張立軍， 馬國(guó)偉

（1.山西焦煤西山煤電晉興能源有限公司斜溝煤礦， 山西 呂梁 033000；2.陜煤煤業(yè)化工技術(shù)研究院， 陜西 西安 710000）

引言

目前我國(guó)綜（采）放工作面收尾回撤主要采用機(jī)掘回撤通道、預(yù)掘回撤通道、預(yù)掘多通道回撤通道等方法解決工作面設(shè)備搬家倒面工程。工作面末采期間礦山壓力顯現(xiàn)較為強(qiáng)烈，回撤通道巷道圍巖支護(hù)與控制是影響工作面搬家倒面安全與時(shí)效性的一項(xiàng)重要課題。機(jī)掘回撤通道是大多數(shù)煤礦工作面收尾回撤首選方案，其最大的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)掘回撤通道巷道放置時(shí)間短、礦山壓力顯現(xiàn)弱，同時(shí)可以有效克服預(yù)掘回撤通道收尾回撤期間常遇到的難題：停采線(xiàn)位置正好處在工作面老頂周期來(lái)壓步距內(nèi)，頂板管理困難，巷道變形大，治理難度大[1-5]。為此，斜溝煤礦采用預(yù)掘回撤通道作為末采期間搬家倒面的通道，采用雙排垛式支架支護(hù)回撤通道頂板工況試驗(yàn)，本文整理該工況試驗(yàn)工作面末采期間礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，為礦井綜放工作面末采收尾搬家倒面相關(guān)課題提供依據(jù)。

末采工作面收尾貫通示意圖如圖1 所示，雙排垛式支架回撤通道布置示意圖如圖2 所示。

圖1 末采工作面收尾貫通示意圖

圖2 雙排垛式支架回撤通道布置示意圖

1 末采期間老頂來(lái)壓規(guī)律分析

預(yù)掘回撤通道巷道長(zhǎng)度為245 m（幫—幫）、寬度為4.8 m，巷道高度采用分段設(shè)計(jì)，巷道中部40 m 巷高為4.8 m，其余段巷高為4.5 m。工作面接近末采期間提前在預(yù)掘回撤通道內(nèi)共計(jì)布置67 個(gè)垛式支架，垛架間距為1.75 m，距兩幫分別為0.4 m，中間過(guò)道距離0.6～0.8 m。

23107 綜放面末采期間工作面推進(jìn)距停采線(xiàn)26 m 左右，礦山壓力顯現(xiàn)明顯加劇?，F(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)表明，制約老頂頻繁擾動(dòng)最主要的因素是回采工作面末采期間的推進(jìn)速度，工作面正常推進(jìn)量為4.2 m/d，老頂周期來(lái)壓步距為14.1～17.6 m，但在工作面末采收尾回撤期間速度為0.8 m/d，相對(duì)應(yīng)的老頂周期來(lái)壓步距也發(fā)生明顯變化，詳見(jiàn)表1。工作面末采期間支架上鋪網(wǎng)、上圓木等工序加劇了老頂覆巖破斷程度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布點(diǎn)及礦壓在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)整理顯示，老頂周期來(lái)壓步距平均降為7.4～10 m。

表1 老頂來(lái)壓步距m

2 收尾期間圍巖礦壓分析

2.1 礦壓監(jiān)測(cè)方案

基于十字布點(diǎn)法，預(yù)先在預(yù)掘回撤通道內(nèi)布置13 個(gè)測(cè)點(diǎn)，以便詳細(xì)監(jiān)測(cè)巷道頂板及兩幫變化情況，為了能夠?qū)崟r(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)雙排垛式支架支護(hù)頂板時(shí)老頂覆巖擾動(dòng)礦壓顯現(xiàn)情況，特設(shè)計(jì)預(yù)先在回撤通道內(nèi)垛式支架上安裝頂板礦山壓力在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

2.2 礦壓規(guī)律分析

1）工作面推進(jìn)至停采線(xiàn)26 m 處，回撤通道內(nèi)中部約30 m 頂板出現(xiàn)1～5 mm 移近量；推進(jìn)至22.8 m時(shí)，回撤通道內(nèi)巷道頂板整體出現(xiàn)沉降量；推進(jìn)至8.8 m 時(shí)，頂板下沉量出現(xiàn)較為明顯線(xiàn)性增量。推進(jìn)至貫通過(guò)程中，回撤通道內(nèi)頂板下沉量呈現(xiàn)峰值，同時(shí)礦壓在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)顯示工作阻力增至44.2～45.8 MPa（表2）。

表2 垛架礦壓數(shù)據(jù)MPa

回撤通道頂板下沉規(guī)律為：中間部分下沉大，兩端部分下沉相對(duì)小，最大下沉值為368 mm?；夭晒ぷ髅嬉粋?cè)幫部片幫較為嚴(yán)重，片幫最大值為820 mm，另一側(cè)圍巖整體較為完整。

2）工作面貫通后，預(yù)掘回撤通道內(nèi)布置的雙排垛式支架整體未出現(xiàn)持續(xù)卸載情況，支架工作阻力恒定，回撤通道頂板累計(jì)最大下沉量達(dá)到806 mm后未再出現(xiàn)持續(xù)變化的情況，見(jiàn)圖3。

圖3 下沉量數(shù)據(jù)累計(jì)

3）末采期間預(yù)掘回撤通道內(nèi)礦壓顯現(xiàn)以中間頂板下沉為主，最大變形速度為98.3 mm/d，兩端部頂板最大變形速度為17.6 mm/d，回撤通道內(nèi)頂?shù)装遄冃嗡俣惹€(xiàn)如圖4—圖7 所示。

圖4 6 號(hào)測(cè)點(diǎn)變形規(guī)律

圖7 7 號(hào)測(cè)點(diǎn)變形規(guī)律

3 結(jié)論

綜放面預(yù)掘回撤通道雙排垛式支架支護(hù)頂板方案，礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律表現(xiàn)為以頂板下沉為主；工作面推進(jìn)至停采線(xiàn)26 m 處頂板開(kāi)始出現(xiàn)下沉量，推進(jìn)至8.8 m 下沉量最為顯著；工況試驗(yàn)印證了預(yù)掘回撤通道分段式設(shè)計(jì)巷高的必要性；預(yù)掘回撤通道采用雙排垛式支架支護(hù)頂板滿(mǎn)足搬家倒面順利開(kāi)展。

圖5 4 號(hào)測(cè)點(diǎn)變形規(guī)律

圖6 3 號(hào)測(cè)點(diǎn)變形規(guī)律