高文兵

（長溝煤礦有限責(zé)任公司，山西 晉中 032700）

引言

在我國當(dāng)今的社會發(fā)展中，煤炭作為不可再生能源之一，仍是必不可少的資源，因其價格低廉且儲量大，在發(fā)電行業(yè)中的地位不可動搖。皮帶機(jī)作為煤礦開采中重要的機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備，具有運(yùn)輸效率高、應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)，近些年來隨著輸送業(yè)的快速發(fā)展，對于輸送機(jī)械裝備的需求及要求也越來越高。因此，對于礦用帶式輸送機(jī)做好日常檢修維護(hù)，保證其高效運(yùn)行，對于煤礦的開采效率意義重大。在實(shí)際的煤礦開采中礦用帶式輸送機(jī)工作環(huán)境惡劣，由于帶式輸送機(jī)的安裝調(diào)試不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)、檢修維護(hù)不及時以及使用過程不規(guī)范，導(dǎo)致輸送機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)故障。輸送機(jī)的故障對于輸送機(jī)的壽命、工作人員的人身安全以及生產(chǎn)效率都有較大的影響，本文對于煤礦帶式輸送機(jī)常見的故障進(jìn)行合理分析，并提出有效可行的防范措施，確保煤礦生產(chǎn)高效、安全、穩(wěn)定進(jìn)行。

1 煤礦帶式輸送機(jī)常見故障

1.1 基礎(chǔ)故障

在實(shí)際開采工作中，常見的輸送帶故障有堵塞與滲漏、設(shè)備失調(diào)、輸送機(jī)零部件的老化及損壞、電路故障等，這些常見基礎(chǔ)故障直接影響到后續(xù)工作的進(jìn)行。不安全因素較多，例如常見的自然災(zāi)害，不同的地質(zhì)條件和氣候變化，以及人為操作不當(dāng)?shù)纫蛩鼐锌赡茉斐奢斔蜋C(jī)產(chǎn)生堵塞和滲漏故障。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，煤礦行業(yè)中機(jī)械設(shè)備自動化程度不斷提高，使用過程中也經(jīng)常會出現(xiàn)設(shè)備失調(diào)的情況，同時在長時間大載荷工作運(yùn)行過程中，由于零部件的磨損，如果沒有進(jìn)行有效的養(yǎng)護(hù)，會造成零部件老化，甚至造成零部件損壞，導(dǎo)致后面的運(yùn)輸工作無法進(jìn)行[1]。在煤礦機(jī)械設(shè)備自動化，現(xiàn)代化程度持續(xù)提升過程中，輸送帶電力系統(tǒng)也更加復(fù)雜，電力故障出現(xiàn)的概率也隨之增大，同時造成電路故障的原因還有開采的深度，隨著開采深度的加深，電路系統(tǒng)就需要延長，也會增加其發(fā)生故障的概率，也加大了較深地區(qū)故障的檢修和排查的難度。

1.2 輸送帶故障

1.2.1 皮帶停轉(zhuǎn)

在長時間高載荷的實(shí)際運(yùn)輸過程中，由于載荷過大或皮帶過長滾筒空轉(zhuǎn)而導(dǎo)致皮帶機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)停運(yùn)的情況，這將嚴(yán)重影響物料運(yùn)輸，阻礙后續(xù)開采工作繼續(xù)進(jìn)行。

1.2.2 皮帶打滑

造成皮帶打滑的原因很多，在實(shí)際應(yīng)用中最為常見的就是皮帶與滾筒間的張緊力不夠，以及輸送機(jī)尾部積累的灰塵、煤塵過多，維護(hù)人員沒有及時發(fā)現(xiàn)和清理，導(dǎo)致運(yùn)輸阻力增大出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

1.2.3 皮帶跑偏

皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏是指由于皮帶受到的力不均勻，造成皮帶脫離了軌道的中心位置，從未造成煤炭散落的現(xiàn)象[2]。通常情況下，出現(xiàn)輸送帶跑偏的主要原因有以下三個方面：一是輸送帶及各零部件的安裝精度不夠高，進(jìn)而影響皮帶的正常使用，例如托輥軸線與輸送帶的中線沒有保持標(biāo)準(zhǔn)的位置關(guān)系，產(chǎn)生偏移，使得輸送帶跑偏；二是輸送機(jī)滾筒存在誤差，導(dǎo)致輸送帶跑偏；三是在工作過程中，滾筒托輥中的灰塵積累也會使得傳送帶跑偏。

1.2.4 皮帶斷裂

輸送帶的斷裂原因也有很多種情況，輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸物料時出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象時，輸送帶接頭處受到?jīng)_擊，拉力瞬間增大，造成輸送帶在接頭處斷裂；輸送帶在長時間工作過程中磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致運(yùn)輸帶厚度減小，久而久之也容易造成輸送帶的斷裂。

1.2.5 皮帶撒料

造成物料撒出的原因主要有兩個方面：一是由導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)制造過程中不合理，導(dǎo)致導(dǎo)料槽形狀不規(guī)范，皮帶相對于導(dǎo)料槽較窄且懸空，在物料倒入過程中造成物料撒出。二是在設(shè)備使用中導(dǎo)料槽損壞，也會造成物料撒出。

1.3 火災(zāi)故障

由于煤礦開采行業(yè)工作環(huán)境的特殊性，其工作環(huán)境空間密封，煤礦本身即是易燃物質(zhì)，加上工作檢修人員認(rèn)知水平較低的情況下，遇到明火極易造成火災(zāi)事故。當(dāng)前火災(zāi)事故發(fā)生的主要原因就在于運(yùn)輸帶的材質(zhì)主要是由附著著潤滑油的膠帶，在運(yùn)輸過程中膠帶表面產(chǎn)生摩擦熱量，溫度達(dá)到材料燃點(diǎn)就會產(chǎn)生火災(zāi)的發(fā)生。另外，由于電氣設(shè)備在長時間工作中出現(xiàn)故障或發(fā)熱升溫，機(jī)上堆積有煤灰，也會出現(xiàn)燃燒的情況，所以為了降低火災(zāi)的風(fēng)險，就要對造成火災(zāi)的原因進(jìn)行具體的分析并提出具體對策和防范措施。

2 常見故障處理措施

2.1 加強(qiáng)故障診斷及檢修制度

企業(yè)需要結(jié)合煤礦實(shí)際開采情況，制定出一套合理科學(xué)的設(shè)備操作及維修制度，確保該制度能夠落實(shí)到每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并要求所有技術(shù)人員依據(jù)該制度進(jìn)行設(shè)備的操作與維修。同時，故障診斷相關(guān)的部門應(yīng)當(dāng)掌握輸送機(jī)的一些參數(shù)，當(dāng)有故障出現(xiàn)時，能夠快速的進(jìn)行故障診斷，辨別其出現(xiàn)故障的位置和原因并及時解決。

2.2 皮帶不轉(zhuǎn)動的處理

對于皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)停轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，可以適當(dāng)增加皮帶數(shù)量，保證滾筒與皮帶之間的張緊力足夠大，然后增加物料在皮帶上，直至皮帶開始轉(zhuǎn)動，添加的物料不能超過皮帶所能承載的最大重量。可以采用重錘安裝等方式做好各種設(shè)備的調(diào)整和禁錮，可以達(dá)到控制輸送設(shè)備的緊急啟動和停止的作用。除此之外，要定期對輸送機(jī)進(jìn)行清理和維護(hù)，防止粉塵的堆積使得皮帶摩擦力減小而打滑。加強(qiáng)專業(yè)人員檢修意識和檢修水平。

2.3 皮帶跑偏處理

防跑偏的防范措施可以從兩方面進(jìn)行探究：第一需要提高零部件的安裝精度。在零部件安裝之前，需要對零部件的質(zhì)量進(jìn)行檢測，盡可能地控制機(jī)架中心直線度和長度偏差，在輸送帶的接頭位置處需要保持平直。二是，將上料的速度和角度合理地調(diào)試，保證能夠平衡好帶式輸送機(jī)的原煤重量。

2.4 皮帶斷裂處理

斷帶預(yù)防和減輕損失是必須解決的問題，實(shí)施斷帶保護(hù)被列入安全規(guī)程中。然而，大型膠帶輸送機(jī)實(shí)施可靠的斷帶保護(hù)技術(shù)難度非常大，因此，不斷進(jìn)行斷帶保護(hù)的技術(shù)研究，探討大型膠帶輸送機(jī)斷帶保護(hù)的實(shí)施技術(shù)、方式和效果是非常必要的[3]。當(dāng)出現(xiàn)皮帶損壞斷裂的情況，短時間很難修復(fù)，輸送機(jī)就無法繼續(xù)輸送物料，所以對于皮帶斷裂要做好防范措施。在輸送機(jī)開始工作前，需要對皮帶的質(zhì)量進(jìn)行拉力檢測，如果存在質(zhì)量不合格應(yīng)該及時更換皮帶，同時保證拉力適度。在使用過程當(dāng)中，使用鋼絲繩芯在線監(jiān)測的方法配合人工檢查的方式，對膠帶的定期檢測。在檢測中如果發(fā)現(xiàn)膠帶磨損嚴(yán)重或損壞的情況，應(yīng)當(dāng)停止繼續(xù)輸送物料，組織維修人員對存在的問題進(jìn)行及時修復(fù)，在更換膠帶時，應(yīng)該對膠帶的質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)測，嚴(yán)格把控接頭處的強(qiáng)度。

2.5 皮帶撒料處理

對于皮帶撒料的問題，首先需要對輸送機(jī)導(dǎo)料槽進(jìn)行檢測，排查安裝不規(guī)范和破損問題，如果存在問題，需要及時對其進(jìn)行修復(fù)或更換。其次需要注意導(dǎo)料槽的設(shè)計(jì)和制造過程中應(yīng)該滿足實(shí)際生產(chǎn)的要求，避免出現(xiàn)尺寸不合標(biāo)準(zhǔn)。

2.6 火災(zāi)故障處理

從當(dāng)下的煤礦安全管理工作規(guī)定中可以發(fā)現(xiàn)，輸送機(jī)必須要采用阻燃帶降低膠帶摩擦產(chǎn)生的熱量，從根本上避免因?yàn)槟Σ猎斐傻妮斔蜋C(jī)火災(zāi)故障的出現(xiàn)，應(yīng)該及時對機(jī)器進(jìn)行清掃打理，防止灰塵和細(xì)碎煤炭的堆積[4]。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，可以通過安裝智能監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控電氣設(shè)備和皮帶溫度，使其溫度一直保持在可以控制的范圍之內(nèi)，同時定期進(jìn)行人工檢查排除火災(zāi)隱患。

3 結(jié)語

煤礦開采行業(yè)作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支撐，煤礦開采所用到的機(jī)械設(shè)備效率在很大程度上影響了整個行業(yè)的發(fā)展。對礦用帶式輸送機(jī)常見故障進(jìn)行分析，并探究對應(yīng)的處理對策，能夠保證煤礦開采高效順利進(jìn)行，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，為企業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。企業(yè)需要對常見機(jī)械設(shè)備故障給予高度重視，并采取相應(yīng)的防范措施，提高維修人員檢修水平，以推動煤礦生產(chǎn)行業(yè)的快速發(fā)展。