jīng)過(guò)線性組合可以得到Y(jié)est,權(quán)重向量ω則可以表示估計(jì)向量Yest與歷史觀測(cè)向量之間的相似度。以觀測(cè)向量Yobs和估計(jì)向量Yest的殘差ε=Yest-Yobs最小化為約束,利用最小二乘法可以求得權(quán)重向量ω:

        ω=(DT?D)-1·(DT?Yobs)

        (8)

        式中:?表示歐氏距離。

        將式(8)代入式(7)可得:

        Yest=D·(DT?D)-1·(DT?Yobs)

        (9)

        當(dāng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,輸入MSET模型的觀測(cè)向量Yobs與歷史觀測(cè)向量相似度較高,歐式距離較近,計(jì)算出的估計(jì)向量Yest具有較高的精度。反之,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生變化,輸入MSET模型的觀測(cè)向量Yobs與歷史觀測(cè)向量相似度較低,歐式距離較遠(yuǎn),計(jì)算出的估計(jì)向量Yest精度下降,觀測(cè)向量Yobs和估計(jì)向量Yest的殘差ε增大。因此,殘差的大小就可以反映設(shè)備運(yùn)行狀況與健康狀態(tài)的相似度,設(shè)置合理的殘差閾值就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備健康的評(píng)估。

        2.2 基于滑動(dòng)窗口統(tǒng)計(jì)法的預(yù)警閾值設(shè)置

        由于歷史記憶矩陣D中只包含了有限個(gè)設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)的歷史觀測(cè)向量,存在個(gè)別正常工況并未在歷史記憶矩陣的工作空間內(nèi),導(dǎo)致觀測(cè)向量輸入MSET模型后產(chǎn)生較大的殘差值,形成誤判,而且設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中也可能會(huì)有不確定因素的影響和傳感器檢測(cè)誤差,產(chǎn)生噪聲干擾,可以采用滑動(dòng)窗口統(tǒng)計(jì)法(圖1)來(lái)提取殘差連續(xù)變化的統(tǒng)計(jì)特性(本文選用平均值),消除孤立點(diǎn)的影響,降低模型噪聲,提高設(shè)備健康評(píng)估系統(tǒng)的可靠性[8-9].

        圖1 滑動(dòng)窗口統(tǒng)計(jì)法

        設(shè)備正常工作狀態(tài)下,MSET模型一段時(shí)間的殘差序列為:

        εT=[ε1ε2ε3…]

        (10)

        設(shè)置滑動(dòng)窗口的寬度為N,窗口寬度N越大,降噪效果越好,但過(guò)大的窗口寬度會(huì)導(dǎo)致故障的漏判,綜合考慮監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的采樣頻率及故障預(yù)警響應(yīng)時(shí)間,設(shè)定N=5,可以通過(guò)下式計(jì)算窗口內(nèi)的平均值:

        (11)

        通過(guò)滑動(dòng)窗口統(tǒng)計(jì)法的處理,得到新的平均殘差序列:

        (12)

        則故障預(yù)警閾值可以設(shè)置為:

        Et=±κEmax

        (13)

        式中:κ為人工經(jīng)驗(yàn)參數(shù)[10],根據(jù)煤礦風(fēng)機(jī)管理人員的經(jīng)驗(yàn)研究分析,取1.2;Emax為平均殘差序列的最大值。最終得出各主成分歷史殘差和預(yù)警閾值見(jiàn)圖2,4個(gè)主成分對(duì)應(yīng)的預(yù)警殘差閾值分別為:±0.032 9,±0.046 1,±0.041 0,±0.034 2.

        3 功能驗(yàn)證

        鑒于現(xiàn)場(chǎng)故障數(shù)據(jù)難以獲取,為驗(yàn)證MSET模型的健康監(jiān)測(cè)有效性,對(duì)原始數(shù)據(jù)中第2 000到2 160組數(shù)據(jù)人為地增加后軸承的溫度和振動(dòng)偏差,模擬軸承故障,試驗(yàn)?zāi)M結(jié)果見(jiàn)圖3. 從圖3可以看出4個(gè)主成分的估計(jì)向量與觀測(cè)向量殘差都有不同程度的起伏變化,雖然主成分對(duì)原始數(shù)據(jù)的信息貢獻(xiàn)率最高,但殘差變化幅度最大的是主成分2,說(shuō)明后軸承的溫度和振動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與主成分2具有更強(qiáng)的線性關(guān)系。同時(shí)在圖2中也可以明顯看出在第2 000個(gè)點(diǎn)開(kāi)始,偏差都有所增加,并在2 010點(diǎn)左右各主成分偏差陸續(xù)超出預(yù)警閾值,系統(tǒng)開(kāi)始報(bào)警,提醒工作人員進(jìn)行檢查,實(shí)現(xiàn)了主通風(fēng)機(jī)健康狀況的有效評(píng)估。

        圖2 主成分歷史殘差和預(yù)警閾值圖

        4 總結(jié)與展望

        以山西某煤礦2#主通風(fēng)機(jī)為研究對(duì)象,提出一種基于PCA-MSET的健康評(píng)估方法。首先利用主成分分析法(PCA)對(duì)通風(fēng)機(jī)繁多的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,在保證原有信息損失率低于5%的情況下,新生成了維度更低的4維主成分?jǐn)?shù)據(jù),簡(jiǎn)化了后續(xù)構(gòu)建模型的復(fù)雜度。然后構(gòu)建了基于多元狀態(tài)估計(jì)技術(shù)(MSET)的主風(fēng)機(jī)健康狀態(tài)評(píng)估模型,利用滑動(dòng)窗口統(tǒng)計(jì)法設(shè)置觀測(cè)向量和估計(jì)向量的殘差閾值,4個(gè)主成分對(duì)應(yīng)的預(yù)警殘差閾值分別為:±0.032 9,±0.046 1,±0.041 0,±0.034 2. 最后,人為模擬故障數(shù)據(jù)進(jìn)行模型的驗(yàn)證,結(jié)果表明主風(fēng)機(jī)健康狀態(tài)評(píng)估模型能夠有效實(shí)現(xiàn)預(yù)期功能。

        鑒于主風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中存在各種不確定因素和隨機(jī)干擾,利用滑動(dòng)窗口統(tǒng)計(jì)法進(jìn)行模型判定的降噪處理,后續(xù)應(yīng)考慮進(jìn)一步對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波降噪,提高構(gòu)建模型的準(zhǔn)確性和可靠性。

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