王澤珊

（北京路橋瑞通養(yǎng)護中心有限公司，北京 101500）

近年來，我國在基礎性工程建設方面取得了顯著的成就，在此背景下，橋梁建設項目越來越受到人們的關注和重視?，F代橋梁建設過程中，越來越廣泛地應用新技術，其中，后張法預應力混凝土橋梁施工技術是典型技術之一。相較于傳統橋梁施工技術，后張法預應力混凝土橋梁施工技術的優(yōu)勢明顯，借助該技術能夠提高橋梁工程的耐久性、承載力及使用壽命，可以有效保證行車安全，規(guī)避橋梁結構病害。因此，應充分認識該技術優(yōu)勢和作用，并積極探索更加有效的技術應用措施。

1 預應力混凝土結構概述

目前，預應力技術在橋梁施工中應用十分廣泛，是我國橋梁工程建設的主要技術形式。但是，由于現代橋梁工程數量多、規(guī)模大，橋梁跨度不斷提升，使得傳統橋梁施工技術難以滿足工程建設需求，進而凸顯后張法預應力混凝土橋梁施工技術的重要性。預應力混凝土結構能夠在荷載作用前，借助鋼筋對混凝土即將受到拉力的部分施加應力，通過這種方式，使混凝土處于應力狀態(tài)，更好地規(guī)避混凝土結構產生裂縫，即使出現裂縫，也能控制裂縫寬度，避免造成更大的影響。由此可見，預應力混凝土結構的作用和優(yōu)勢十分顯著。

開裂是傳統鋼筋混凝土的普遍問題，嚴重影響橋梁工程質量。而應用后張法預應力混凝土橋梁施工技術可以有效解決這一問題，更好地規(guī)避開裂現象，同時有效抑制開裂的擴展。后張法預應力混凝土橋梁施工技術能夠使混凝土結構始終處于應力狀態(tài)，并合理分布應力，進而提高構件承載力和整體結構剛度。該技術需要借助高強度鋼筋和混凝土進行施工，發(fā)揮這兩種材料的優(yōu)勢，將兩種高強度材料有效結合，從而更好地規(guī)避裂縫問題。

2 后張法預應力混凝土橋梁施工技術的應用分析

2.1 施工準備階段

施工準備是技術應用的關鍵，充分的施工準備可以為技術應用奠定基礎，更好地保證技術應用效果。因此，在應用后張法預應力混凝土橋梁施工技術之前，需要高度重視施工準備工作，保證各項準備工作落實到位。

2.1.1 檢測施工設備

張拉設備是后張法預應力混凝土橋梁施工技術應用的關鍵，同時也是影響技術應用效果的主要因素，因此，保證張拉設備性能穩(wěn)定至關重要。在橋梁施工過程中，應指定專人管理張拉設備，不僅要做好張拉設備的儲存管理工作，還要注重加強張拉設備的使用管理。除此之外，還需要做好張拉設備日常維護保養(yǎng)工作，定期對其進行校正，確保張拉設備性能穩(wěn)定。施工過程中需要應用千斤頂、油壓表等儀器設備，應在應用這些設備之前對其進行檢驗和校正，保證其精密性。例如，可以借助長柱式壓力試驗機檢測油壓表，保證油壓表的性能和精密性符合施工需求。

2.1.2 檢驗材料

后張法預應力混凝土橋梁施工技術對施工材料要求較高，其品質、特性等會直接影響技術的使用效果，所以，要做好施工材料檢驗工作，檢驗合格的材料方可應用于橋梁工程施工中。例如，鋼絞線是后張法預應力混凝土橋梁施工技術的重要施工材料，要重點做好鋼絞線的質量檢驗工作。對鋼絞線進行分批檢驗，每批檢驗數量應小于60t，重點檢驗鋼絞線的力學性能等關鍵參數，抽樣檢查合格后方可投入到施工中。應嚴格檢驗后張法預應力混凝土橋梁施工技術的各類施工材料，保證施工材料質量，為后張法預應力橋梁施工技術的合理應用奠定基礎。

2.2 支架安裝與模板搭設

正式施工過程中，首先需要安裝支架，再搭設模板，為混凝土澆筑奠定基礎。應按照施工現場地基承載力的情況合理安裝、固定支架，保證支架的承載性能符合施工需求。完成支架安裝后，需要檢驗支架的承載力、穩(wěn)定性等，在保證支架的各項性能符合要求的情況下方可搭設模板。搭設模板要嚴格把控施工順序，先搭設底板，再搭設側模，最后進行頂模施工。值得注意的是，在設計階段需合理確定預留拱度尺寸，加強施工管理，保證施工符合設計要求。完成模板搭設后進行質量檢驗，重點檢驗模板的沉降問題，需要在模板底部設置沉降觀測點，獲取模板沉降值等數據信息，如果發(fā)現沉降超出設計標準，需及時調整模板，通過增加支撐等方式有效控制沉降，保證模板施工質量。

2.3 孔道安裝施工技術

孔道安裝同樣是后張法預應力混凝土橋梁施工技術應用的關鍵，其中，孔道的連接與固定最為關鍵，應避免出現孔道堵塞等問題。安裝波紋管需重點關注波紋管的質量，在其質量符合要求的基礎上，再進行安裝施工。在安裝的過程中，需將波紋管與跨中位置的距離控制在4m范圍內，同時，要注重波紋管安裝位置的準確，將安裝偏差控制在4mm范圍內，其他結構的安裝偏差控制在5mm范圍內。波紋管安裝完成后，應檢驗具體的安裝效果，重點關注是否存在波紋管變形、偏差等問題，如果出現以上問題，應及時調整，保證波紋管安裝的質量和效果。

2.4 鋼筋綁扎

鋼筋是橋梁工程的主要工程材料，會應用到不同的鋼筋結構，如受力鋼筋結構、架立鋼筋結構等，不同的鋼筋結構，對綁扎施工的要求也不同。鋼筋綁扎應先焊接鋼筋骨架結構，并保證焊接質量。焊接完成后再進行鋼筋綁扎，綁扎施工中要嚴格按照設計要求固定鋼筋位置，保證綁扎的牢固性，避免在混凝土澆筑過程中發(fā)生鋼筋位置偏移等問題。在綁扎施工完成后，進行質量檢驗，及時調整施工偏差等問題，避免留下施工質量隱患。

2.5 鋼絞線安裝

在應用后張法預應力混凝土橋梁施工技術時，鋼絞線的安裝至關重要，因此，要高度重視鋼絞線安裝施工質量，應從以下幾方面入手：

（1）合理把控預應力鋼筋尺寸，并在下料過程中保證預應力鋼筋的平直度，避免在切割等施工環(huán)節(jié)中損壞預應力鋼筋結構。為保證預應力鋼筋切割效果，應在切口兩側5cm左右的位置進行綁扎，再借助無齒鋸進行切割，以保證切割施工的穩(wěn)定性，避免發(fā)生安全事故，更好地保證切割質量。

（2）鋼絞線制束之前，應做好鋼絞線的梳理工作，規(guī)避鋼絞線相互纏繞等問題，為鋼絞線的制束奠定基礎。鋼絞線制束過程中，應避免污染和損傷。一方面，需要做好施工現場的清潔工作；另一方面，需要在施工現場設置方木等緩沖部件。同時，應加強管理，保證在施工全過程中鋼絞線不會直接接觸地面，以有效保護鋼絞線，更好地規(guī)避鋼絞線受損、銹蝕等問題。

（3）由于鋼絞線自身具有一定的彈性，在施工中容易發(fā)生安全事故，為保證施工安全，應加強安全管理，避免發(fā)生安全事故。

（4）借助18號鐵線綁扎鋼絞線編束，將綁扎間隔控制在1～1.5m左右。同時，要合理把控綁扎的松緊度，綁扎過松會影響施工質量，綁扎過緊則容易損壞鋼絞線，只有合理把控綁扎的松緊度才能保證施工質量，避免損壞鋼絞線。

2.6 混凝土施工技術

混凝土施工應進行混凝土集中拌和，保證單筒拌和時間大于60s，但不能超過90s，以更好地保證混凝土質量，使其和易性、均勻性等達到標準要求。在正式澆筑之前，應再次核驗預埋件、波紋管等，重點關注其數量、位置等是否符合標準要求。在澆筑施工過程中，應注重把控混凝土的入模溫度，分兩次施工，分別澆筑底板、腹板、翼板和頂板。振搗過程中要注重保護波紋管，避免波紋管破壞，并在混凝土初凝之后進行養(yǎng)護。

2.7 后張法預應力張拉施工

后張法預應力張拉施工是技術應用的重要環(huán)節(jié)，需要進行施工質量管理、監(jiān)控等工作。

（1）要保證施工材料的技術指標達到技術應用標準要求，如檢測鋼絞線橫截面、彈性模量等。

（2）合理標定螺旋型千斤頂參數，正確設計進油曲線。

（3）測定鋼管內摩擦力，并以此為基礎調節(jié)預應力，以保證預應力張拉強度的合理性。

（4）根據不同的鋼筋形式合理設定鋼筋最大張拉應力參數，如冷拉鋼筋的最大張拉應力為0.75MPa等。合理確定最大張拉應力是技術應用的關鍵，會直接影響橋梁工程的整體質量，因此，要給予高度重視。

2.8 孔道壓漿

（1）孔道壓漿施工需要結合施工需求和施工進度制備泥漿，保證泥漿出廠與使用的間隔時間不超過1個月。

（2）水泥強度要高于42.5標準，并且泥漿攪拌時間不少于2min。

（3）做好孔道清理工作，將孔道中的銹渣等雜物清理干凈，避免雜物影響壓漿施工質量。

（4）壓漿施工應盡量采用真空壓漿技術，借助真空泵進行孔道壓漿，以更好地保證孔道壓漿施工質量和效果。這樣不僅可以保護預應力鋼筋，還有助于提高橋梁結構整體強度，規(guī)避裂縫等病害。

（5）壓漿施工完成后，應清理錨具和支撐板上的漿液，以免影響施工效果。

3 結語

現代橋梁建設廣泛地應用新技術，相較于傳統橋梁施工技術，后張法預應力混凝土橋梁施工技術更加先進，應用效果更佳，能夠更好地保證行車安全，有效規(guī)避橋梁結構病害。因此，要充分認識該技術的優(yōu)勢和作用，并積極探索更加有效的技術應用措施。