程 鵬 軍, 余 亮, 趙 雪 峰
(中國水利水電第七工程局有限公司,四川 成都 610213)
印度尼西亞雅萬高鐵項(xiàng)目是該國第一條高速鐵路項(xiàng)目,其工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件不可用國內(nèi)常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行簡單的套用與評定,因此,開展深水基礎(chǔ)復(fù)雜地質(zhì)條件下工程技術(shù)措施的研究十分必要,是安全、高質(zhì)量快速施工的先決條件。
DK655特大橋位于賈蒂蘆湖水庫下游南側(cè),橋跨布置為4×32 m+2×24 m+4×32 m簡支梁跨越河流,其中6個(gè)橋墩位于水中,承臺尺寸為7.6 m×7.6 m,基礎(chǔ)輔助措施為雙壁鋼圍堰。
橋址區(qū)勘探深度范圍內(nèi)地層自上而下主要為:第四系全新統(tǒng)人工堆積層(Qml);第四系全新統(tǒng)沖積層(Qa)淤泥質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、細(xì)砂、中砂、粗砂、細(xì)圓礫土及粗圓礫土等;第三系中新統(tǒng) subang 組(Tms)泥巖;第三系中新統(tǒng) subang 組(Msc)泥巖。
橋址區(qū)屬熱帶雨林氣候,分為旱季與雨季。
11月至來年3月為雨季、西北季風(fēng)期,多雨多云;4~10月為旱季、東南季風(fēng)期,晴天多而雨量少。
項(xiàng)目部從2018年3月至2019年5月進(jìn)行了河流日常水位監(jiān)測,日常水位高程為26.35 m左右,雨季最高水位為高程26.7 m左右。走訪調(diào)查得知:近30 a歷史最高水位高程為27.7 m左右。對此,技術(shù)人員開展了水深及水流速度、水流梯度調(diào)查以制定施工方案。
根據(jù)上述各種條件,技術(shù)人員對DK655特大橋水中墩施工圍堰類型的選擇進(jìn)行了對比分析,DK655特大橋水中墩施工圍堰類型選擇對比分析表見表1。通過分析并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,在綜合施工安全、質(zhì)量及機(jī)械設(shè)備配套情況后,該橋28號、29號墩最終選擇采用鎖扣式鋼管樁圍堰[1]。
表1 DK655特大橋水中墩施工圍堰類型選擇對比分析表
在28號墩~29號墩之間設(shè)置作業(yè)鋼平臺,平臺尺寸為18 m×19.5 m。鉆孔平臺和棧橋平臺的設(shè)計(jì)和施工控制荷載為100 t。中心鋼平臺設(shè)計(jì)荷載為300 t,施工控制荷載為270 t。作業(yè)鋼平臺典型斷面圖見圖1。
圖1 作業(yè)鋼平臺典型斷面圖
3.2.1 鋼管樁圍堰主要設(shè)計(jì)參數(shù)
鎖扣鋼管樁圍堰采用Ф609 mm×8 mm的螺旋焊接鋼管、Ф164 mm×8 mm的螺旋焊接鋼管、I20熱軋工字鋼作為圍堰材料,材質(zhì)為Q235級,單根長度為12 m,并在管樁相連處進(jìn)行鎖口處理;鎖口陰陽頭為TC形式[2],采用Φ164 mm×8 mm的鋼管和I20工字鋼腹板沿長度方向切割一半與鋼管焊接的形式,28、29號墩2個(gè)墩采用鎖口鋼管樁圍堰施工。圍堰的設(shè)計(jì)參數(shù)見表2,鎖扣鋼管樁圍堰總體布置情況見圖2。
圖2 鎖口鋼管樁圍堰總體布置圖
表2 圍堰設(shè)計(jì)參數(shù)表
3.2.2 圍堰支撐的設(shè)計(jì)
基坑內(nèi)設(shè)置兩道支撐,每道支撐為兩根鋼管,鋼管中心間距為6 m,鋼管樁內(nèi)側(cè)設(shè)置雙拼HW400 mm×200 mm型鋼圍檁,轉(zhuǎn)角設(shè)置角撐,底部采用C30封底混凝土,厚1 m。為保證鋼管受力均勻,與鋼圍檁相接觸的鋼管四周需加焊加勁板,鋼圍檁與鋼管樁之間的連接采用牛腿形式[3]。每個(gè)墩內(nèi)支撐技術(shù)參數(shù)見表3。
表3 內(nèi)支撐技術(shù)參數(shù)表
鎖扣式鋼管樁圍堰施工工藝流程圖見圖3[4]。
4.2.1 鎖扣鋼管樁的加工制作
在定位胎具上將Ф609 mm×8 mm的管樁和Ф164 mm×8 mm鋼管或Ⅰ20型鋼焊接成整體,大小管樁之間的焊縫處預(yù)先電焊Ф6 mm盤條以利焊接。焊接時(shí)在胎具上將鋼管固定牢靠,采取對稱焊、分段退焊等措施盡量減少焊接變形。將Ф164 mm×8 mm管樁沿徑向采用自動切割機(jī)切縫,開口縫寬4 mm±1 mm,要求縫隙均勻順直并打磨平整。
4.2.2 鎖扣鋼管樁插打
鎖扣鋼管樁采用80 t履帶吊插樁,配置DZ120液壓振動錘將其貫入至河床設(shè)計(jì)標(biāo)高。管樁從上游圍堰順橋向中心處開始,然后依次向兩邊進(jìn)行,最后在下游角樁附近合攏。
打樁過程采用兩臺經(jīng)緯儀控制垂直度,配合臨時(shí)焊接鋼管樁卡板阻止鋼管位移。打樁質(zhì)量以貫入度控制為主、標(biāo)高控制為輔,貫入度控制標(biāo)準(zhǔn)為小于30 mm/90 s停止。鎖扣鋼管樁插打情況見圖4。
圖4 鎖扣鋼管樁插打情況
4.2.3 圍堰內(nèi)的水平支撐焊接
圍檁在吊裝前首先在安裝位置下方焊接承受圍檁自重的臨時(shí)短型鋼牛腿,然后吊圍檁型鋼就位。按照設(shè)計(jì)要求安裝鋼管樁支撐,對圍檁型鋼和支撐接頭位置用三角加勁板焊接,同時(shí)加強(qiáng)焊縫質(zhì)量的檢查,最終形成穩(wěn)定的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)。對于鋼管樁內(nèi)側(cè)與圍檁型鋼之間存在的空隙采用鋼板、型鋼等材料填塞以保證受力傳導(dǎo)均勻。
4.2.4 鎖扣堵漏
鎖扣止水堵漏的方法采用直徑160 mm、與管樁等長的消防帶(其內(nèi)注入水泥漿),將消防帶底部用鉛絲綁扎,用消防水袋包裹住Ф50 mm注漿管伸入母口底端進(jìn)行注漿。漿液配比為:340 kg(膨潤土)∶220 kg(水泥)∶50 kg(膨脹劑)∶1 050 kg(水),鎖口剩余間隙采用黏土+中粗砂混合物分層填塞密實(shí),黏土∶中粗砂=1∶1。鎖扣堵漏情況見圖5。
圖5 鎖扣堵漏情況
4.2.5 混凝土封底施工
封底混凝土的作用:(1)通過封底混凝土將樁基鋼護(hù)筒、鋼管樁形成一個(gè)整體,依靠其自重、封底混凝土與鋼護(hù)筒、鋼管樁的黏結(jié)力抵抗水浮力;(2)在封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、圍堰內(nèi)抽水后,封底混凝土對鋼管樁下部形成有效支撐。
封底采用梯形斷面推進(jìn)法,封底順序?yàn)橛傻椭粮摺闹苓呏林虚g逐個(gè)進(jìn)行,直至封底全部完成。導(dǎo)管作用半徑取3 m,全部導(dǎo)管作用范圍覆蓋鋼管樁圍堰底部。
根據(jù)作業(yè)區(qū)繪圖及布置原則設(shè)置了7根導(dǎo)管,每根長11.5 m,同時(shí)現(xiàn)場備用一套導(dǎo)管。施工時(shí),導(dǎo)管位置根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào),須避開導(dǎo)管及內(nèi)支撐[5]。
封底導(dǎo)管采用Φ300 mm鋼管,導(dǎo)管頂部裝有一設(shè)法蘭盤的管節(jié)與儲料斗相接,儲料斗采用樁基施工時(shí)首盤沖灌的儲料斗。導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行水密試驗(yàn);導(dǎo)管安裝時(shí),每個(gè)接頭須預(yù)緊檢查,下放固定時(shí),導(dǎo)管下口懸空15~20 cm。導(dǎo)管布置按每根導(dǎo)管的作業(yè)半徑3 m考慮,將導(dǎo)管固定在平臺分配梁上。
準(zhǔn)備工作就緒后,利用吊機(jī)“拔球”使混凝土瞬間通過導(dǎo)管壓向基底,在導(dǎo)管周圍堆成一平坦的混凝土圓錐體,然后吊運(yùn)混凝土漏斗通過導(dǎo)管源源不斷地灌入錐體內(nèi)、混凝土在水下攤開和升高,將混凝土的頂面高度控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高下20 cm左右,待達(dá)到設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度后圍堰內(nèi)抽水后補(bǔ)澆20 cm厚的混凝土。
4.2.6 圍堰拆除
內(nèi)支撐拆除:內(nèi)支撐拆除前,應(yīng)將支撐下部結(jié)構(gòu)物與圍堰之間的空隙用砂礫填充,然后由下至上逐級拆除內(nèi)支撐。
鋼管樁拔除:待堰內(nèi)支撐鋼管拆除完成后逐根拆除鋼管樁。鋼管樁的拔除順序與插打相反,由圍堰合龍位置開始拔樁。
鎖扣式鋼管樁圍堰在實(shí)施過程中取得了良好的效果,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)安全方面。施工過程中,基坑圍堰頂水平位移最大累計(jì)變形量為5 mm,僅為控制標(biāo)準(zhǔn)50 mm的1/10;(2)質(zhì)量方面。樁基檢測合格率為100%,承臺及墩身施工質(zhì)量滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求;(3)進(jìn)度方面。水中基礎(chǔ)比原定施工計(jì)劃提前4個(gè)月完成;(4)經(jīng)濟(jì)效益方面。比原設(shè)計(jì)雙壁鋼圍堰基礎(chǔ)輔助措施節(jié)約400萬元。
雅萬高鐵項(xiàng)目鎖扣式鋼管樁的成功實(shí)踐充分證明鎖扣式鋼管樁圍堰是一種適合復(fù)雜地質(zhì)條件下安全經(jīng)濟(jì)快速施工的技術(shù)措施,該方法具有施工工藝簡單、快捷、安全質(zhì)量保障度高、施工成本低的優(yōu)勢,但對該結(jié)構(gòu)所能適應(yīng)的最大水深和水流問題仍需進(jìn)一步開展研究。