孫振中
(中國(guó)中鐵隧道股份有限公司,河南 鄭州 450001)
成都地區(qū)地層復(fù)雜卵石、漂石廣泛分布,漂石粒徑達(dá)到1.5m 左右,在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中,卵石由于強(qiáng)度高硬度大給盾構(gòu)滾刀造成較大磨損,嚴(yán)重影響滾刀破巖效率。為了探究卵石對(duì)滾刀的磨損影響,預(yù)測(cè)滾刀的磨損程度為現(xiàn)場(chǎng)提供關(guān)鍵換刀數(shù)據(jù),眾多學(xué)者及專家開展了卵石對(duì)滾刀的磨損影響研究[1-15]。研究學(xué)者提出了影響滾刀磨損的多種因素,但是也呈現(xiàn)出了研究的局限性,未能深入分析滾刀材質(zhì)與巖石性能關(guān)系,本文利用縮尺滾刀與足尺滾刀實(shí)驗(yàn),從滾刀材質(zhì)方面對(duì)滾刀強(qiáng)度與刃型開展研究,并通過縮尺滾刀和足尺滾刀的破巖實(shí)驗(yàn),深入開展了滾刀磨損及耐磨研究。
四川都四隧道的都江堰站-永豐站區(qū)間盾構(gòu)隧道全長(zhǎng)3 468.164m,最小轉(zhuǎn)彎半徑R=400m;永豐站-蒲陽站區(qū)間盾構(gòu)隧道全長(zhǎng)3 266m 最小轉(zhuǎn)彎半徑R=350m,如圖1 所示。區(qū)間隧道采用兩臺(tái)直徑為9.73m 土壓平衡盾構(gòu)機(jī),從永豐站始發(fā),分別向都江堰站、蒲陽站方向掘進(jìn)施工。
圖1 都江堰站-永豐站-蒲陽站區(qū)間
區(qū)間隧道穿越含礫粉質(zhì)黏土(軟可塑)、含礫粉質(zhì)黏土(硬塑)、卵石土(稍密~中密)、卵石土(中密),分布如表1 所示。
表1 區(qū)間隧道穿越地層
卵石土層在隧道區(qū)域內(nèi)呈層狀分布,范圍較廣,厚度較大,層厚可達(dá)8~45m,卵石粒徑大小不一,分選性差,漂石約占10%~20%,粒徑200~300mm。卵石間為中細(xì)砂充填,局部卵石間夾透鏡體狀砂層,該層均勻性較差,穩(wěn)定性較差,為場(chǎng)區(qū)主要含水地層。
根據(jù)車站開挖揭示的卵石土情況,9~10m 處漂石、卵石含量逐漸增加,粒徑變大。開挖出粒徑大于900mm 漂石到達(dá)58 個(gè),最大1 510mm,如圖3 所示。其中,0~9m 范圍內(nèi)10 個(gè),占比17%;9~18m 范圍內(nèi)48 個(gè),占比83%。車站長(zhǎng)度120m,平均約每2m 就有1 個(gè)大于900mm 的漂石。根據(jù)對(duì)卵石、漂石的強(qiáng)度測(cè)試,平均抗壓強(qiáng)度98.2MPa,最大抗壓強(qiáng)度達(dá)147MPa,最小抗壓強(qiáng)度16.1MPa。
盾構(gòu)掘進(jìn)砂卵石地層過程中,滾刀發(fā)生異常磨損、磨損過量、滾刀破壞等問題,極大影響了盾構(gòu)掘進(jìn)工效的發(fā)揮。為了提高盾構(gòu)掘進(jìn)效率,降低換刀頻率,需要對(duì)多種不同材料和工藝滾刀進(jìn)行耐磨性評(píng)價(jià)。
為了定量和定性的評(píng)價(jià)不同類型滾刀對(duì)卵石的耐磨性,采用盾構(gòu)及掘進(jìn)技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室研發(fā)的滾刀磨蝕實(shí)驗(yàn)儀、滾刀巖機(jī)作用綜合試驗(yàn)臺(tái)對(duì)兩類滾刀(編號(hào)1#、2#)進(jìn)行耐磨性試驗(yàn)。通過選擇滾刀磨損評(píng)價(jià)指標(biāo)和磨損狀態(tài)評(píng)判兩類滾刀的耐磨性,保證卵石與滾刀的最優(yōu)匹配性。
為了定量判斷卵石對(duì)1#、2#滾刀的磨蝕量,采用滾刀復(fù)合磨損試驗(yàn)儀,如圖2 所示,測(cè)量縮尺滾刀一定貫入速度和滾動(dòng)距離工況下縮尺滾刀磨損質(zhì)量,獲取縮尺滾刀的磨損速率,以此來反應(yīng)不同滾刀在卵石的磨蝕性能。
圖2 滾刀磨蝕實(shí)驗(yàn)儀
從現(xiàn)場(chǎng)采集卵石原樣,經(jīng)過量、切、磨3 道工藝加工成長(zhǎng)寬高為300mm×78mm×78mm 的長(zhǎng)方體試樣。
按照足尺滾刀相同的加工材質(zhì)和加工工藝,尤其是淬火及冷卻工藝,同比例縮尺制造1#、2#縮尺滾刀。分離式縮尺滾刀直徑為1.9 英寸,幾何比尺為1∶10,刀片中心厚度統(tǒng)一為6mm,如圖3所示。
圖3 分離式縮尺滾刀
1#、2#滾刀在試驗(yàn)過程中,以相同的貫入速度滾壓相同的行程,具體試驗(yàn)參數(shù)如下。
1)滾壓行程:250mm/次,壓痕間距:10mm,每道滾壓次數(shù):100 次。
2)滾壓速度:17.8mm/s(根據(jù)秒表計(jì)算,當(dāng)速度為17.8mm/s 時(shí),滾刀1min 可以進(jìn)行4個(gè)行程的運(yùn)動(dòng),故選擇17.8mm/s)。
3)貫入速度:0.01mm/行程、0.02mm/行程、0.03mm/行程。
2.2.1 相同貫入度的滾刀磨損
選擇1#、2#滾刀滾壓相同巖石、貫入度、滾壓行程下的滾刀累計(jì)磨損質(zhì)量、累計(jì)磨損直徑作為定量判斷滾刀耐磨性的指標(biāo)。試驗(yàn)過程中,每滾壓100m 稱重一次,測(cè)量直徑一次。稱量不同滾壓距離的累計(jì)磨損量如圖4 所示,不同滾壓距離的滾刀直徑如圖5 所示。
圖4 1#、2#滾刀不同滾壓距離的累計(jì)磨損質(zhì)量
圖5 1#、2#滾刀不同滾壓距離的磨損直徑變化量
從圖4 可以看出,相同的貫入速度下,1#、2#滾刀累計(jì)磨損質(zhì)量隨行程距離而增加;當(dāng)行程在200m 內(nèi)時(shí),兩類滾刀磨損質(zhì)量相差不大;當(dāng)行程大于200m 后,兩類滾刀磨損質(zhì)量呈現(xiàn)較大差異,2#滾刀磨損質(zhì)量明顯大于1#滾刀。
從圖5 可以看出,兩類滾刀的累計(jì)磨損直徑呈現(xiàn)與磨損質(zhì)量相同的規(guī)律。當(dāng)行程大于200m后,2#滾刀累計(jì)磨損直徑遠(yuǎn)大于1#滾刀。
2.2.2 不同貫入度下的滾刀磨損
同時(shí),選擇1#、2#滾刀在不同貫入度下的滾刀累計(jì)磨損質(zhì)量、累計(jì)磨損直徑進(jìn)行兩類滾刀耐磨性的判斷。以0.01mm/次、0.02mm/次、0.03mm/次的貫入度滾壓相同行程距離,稱量不同滾壓距離的累計(jì)磨損量如圖6 所示,不同滾壓距離的滾刀直徑如圖7 所示。
圖6 1#、2#滾刀不同滾壓距離的累計(jì)磨損質(zhì)量
圖7 1#、2#滾刀不同滾壓距離的磨損直徑變化量
從圖6、圖7 可以看出,以較低的貫入度0.015mm/次時(shí),2#滾刀磨損質(zhì)量及平均累計(jì)磨損直徑略低于1#滾刀;隨著貫入速度的增加,2#滾刀磨損質(zhì)量和平均累計(jì)磨損直徑減小量顯著高于1#。
由此可見,滾刀滾壓行程、貫入度對(duì)滾刀磨損質(zhì)量和磨損直徑影響較大;不同廠家滾刀會(huì)在一定的使用時(shí)間后,呈現(xiàn)出明顯差異。
2.2.3 不同類型滾刀的卷刃特性
在開展不同貫入度下兩類滾刀的耐磨性比較試驗(yàn)時(shí),觀察相同滾壓行程后滾刀的卷刃特性。以0.01mm/次、0.02mm/次、0.03mm/次的貫入度試驗(yàn)可以看出,在相同的磨損距離及貫入速度工況下,2#縮尺滾刀卷刃現(xiàn)象明顯,韌性較低。
為了進(jìn)一步判斷卵石對(duì)1#、2#足尺滾刀的磨蝕性,采用滾刀巖機(jī)作用綜合試驗(yàn)臺(tái),觀測(cè)一定貫入速度下足尺滾刀的磨損情況。
利用現(xiàn)場(chǎng)原狀卵石,加工成試驗(yàn)臺(tái)巖箱尺寸要求,制作成卵石試樣,如圖8 所示,巖石與巖箱之間的縫隙采用水泥砂漿填充,養(yǎng)護(hù)15 天。
圖8 卵石加工試樣
試驗(yàn)過程中,在刀盤上同時(shí)安裝1#、2#足尺滾刀,控制刀盤滾刀的掘進(jìn)速度和掘進(jìn)行程。通過不斷調(diào)整滾刀的滾壓軌跡,確保滾刀盡可能多的滾壓巖樣。滾刀滾壓破碎巖樣如圖9 所示。
圖9 滾刀滾壓破碎巖樣
1#、2#足尺滾刀滾壓試驗(yàn)前后刀刃表面對(duì)比可以看出,由于室內(nèi)試驗(yàn)滾刀滾壓破巖量有限,足尺滾刀磨損量極小。刀刃表面來看,1#滾刀刀刃尺寸未發(fā)生明顯磨損,表面稍有劃痕;2#滾刀圓弧過渡曲線變大,刃尖出現(xiàn)明顯凹凸不平劃痕和塊狀凹坑。因此,1#足尺滾刀耐磨性優(yōu)于2#滾刀。
為了提高盾構(gòu)掘進(jìn)效率,降低換刀頻率,依托都四項(xiàng)目都江堰站-永豐站-蒲陽站區(qū)間隧道工程,開展了不同類型滾刀的耐磨性試驗(yàn)。試驗(yàn)包括縮尺滾刀耐磨性試驗(yàn)、足尺滾刀耐磨性試驗(yàn),從定量和定性的角度對(duì)兩種類型滾刀滾壓卵石的耐磨性進(jìn)行了評(píng)價(jià)。
1)滾刀破巖過程中,滾刀貫入度、滾壓行程會(huì)對(duì)滾刀磨損量的產(chǎn)生影響,且對(duì)滾刀磨損量的壽命影響規(guī)律相同。
2)不同廠家滾刀的耐磨性在使用前期差異不大,但在一定使用時(shí)間后表現(xiàn)出明顯差異。
3)不同廠家滾刀滾壓相同的卵石,滾刀刀刃表面會(huì)出現(xiàn)明顯差異,表現(xiàn)為劃痕和塊狀凹坑。