王 晶，王澤明，侯藹麟，曾 靜，王 偉，張 超，鄭 勇，王世忠

(中國核動力研究設(shè)計(jì)院，四川 成都 610213)

輻照監(jiān)督管是反應(yīng)堆壓力容器壽期內(nèi)對其材質(zhì)變化進(jìn)行監(jiān)督和預(yù)測的核心堆內(nèi)構(gòu)件，主要用于監(jiān)測反應(yīng)堆壓力容器在全壽期內(nèi)的材料性能變化。其通過材料性能數(shù)據(jù)反饋，為反應(yīng)堆運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整提供參考，防止壓力容器發(fā)生脆性斷裂，有效保證反應(yīng)堆安全運(yùn)行[1]。由于其核心制造技術(shù)難以突破，被國外長期壟斷，嚴(yán)重制約了我國三代核電自主品牌“華龍一號”實(shí)現(xiàn)“走出去”的戰(zhàn)略。中國核動力研究設(shè)計(jì)院歷時(shí)6年，突破多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，順利完成了輻照監(jiān)督管國產(chǎn)化研制，并首單承接“華龍一號”海外首堆——巴基斯坦卡拉奇K2、K3核電站反應(yīng)堆壓力容器輻照監(jiān)督管供貨合同。

首單批生產(chǎn)供貨不同于前期國產(chǎn)化研制階段，面臨著技術(shù)及管理方面的多重問題，尚缺乏此產(chǎn)品批生產(chǎn)供貨及質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)。為保證首單產(chǎn)品制造質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度，中國核動力研究設(shè)計(jì)院基于QA1級質(zhì)保等級要求，借鑒核電產(chǎn)品先進(jìn)質(zhì)量管理及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)[2-5]，運(yùn)用全面質(zhì)量管理理念[6]，對“華龍一號”輻照監(jiān)督管首單批生產(chǎn)制造實(shí)行全員、全過程、全方位的過程質(zhì)量控制并形成相關(guān)經(jīng)驗(yàn)反饋，對后續(xù)輻照監(jiān)督管及其他相關(guān)核電產(chǎn)品的批生產(chǎn)質(zhì)量控制具有借鑒意義。

1 首單批生產(chǎn)制造過程質(zhì)量控制要點(diǎn)

輻照監(jiān)督管作為核反應(yīng)堆本體重要的結(jié)構(gòu)部件，其核安全等級為NS級，抗震等級為Ⅱ級，設(shè)備等級為D級[1,7-10]，質(zhì)保等級為QA1級。一根完整的輻照監(jiān)督管主要由頂塞、底塞、密封塞、半槽殼、內(nèi)部裝填試樣(包括溫度探測器、劑量探測器、力學(xué)試樣、各類填隙塊及填隙塞)等近300個(gè)零部件組裝焊接成型，結(jié)構(gòu)精細(xì)復(fù)雜，具體如圖1所示。首單生產(chǎn)涉及2個(gè)機(jī)組的監(jiān)督管供貨，制造質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度要求高。

圖1 輻照監(jiān)督管結(jié)構(gòu)示意圖

輻照監(jiān)督管首單批生產(chǎn)制造過程中，面臨著原材料化學(xué)純度要求高、零部件繁多、組裝及焊接變形控制精度高、核心部件(半槽殼、探測器、CT預(yù)制裂紋等)制造技術(shù)要求高等技術(shù)控制難點(diǎn)，以及基于QA1級質(zhì)保等級要求的質(zhì)量管理難點(diǎn)。具體涉及以下方面：

1)質(zhì)量保證大綱制定。

為保證輻照監(jiān)督管首單批生產(chǎn)制造的產(chǎn)品滿足合同及設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求，需基于相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、全套設(shè)計(jì)輸入文件及QA1級質(zhì)保等級的質(zhì)量保證要求，對K2、K3核電站反應(yīng)堆壓力容器輻照監(jiān)督管供貨項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)、管理及技術(shù)性活動、接口關(guān)系、組織機(jī)構(gòu)和對應(yīng)的職責(zé)權(quán)限、人力資源需求、生產(chǎn)設(shè)備及檢驗(yàn)檢測設(shè)備的配置、人員培訓(xùn)等進(jìn)行規(guī)定，制定此項(xiàng)目的質(zhì)量保證大綱,并對大綱的實(shí)施進(jìn)行計(jì)劃和安排，對其實(shí)施的有效性通過對相應(yīng)階段技術(shù)參數(shù)的驗(yàn)證、質(zhì)保監(jiān)察和管理部門定期的質(zhì)量與進(jìn)度審查進(jìn)行確認(rèn)。

2)人員資格和培訓(xùn)。

為確保參與輻照監(jiān)督管首單生產(chǎn)項(xiàng)目的人員能勝任其崗位工作，在項(xiàng)目策劃初期，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度要求、需實(shí)施的工作量、技術(shù)難度等情況，合理選擇并配備項(xiàng)目人員。同時(shí)確定從事影響輻照監(jiān)督管產(chǎn)品要求符合性工作的人員的崗位能力和職責(zé)，對各崗位人員進(jìn)行分級培訓(xùn)、考核和授權(quán)管理。人員培訓(xùn)內(nèi)容至少包括項(xiàng)目質(zhì)量保證大綱等管理文件、項(xiàng)目設(shè)計(jì)輸入文件、工藝規(guī)程等制造文件、檢驗(yàn)檢測規(guī)程、院所相關(guān)管理程序文件等。

3)原材料控制。

由于輻照監(jiān)督管的制造過程涉及核心部件溫度和劑量探測器的制造，除了常用的不銹鋼材料外，還涉及一些有特殊技術(shù)指標(biāo)要求的材料(如制造304 ℃、310 ℃、318 ℃溫度探測絲使用的低熔點(diǎn)共晶合金，制造劑量探測器使用的Fe、Ni、Nb、Cu等高純金屬，探測器封裝使用的耐高溫、耐輻照透明石英玻璃管等)，因此對原材料的采購及復(fù)驗(yàn)過程的質(zhì)量控制尤為重要。原材料采購階段需編制采購計(jì)劃、采購技術(shù)要求等文件，并按照采購控制程序經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。對供方的選擇需通過對供方供貨能力、質(zhì)量體系、以往供貨活動質(zhì)量資料等的審查確定。對所采購的物項(xiàng)通過對供方質(zhì)量文件的審查、重要制造過程的質(zhì)量控制點(diǎn)見證及入廠驗(yàn)收后各項(xiàng)性能的復(fù)驗(yàn)等活動進(jìn)行質(zhì)量控制。

4)制造過程控制。

輻照監(jiān)督管產(chǎn)品主要制造流程如圖2所示。對關(guān)鍵部件(半槽殼、探測器等)制造工藝進(jìn)行細(xì)分后，工藝環(huán)節(jié)超50項(xiàng)。為保證制造過程質(zhì)量受控、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格，需對產(chǎn)品制造全過程進(jìn)行控制。制造過程開始前，需按照技術(shù)條件要求完成原材料各項(xiàng)性能的復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)過程需按照業(yè)主認(rèn)可的《原材料復(fù)驗(yàn)過程質(zhì)量計(jì)劃》完成復(fù)驗(yàn)過程中重要環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制點(diǎn)見證活動，復(fù)驗(yàn)結(jié)果經(jīng)確認(rèn)合格后由質(zhì)量管理部門進(jìn)行原材料放行。在制造過程中，對影響產(chǎn)品特性的環(huán)境條件在文件中應(yīng)有明確規(guī)定，即根據(jù)RCCM F6000標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，結(jié)合A22類清潔度設(shè)備制造作業(yè)環(huán)境要求，按照Ⅱ級工作區(qū)要求進(jìn)行分區(qū)控制，在制造過程中建立并保持規(guī)定的環(huán)境條件。

圖2 輻照監(jiān)督管項(xiàng)目工藝流程圖

5)文件控制。

輻照監(jiān)督管生產(chǎn)項(xiàng)目涉及的文件種類及數(shù)量繁多，為確保項(xiàng)目執(zhí)行過程中各類文件的充分性及適宜性，在項(xiàng)目開展前需對文件的編寫、審查和批準(zhǔn)、發(fā)布及分發(fā)、文件變更、文檔管理等做出規(guī)定。輻照監(jiān)督管制造過程中產(chǎn)生的管理類、技術(shù)類文件與圖紙均需明確相應(yīng)的負(fù)責(zé)編寫、審查、批準(zhǔn)的人員及單位，并按相關(guān)管理文件的格式及內(nèi)容要求進(jìn)行編寫并履行審簽制度；經(jīng)批準(zhǔn)的文件需按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識并發(fā)布，按文件分發(fā)清單分發(fā)至參與相應(yīng)活動的人員，以保證其使用文件的有效性。

6)檢查和試驗(yàn)控制。

為保證輻照監(jiān)督管生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)活動符合輻照監(jiān)督管設(shè)計(jì)輸入文件及項(xiàng)目策劃階段形成的管理文件、工藝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程等文件的要求，需根據(jù)業(yè)主認(rèn)可的《過程質(zhì)量計(jì)劃》中的質(zhì)量控制點(diǎn)對輻照監(jiān)督管生產(chǎn)制造各工序進(jìn)行過程檢查或工藝監(jiān)視，并形成檢查記錄以確認(rèn)檢查工作已按要求執(zhí)行。進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作的人員須經(jīng)授權(quán)方可上崗，針對各工序的檢查活動需由未參與該工序的人員執(zhí)行。相關(guān)檢驗(yàn)及試驗(yàn)活動應(yīng)根據(jù)工藝文件中的要求進(jìn)行，并由經(jīng)過授權(quán)的人員實(shí)施。檢查和試驗(yàn)過程中使用的計(jì)量器具和儀器儀表的精度、量程等均應(yīng)滿足質(zhì)量要求，并按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)或檢定，確保檢測數(shù)據(jù)的有效性。

2 全面質(zhì)量管理在首單批生產(chǎn)制造過程質(zhì)量控制中的運(yùn)用

2.1 全面質(zhì)量管理在首單批生產(chǎn)制造過程中的運(yùn)用概述

輻照監(jiān)督管首單批生產(chǎn)制造由于無批生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)供借鑒，為保證首單供貨質(zhì)量及進(jìn)度，需借鑒核電產(chǎn)品先進(jìn)質(zhì)量管理及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用全面質(zhì)量管理理念對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制，具體體現(xiàn)在對全員的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理及全組織的質(zhì)量管理。運(yùn)用目標(biāo)管理、流程圖、PDCA(PDCA分別代表計(jì)劃(plan)、執(zhí)行(do)、檢查(check)、處理(act))循環(huán)、簡易圖表、經(jīng)驗(yàn)反饋等多種方法和工具全面強(qiáng)化質(zhì)量管理、全面加強(qiáng)質(zhì)量創(chuàng)新、全面落實(shí)經(jīng)驗(yàn)反饋，為首單批生產(chǎn)制造的順利完成提供可靠保障。

2.2 全面強(qiáng)化質(zhì)量管理

1)制定質(zhì)量大綱及質(zhì)量計(jì)劃，有效執(zhí)行程序文件和規(guī)程規(guī)范。

項(xiàng)目執(zhí)行過程中，結(jié)合生產(chǎn)、人員分配以及項(xiàng)目特點(diǎn)屬性、質(zhì)保等級、供貨進(jìn)度等情況，對本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行針對性分解。在此基礎(chǔ)上，針對性開展質(zhì)量目標(biāo)宣貫，并在實(shí)際生產(chǎn)工作中根據(jù)項(xiàng)目過程質(zhì)量計(jì)劃控制節(jié)點(diǎn)，按照質(zhì)量考核指標(biāo)對質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)行監(jiān)督和控制，一旦出現(xiàn)問題及時(shí)解決和改進(jìn)。

生產(chǎn)過程中做好質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量跟蹤。嚴(yán)格要求輻照監(jiān)督管各工序操作人員按照相關(guān)程序文件、工藝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行。注重各工序文件的時(shí)效性，同時(shí)注重與總包方、采購方以及設(shè)計(jì)方的溝通與反饋，及時(shí)分析總結(jié)過程控制中的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步改進(jìn)和提升質(zhì)量。

2)計(jì)量器具專人動態(tài)管理，生產(chǎn)設(shè)備定期檢定維護(hù)。

計(jì)量器具的準(zhǔn)確性和有效性是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要前提，生產(chǎn)設(shè)備的正常有效運(yùn)轉(zhuǎn)是項(xiàng)目順利實(shí)施的條件保障。輻照監(jiān)督管生產(chǎn)過程中，建立《巴基斯坦卡拉奇核電廠二號/三號機(jī)組項(xiàng)目計(jì)量器具清單》，指派專人管理并動態(tài)更新，提醒各工序按計(jì)劃實(shí)施現(xiàn)場檢定(校準(zhǔn))或送檢，確保計(jì)量器具均在規(guī)定的溯源有效期內(nèi)正常使用。針對大型、精密計(jì)量器具及設(shè)備，指定專人管理、建立維護(hù)保養(yǎng)檔案，記錄使用和維護(hù)保養(yǎng)情況。

針對設(shè)備管理，根據(jù)項(xiàng)目輸入文件、策劃書、實(shí)施方案等建立《巴基斯坦卡拉奇核電廠二號/三號機(jī)組項(xiàng)目設(shè)備清單》。在識別出一般設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備后，對激光焊機(jī)、蒸壓釜等關(guān)鍵設(shè)備制定維護(hù)保養(yǎng)大綱，并由專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，詳實(shí)記錄相關(guān)問題及整改落實(shí)情況，從而形成閉環(huán)控制，確保整個(gè)項(xiàng)目執(zhí)行期間無“帶病運(yùn)行”設(shè)備。

3)重視質(zhì)量管理相關(guān)培訓(xùn)。

由于質(zhì)量管理相關(guān)培訓(xùn)是快速提升全員質(zhì)量意識的重要途徑，因此項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)結(jié)合輻照監(jiān)督管批生產(chǎn)制造過程及項(xiàng)目特點(diǎn)，編制了輻照監(jiān)督管生產(chǎn)相關(guān)培訓(xùn)計(jì)劃。在此基礎(chǔ)上，組織相關(guān)院所學(xué)習(xí)質(zhì)量程序文件，并針對項(xiàng)目特點(diǎn)以及相關(guān)合作方(中國第一重型機(jī)械集團(tuán)大連加氫反應(yīng)器制造有限公司、中國中原對外工程公司等)的質(zhì)保體系及質(zhì)量文件進(jìn)行針對性學(xué)習(xí)，使項(xiàng)目人員及各工序任務(wù)承擔(dān)者熟悉和掌握程序文件，清楚在工作中應(yīng)遵循的質(zhì)保要求，保證其在理解質(zhì)量方針及質(zhì)保程序的基礎(chǔ)上自覺遵守規(guī)定。

4)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)，穩(wěn)定批生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。

輻照監(jiān)督管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密，經(jīng)統(tǒng)計(jì)，單個(gè)機(jī)組輻照監(jiān)督管共包括23類、2 031個(gè)零部件，種類多、數(shù)量大，對尺寸檢測、清潔度檢查、標(biāo)識及檢查、零部件跟蹤追溯等有較高要求。

為穩(wěn)定批生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)針對生產(chǎn)和服務(wù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行識別和控制。為確保加工質(zhì)量，針對輻照監(jiān)督材料的外協(xié)分解加工，安排技術(shù)人員對加工過程進(jìn)行全程跟蹤，對關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場見證及確認(rèn)，有效保證取樣位置的準(zhǔn)確性和可追溯性。針對輻照監(jiān)督管其他質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)(例如組裝、激光焊接、TIG充氦密封焊、滲透檢驗(yàn)等)均按質(zhì)量控制點(diǎn)要求通知業(yè)主以及管理部門進(jìn)行現(xiàn)場見證，有效保證所有質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)受控。

2.3 全面加強(qiáng)質(zhì)量創(chuàng)新

1)注重?cái)?shù)據(jù)分析和工藝反饋。

半槽殼成品率是輻照監(jiān)督管生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的關(guān)鍵。半槽殼是輻照監(jiān)督管管體的重要組成部分，是有效保護(hù)內(nèi)部各類填充試樣、溫度及劑量探測器的包殼。由于設(shè)計(jì)單位提高了半槽殼內(nèi)外圓角尺寸指標(biāo)，其沖壓成型成品率急劇下降。為有效提高半槽殼成品率，需要對多批次產(chǎn)品沖壓過程中的樣件尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)運(yùn)用Origin數(shù)據(jù)分析軟件，通過破壞性金相檢驗(yàn)收集尺寸數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。在生產(chǎn)過程中，通過對半槽殼沖壓模具修磨、沖壓工藝、約束工裝加載方式的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了半槽殼合格率的大幅提升。

2)優(yōu)化封裝工裝及工藝參數(shù)。

高純石英玻璃精密充氦封裝技術(shù)是實(shí)現(xiàn)輻照監(jiān)督管中各類溫度探測器和劑量探測器研制的核心技術(shù)之一。為確保石英玻璃管內(nèi)裝填的低熔點(diǎn)、高純度、易氧化金屬絲端部不發(fā)生熔化及氧化，基于國內(nèi)現(xiàn)有石英玻璃毛細(xì)管封裝技術(shù)，最短可將探測器的長度封裝至40 mm，而這距離核電用輻照監(jiān)督管探測器要求的封裝長度≤20 mm有較大差距。

探測器制造過程中通過頭腦風(fēng)暴法、水平對比法、過程決策程序圖法(process decision program chart，PDPC)等質(zhì)量工具創(chuàng)新性提出采用一種新型熱源輔助專用封裝裝置實(shí)現(xiàn)封裝。通過對封裝裝置及封裝工藝參數(shù)的精確優(yōu)化，在確保內(nèi)填金屬絲端部不發(fā)生熔化的前提下將封裝長度從原有40 mm直接縮短至20 mm及以下，首次實(shí)現(xiàn)核電用溫度探測器和劑量探測器的研制與批量生產(chǎn)。

3)創(chuàng)新固化裂紋預(yù)制新型工藝。

彎曲試樣以及緊湊拉伸試樣疲勞裂紋預(yù)制是輻照監(jiān)督管裝填試樣加工過程的主要難點(diǎn)。在輻照監(jiān)督管國產(chǎn)化研制前期，雖然能夠按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行精確預(yù)制，但成品率低，輻照監(jiān)督管批量生產(chǎn)質(zhì)量存在不確定性。

輻照監(jiān)督管批生產(chǎn)過程中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)基于水平對比法，經(jīng)過大量工藝試驗(yàn)驗(yàn)證，通過創(chuàng)新疲勞裂紋預(yù)制新型工藝，優(yōu)化疲勞裂紋預(yù)制工裝及裂紋預(yù)制工藝參數(shù)，采用增加裂紋預(yù)制樣品首件實(shí)體檢測等質(zhì)量控制方式，確保批量進(jìn)行疲勞裂紋預(yù)制的工藝及裝置的有效性和穩(wěn)定性，有效突破了疲勞裂紋預(yù)制合格率低于90%的瓶頸，如圖3所示。

圖3 疲勞裂紋預(yù)制成品率統(tǒng)計(jì)圖

2.4 全面落實(shí)經(jīng)驗(yàn)反饋

經(jīng)驗(yàn)反饋是良好的質(zhì)量工具，可通過對已發(fā)生事件的原因分析、措施制定避免此類事件的再次發(fā)生；通過對較小缺陷及事件的記錄與分析，可避免較大事故的發(fā)生；通過對良好實(shí)踐及經(jīng)驗(yàn)的學(xué)習(xí)和借鑒，可提高質(zhì)量管理水平。

在輻照監(jiān)督管生產(chǎn)制造過程中，全員積極參與，通過內(nèi)部、外部(核電業(yè)主方、承包方、采購方、設(shè)計(jì)方)等多渠道的交流，及時(shí)針對偶發(fā)事件、異常情況及成功案例等信息進(jìn)行收集、總結(jié)分析、反饋經(jīng)驗(yàn)，提出合理化建議，使產(chǎn)品制造全過程得到持續(xù)改進(jìn)。

本項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)反饋具體涉及以下4個(gè)方面：

1)加強(qiáng)外協(xié)方過程控制。輻照監(jiān)督管生產(chǎn)過程中，主要涉及輻照監(jiān)督材料分解、裝填試樣加工等外協(xié)事宜。項(xiàng)目啟動后經(jīng)與中國第一重型機(jī)械集團(tuán)大連加氫反應(yīng)器制造有限公司、中國中原對外工程公司相關(guān)方質(zhì)量人員溝通，建議加強(qiáng)針對外協(xié)工作的過程環(huán)節(jié)控制。項(xiàng)目成員針對性增加對外包方文件審查、過程見證以及質(zhì)保監(jiān)察、技術(shù)支持等活動，有效加強(qiáng)了對外協(xié)方的質(zhì)量管理和控制。

2)關(guān)鍵環(huán)節(jié)拍照留檔。K2機(jī)組生產(chǎn)時(shí)，在緊湊拉伸(CT)試樣裂紋檢測過程中，已按照技術(shù)要求完成裂紋尺寸及角度的測量計(jì)算，產(chǎn)品包裝按業(yè)主方、設(shè)計(jì)方等認(rèn)可的包裝規(guī)程進(jìn)行包裝，雖滿足要求，但缺乏對原始狀態(tài)的留檔記錄。項(xiàng)目成員及時(shí)反饋問題并積極采取措施，在K3機(jī)組產(chǎn)品制造時(shí)，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)及部位進(jìn)行圖像或視頻留檔以記錄裂紋及產(chǎn)品表面的原始狀態(tài)，提高產(chǎn)品的可追溯性。

3)完工文件完整清晰。輻照監(jiān)督管制造完畢后，就如何編制出高質(zhì)量的竣工文件與核電業(yè)主進(jìn)行了溝通、交流，就核電業(yè)主反映的核電竣工文件的信息不全、文件不清晰等質(zhì)量問題進(jìn)行了原因分析，建立了科學(xué)、有效的文檔管理體系，嚴(yán)格按照相關(guān)要求建立各類理化報(bào)告、無損報(bào)告等報(bào)告單模板，重視產(chǎn)品制造全過程文件管理，對函件、技術(shù)變更文件、各階段報(bào)告、圖冊等進(jìn)行分類整理，并根據(jù)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收意見，對各項(xiàng)內(nèi)容、清晰度、中英文信息完整性與準(zhǔn)確性等反復(fù)確認(rèn)，保證其完整性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性和有效性。

4)包裝箱方案升級。K2機(jī)組輻照監(jiān)督管出廠驗(yàn)收時(shí)，業(yè)主方就產(chǎn)品包裝箱質(zhì)量問題做出提醒，反饋其他單位包裝箱在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)破損、散架現(xiàn)象。收到業(yè)主反饋后，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)對此要求進(jìn)行了確定、評審，對包裝方案進(jìn)行了改進(jìn)，并通過內(nèi)部溝通，采用熏蒸原木主體框架、角鋼+焊接進(jìn)行全面加固，確保了包裝箱質(zhì)量。

3 結(jié)束語

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過對輻照監(jiān)督管首單批生產(chǎn)制造過程主要質(zhì)量控制要點(diǎn)的分析及相應(yīng)的質(zhì)量控制對策和經(jīng)驗(yàn)反饋，提出了強(qiáng)化質(zhì)量管理、加強(qiáng)質(zhì)量創(chuàng)新、落實(shí)經(jīng)驗(yàn)反饋等建議，建立了相應(yīng)管理制度，確保生產(chǎn)過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)、測全面受控，解決了輻照監(jiān)督管從國產(chǎn)化研制到首單批生產(chǎn)的質(zhì)量控制問題，保障了“華龍一號”海外首堆2個(gè)機(jī)組輻照監(jiān)督管產(chǎn)品的按期生產(chǎn)供貨，為后續(xù)多機(jī)型輻照監(jiān)督管產(chǎn)品及其他相關(guān)核電產(chǎn)品的批生產(chǎn)提供了經(jīng)驗(yàn)。