李 海,劉文鵬,陳紹云 楊決算,陳琳琳,田玉棟,袁后國,李歡歡
(1.大慶鉆探工程公司鉆井工程技術(shù)研究院,黑龍江 大慶 163413;2.大慶鉆探工程公司工程技術(shù)管理處,黑龍江 大慶 163458)
松遼盆地北部GL地區(qū)主要目的層,以青山口組有機質(zhì)豐度高、成熟度高青一段頁巖為主,2019年投產(chǎn)的GY-YP1 井,自噴日產(chǎn)原油34.92m3、日產(chǎn)天然氣11506m3,具有良好的勘探開發(fā)前景。GY2HC 井是齊家—古龍地區(qū)勘探重點井,位于松遼盆地中央坳陷區(qū)古龍凹陷,勘探目的是深化古龍中部青山口組頁巖油儲集性、含油性、流動性、可壓性認識,明確頁巖油富集規(guī)律;通過水平井的部署,進一步驗證古龍中部下甜點段核心甜點層的產(chǎn)能情況,為后期試驗區(qū)建設(shè)、開發(fā)井網(wǎng)部署、儲量提交打下基礎(chǔ)。
水平段青山口組主要為灰黑色頁巖,夾雜少量砂巖、粉砂巖和灰?guī)r,與國內(nèi)外頁巖油相比,松遼盆地為陸相淡水沉積環(huán)境,粘土礦物含量呈紋層狀結(jié)構(gòu),密度300層/m,易發(fā)生層間散裂[1-5]。
(1)表層套管。一開采用?444.5mm 鉆頭至230m,?339.7mm 表層套管下入明水組,封隔上部泰康組淺水層,表層可為井口安裝井控裝置,保障技套施工安全。
(2)技術(shù)套管。二開采用?311.2mm 鉆頭至2090m,?244.5mm技術(shù)套管下入青山口組上部,保證下部長井段取芯安全,封隔上部嫩江組易縮徑的軟泥巖。
(3)直井導眼。直井導眼段采用?215.9mm 鉆至2465m泉頭組上部,裸眼完鉆,其中常規(guī)取芯225m,保壓密閉取芯62m,水泥打塞封固裸眼段。
(4)側(cè)鉆水平井。采用?215.9mm井眼于技套1898m開窗側(cè)鉆水平井,穩(wěn)斜鉆具鉆進30m脫離原井眼,造斜段626m,水平段長2020m,先后使用LWD鉆具組合,近鉆頭導向,旋轉(zhuǎn)導向,于4576m完鉆。?139.7mm套管下入青一段底,一次長封固井,射孔完井。
水平段主要目的層組青山口組青一段,最大垂深2418.51m,水平段長度2020m。后期摩阻扭矩大,泵壓高,3338m后使用指向式旋轉(zhuǎn)導向鉆進,隨著水平段延長,維持泵壓降低排量,巖屑床不斷增厚,短起起鉆過程中分別在3763m 和4185m 阻卡,4480m 后多次修泵中止循環(huán)遇卡,后期4~5t 小鉆壓鉆進,順利完鉆。電測前單扶通井,電測后雙扶通井,采用一次長封固井技術(shù),完井順利。
青山口組頁巖伊利石含量高,易剝落,為了減少鉆具渦動、鉆井液沖刷對井壁穩(wěn)定的影響,并保證最大限度地攜巖,防止掉塊卡鉆,減少巖屑床高度,通過理論計算,對鉆井參數(shù)進行了優(yōu)化,確定了不同鉆速條件下的臨界鉆井參數(shù)(見表1),GY2HC鉆井復雜事故為零,機械鉆速比鄰井提高44%。
表1 側(cè)鉆水平段鉆井參數(shù)優(yōu)化
經(jīng)過以往現(xiàn)場經(jīng)驗證明,盡管大排量產(chǎn)生大井眼更容易引起井壁應(yīng)力掉塊和環(huán)空返砂困難,但是排量依然是所有鉆井參數(shù)的基礎(chǔ),提高排量對水平井巖屑床清理、大塌塊及時返出作用至關(guān)重要,而且在頁巖地層水眼固定的情況下鉆進排量由30L/s 提高到38L/s水力沖擊可以提高35%以上,有利于頁巖地層提速,具體表現(xiàn)為周期短,復雜事故少,井徑規(guī)則,井眼順滑,所以現(xiàn)場實際排量盡量走上限。轉(zhuǎn)速增大同樣有利于巖屑返出,也有利于環(huán)空巖屑的返出,所以施工中盡量采用復合或旋轉(zhuǎn)導向鉆進。
鉆具優(yōu)化主要考慮到滿足鉆井參數(shù)對提速、降低摩阻和井眼清潔的需求[3-15]。
(1)井眼清潔。GY2HC井215.9mm井眼全井采用?139.7mm鉆桿,相對于?127.0mm鉆桿,增加環(huán)空返屑速度,?139.7mm鉆桿接頭外徑194mm,井眼擴大率20%,接頭處環(huán)空返速1.55m/s,根據(jù)石油大學攜巖機理研究,在大井斜井段,環(huán)空返速超過1.5m/s,不會產(chǎn)生巖屑床,每個接頭都起到清理巖屑床的作用,減少短起下鉆次數(shù),提高鉆井行程鉆速,完鉆前用?139.7mm鉆桿比?127.0mm鉆桿降低壓耗2MPa左右。
利用鉆井液攜巖裝置進行實驗,模擬鉆井液排量和井斜角對環(huán)空巖屑濃度影響規(guī)律,在不同井斜角范圍內(nèi)巖屑具有不同的運移規(guī)律,尤其是在井斜角40°~60°內(nèi)環(huán)空巖屑濃度明顯升高,易形成巖屑床,增大泵排量提升返速可降低環(huán)空巖屑濃度。根據(jù)GY2HC 井井眼擴大率按20%,井眼外徑259mm,巖屑最大直徑5mm,使用?139.7mm 鉆桿,排量只要高于30L/s 左右,巖屑床高度即能大于井眼直徑的10%,保證井眼巖屑被及時清理。
(2)簡化鉆具。為大幅度降低摩阻,使用5 寸加重鉆桿代替底部鉆具組合中的鉆鋌。
LWD鉆具組合:?215.9mmPDC鉆頭+?172.00mm螺桿(1.5°)+?172.00mmLWD+?127.00mm無磁加重鉆桿×1根+?127.00mmHWDP×9根+?139.7mm鉆桿若干+?127mmHWDP×27根+?139.7mm鉆桿。
旋轉(zhuǎn)導向鉆具組合(水平段):?215.9mmPDC 鉆頭+?172.00mm旋轉(zhuǎn)導向+?127.00mmHWDP×4根+?165mm 隨鉆震擊器+?127.00mmHWDP×27 根+?139.7mm 鉆桿若干+?127.00mmHWDP×27 根+?139.7mm鉆桿。
(3)導向鉆具優(yōu)選。優(yōu)先考慮地質(zhì)要求,采用近鉆頭功能導向工具提高主目的層的鉆遇率,水平段超過1000m 以后,采用旋轉(zhuǎn)導向能夠減少3MPa 泵壓壓耗,保證排量即可以保證提速工具的工作功率,旋轉(zhuǎn)導向轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)可達120轉(zhuǎn),有利于頁巖塌塊的清除。
GY2HC井采用智能鉆井及控制系統(tǒng),鉆完井過程中通過井下監(jiān)測與地面測量相結(jié)合,實現(xiàn)鉆井全過程信息化,對鉆井全過程進行實時閉環(huán)控制,使鉆完井過程鉆井參數(shù)控制智能化、預警指令一體化,實現(xiàn)自適應(yīng)送鉆提速,降低人員控制難度,軌跡精細控制,消除井下風險,綜合降低鉆井周期和成本。
造斜段使用LWD+PDC 組合,使用近鉆頭+PDC組合鉆造斜點和小于1000m 水平段,旋轉(zhuǎn)導向工具+PDC組合共3趟鉆,優(yōu)選長壽命金剛石TS1655RSS鉆頭,使用一個鉆頭就可以打完整個側(cè)鉆水平井井段。
GY2HC 井水平段長2020m,完鉆4576m,全井無復雜情況發(fā)生,每鉆進300~500m 短起下刮井壁,3 趟鉆完鉆,側(cè)鉆段周期比鄰井降低58.5%,水平段固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)率97.8%(見表2)。
表2 與鄰井對比表
(1)排量是一切鉆井參數(shù)的基礎(chǔ),齊家—古龍頁巖油水平井水平段一般超過2000m,為保證長水平段鉆進及時返出頁巖塌塊,使用性能好的鉆井循環(huán)系統(tǒng),提高環(huán)空返速,使得巖屑順利返出,能充分提高井下提速工具效率,可以最大程度延伸水平段長度。
(2)水平段使用指向式旋轉(zhuǎn)導向工具可以大幅度增加水平段長度,需要制定嚴密的頁巖油鉆井潤滑防卡措施。為實現(xiàn)造斜段和水平段各一趟鉆,需要攻關(guān)大斜率旋轉(zhuǎn)導向工具,提高導向工具和螺桿的使用壽命。造斜段為了降低粘滯效應(yīng)和擺工具面時間,可以采用旋沖彎螺桿代替彎螺桿。
(3)GY2HC 井通過應(yīng)用提速鉆井技術(shù),實現(xiàn)了全井無復雜,水平段長2020m,側(cè)鉆周期比鄰井降低58.5%。