孫朝陽

（內蒙古久泰新材料有限公司，內蒙古 呼和浩特 010200）

液壓裝置是現代工業(yè)生產中較為常見的一種設備裝置，可通過動力、執(zhí)行、控制、輔助等元件的協(xié)同作用，達到改變壓強增大作用力的目的。液壓密封是液壓裝置的重要組成部分，能有效預防和消除液壓裝置泄漏問題，提升裝置運作效果。但液壓密封在實際應用中尚存在較多的故障問題，其中泄漏是較為常見的故障類型，嚴重影響了液壓密封裝置的應用效果?；诖耍斜匾龊靡簤好芊庑孤┰虻姆治?，并針對性地進行處理，以滿足現代工業(yè)生產的實際需要。

1 液壓密封的結構形式及密封作用

1.1 結構形式

隨著液壓裝置應用范圍的擴大，液壓密封的使用類型也在逐漸增多。對比液壓密封結合面運行形態(tài)，按照其是否可以進行相對運動，可分為靜密封件和動密封件兩種形態(tài)。進一步細化分析這些密封件的應用，可按照結構形式差異分成六種形式，這6 種密封件結構形式不僅包含密封墊、填料密封件，而且涉及自封式壓緊型密封件、自封式緊密型密封件，此外組合密封件及防塵密封件也是液壓密封中較為常用的形式[1]。

1.2 密封作用

現代工業(yè)生產中，雖然液壓裝置密封件的結構形式具有較大差異，但在整體密封性能層面有極大的相似性，都是通過自身的彈性、塑性或彈塑性變形對密封裝置進行密封保護，在液壓密封的作用下，密封表面會產生較高的初始接觸應力，有效預防了無壓力液體的泄漏，提升了液壓密封的整體運作性能。當液壓傳動裝置處于運作狀態(tài)時，壓力液體會對密封唇部產生較大的擠壓作用，此時密封唇部會緊貼密封表面而產生較高的壓力，隨著液體壓力的增高，液壓密封的附加接觸用力也逐步增大，由此產生一定的彈性、塑性變形問題，通過這種變形能有效地阻止壓力液體泄漏，對于液壓裝置的安全、穩(wěn)定應用具有積極作用。

2 液壓密封泄漏的危害

液壓密封在整個液壓系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用，不斷提升其密封性能是整個液壓裝置高效、穩(wěn)定應用的內在要求。受諸多因素影響，液壓密封裝置在實際應用中可能出現泄漏問題，對整個液壓系統(tǒng)的應用和工業(yè)生產過程產生較大影響。

一方面，液壓密封本身就是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，但其因密封效果不嚴密產生泄漏問題時，就會對整個液壓系統(tǒng)的運作產生影響，不僅會造成液壓傳動系統(tǒng)發(fā)熱、液壓系統(tǒng)容積率下降，而且會導致整個液壓系統(tǒng)的工作壓力下降，致使系統(tǒng)操作控制失靈。此外當液壓密封泄漏問題較為嚴重時，還容易造成生產設備難以克服工作阻力和摩擦阻力問題，此時工廠設備就會被迫停產?？梢娨簤好芊庑孤稌φ麄€液壓系統(tǒng)的性能造成較大影響，嚴重影響工業(yè)企業(yè)的生產效益。另一方面，當液壓裝置內的液體介質發(fā)生泄漏時，會造成較為嚴重的資源、能源浪費問題，并且這些資源、能源多具有一定的腐蝕性和污染性，會對周圍的環(huán)境造成較大的污染。此外，當液壓傳動密封件發(fā)生泄漏時，還會對企業(yè)的生產人員產生影響，危害操作人員的身體健康和生命安全等。基于此，有必要做好液壓密封泄漏原因的分析和密封處理，提升液壓密封整體應用效果[12]。

3 液壓密封泄漏原因分析

3.1 液壓密封自身原因

液壓密封的密封性能受自身屬性的直接影響。結合生產實際，分析引起液壓密封泄漏問題的自身因素。①液壓密封的材質選擇不當。研究表明，當液壓密封材質較軟時，其容易在物理機械強度的擠壓下深入到密封件間隙，由此造成一定的泄漏問題。反之若材料材質過硬，則會出現彈性變形困難的問題，影響整體密封效果。值得注意的是，密封件材質與液壓油不匹配時，還會出現溶脹、軟化和溶解等問題，引起一定的泄漏問題。②液壓密封使用還要重視自身結構形式的選擇。結構形式選擇不當時，發(fā)生泄漏的問題也會大大增加。一般在滑動密封狀態(tài)下，對比擠壓型的密封件，組合密封件及唇形密封圈發(fā)生泄漏的概率會大大降低。

3.2 液壓密封安裝問題

當液壓密封存在安裝問題時，其在實際應用中發(fā)生泄漏的概率也會大大增加。從液壓裝置應用過程來看，液壓密封安裝溝槽的設計制造質量差是引起液壓密封安裝問題的重要原因。①在實際生產中，有的液壓密封件安裝構成的尺寸精度不夠合理，且整體形狀位置的精度較差，容易引起的一定的泄漏問題。例如，當密封件安裝溝槽的徑向截面尺寸過大時，在液壓密封應用中，其所產生的壓縮變形就會過小，此時容易出現密封表面初始接觸應力過低問題，易造成液壓油的泄漏[3]。②當液壓密封安裝表面凹凸不平，有毛刺、劃痕等質量缺陷時，密封件自身的完整性會受到較大影響，這使得后期發(fā)生液壓油泄漏的概率也會大大增加。③液壓密封安裝還應注重密封減小的控制，實際生產中，有的液壓裝置中對于密封件安裝間隙的控制不夠合理，這樣在壓力液體的作用下，發(fā)生液壓泄露的風險會大大增加。

3.3 液壓密封應用問題

液壓密封是泄漏問題和具體工況有較大關系。一方面，液壓密封在實際應用中本身存在工作環(huán)境惡劣的問題，一般液壓系統(tǒng)不僅具有較高的壓力，而且工作中的油溫較高，相對運動速度較快，此外在粉塵、潮濕空氣等因素的影響，液壓密封的使用壽命也會縮短，這影響了液壓密封的使用效果。另一方面，在工業(yè)生產中，還應注重液壓密封的維護和保養(yǎng)，目前，液壓傳動裝置在實際生產中存在重使用輕維護的問題，比如當液壓密封受液壓油污染后，未能及時地進行清洗保養(yǎng)或更換，將影響液壓密封的整體使用效果。此外在實際生產中，液壓油會對液壓密封造成一定的污染問題，這容易導致密封件過早磨損，出現一定的泄漏問題。值得注意的是，在液壓密封實際應用中，受液壓沖擊、振動、氣穴和氣蝕等因素的影響，液壓密封也會出現一定的損壞，間接性地引起密封件泄漏問題等。

4 液壓密封泄漏問題解決途徑

4.1 做好液壓密封選型控制

要從源頭上減少液壓密封的泄漏問題，應做好液壓密封自身質量的有效控制。首先，現階段的液壓密封類型多樣，靜密封件和動密封件是兩種基本的密封件形式。在實際生產中，應結合具體的工況環(huán)境，注重密封件結構形式的有效選擇，如密封裝置選擇滑動密封方式是，應盡可能地選擇組合密封件或唇形密封圈，以此來降低密封件泄漏的風險。其次在液壓密封選型中，還應注重密封件材質的有效控制，嚴禁出現密封件過軟或過硬問題，同時液壓密封本身應無麻點、凹坑、劃傷、氣孔、氣泡及褶皺等問題。最后在密封件選擇中，應考慮密封件與液壓密封裝置、密封油的匹配情況，避免彼此間出現干擾問題。

4.2 重視液壓密封安裝質量控制

密封裝置應用中，若密封件安裝質量不合理，則會引起一定的泄漏問題。對此在初期安裝階段，就必須做好密封件安裝質量的嚴格管理。①密封件安裝先應做好安裝間隙的嚴格控制，理論上認為：相對運動耦合面之間的密封間隙越小，則發(fā)生泄漏的概率就會越多，但是這容易增加運動耦合零部件的加工制作成本，而且容易造成設備自身磨損，對此應嚴格控制對運動耦合面之間的密封間隙，實現密封效果與設備應用效果的統(tǒng)一。②在密封件安裝前，還需要對相對運動耦合面的具體情況進行檢查，要求這些平面光滑，無凹凸不平，有毛刺、劃痕等質量缺陷，這樣能減少運動面對液壓密封的影響，提升液壓密封的整體使用效果。③液壓密封的使用受到了安裝溝槽的影響，對應做好安裝溝槽的有效控制，一般要求安裝溝槽不僅要有適宜的截面壓縮率，而且要大、小直徑及其軸向長度尺寸合理。④為保證液壓密封安裝質量，還需做好其安裝過程的控制，如當液壓密封必須通過內螺紋或徑向孔洞處時，安裝人員需對內螺紋的內徑或有徑向孔洞處的腔體進行嚴格控制，確保這些腔體部位的直徑大于液壓密封的外徑，另外安裝人員還應在外螺紋或退刀糟等部位設置專用套筒，避免外螺紋或退刀糟對密封件造成影響[4]。

4.3 強化液壓密封使用管理

在液壓密封使用管理中，首先為創(chuàng)造良好的應用環(huán)境，應在液壓密封與密封表面之間設置潤滑油膜，這樣才能達到減少泄漏的目的。其次液壓密封的使用受到了具體工作環(huán)境的影響，對此嚴格控制生產車間的溫度、濕度、壓力，同時對粉塵、霧氣等因素進行有效控制，這樣才能創(chuàng)造良好的液壓密封應用環(huán)境，避免液壓密封過早損壞。同時在液壓密封使用中，還需要做好密封件的維護保養(yǎng)工作，如及時更換破損密封件，對污染的密封件進行清洗，減少密封件泄漏問題。最后在密封件保存管理的基礎上，工業(yè)企業(yè)還應對自身的生產方式進行調整，積極采用綠色文明生產工藝，這樣能有效減少液壓密封的過早磨損，有利于泄漏問題的有效控制。

5 結語

液壓密封在整個液壓系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用，其直接關系著液壓裝置的運作性能，對于工業(yè)生產效益具有較大影響。新時期，企業(yè)生產者只有充分認識到液壓密封泄漏的問題性，結合實際工況環(huán)境，深層次分析密封件泄漏問題成因，并針對性地進行應對處理，才能有效提升液壓密封的應用效果，發(fā)揮液壓裝置性能，繼而保證企業(yè)生產效率，促進現代工業(yè)產業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。