張全升
(山西省安裝集團(tuán)股份有限公司,山西 太原 030032)
電纜作為電氣工程中的基礎(chǔ)設(shè)施,保證其敷設(shè)質(zhì)量對(duì)電氣工程質(zhì)量與安全具有積極作用。文章分析了常見的電纜敷設(shè)方式,總結(jié)了穿管敷設(shè)以及線槽橋架敷設(shè)時(shí)常見的問題,并有針對(duì)性地提出相應(yīng)的預(yù)防和治理措施,希望能為線纜敷設(shè)的質(zhì)量控制提供幫助與參考。
電纜敷設(shè)指的是沿著已經(jīng)勘察過、勘探完的路線,布放、安裝電纜進(jìn)而形成電纜線路的過程。當(dāng)電纜敷設(shè)存在質(zhì)量問題時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響供電的質(zhì)量,因此需保證電纜敷設(shè)的質(zhì)量。
(1)線纜外部的塑料層厚度不夠,塑料外層的厚度達(dá)不到規(guī)定的要求,導(dǎo)致耐磨、耐水的強(qiáng)度不夠,絕緣層阻燃能力較低,絕緣能力差,安全性能不達(dá)標(biāo)。
(2)線纜的鋼管鍍鋅層不滿足光亮的要求,具有較多的毛刺,導(dǎo)致防腐性較差。對(duì)于線纜中的導(dǎo)電部分線芯,存在截面尺寸小于標(biāo)稱值等問題,導(dǎo)致電纜的電阻率升高,對(duì)于電能的損耗提升,發(fā)熱情況高于預(yù)期的設(shè)計(jì)效果。
(3)線纜敷設(shè)的附屬設(shè)備為配電箱,配電箱存在的問題是其箱體板材、塑料外殼的厚度不夠,進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠。
1.2.1 結(jié)構(gòu)問題
(1)部分線管在實(shí)際應(yīng)用時(shí)存在彎曲度過大的問題,線管過度彎曲可能會(huì)導(dǎo)致電纜彎折過大,對(duì)線管、電纜的結(jié)構(gòu)造成影響,另外線管結(jié)構(gòu)彎曲處易出現(xiàn)憋、陷、皺等現(xiàn)象。
(2)未按照線纜鋪設(shè)時(shí)路徑最短、彎轉(zhuǎn)數(shù)最少的要求,導(dǎo)致線管彎曲過多,使線纜的導(dǎo)電能力降低。
(3)線管的連接與敷設(shè)問題,線管在連接時(shí)比較隨意,并且未對(duì)接口處處理光滑,可能會(huì)導(dǎo)致線路的連接不緊密,在多根線管一同進(jìn)行敷設(shè)時(shí),多根管線間距過小,導(dǎo)致緊貼甚至重疊成捆,另外在轉(zhuǎn)彎處與建筑模板距離過小,導(dǎo)致線管的保護(hù)層不足等現(xiàn)象。
1.2.2 砌體內(nèi)敷設(shè)問題
(1)在線管預(yù)埋時(shí),未對(duì)管頭進(jìn)行規(guī)劃范化處理,未在管頭處采用相應(yīng)的塞頭密閉線管,而是通過彎折的方式對(duì)管體進(jìn)行密閉,可能會(huì)導(dǎo)致密度程度不足,澆注時(shí)混凝土等進(jìn)入線管內(nèi)導(dǎo)致線管堵塞。
(2)在砌體內(nèi)敷設(shè)線管時(shí),要對(duì)模板進(jìn)行打孔處理,存在打孔的孔徑過大問題,在進(jìn)行澆注時(shí)會(huì)從打孔處漏漿,影響工程效果。
(3)進(jìn)行管線的焊接固定、絲扣連接以及跨接時(shí),未能充分考慮金屬管線的類型,導(dǎo)致固定、連接效果較低。
(4)當(dāng)線管敷設(shè)后進(jìn)行混凝土澆筑、砌體施工時(shí),未檢查線管的固定情況以及完整性,線管存在固定墊塊移位、管體破損等情況,影響電纜的敷設(shè)效果。
(1)進(jìn)行挖孔安裝,忽略了防火分區(qū)封堵的作用,導(dǎo)致不同防火分區(qū)通過安裝孔進(jìn)行連通,為防火安全留下了隱患。
(2)在線槽橋架安裝時(shí),還存在與其他電纜敷設(shè)時(shí)相同的質(zhì)量問題的通病,例如連接件未進(jìn)行鍍鋅處理,整體規(guī)格尺寸、數(shù)量、間距等不合理等,橋架轉(zhuǎn)彎處未設(shè)置支架進(jìn)行固定,導(dǎo)致橋架的穩(wěn)定性存在問題。
在進(jìn)行驗(yàn)收時(shí),要根據(jù)合同、供貨約定清單對(duì)材料進(jìn)行核查,核查材料的品牌、數(shù)量、合格證等伴隨資料,當(dāng)存在供貨與約定不符時(shí),及時(shí)與供貨方進(jìn)行溝通、調(diào)換,對(duì)設(shè)備進(jìn)行核查時(shí),要核查設(shè)備的質(zhì)檢報(bào)告以及其質(zhì)檢有效期,并且還需對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查,是否存在損傷情況,并且對(duì)設(shè)備進(jìn)行試用檢查,避免不具有質(zhì)檢報(bào)告、超過質(zhì)檢有效期、運(yùn)行存在問題的設(shè)備入場。當(dāng)材料通過入場核查后,要對(duì)其進(jìn)行留樣,留樣應(yīng)單獨(dú)存放并建立詳細(xì)的臺(tái)賬記錄,以備后期查看,并且對(duì)于每批材料,均應(yīng)進(jìn)行取樣送檢,當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)給項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)救。
2.2.1 BIM 樣板引路
針對(duì)導(dǎo)管敷設(shè)的結(jié)構(gòu)問題,可通過BIM 樣板引路的方式進(jìn)行防治,BIM 樣板引路指的是通過三維建模仿真技術(shù)、CAD 技術(shù),對(duì)電纜敷設(shè)的路徑以及方式進(jìn)行模擬,根據(jù)管線的交叉情況進(jìn)行模擬調(diào)整,確定最優(yōu)的電氣線纜走向,從而形成施工參考樣板,通過參考樣板引導(dǎo)、指導(dǎo)人員施工,從而得到最優(yōu)的電纜敷設(shè)效果。
2.2.2 現(xiàn)場驗(yàn)收
現(xiàn)場驗(yàn)收的主要內(nèi)容是對(duì)施工的規(guī)范性進(jìn)行檢查,例如對(duì)于線管的連接與固定,在連接時(shí)要保證接口的光滑性,接口處要采用專用的黏結(jié)劑,并且在接口處要進(jìn)行套箍。在固定時(shí),管線要在距離接線盒30 cm 處與底板固定,對(duì)于存在彎曲的管線,要以彎曲處的圓弧中心點(diǎn)作為中心,在距離中點(diǎn)兩端各40 cm 處設(shè)置固定點(diǎn),根據(jù)實(shí)際情況可對(duì)距離進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整范圍為40±10 cm,對(duì)于平鋪的管線固定,應(yīng)每隔1 m 設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)。通過現(xiàn)場對(duì)施工的規(guī)范性進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,可保證電纜的敷設(shè)質(zhì)量。
2.2.3 砌體內(nèi)敷設(shè)解決措施
當(dāng)電纜穿管于砌體內(nèi)敷設(shè)時(shí),要控制砌體的開槽寬度,以大于線管管徑10 mm 為宜,水平開槽的長度控制在800 mm 以下。線管口處采用頂帽型護(hù)口進(jìn)行密閉,管體采用管卡固定,管卡間距控制在600 mm 以內(nèi),當(dāng)線管與配電箱連接時(shí),在接口處前150~200 mm 內(nèi),加設(shè)管卡,保證線管與配電箱連接的穩(wěn)定性,線管與線管之間的間距要均勻,管間距應(yīng)大于10 mm,管與管之間距離控制在1.3±0.2 m。并且需對(duì)固定后的線管設(shè)置厚度大于15 mm 的保護(hù)層,保護(hù)層采用強(qiáng)度等級(jí)大于M10 的水泥砂漿。當(dāng)管線固定后,對(duì)管體與槽體之間做甩漿處理,利用粒徑較小的混凝土進(jìn)行找平、填充處理,通過對(duì)施工規(guī)范化控制,對(duì)線管于砌體內(nèi)敷設(shè)存在的問題進(jìn)行預(yù)防和治理。
線槽橋架安裝時(shí)涉及的系統(tǒng)較多,因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮消防、給排水管線、電氣管線的設(shè)置情況以及設(shè)置需求,做好各系統(tǒng)安裝單位之間的溝通工作,通過各單位之間互相協(xié)作,確定電纜線槽橋架的最佳走向、寬度等,并結(jié)合擬敷設(shè)電纜的相關(guān)信息,并通過對(duì)橋架定位至安裝全過程進(jìn)行跟蹤管理,對(duì)施工按照要求進(jìn)行規(guī)范驗(yàn)收,從而提高線槽橋架的安裝質(zhì)量,進(jìn)而提升建筑電氣工程的質(zhì)量。
綜上所述,在現(xiàn)階段建筑電氣工程的線纜敷設(shè)中,根據(jù)敷設(shè)方式的不同,存在不同的問題,通過有針對(duì)性地對(duì)敷設(shè)問題進(jìn)行防治,提出相應(yīng)的防治措施,可以提高線纜敷設(shè)的質(zhì)量和效果,進(jìn)而提高建筑電氣工程的質(zhì)量,保證電氣工程的安全。