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        脫硫灰基土體固化劑對(duì)穩(wěn)定土性能的影響研究

        2022-01-25 10:22:48張沈裔夏月輝張婷婷楊利香錢耀麗上海寶鋼新型建材科技有限公司上海0099上海建筑科學(xué)研究院有限公司上海0003
        建筑科技 2021年6期
        關(guān)鍵詞:液限側(cè)限礦粉

        張沈裔,夏月輝,張婷婷,楊利香,錢耀麗(.上海寶鋼新型建材科技有限公司,上海 0099;.上海建筑科學(xué)研究院有限公司,上海 0003)

        近幾年,鋼鐵行業(yè)二氧化硫(SO2)年排放量近 20 萬(wàn) t,居中國(guó)工業(yè) SO2排放量的第四位。其中,燒結(jié)工序所產(chǎn)生的 SO2占鋼鐵行業(yè)總排放量的 60%~90%,控制燒結(jié)機(jī) SO2排放已成為鋼鐵企業(yè)控制污染的重點(diǎn)。目前燒結(jié)機(jī)脫硫工藝主要包括濕法、干法和半干法工藝。由于干法脫硫工藝具有工藝簡(jiǎn)單、投資低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),在燒結(jié)煙氣脫硫中應(yīng)用較廣泛,但該工藝會(huì)產(chǎn)生大量的燒結(jié)干法脫硫灰。燒結(jié)干法脫硫灰是鋼鐵燒結(jié)廠煙氣干法脫硫工藝過(guò)程中處于懸浮狀態(tài)的石灰顆粒與煙氣中的二氧化硫(SO2)、三氧化硫(SO3)和氧氣(O2)反應(yīng)生成的固態(tài)亞硫酸鈣、硫酸鈣以及殘余的石灰顆粒,與粉煤灰一起由除塵器收集形成的一種干灰。燒結(jié)干法脫硫灰成分復(fù)雜,主要組成為CaSO3·1/2H2O、CaCO3、Ca(OH)2等,不同來(lái)源和不同批次脫硫灰的性質(zhì)差異較大。目前,大量的燒結(jié)煙氣脫硫灰以堆存或外運(yùn)處置為主,極易對(duì)環(huán)境造成危害。脫硫灰的資源化利用,既可解決脫硫灰處置、環(huán)境污染等問(wèn)題,又可解決天然資源日趨緊缺的局面,具有顯著的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

        本文擬結(jié)合燒結(jié)干法脫硫灰的理化性能,實(shí)現(xiàn)基于資源利用最大化、性能最佳化和經(jīng)濟(jì)成本最優(yōu)化等設(shè)計(jì)原則,開(kāi)發(fā)脫硫灰基土體固化劑,研究脫硫灰基土體固化劑對(duì)穩(wěn)定土力學(xué)性能、耐久性能的影響,為脫硫灰基土體固化劑的配制與應(yīng)用提供依據(jù)。

        1 試驗(yàn)原材料與試驗(yàn)方法

        1.1 試驗(yàn)原材料

        水泥:P·O 42.5 水泥;礦粉為 S95 礦粉,其密度為 2.85 g/cm3,比表面積為 441 m2/g。土為黏質(zhì)低液限黏土,其基本性能見(jiàn)表 1。燒結(jié)干法脫硫灰為重鋼脫硫灰1(C-1)、重鋼脫硫灰 2(C-2)、鄂鋼脫硫灰(E-1)。

        表1 土的基本性能

        1.2 固化劑、穩(wěn)定土性能測(cè)試方法

        根據(jù) DG/T J08—2082—2017《GS 土體硬化劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定方法測(cè)試脫硫灰基土體固化劑流動(dòng)性、凝結(jié)時(shí)間、膠砂抗壓強(qiáng)度;根據(jù) JTG E51—2009《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》測(cè)試穩(wěn)定土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度、抗凍性等。

        2 燒結(jié)干法脫硫灰的理化性能

        2.1 燒結(jié)干法脫硫灰的物理性能

        C-1、C-2 的 45 μm 篩余為 7%左右,E-1 的 45 μm 篩余為 60% 左右,將燒結(jié)干法脫硫灰含水率控制在 1.0% 以內(nèi),E-1 采用滾筒式球磨機(jī)球磨 5 min。

        重鋼脫硫灰微觀結(jié)構(gòu)主要由不規(guī)則形狀的顆粒構(gòu)成,顆粒大小不均勻,脫硫灰顆粒表面光滑,結(jié)構(gòu)疏松;鄂鋼脫硫灰微觀結(jié)構(gòu)為短棒狀與片狀,部分呈不規(guī)則的絮狀,表面較為粗糙,如圖 1 所示。

        圖1 脫硫灰的 SEM 分析

        2.2 燒結(jié)干法脫硫灰的化學(xué)性能

        三批次燒結(jié)干法脫硫灰化學(xué)組成、物相組成結(jié)果如表2、表 3 所示。

        表2 脫硫灰中主要元素含量測(cè)定結(jié)果單位:%

        表3 脫硫灰 xrd 定量分析測(cè)定結(jié)果單位:%

        重鋼脫硫灰、鄂鋼脫硫灰均屬高鈣高硫型灰,其 CaO含量為 42.56%~52.67%、SO3含量為 30.55%~42.15%,主要礦物相以 CaCO3、CaSO3·1/2H2O 為主,重鋼脫硫灰 CaSO3·1/2H2O 含量為 46.35%~52.70%,Ca(OH)2含量為 5.14%~5.36%;鄂鋼脫硫灰 CaSO3·1/2H2O 含量為 27.33%,Ca(OH)2、CaCO3含量較高,其含量分別為6.5%、19.82%。

        2.3 脫硫灰的強(qiáng)度活性指數(shù)

        三批次燒結(jié)干法脫硫灰強(qiáng)度活性指數(shù)測(cè)試結(jié)果如表 4 所示。

        表4 脫硫灰活性指數(shù)試驗(yàn)結(jié)果

        2.4 脫硫灰的安全性

        三批次燒結(jié)干法脫硫灰放射性、重金屬含量結(jié)果如表5、表 6 所示。

        表5 脫硫灰放射性結(jié)果

        表6 脫硫灰重金屬含量檢測(cè)結(jié)果單位:mg/kg

        三批次燒結(jié)干法脫硫灰放射性內(nèi)外照射指數(shù)均低于 GB 6566—2010 《建筑材料放射性核素限量》應(yīng)用于建筑主體材料的限量要求(IRa≤1.0,Ir≤1.0);C-1 鎘含量超標(biāo)610%,摻量應(yīng)<14.1%,C-2 鎘含量超標(biāo) 1362%,摻量應(yīng)<6.8%,產(chǎn)品的重金屬含量可符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

        3 脫硫灰基土體固化劑開(kāi)發(fā)

        3.1 脫硫灰基固化劑開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)原則

        從資源利用、經(jīng)濟(jì)成本和性能三方面進(jìn)行分析,實(shí)現(xiàn)綜合效益最大化為開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)原則。

        (1)資源利用最大化。根據(jù)每個(gè)地區(qū)固體廢棄物的實(shí)際情況,進(jìn)行多種固體廢棄物復(fù)合配伍,保證當(dāng)?shù)刭Y源利用最大化。比如礦粉、脫硫灰等材料較多,考慮采用水泥、礦粉、脫硫灰配制脫硫灰基土體固化劑,以期實(shí)現(xiàn)資源利用最大化。

        (2)性能最優(yōu)化。在保證了資源利用最大化的原則下,還得根據(jù)實(shí)際道路工程的性能需求情況,對(duì)脫硫灰基土體固化劑進(jìn)行設(shè)計(jì),以保證脫硫灰基土體固化劑的性能最優(yōu)化。

        (3)經(jīng)濟(jì)成本最優(yōu)化。在保證資源利用最大化和性能最優(yōu)化原則的基礎(chǔ)上,對(duì)水泥、礦粉、脫硫灰的材料成本、運(yùn)輸成本加以考慮,以便用盡量少的工程造價(jià)達(dá)到具體工程實(shí)際性能的需要。

        3.2 脫硫灰基土體固化劑的開(kāi)發(fā)

        以礦粉+水泥=100% 為基礎(chǔ)配方,固定 S95 礦粉摻量分別為 40%、50%、60%、70%,通過(guò) C-2 等量取代水泥,摻量分別為 10%、20%、30%,研究脫硫灰摻量對(duì)凝結(jié)時(shí)間、力學(xué)性能的影響。如表 7、表 8 所示。

        表7 漿體凝結(jié)時(shí)間

        表8 脫硫灰摻量對(duì)力學(xué)性能的影響

        由表 7、表 8 可知,隨著脫硫灰摻量增加,漿體凝結(jié)時(shí)間增加,其礦粉摻量≤60%、脫硫灰摻量≤20% 時(shí),漿體凝結(jié)時(shí)間基本滿足 DG/T J08—2082—2017 要求;7 d、28 d抗壓強(qiáng)度皆滿足 DG/T J08—2082—2017 要求。綜上所述,結(jié)合漿體流動(dòng)性、凝結(jié)時(shí)間等性能,礦粉摻量宜≤60%,脫硫灰摻量宜≤20%。

        4 脫硫灰基固化劑穩(wěn)定土試驗(yàn)研究

        4.1 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度研究

        根據(jù) JTG E 51—2009 測(cè)試穩(wěn)定土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度,其結(jié)果如表 9、表 10 所示。

        表9 穩(wěn)定土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度

        表10 穩(wěn)定土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度

        由表 9 可知,對(duì)于黏質(zhì)低液限黏土 CL 1,水泥穩(wěn)定土的 7 d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為1.5~2.6 MPa,滿足《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》(JTGT F20—2015)的強(qiáng)度要求(1.0~3.0 MPa);脫硫灰基土體固化劑穩(wěn)定土 7 d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為 0.8~1.0 MPa,強(qiáng)度較低,需增加其摻量,以滿足其強(qiáng)度要求。

        由表 10 可知,對(duì)于黏質(zhì)低液限黏土 CL 2,水泥穩(wěn)定土的 7 d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為 1.1~1.2 MPa,脫硫灰基土體固化劑穩(wěn)定土 7 d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為 0.6~1.1 MPa,土體固化劑配比為:水泥∶鄂鋼脫硫灰∶礦粉=3∶2∶5、固化劑摻量為 7% 的固化劑穩(wěn)定土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度性能最優(yōu);對(duì)于黏質(zhì)低液限黏土 CL 3,摻量為 7% 的脫硫灰基土體固化劑穩(wěn)定土7 d、28 d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為 1.9 MPa、2.8 MPa,較水泥穩(wěn)定土(摻量5%)分別提高 5%、12%。

        4.2 水穩(wěn)定性研究

        本試驗(yàn)主要研究水泥穩(wěn)定土(水泥摻量為 5%)、固化劑穩(wěn)定土(水泥∶鄂鋼脫硫灰∶礦粉=3∶2∶5、固化劑摻量為 7%)的水穩(wěn)定性,試驗(yàn)結(jié)果如表 11 所示。

        表11 穩(wěn)定土劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果

        由表 11 可知,對(duì)于黏質(zhì)低液限黏土 CL 2,水泥穩(wěn)定土7 d 強(qiáng)度損失為 17%,固化劑穩(wěn)定土 7 d 強(qiáng)度無(wú)損失;水泥穩(wěn)定土 28 d 強(qiáng)度損失為 7%,固化劑穩(wěn)定土 28 d 強(qiáng)度無(wú)損失,固化劑穩(wěn)定土的水穩(wěn)定性優(yōu)于水泥穩(wěn)定土;對(duì)于黏質(zhì)低液限黏土 CL 3,浸水條件下水泥穩(wěn)定土、固化劑穩(wěn)定土7 d、28 d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度較標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)增加 0.1~0.3 MPa。

        4.3 劈裂強(qiáng)度研究

        本試驗(yàn)主要研究水泥穩(wěn)定土(水泥摻量為 5%)、固化劑穩(wěn)定土(水泥∶鄂鋼脫硫灰∶礦粉=3∶2∶5、固化劑摻量為 7%)的水穩(wěn)定性,試驗(yàn)結(jié)果如表 12 所示。

        表12 穩(wěn)定土劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果

        4.4 抗凍性研究

        本試驗(yàn)主要研究水泥穩(wěn)定土(水泥摻量為5%)、固化劑穩(wěn)定土(配比為:水泥∶鄂鋼脫硫灰∶礦粉=3∶2∶5、固化劑摻量為7%)的水穩(wěn)定性,試驗(yàn)結(jié)果如表 13 所示。

        表13 穩(wěn)定土抗凍性試驗(yàn)結(jié)果

        4.5 微觀性能與機(jī)理研究

        通過(guò)采用 X 射線衍射和掃描電鏡的測(cè)試方法對(duì)水泥穩(wěn)定土(水泥摻量 5%)、脫硫灰基土體固化劑穩(wěn)定土(水泥∶鄂鋼脫硫灰∶礦粉=3∶2∶5、固化劑摻量為 7%)進(jìn)行微觀分析,探索脫硫灰基土體固化劑對(duì)穩(wěn)定土微觀形貌特征的影響,如圖 2 —5 所示。

        圖2 穩(wěn)定土的XRD測(cè)試結(jié)果(黏質(zhì)低液限黏土 CL 2)

        圖3 穩(wěn)定土的 XRD 測(cè)試結(jié)果(黏質(zhì)低液限黏土 CL 3)

        圖4 穩(wěn)定土的微觀形貌(黏質(zhì)低液限黏土 CL 2)

        由圖 2~圖 5 可以看出:(1)對(duì)于黏質(zhì)低液限黏土CL 2,水泥穩(wěn)定土的水化產(chǎn)物主要有:網(wǎng)狀的水化硅酸鈣(CSH)、板狀的硅鋁酸鈉水化產(chǎn)物(Na(AlSi3O8))、針狀的三硫型水化硫鋁酸鈣(AFt)與未發(fā)生水化反應(yīng)的石英(SiO2);脫硫灰基土體固化劑穩(wěn)定土的水化產(chǎn)物主要有:片狀的二水石膏(CaSO4·2H2O)、板狀的硅鋁酸鈉水化產(chǎn)物(Na(AlSi3O8)),交織交錯(cuò),其中夾雜著六方型水化硅酸鈣,融為一體。

        圖5 穩(wěn)定土的微觀形貌(黏質(zhì)低液限黏土 CL 3)

        (2)對(duì)于黏質(zhì)低液限黏土 CL 3,水泥穩(wěn)定土的水化產(chǎn)物主要有:網(wǎng)狀的水化硅酸鈣(CSH)、板狀的硅鋁酸鈉水化產(chǎn)物(Na(AlSi3O8))、長(zhǎng)柱狀的三硫型水化硫鋁酸鈣(AFt)與未發(fā)生水化反應(yīng)的石英(SiO2);脫硫灰基土體固化劑穩(wěn)定土形成的水化產(chǎn)物主要有:長(zhǎng)棒狀和片狀的二水石膏(CaSO4·2H2O)、板狀的硅鋁酸鈉水化產(chǎn)物(Na(AlSi3O8))、硅鋁酸鈣水化產(chǎn)物(CaAl2Si2O8·4H2O)。

        (3)水泥水化產(chǎn)物為 C-S-H、C-A-S-H 凝膠,附著于土顆粒表面。脫硫灰加入黏土中,會(huì)引入半水亞硫酸鈣,由于半水亞硫酸鈣的溶解度低,使得脫硫灰與 C3A 和 C4AF 的有效作用時(shí)間延長(zhǎng),生成氫氧化鈣和碳酸鈣外,還產(chǎn)生了水鋁鈣石和類水化硫鋁酸鈣物質(zhì)。水化鋁酸鈣未完全水化而硫酸鹽不足時(shí),則反應(yīng)生成單硫型水化硫鋁酸鈣(AFm),水化產(chǎn)物相互交錯(cuò)搭接形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),形成穩(wěn)定土強(qiáng)度。水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生水化硅酸鈣,膠結(jié)黏土顆粒,進(jìn)一步提高加固土強(qiáng)度。

        5 脫硫灰基固化劑穩(wěn)定土經(jīng)濟(jì)性分析

        水泥穩(wěn)定土的水泥(摻量 5%)成本為 25 元/t,本項(xiàng)目制備的脫硫灰基土體固化劑(摻量 8%)成本為 24 元/t 左右,脫硫灰基土體固化劑(摻量 7%)成本為 24.5 元/t 左右。脫硫灰基土體固化劑,可減少對(duì)環(huán)境的污染和資源的浪費(fèi),符合國(guó)家政策導(dǎo)向,具有顯著的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益。

        6 結(jié) 語(yǔ)

        (1)基于脫硫灰理化性能特點(diǎn),以資源利用最大化、性能最優(yōu)化、經(jīng)濟(jì)成本最優(yōu)化為原則,開(kāi)發(fā)土體固化劑,實(shí)現(xiàn)脫硫灰綜合效益最大化。試驗(yàn)表明,脫硫灰宜與水泥、礦粉復(fù)配開(kāi)發(fā)土體固化劑,最佳比例為:水泥∶脫硫灰∶礦粉=20%~30%∶10%~30%∶40%~60%。

        (2)土體固化劑最優(yōu)配比為水泥∶脫硫灰∶礦粉=30%∶20%∶50%,摻量為 7%,制備土體固化劑穩(wěn)定土,對(duì)于黏質(zhì)低液限黏土 CL 2,固化劑穩(wěn)定土的 7 d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為 1.4 MPa,28 d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為 2.2 MPa,28 d 劈裂強(qiáng)度為 0.25 MPa,28 d 凍融殘留抗壓強(qiáng)度比為61.5%;對(duì)于黏質(zhì)低液限黏土 CL 3,固化劑穩(wěn)定土的 7 d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為 1.9 MPa,28 d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為 2.5 MPa,28 d 劈裂強(qiáng)度為 0.28 MPa,28 d 凍融殘留抗壓強(qiáng)度比為 88.3%。固化劑穩(wěn)定土性能與水泥(5%)穩(wěn)定土性能相當(dāng)。

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