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        數(shù)碼電子雷管在楊房溝水電站拱壩壩基開挖中的運(yùn)用

        2022-01-24 05:35:02生,艷,
        四川水力發(fā)電 2021年6期
        關(guān)鍵詞:梯段拱壩雷管

        劉 明 生, 劉 澤 艷, 范 道 林

        (中國(guó)水利水電第七工程局有限公司,四川 成都 610213)

        1 概 述

        眾所周知,高拱壩對(duì)壩基開挖成型質(zhì)量要求嚴(yán),對(duì)壩基開挖相鄰兩炮孔間巖面的不平整度、爆破松弛影響深度、最大單段起爆藥量、殘留炮孔壁的爆破裂隙、殘留炮孔痕跡保存率、安全質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度、壩基爆后聲波衰減等均有嚴(yán)格的規(guī)定。采用數(shù)碼電子雷管(以下簡(jiǎn)稱數(shù)碼雷管)的控制模塊進(jìn)行延時(shí)及網(wǎng)絡(luò)安全控制,以達(dá)到精準(zhǔn)延時(shí)、設(shè)定靈活、爆破網(wǎng)絡(luò)安全的目的。

        數(shù)碼雷管可以根據(jù)所需要的延時(shí)情況在0~16 000 ms范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)置,最小時(shí)間間隔能精確到1 ms,從而使爆破網(wǎng)絡(luò)方案設(shè)計(jì)更容易。爆破延時(shí)可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí),只要網(wǎng)絡(luò)延時(shí)計(jì)算正確,則爆破網(wǎng)絡(luò)將嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)方案進(jìn)行起爆,使網(wǎng)絡(luò)起爆更安全,不會(huì)出現(xiàn)因先起爆部分的飛石彈斷網(wǎng)絡(luò)而造成網(wǎng)絡(luò)斷掉后剩余部分出現(xiàn)不起爆、瞎炮等情況。因此要求在采用數(shù)碼雷管進(jìn)行爆破網(wǎng)絡(luò)連接工作時(shí)須更認(rèn)真、仔細(xì),如果漏掉連接數(shù)碼雷管將會(huì)造成網(wǎng)絡(luò)錯(cuò)誤并會(huì)出現(xiàn)無(wú)法連接、不起爆的情況,從而使爆破更安全。

        楊房溝水電站位于四川省涼山彝族自治州木里縣境內(nèi)的雅礱江中游河段,是雅礱江流域梯級(jí)規(guī)劃的第6 級(jí)水電站。該電站為一等工程、大(1)型,擋水建筑物采用混凝土雙曲拱壩,最大壩高155 m。拱壩呈弧形,頂部寬度為11 m,底部寬度為35.6 m。

        楊房溝水電站拱壩左岸壩基高程2 030~1 947 m采用數(shù)碼雷管進(jìn)行系統(tǒng)控制爆破開挖,累計(jì)進(jìn)行了12個(gè)梯段(梯段高度為5 m、10 m)、18次系統(tǒng)控制爆破開挖。開挖采用逐孔精準(zhǔn)延時(shí)、分層多點(diǎn)爆破、排間同步延時(shí)爆破的方法,實(shí)現(xiàn)了提高爆破效果、降低炸藥單耗、減輕爆破有害效應(yīng)的目的。

        2 拱壩壩基開挖施工

        2.1 壩基開挖的梯段高度

        左右岸拱肩槽壩基邊坡高程為2 101.85~1 947 m,左岸開挖坡比為1∶0.84~1∶1.19(右岸為1∶0.49~1∶1.23),按16個(gè)梯段開挖,單個(gè)開挖梯段為7~11.85 m。左岸拱肩槽壩基鉛直開挖深度為22~57 m(右岸為20~43 m),水平開挖深度為20~55 m(右岸為14.5~41 m),壩基下游拱端的水平嵌深為9.5~33 m(右岸為11~27.9 m)。

        左岸建基面走向呈N1°W~N12°E(右岸為N58°~75°W),基本呈近似規(guī)則的梯形,其頂、底邊長(zhǎng)分別為12 m和36 m,左岸坡面斜長(zhǎng)為215 m(右岸為213 m),左岸面積為5 223 m2(右岸為5 556 m2)。

        左右岸壩基巖性均為花崗閃長(zhǎng)巖,呈弱風(fēng)化下段~微風(fēng)化,無(wú)卸荷,巖體以塊狀~次塊狀為主。

        壩基無(wú)大規(guī)模斷層通過(guò),構(gòu)造形跡主要為斷層、擠壓帶及節(jié)理。施工期開挖揭示:左岸壩基發(fā)育40條小斷層和27條擠壓帶。右岸壩基發(fā)育50條小斷層和35條擠壓帶,其大部分為Ⅳ級(jí)結(jié)構(gòu)面,少量為Ⅲ級(jí)結(jié)構(gòu)面,左岸主要以走向NNE、NEE及NWW向中陡傾角為主,右岸走向主要以NE、NWW及NEE向中陡傾角為主,緩傾角結(jié)構(gòu)面較少發(fā)育,結(jié)構(gòu)面一般寬2~5 m,帶內(nèi)物質(zhì)一般為碎塊巖、巖屑夾鈣質(zhì)、片狀巖等,面多見褐黃色鐵錳質(zhì)渲染,延伸長(zhǎng)度一般為15~30 m;壩基節(jié)理發(fā)育,面平直粗糙,附巖屑、鈣質(zhì),或閉合,平行發(fā)育間距為0.5~1 m,其中部分節(jié)理與壩基面交角較小,局部組合見掉塊現(xiàn)象。

        壩基巖體以Ⅲ1~Ⅱ類為主,少量為Ⅲ2、Ⅳ類,其中左岸Ⅱ類巖體占比為68.5%(右岸為47.1%)、Ⅲ1類巖體占比為28%(右岸為44.4%)、Ⅲ2類巖體占比為0.7%(右岸為8.5%)、Ⅳ類巖體占比為2.8%;巖體較完整,局部完整性差。

        2.2 邊坡開挖采用的施工方法

        拱壩壩基邊坡開挖在經(jīng)生產(chǎn)性試驗(yàn)取得爆破參數(shù)后,采用“先瘦身、壩基預(yù)留保護(hù)區(qū)開挖”的施工方法。河床壩段水平壩基開挖采取先拉先鋒槽(采用楔形掏槽)、再沿設(shè)計(jì)高程鉆水平預(yù)裂、豎向鉆主爆孔的控制爆破方式完成開挖。

        拱壩壩基邊坡采取從上到下、分層分段、深孔微差爆破法施工。梯段分層根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按5~10 m設(shè)置,每層按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)線長(zhǎng)度約30 m劃分為一個(gè)爆破區(qū),臨江側(cè)“瘦身炮”區(qū)域?yàn)棰駞^(qū),沿壩基設(shè)計(jì)開挖線從上游端到下游端依次為Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)、Ⅳ區(qū)、Ⅴ區(qū)。其中,為保證拱肩槽成型良好,將拱肩槽與拱肩槽上下游側(cè)坡交界處約10 m區(qū)域邊坡劃分至拱肩槽爆破區(qū)(Ⅳ區(qū)),與拱肩槽區(qū)域邊坡一同爆破。

        壩基開挖原則上采用先瘦身、之后按從上游至下游的順序爆破施工,相鄰區(qū)域的最大開挖高差不大于10 m。若先爆破拱肩槽上下游側(cè)坡,則將上下游側(cè)坡與拱肩槽連接部位約10 m部分預(yù)留至下次拱肩槽邊坡爆破時(shí)一同爆除。

        拱肩槽上下游側(cè)坡的開挖厚度大于20 m時(shí),考慮先進(jìn)行外側(cè)“瘦身”,預(yù)留10 m保護(hù)層進(jìn)行預(yù)裂。拱肩槽邊坡區(qū)域的開挖厚度大于20 m時(shí),則考慮預(yù)留10~12 m的保護(hù)層進(jìn)行預(yù)裂。

        拱肩槽保護(hù)層邊坡的開挖在拱肩槽上下游邊坡、拱肩槽外側(cè)瘦身區(qū)開挖后進(jìn)行。瘦身炮的爆破規(guī)模為:?jiǎn)未伟?排爆破孔進(jìn)行控制;對(duì)于臨近保護(hù)區(qū)內(nèi)側(cè)的一排爆破孔,其造孔、裝藥按光面爆破進(jìn)行控制。

        預(yù)裂孔采用QJZ-100B潛孔鉆,緩沖孔和主爆孔采用JK590液壓鉆造孔。預(yù)裂孔采用φ25 mm或φ32 mm乳化炸藥間隔裝藥,緩沖孔及主爆孔采用φ70 mm連續(xù)裝藥。左岸2 030 m高程以下的拱肩槽采用數(shù)碼雷管,其余拱肩槽采用非電雷管控制爆破開挖。

        河床壩基高程1 960~1 950 m段先從拱壩壩基開挖中心線拉槽,再進(jìn)行5 m梯段的“瘦身”開挖,最后沿設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)線預(yù)裂,分層高度不大于5 m。

        2.3 爆破試驗(yàn)

        在左右岸壩肩高程2 133~2 123 m區(qū)間分別進(jìn)行了4次拱肩槽開挖爆破生產(chǎn)性試驗(yàn);在左岸壩肩高程2 120.6~2 108.75 m區(qū)間進(jìn)行了1∶1生產(chǎn)性試驗(yàn)。

        工程建設(shè)的各方對(duì)5次生產(chǎn)性試驗(yàn)成果進(jìn)行了評(píng)審。經(jīng)總結(jié)分析認(rèn)為:第5次試驗(yàn)效果最優(yōu),其爆破參數(shù)可用于大壩拱肩槽開挖施工。該試驗(yàn)區(qū)爆破后預(yù)裂面殘孔率為93.5%,超挖小于15 cm,無(wú)明顯爆破裂隙,平整度小于15 cm。所布置的5個(gè)振動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)最大質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度為3.39 cm/s;共布置了3組爆前爆后聲波測(cè)試孔,測(cè)得聲波檢測(cè)爆破影響深度為1~1.2 m,松弛區(qū)域波速衰減率為5.2%~9.5%(均滿足設(shè)計(jì)要求)。楊房溝水電站拱肩槽控制爆破開挖參數(shù)采用表1中的數(shù)據(jù)進(jìn)行和微調(diào),楊房溝水電站拱肩槽控制爆破開挖參數(shù)見表1。

        表1 楊房溝水電站拱肩槽控制爆破開挖參數(shù)表

        2.4 壩基及拱肩槽邊坡的開挖

        (1)上鉆平臺(tái)的找平與清理。上鉆平臺(tái)2 m范圍采取人工配合機(jī)械的方式找平。將平臺(tái)的超欠控制在20 cm范圍內(nèi),經(jīng)清理、檢查合格后進(jìn)行測(cè)量放線。

        (2)測(cè)量放樣。測(cè)量人員按炮孔布置圖進(jìn)行孔位的放測(cè)。主要包括開口線高程、預(yù)裂孔位置、角度、深度、方向點(diǎn)等。

        每一茬炮的預(yù)裂孔均需測(cè)量、逐孔放點(diǎn),每個(gè)孔對(duì)應(yīng)放一個(gè)方向點(diǎn),并保證鉆機(jī)中心點(diǎn)、孔口開孔點(diǎn)及方向點(diǎn)三點(diǎn)成一條直線。做好放樣記錄,并對(duì)質(zhì)量員、鉆孔班組人員現(xiàn)場(chǎng)交代點(diǎn)線和控制要求。

        (3)樣架的搭設(shè)。預(yù)裂孔鉆孔樣架采用型鋼搭設(shè),并需按照?qǐng)?bào)批的措施、測(cè)量控制點(diǎn)線進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)角度采取角度尺或羅盤控制,完成后由測(cè)量人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校核和糾偏。樣架整體驗(yàn)收合格后方能投入使用,在鉆孔過(guò)程中安排專人檢查、加固與維護(hù)。

        (4)鉆孔。預(yù)裂孔采用QZJ-100B潛孔鉆造孔,采用直徑為70 mm的鉆頭,成孔孔徑為75 mm;對(duì)于局部不具備條件的則采用手風(fēng)鉆造孔。

        在鉆孔作業(yè)1 m深度范圍內(nèi),必須三次校核鉆桿的角度與方位(造孔20 cm、造孔50 cm、造孔100 cm)。造孔深1 m后,按照2~3根鉆桿的要求再校核一次;遇到地質(zhì)條件差的部位,需對(duì)每根鉆桿進(jìn)行校核。校鉆時(shí)不僅要校核鉆機(jī)的正面角度,還需校核鉆機(jī)兩個(gè)側(cè)面的垂直度。

        鉆孔的鉆速可結(jié)合實(shí)際的巖石強(qiáng)度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,一般情況下,Ⅲ1類巖石的鉆速為10 cm/min;在遇到比Ⅲ1類偏差的巖石及裂隙發(fā)育區(qū),可適當(dāng)調(diào)慢鉆速以確保鉆孔方向、角度準(zhǔn)確。

        (5)裝藥、堵塞、起爆網(wǎng)絡(luò)的連接、起爆與安檢。爆破孔清理完成后,在爆破工程師的指導(dǎo)下,按照?qǐng)?bào)批的爆破設(shè)計(jì)方案進(jìn)行裝藥與連線。

        預(yù)裂孔采用竹片裝藥,將藥卷規(guī)范地綁扎在竹片上,綁扎過(guò)程應(yīng)精確控制藥卷間距。起爆網(wǎng)絡(luò)采用搭接法,對(duì)搭接部位用膠布纏緊,其長(zhǎng)度不小于15 cm。預(yù)裂孔孔內(nèi)采用導(dǎo)爆索導(dǎo)爆,孔外采用數(shù)碼雷管按設(shè)計(jì)要求延時(shí)爆破。

        (6)爆破設(shè)計(jì)參數(shù)。

        ①左岸高程2 101.85~1 947 m拱肩槽建基面采用的開挖爆破參數(shù)見表2。

        表2 左岸拱肩槽爆破主要參數(shù)表

        ②右岸高程2 101.85~1 947 m壩基開挖采用的爆破參數(shù)見表3。

        表3 右岸拱肩槽爆破主要參數(shù)表

        2.5 左岸拱肩槽保護(hù)層采用數(shù)碼雷管爆破開挖

        以左岸拱肩槽2 010~2 000 m高程預(yù)留保護(hù)層、采用數(shù)碼雷管進(jìn)行爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)為例,介紹了數(shù)碼雷管在壩基開挖中的系統(tǒng)運(yùn)用。

        此次左岸拱肩槽壩基保護(hù)層爆破設(shè)計(jì)方案為:預(yù)裂孔81個(gè),孔內(nèi)采用Ms1非電雷管入孔, 3~7孔/響,每單響間數(shù)碼雷管接力;緩沖孔23個(gè),緩沖孔孔內(nèi)分段并采用數(shù)碼雷管延時(shí),1孔/2響;主爆孔34個(gè),主爆孔孔內(nèi)分段并采用數(shù)碼雷管延時(shí),1孔/2響。

        (1)炮孔的平面布置情況。主爆孔間排距采用3.5 m×2.8 m,預(yù)裂孔間排距采用36~60 cm,緩沖孔間排距為1.8 ×1.8 m。

        (2)預(yù)裂孔布置。拱壩拱肩槽及其上下游邊坡交界位置的預(yù)裂孔必須按拱肩槽結(jié)構(gòu)線單獨(dú)布置,逐孔設(shè)計(jì)鉆孔的角度、方向、深度,對(duì)于拱肩槽與上下游側(cè)坡的相交線須設(shè)置導(dǎo)向孔以確保爆破成型。根據(jù)2 010~2 000 m高程拱肩槽體型,開孔間距采用36 cm、44 cm、60 cm的孔距,孔底間距為60 cm左右。

        (3)爆破孔的裝藥結(jié)構(gòu)。預(yù)裂孔、導(dǎo)向孔均采用竹片導(dǎo)爆索間隔裝藥并精確控制藥卷間距,孔外采用數(shù)碼雷管分段延時(shí)。主爆孔、緩沖孔采用單孔雙數(shù)碼雷管連續(xù)裝藥,單孔單響,精準(zhǔn)延時(shí)起爆。

        (4)爆破網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)。拱肩槽保護(hù)層采用非電雷管爆破網(wǎng)絡(luò)時(shí),主爆孔間的延時(shí)主要采用MS3延時(shí)50 ms,爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度的實(shí)測(cè)值容易超過(guò)10 cm/s的設(shè)計(jì)要求,且不時(shí)發(fā)生爆破網(wǎng)絡(luò)斷線情況。

        經(jīng)對(duì)所出現(xiàn)問(wèn)題的實(shí)測(cè)整體波形振動(dòng)較大的分段做傅里葉變換、進(jìn)行波形頻譜對(duì)比分析發(fā)現(xiàn):濾波后波形在延時(shí)10~20 ms左右疊加效果較好,故在采用數(shù)碼雷管時(shí)設(shè)置主爆孔孔間延時(shí)為15 ms,預(yù)裂孔采用30 ms延時(shí),后續(xù)再根據(jù)實(shí)測(cè)的爆破振動(dòng)波形與爆破分段、延時(shí)關(guān)系進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化,做到精準(zhǔn)延時(shí)。

        (5)實(shí)測(cè)爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度。

        ①測(cè)點(diǎn)的布置。在左岸上游側(cè)坡、左岸拱肩槽布置了9個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),1號(hào)~4號(hào)測(cè)點(diǎn)布置在上游側(cè)邊坡,5號(hào)~9號(hào)測(cè)點(diǎn)布置在拱肩槽邊坡上,每個(gè)測(cè)點(diǎn)布置一臺(tái)三向速度傳感器(可同時(shí)監(jiān)測(cè)水平徑向、垂直向和水平切向的質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度和頻率)。2 010~2 000 m高程梯段爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置示意圖見圖1。

        圖1 2 010~2 000 m高程梯段爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置示意圖

        ②爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)成果。此次爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)取得的成果見表4。由表4可知:左岸上游側(cè)坡監(jiān)測(cè)點(diǎn)的最大質(zhì)點(diǎn)振速位于1號(hào)監(jiān)測(cè)點(diǎn)水平徑向,振速為8.06 cm/s, 布置在左岸拱肩槽邊坡的監(jiān)測(cè)點(diǎn)其最大振速位于5號(hào)監(jiān)測(cè)點(diǎn)水平徑向,振速為7.32 cm/s。

        表4 質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)監(jiān)測(cè)成果表

        所布置的9個(gè)測(cè)點(diǎn)的質(zhì)點(diǎn)振速均小于設(shè)計(jì)要求的10 cm/s。

        3 拱肩槽開挖質(zhì)量

        3.1 爆破松弛程度的測(cè)試

        拱肩槽2 101.85~2 040 m高程建基面每10 m梯段在爆前布置了不少于3個(gè)聲波孔;高程2 040 m以下每10 m梯段在爆前布置了不少于6個(gè)聲波孔;每個(gè)孔入巖深度不小于5 m,分別進(jìn)行了爆前、爆后單孔聲波測(cè)試,每梯段進(jìn)行了一組對(duì)穿聲波測(cè)試。如因爆后堵孔導(dǎo)致數(shù)據(jù)缺失,均進(jìn)行了相應(yīng)的鉆孔補(bǔ)打工作。

        左岸拱肩槽建基面2 101.85~1 947 m高程段共測(cè)試了77個(gè)爆破松弛測(cè)試孔,其中對(duì)39個(gè)孔進(jìn)行了爆破前后的聲波對(duì)比測(cè)試,爆破影響深度為0.3~2.6 m,平均為1.1 m,爆后松弛區(qū)巖體波速為3 001~5 147 m/s,平均值為4 225 m/s。距建基面1 m處波速衰減率為0%~31.4%,平均為7.7%。

        3.2 拱肩槽開挖質(zhì)量

        左岸拱肩槽建基面高程2 101.85~2 030 m采用非電雷管,高程2 030~1 947 m采用數(shù)碼雷管控制開挖,成型效果均良好。

        (1)超欠挖。對(duì)于壩基超欠挖,共檢測(cè)了957點(diǎn),合格為915點(diǎn),合格率達(dá)95.6%,超挖值為0~69 cm,無(wú)欠挖;拱肩槽上下游邊坡超欠挖共檢測(cè)了656點(diǎn),合格為621點(diǎn),合格率達(dá)94.7%,超挖值為1~71 cm,無(wú)欠挖,均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

        (2)半孔率。壩基段開挖半孔率為81.1%~98.7%(Ⅱ、Ⅲ類巖石),綜合平均為94.9%;拱肩槽上下游邊坡半孔率為87.5%~95.8%(Ⅱ、Ⅲ類巖石),綜合平均為94%,均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

        (3)平直度。對(duì)于壩基段開挖平直度,共檢測(cè)了220點(diǎn),合格為206點(diǎn),合格率達(dá)93.6%,平直度值為2~13 cm;拱肩槽上下游邊坡平直度共檢測(cè)了210點(diǎn),合格為196點(diǎn),合格率達(dá)93.3%,平直度值為2~14 cm,均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

        (4)不平整度。對(duì)于壩基開挖不平整度,共檢測(cè)了263點(diǎn),合格為251點(diǎn),合格率達(dá)95.4%,不平整度值為2~20 cm;拱肩槽上下游邊坡開挖不平整度共檢測(cè)了270點(diǎn),合格為257點(diǎn),合格率達(dá)95.2%,不平整度值為2~19 cm,滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

        (5)開挖質(zhì)量評(píng)價(jià)。檢查發(fā)現(xiàn):建基面殘孔半圓痕跡均勻,相鄰兩炮孔間巖面的不平整度均滿足相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;剔除局部地質(zhì)缺陷,坡面平均超挖9 cm,無(wú)欠挖;殘留炮孔壁均無(wú)明顯的爆破裂隙(>0.5 mm),除明顯的地質(zhì)缺陷處外,無(wú)裂隙張開、錯(cuò)動(dòng)及層面抬動(dòng)現(xiàn)象。

        (6)左岸拱肩槽開挖成型效果。左岸拱肩槽數(shù)碼雷管開挖成型效果見圖2。

        4 結(jié) 語(yǔ)

        隨著全國(guó)數(shù)碼雷管“分步推進(jìn),逐步開展”大力持續(xù)推進(jìn)之際,水電工程建設(shè)將逐漸實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)雷管與數(shù)碼雷管的有序更替。數(shù)碼雷管在水電工程中不良地質(zhì)條件部位、建筑物成型要求嚴(yán)、爆破質(zhì)點(diǎn)振速要求高的特殊部位的明挖爆破將得到大力運(yùn)用,其特別適合于逐孔精準(zhǔn)延期、分層多點(diǎn)、排間同步延期、地下掘進(jìn)及高安保要求的爆破工程。水電工程露天爆破時(shí),數(shù)碼雷管對(duì)雷電、雜散電流及靜電的防御能力遠(yuǎn)高于一般的工業(yè)電雷管。

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