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        濕法液相合成α-PbO與β-PbO

        2022-02-12 08:53:14熊浩宇黃魁盧遠(yuǎn)桓劉玉玲董海麗
        化工進(jìn)展 2022年1期
        關(guān)鍵詞:晶型損失率濾液

        熊浩宇,黃魁,盧遠(yuǎn)桓,劉玉玲,董海麗

        (廣西大學(xué)資源環(huán)境與材料學(xué)院,廣西 南寧 530004)

        鉛酸蓄電池是我國(guó)產(chǎn)量最大、用途最廣的電池之一,其報(bào)廢后帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題是人們關(guān)注的重點(diǎn)。同時(shí),再生鉛產(chǎn)鉛的成本及能耗比開(kāi)采鉛礦分別低38%和33%,所以廢鉛酸蓄電池是生產(chǎn)再生鉛的主要原料,占比達(dá)85%以上。因此,對(duì)廢舊鉛酸蓄電池進(jìn)行資源化回收有著重要意義?;厥諒U鉛酸蓄電池的關(guān)鍵是回收其主要成分廢鉛膏。廢鉛膏的傳統(tǒng)回收方法主要分為火法高溫冶煉和濕法再生工藝?;鸱ǜ邷匾睙捁に囃ǔ2捎?000℃以上的高溫對(duì)含鉛原料進(jìn)行熔煉,不僅能耗高,而且會(huì)產(chǎn)生大量SO和鉛塵等毒害物質(zhì)。濕法再生工藝通常以強(qiáng)酸或強(qiáng)堿為電解液,然后通過(guò)電解沉積等方法將鉛提取出來(lái),這種方法雖然有效減少了SO和鉛塵的排放,但其電解效率低、能耗較大。以上兩種方法通常以單質(zhì)鉛的形式回收鉛,產(chǎn)物再利用時(shí)通常需要以磨球法將其轉(zhuǎn)化為PbO等其他形式。為了減少污染、節(jié)約能耗和簡(jiǎn)化回收利用流程,以PbO形式回收廢鉛酸蓄電池的新工藝引起人們的關(guān)注。PbO 有四方晶型(litharge,α?PbO)和正交晶型(massicot,β?PbO)兩種晶體形態(tài),在鉛酸蓄電池制造、醫(yī)療和玻璃制造等行業(yè)有著廣泛的用途。國(guó)天驕將回收得到的α?PbO 和β?PbO用作電池活性材料,發(fā)現(xiàn)在正極中應(yīng)用時(shí),α?PbO在初始容量、壽命、低溫性能等方面有明顯提升;在負(fù)極中應(yīng)用時(shí),β?PbO 的充放電容量?jī)?yōu)于α?PbO。Zhou等用β?PbO為原料制成電池,電池容量比普通PbO電池提高了66%。

        目前,以PbO形式回收廢鉛膏的工藝主要有兩種。第一種是濕法冶金和火法冶金工藝聯(lián)用法,將廢鉛膏脫硫后,以檸檬酸、乙酸等有機(jī)酸將其轉(zhuǎn)化,得到熔點(diǎn)相對(duì)低的前體,然后通過(guò)300~500℃的低溫焙燒工藝可以得到兩種晶型的PbO。這種方法雖然能減少污染物氣體排放并直接得到PbO,但相對(duì)的高溫條件也導(dǎo)致了能耗和鉛塵問(wèn)題。因此,第二種通過(guò)液相反應(yīng)合成PbO的思路成了鉛回收工藝新的研究方向。

        Kwestroo 等向自制乙酸鉛溶液中加入自制氨水,強(qiáng)烈攪拌后得到白色沉淀,繼續(xù)攪拌一定時(shí)間后白色沉淀轉(zhuǎn)化為綠色沉淀,通過(guò)分析得知該綠色沉淀為正交晶型的β?PbO,并推測(cè)反應(yīng)過(guò)程如式(1)所示。

        Veluchamy等用純化后的乙酸鉛溶液與NaOH顆粒反應(yīng),得到了較純的α?PbO,并推測(cè)反應(yīng)過(guò)程如式(2)所示。

        該研究還發(fā)現(xiàn)乙酸鉛溶液與熱的NaOH溶液反應(yīng),可以得到α?PbO 和β?PbO 的混合物,隨著NaOH溶液投加濃度升高,產(chǎn)物中α?PbO的含量也隨之提高,當(dāng)NaOH投加量高于一定值后,產(chǎn)物又重新溶解于溶液中。

        Yu 等利用類(lèi)似方法,向加熱至95℃的純乙酸鉛溶液和硝酸鉛溶液中,加入以95℃去離子水快速溶解的NaOH 溶液,加熱并攪拌30min 后得到純?chǔ)?PbO。

        由上述研究可以看出,通過(guò)乙酸鉛溶液與NaOH 反應(yīng),液相合成PbO 是一種可行的研究思路,具有環(huán)保、低能耗、反應(yīng)迅速和產(chǎn)物純度高等優(yōu)勢(shì)。但目前相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道較少,反應(yīng)的中間過(guò)程和機(jī)理還處于探究階段,對(duì)該工藝下區(qū)分兩種晶型PbO產(chǎn)物的合成條件也還未開(kāi)展探究。

        基于乙酸鉛溶液與NaOH反應(yīng)液相合成PbO工藝,通過(guò)改變投加NaOH方式分別得到了兩種晶型的PbO。探究了反應(yīng)溫度、時(shí)間及物料投加量對(duì)合成結(jié)果的影響,分析了β?PbO 合成過(guò)程中出現(xiàn)的反應(yīng)中間過(guò)程。通過(guò)對(duì)比兩種晶型PbO 的合成結(jié)果,對(duì)反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行了初步推斷。以期為鉛膏濕法回收液相合成PbO提供理論和數(shù)據(jù)支撐。

        1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器

        實(shí)驗(yàn)以乙酸和過(guò)氧化氫浸出模擬脫硫鉛膏的浸出液為原料,所用藥品與試劑均為分析純。所用儀器有六聯(lián)磁力加熱攪拌器、ICP?AES電感耦合等離子發(fā)射光譜儀、X射線衍射儀等。

        2 實(shí)驗(yàn)方法

        以乙酸和過(guò)氧化氫溶液浸出模擬脫硫鉛膏,得到乙酸鉛溶液。根據(jù)前期實(shí)驗(yàn)探究,氫氧化鈉脫硫鉛膏鉛成分為PbO(質(zhì)量分?jǐn)?shù)58.45%)、PbO(質(zhì)量分?jǐn)?shù)37.13%)、PbSO(質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.45%)和Pb(質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.41%),總Pb質(zhì)量分?jǐn)?shù)約88%。以乙酸與總Pb的摩爾比/=2.00、過(guò)氧化氫與PbO的摩爾比/=1.25、液固比10∶1、浸出時(shí)間40min、攪拌速率300r/min 為實(shí)驗(yàn)條件浸出模擬脫硫鉛膏,得到乙酸鉛溶液。經(jīng)測(cè)定,制得的乙酸鉛溶液pH=5.37,Pb濃度為85.48g/L。

        將20mL 上述乙酸鉛溶液加熱至一定溫度,分別以3 種方式投加一定量NaOH(方式A 為投加提前一天配制的50%NaOH 溶液;方式B 為NaOH 顆粒與等質(zhì)量去離子水快速混合后投加;方式C為投加NaOH 球形顆粒),恒溫?cái)嚢枰欢〞r(shí)間后過(guò)濾,將濾渣用去離子水洗凈,并在75℃烘箱中烘干后,分析產(chǎn)物組成成分,并對(duì)濾液中Pb 的含量進(jìn)行分析。改變反應(yīng)溫度(35℃、55℃、75℃、95℃)、反應(yīng)時(shí)間(1min、5min、10min、20min)和NaOH與乙酸鉛溶液中Pb的摩爾比(/=2.00、2.50、3.00、3.50)對(duì)PbO的合成條件進(jìn)行探究,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)如表1所示。

        表1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

        采用化學(xué)滴定法對(duì)產(chǎn)物中PbO 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)()、濾液中Pb 質(zhì)量()以及Pb 的損失率()進(jìn)行分析,計(jì)算方法如式(3)~式(5)所示。

        3 結(jié)果與分析

        3.1 β-PbO的合成探究(NaOH投加方式A)

        NaOH投加方式A條件下產(chǎn)物的XRD曲線及外觀圖如圖1所示。

        由圖1(a)可見(jiàn),反應(yīng)溫度在55℃以下時(shí),產(chǎn)物為白色粉末,由XRD 曲線可知,該產(chǎn)物組成成分為PbO(OH);反應(yīng)溫度達(dá)到75℃時(shí),產(chǎn)物顏色向墨綠色轉(zhuǎn)變,且粉末表面有反光現(xiàn)象,XRD 曲線上出現(xiàn)β?PbO特征峰,這說(shuō)明溫度高于55~75℃之間的某一溫度時(shí)產(chǎn)物向β?PbO 轉(zhuǎn)化,此時(shí)產(chǎn)物XRD 曲線未能與標(biāo)準(zhǔn)卡片完全對(duì)應(yīng)的原因可能是反應(yīng)溫度尚未達(dá)到最佳條件;反應(yīng)溫度上升至95℃后,產(chǎn)物顏色加深,呈墨綠色,此時(shí)XRD 曲線出峰穩(wěn)定,且與標(biāo)準(zhǔn)卡片編號(hào)77?1971 的β?PbO 對(duì)應(yīng),這說(shuō)明當(dāng)溫度高于75℃至95℃之間的某一溫度時(shí),該反應(yīng)產(chǎn)物為β?PbO,反應(yīng)溫度升高有利于β?PbO 的合成轉(zhuǎn)化,因此選擇95℃作為β?PbO 的液相合成條件。

        由圖1(b)、(c)可見(jiàn),反應(yīng)產(chǎn)物都呈現(xiàn)墨綠色,隨著反應(yīng)時(shí)間與NaOH 與Pb 摩爾比的增加,產(chǎn)物顏色逐漸加深。反應(yīng)1min 時(shí),產(chǎn)物XRD 曲線的峰雖然無(wú)法與標(biāo)準(zhǔn)卡片一一對(duì)應(yīng),但其主晶峰的位置與β?PbO 能夠較好對(duì)應(yīng),這可能是因?yàn)榉磻?yīng)剛開(kāi)始,β?PbO 僅在優(yōu)勢(shì)晶面擇優(yōu)生長(zhǎng)導(dǎo)致;反應(yīng)5min 后,反應(yīng)產(chǎn)物XRD 曲線的峰與β?PbO 標(biāo)準(zhǔn)卡片能較好地對(duì)應(yīng),而隨時(shí)間發(fā)生的主要變化是產(chǎn)物的主晶峰的相對(duì)強(qiáng)度。由此可見(jiàn),NaOH投加方式A 合成β?PbO 的速率較快,反應(yīng)在5min 內(nèi)就能得到產(chǎn)物β?PbO。而在不同NaOH 與Pb 摩爾比條件下,產(chǎn)物出峰位置都比較穩(wěn)定,XRD 曲線與標(biāo)準(zhǔn)卡片相吻合,產(chǎn)物都是β?PbO。隨著NaOH 與Pb摩爾比的增加,晶峰的相對(duì)強(qiáng)度同樣發(fā)生變化,在2=30.03°晶面(200)位置的峰強(qiáng)不斷增加,說(shuō)明其結(jié)晶度增大。因此推測(cè),隨著反應(yīng)時(shí)間、NaOH與Pb 摩爾比增加,產(chǎn)物在晶面(200)處可能發(fā)生取向生長(zhǎng),產(chǎn)物的微觀形貌出現(xiàn)差異導(dǎo)致外觀不同,表現(xiàn)為產(chǎn)物顏色加深和表面呈現(xiàn)反光現(xiàn)象。

        圖1 NaOH投加方式A條件下產(chǎn)物的XRD及外觀圖

        進(jìn)一步對(duì)不同NaOH 與Pb 摩爾比條件下產(chǎn)物進(jìn)行電鏡分析,結(jié)果如圖2所示。

        圖2 不同NaOH與Pb摩爾比條件下產(chǎn)物電鏡圖

        由圖2 可見(jiàn),四組產(chǎn)物的微觀形貌呈現(xiàn)出與β?PbO 相符的片狀結(jié)構(gòu),/=2.50 條件下的β?PbO 形狀為相對(duì)規(guī)則的四邊形、多邊形片狀結(jié)構(gòu),粒徑相對(duì)較小,多為5~20μm,而其他條件下的產(chǎn)物微觀形貌從規(guī)則的四邊形、多邊形片狀結(jié)構(gòu)向不規(guī)則圓形片狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,粒徑也從5~20μm增加到30μm以上,由此進(jìn)一步推斷,產(chǎn)物外觀表現(xiàn)的差異是由產(chǎn)物微觀形貌改變所致。

        為確定β?PbO 最佳合成條件,采用化學(xué)滴定法測(cè)定上述β?PbO 產(chǎn)物中β?PbO 含量與濾液中Pb含量,并計(jì)算Pb的損失率,結(jié)果如表2所示。

        由表2可見(jiàn),反應(yīng)5min產(chǎn)物中PbO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為96.95%,Pb 損失率2.90%。隨著反應(yīng)時(shí)間增加,PbO 含量有所上升,濾液中Pb 的損失率也有所下降,在反應(yīng)20min 時(shí)產(chǎn)物中β?PbO 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98.16%,Pb的損失率為2.80%。NaOH與Pb摩爾比/=2.00時(shí),產(chǎn)物中β?PbO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為96.31%,Pb 損失率為0.33%。隨著NaOH 與Pb 摩爾比增加,產(chǎn)物中β?PbO 質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到98%以上,但過(guò)量的NaOH 會(huì)溶解生成的β?PbO,導(dǎo)致濾液中Pb含量不斷增高,Pb 的損失率不斷升高。為了保證β?PbO 產(chǎn)物純度的同時(shí)降低Pb 的損失,選取反應(yīng)時(shí)間20min、NaOH 與Pb 摩爾比/=2.50 為β?PbO的液相合成條件。

        表2 NaOH投加方式A條件下產(chǎn)物純度、濾液中Pb含量及Pb損失率的測(cè)定結(jié)果

        3.2 α-PbO的合成探究(NaOH投加方式B)

        NaOH投加方式B條件下產(chǎn)物的XRD曲線及外觀圖如圖3所示。

        由圖3(a)可見(jiàn),反應(yīng)溫度55℃以下時(shí),反應(yīng)產(chǎn)物呈白色粉末狀,XRD 曲線顯示,該產(chǎn)物組成成分為PbO(OH);當(dāng)溫度大于75℃時(shí),產(chǎn)物顏色呈橘紅色,產(chǎn)物XRD 曲線與標(biāo)準(zhǔn)卡片編號(hào)05?0561的α?PbO 對(duì)應(yīng)較好,產(chǎn)物中只有α?PbO。因此推斷,該反應(yīng)與β?PbO 液相合成反應(yīng)一樣,均受到反應(yīng)溫度的限制,只有溫度高于55~75℃之間的某一溫度時(shí)才能得到α?PbO,溶液溫度升高有利于α?PbO 的合成轉(zhuǎn)化,為了保證α?PbO 的合成效果以及后續(xù)進(jìn)一步對(duì)比兩種晶型的PbO產(chǎn)物的合成結(jié)果,以95℃作為α?PbO的合成溫度。

        由圖3(b)、(c)可見(jiàn),/=2.00 時(shí)產(chǎn)物顏色為橘黃色,此時(shí)產(chǎn)物為α?PbO 與少量β?PbO 的混合物,其余不同反應(yīng)時(shí)間、NaOH與Pb摩爾比條件下產(chǎn)物都為橘紅色的α?PbO。產(chǎn)物隨時(shí)間和NaOH投加量增加變化不大,這說(shuō)明NaOH投加方式B合成α?PbO 的反應(yīng)速度快,極短的時(shí)間內(nèi)就能得到產(chǎn)物α?PbO。而/=2.00 時(shí)出現(xiàn)的β?PbO,可能是由于乙酸鉛溶液中殘余的乙酸對(duì)NaOH的消耗影響了α?PbO的合成轉(zhuǎn)化。

        圖3 NaOH投加方式B條件下產(chǎn)物的XRD及外觀圖

        為確定α?PbO 最佳合成條件,采用化學(xué)滴定法測(cè)定上述β?PbO 產(chǎn)物中β?PbO 含量與濾液中Pb含量,并計(jì)算Pb的損失率,結(jié)果如表3所示。

        由表3 可見(jiàn),反應(yīng)開(kāi)始1min,產(chǎn)物中α?PbO質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到了98.28%,隨著反應(yīng)時(shí)間增加,產(chǎn)物中α?PbO的純度不斷增加,在20min后可達(dá)99%以上。濾液中Pb 含量隨時(shí)間變化不大,Pb 的損失率從反應(yīng)剛開(kāi)始的2.27%,隨反應(yīng)時(shí)間增加最終穩(wěn)定到2.00%左右。這同樣說(shuō)明了α?PbO的液相合成轉(zhuǎn)化是一個(gè)快速反應(yīng)的過(guò)程,反應(yīng)時(shí)間的增加可以提高產(chǎn)物α?PbO 的純度。產(chǎn)物中α?PbO 質(zhì)量分?jǐn)?shù)在投加量/=2.50時(shí)達(dá)到99.38%,隨投加量的增加α?PbO含量略有波動(dòng),但都穩(wěn)定在99%以上,而濾液中Pb 含量隨投加量增加而增加,Pb 的損失率從1.94%上升至6.06%,為了在保證產(chǎn)物純度的同時(shí)減少Pb 的損失,選擇反應(yīng)時(shí)間20min、NaOH與Pb摩爾比/=2.50為α?PbO的合成條件。

        表3 NaOH投加方式B條件下產(chǎn)物純度、濾液中Pb含量及Pb損失率的測(cè)定結(jié)果

        3.3 不同NaOH投加方式結(jié)果對(duì)比與分析

        3.3.1 NaOH投加方式C的合成結(jié)果分析

        由上述實(shí)驗(yàn)探究可知,兩種晶型的PbO的液相合成皆受到溫度的限制,反應(yīng)溫度升高有利于PbO的合成轉(zhuǎn)化。同時(shí),液相合成PbO的反應(yīng)過(guò)程十分迅速,較短的時(shí)間內(nèi)就能得到對(duì)應(yīng)的PbO產(chǎn)物,反應(yīng)時(shí)間在20min左右產(chǎn)物的回收率較高。為了更好地對(duì)比不同投加方式對(duì)PbO液相合成的影響,以溫度=95℃、反應(yīng)時(shí)間=20min 為條件,探究NaOH投加方式C在不同NaOH與Pb摩爾比條件下對(duì)合成結(jié)果的影響,結(jié)果如圖4所示。

        圖4 可以看到,/=2.00 時(shí),產(chǎn)物呈橘黃色粉末狀,由XRD 曲線可知,此時(shí)的產(chǎn)物為α?PbO 以及β?PbO 的混合物;/≥2.50 時(shí),產(chǎn)物都為橘紅色α?PbO粉末。該實(shí)驗(yàn)結(jié)果與NaOH投加方式B相似,而在NaOH與Pb摩爾比較低時(shí),出現(xiàn)的β ?PbO 可能是乙酸鉛溶液中殘余的乙酸對(duì)α?PbO合成轉(zhuǎn)化造成的影響。

        圖4 NaOH投加方式C條件下不同NaOH與Pb摩爾比產(chǎn)物的XRD及外觀圖

        采用化學(xué)滴定法測(cè)定不同NaOH 與Pb 摩爾比產(chǎn)物中α?PbO 純度,濾液中Pb 含量和Pb 的損失率,結(jié)果如表4所示。

        由表4 可見(jiàn),產(chǎn)物中α?PbO 質(zhì)量分?jǐn)?shù)在NaOH與Pb 摩爾比/=2.50 時(shí),即可達(dá)到99.12%,α?PbO 質(zhì)量分?jǐn)?shù)隨投加量的增加有所上升,都穩(wěn)定在99%以上。濾液中Pb 含量隨投加量增加而增加,Pb的損失率從0.91%上升至6.59%。為了減少Pb的損失,選擇/=2.50作為最佳NaOH與Pb摩爾比。

        表4 NaOH投加方式C條件下產(chǎn)物純度、濾液中Pb含量及Pb損失率的測(cè)定結(jié)果

        3.3.2 NaOH 溶解放熱過(guò)程對(duì)液相合成PbO 產(chǎn)物晶型的區(qū)分

        上述3 種NaOH 投加方式最佳實(shí)驗(yàn)條件下合成PbO的結(jié)果如表5所示。

        表5 不同NaOH投加方式下合成PbO結(jié)果對(duì)比

        由表5 可見(jiàn),3 種投加方式在一定溫度、反應(yīng)時(shí)間和NaOH 與Pb 摩爾比條件下都能從乙酸鉛溶液中合成PbO,而區(qū)分α?PbO 與β?PbO 兩種晶型產(chǎn)物的關(guān)鍵是液相合成過(guò)程中是否有NaOH溶解放熱過(guò)程參與反應(yīng)。方式A投加提前配制的NaOH溶液,沒(méi)有NaOH溶解放熱過(guò)程參與反應(yīng),得到的產(chǎn)物是常溫下相對(duì)不穩(wěn)定的正交晶型的β?PbO。而方式B 與方式C 因?yàn)橛蠳aOH 溶解放熱過(guò)程參與反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程更加劇烈,促進(jìn)了產(chǎn)物向更加穩(wěn)定的四方晶型的α?PbO轉(zhuǎn)化。

        3.3.3 反應(yīng)過(guò)程與機(jī)理初步推斷

        在β?PbO 轉(zhuǎn)化過(guò)程中發(fā)現(xiàn),反應(yīng)開(kāi)始的前幾秒,先生成了某種白色中間產(chǎn)物,在加熱攪拌過(guò)程中又迅速轉(zhuǎn)變?yōu)槟G色的β?PbO。為了對(duì)PbO的合成過(guò)程與機(jī)理進(jìn)行初步推斷,采用投加方式A的最佳合成條件,在反應(yīng)剛開(kāi)始生成白色產(chǎn)物時(shí)迅速過(guò)濾、沖洗并在55℃條件下烘干后分析,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖5所示。

        圖5 NaOH投加方式A條件下中間產(chǎn)物的XRD及外觀圖

        由圖5可見(jiàn),產(chǎn)物總體呈淺綠色。XRD曲線顯示,產(chǎn)物為PbO(OH)與β?PbO的混合物。由此推測(cè),反應(yīng)剛開(kāi)始生成的白色中間產(chǎn)物為PbO(OH),因?yàn)棣?PbO的合成轉(zhuǎn)化過(guò)程快,部分PbO(OH)在反應(yīng)剛開(kāi)始的高溫?cái)嚢钘l件下向β?PbO 轉(zhuǎn)化,導(dǎo)致產(chǎn)物中出現(xiàn)綠色的β?PbO 粉末,使得產(chǎn)物呈現(xiàn)淺綠色。而PbO(OH)中Pb原子與O原子之間呈現(xiàn)一種方錐狀單側(cè)配位結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)與α?PbO與β?PbO 中Pb 原子與O 原子之間形成的單側(cè)配位結(jié)構(gòu)相似。同時(shí),在氧氣氛圍中,以25~170℃持續(xù)加熱PbO(OH),可以分解得到α?PbO與β?PbO的混合物。由此推斷,中間產(chǎn)物PbO(OH)與最終產(chǎn)物PbO之間,在一定條件下存在轉(zhuǎn)化關(guān)系。結(jié)合上述不同條件下的合成實(shí)驗(yàn)分析結(jié)果,乙酸鉛溶液與NaOH 液相合成PbO 過(guò)程中,PbO 的產(chǎn)生也與中間產(chǎn)物PbO(OH)的分解轉(zhuǎn)化有關(guān),反應(yīng)過(guò)程如式(6)、式(7)所示。

        乙酸鉛與NaOH在加熱、攪拌條件下先合成中間產(chǎn)物PbO(OH),隨后PbO(OH)又快速分解得到β?PbO。該反應(yīng)受到溫度的限制,在75℃以上的加熱恒溫、攪拌條件下才會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)化,溶液溫度越高越有利于β?PbO的轉(zhuǎn)化。

        而α?PbO 的合成轉(zhuǎn)化反應(yīng)過(guò)程更加迅速,無(wú)法觀察到中間反應(yīng)過(guò)程。基于α?PbO 與β?PbO 在常溫條件下不同的穩(wěn)定性推斷,α?PbO 的液相合成過(guò)程與β?PbO 相似,反應(yīng)剛開(kāi)始生成中間產(chǎn)物PbO(OH),但NaOH 溶解放熱過(guò)程參與了反應(yīng),使得反應(yīng)過(guò)程更劇烈,中間產(chǎn)物PbO(OH)在極短的時(shí)間內(nèi)向常溫下更加穩(wěn)定的α?PbO分解轉(zhuǎn)化。

        4 結(jié)論

        (1)乙酸鉛溶液與NaOH反應(yīng)液相合成PbO的工藝是可行的,反應(yīng)先生成中間產(chǎn)物PbO(OH),隨后PbO(OH)迅速分解得到β?PbO。

        (2)NaOH 溶解放熱過(guò)程參與反應(yīng)可以加速反應(yīng)進(jìn)程,并使中間產(chǎn)物PbO(OH)的分解向α?PbO轉(zhuǎn)化,因此通過(guò)改變NaOH 的投加方式可以得到α?PbO與β?PbO兩種晶型的產(chǎn)物。

        (3)β?PbO 的合成條件為:溫度95℃,投加提前一天配制的50%NaOH溶液,NaOH與Pb摩爾比/=2.50,恒溫?cái)嚢?0min。

        (4)α?PbO 的合成條件為:溫度95℃,NaOH顆粒與等質(zhì)量去離子水快速混合后投入,NaOH與Pb摩爾比/=2.50,恒溫?cái)嚢?0min。

        符號(hào)說(shuō)明

        —— 用于PbO滴定的樣品質(zhì)量,g

        —— 乙酸鉛溶液濃度,g/L

        —— 濾液中Pb質(zhì)量,g

        —— Pb損失率,%

        —— EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液對(duì)PbO的滴定度,g/mL

        —— EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液對(duì)Pb的滴定度,g/mL

        —— 乙酸鉛溶液體積,mL

        ,—— EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液用量,mL

        —— PbO質(zhì)量分?jǐn)?shù),%

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