李向陽,張躍兵,谷要帥,原 崗,焦海剛
(山西亞美大寧能源有限公司,山西 晉城 048100)
瓦斯是煤礦安全生產(chǎn)的嚴(yán)重災(zāi)害之一,也是豐富的清潔能源,精準(zhǔn)抽采是瓦斯災(zāi)害治理的有效手段和清潔高效利用的根本保障。目前瓦斯抽采主要采用地面井瓦斯抽采,井下本煤層鉆孔、穿層鉆孔抽采[5],但受抽采技術(shù)和裝備水平的限制,存在一些問題:①地面井瓦斯抽采施工成本高、抽采周期長;②井下普通鉆機(jī)密集短鉆孔施工效率低,穿層鉆孔有效鉆孔占比小,鉆孔軌跡不可控,易造成未知空白帶[6];同時(shí)因多數(shù)礦井未能夠建立完善的高、低濃瓦斯分源抽采系統(tǒng),井下抽采瓦斯系統(tǒng)濃度波動(dòng)幅度大、氣源供給穩(wěn)定性差、不能形成規(guī)模化高效利用。大寧煤礦作為瓦斯災(zāi)害礦井,自2003 年引進(jìn)澳大利亞VLD 深孔定向千米鉆機(jī)以來,充分利用定向千米鉆機(jī)“軌跡可控”的特點(diǎn)在井下瓦斯抽采等方面進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用[7];同時(shí)建立了完善的高、低濃度瓦斯抽采系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了高、低濃分級高效利用,有效降低了礦井“碳排放”。
大寧煤礦位于沁水煤田東部南段,井田面積38.8 km2,批準(zhǔn)開采 3 號煤層,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力4.0 Mt/a,開采水平 +485 m,埋深 200~450 m;礦井采用斜井開拓方式,共布置8 個(gè)井筒,5 進(jìn)3 回,構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng);井下布置1 個(gè)綜采工作面和4 個(gè)掘進(jìn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè),配備7 臺定向千米鉆機(jī)用于3號煤層瓦斯抽采鉆孔施工,敷設(shè)抽采主干、支管約65 000 m 用于瓦斯輸送;地面建設(shè)南山、山坪2 處瓦斯抽采泵站和1 個(gè)儲氣站服務(wù)于井下瓦斯抽采和地面利用。
大寧煤礦3 號煤層位于二疊系下山西組下部,煤層平均厚度約4.45 m,屬中等變質(zhì)程度的無煙煤,全區(qū)穩(wěn)定可采,煤層頂板為粉砂巖、泥巖或砂巖,底板為泥巖或粉砂巖。煤層自燃等級為Ⅲ級,為不易自燃煤層,抽放難易程度屬可以抽放-容易抽放類型。2012 年鑒定為煤與瓦斯突出礦井,2020 年測定礦井絕對瓦斯涌出量為207.71 m3/min,相對瓦斯涌出量為26.89 m3/t。
大寧煤礦現(xiàn)開采水平共劃分5 個(gè)采區(qū),采區(qū)采用盤區(qū)式布置,現(xiàn)1 采區(qū)已回采結(jié)束,2、3 采區(qū)交替回采,4、5 采區(qū)正在開拓。
大寧煤礦按照“煤層瓦斯含量16 m3/t 以上的規(guī)劃區(qū)實(shí)施先抽后建,煤層瓦斯含量8 ~16 m3/t 的準(zhǔn)備區(qū)實(shí)施先抽后掘,煤層瓦斯含量8 m3/t 以下生產(chǎn)區(qū)實(shí)施先抽后采[8]”的要求,將正在回采、開拓的采區(qū)進(jìn)行3 區(qū)劃分:2、3 采區(qū)互為準(zhǔn)備區(qū)和生產(chǎn)區(qū),4、5 采區(qū)為規(guī)劃區(qū)。
礦井在規(guī)劃區(qū)采用地面井超前預(yù)抽,準(zhǔn)備區(qū)采用定向千米鉆機(jī)區(qū)域遞進(jìn)模塊預(yù)抽、條帶區(qū)域預(yù)抽,生產(chǎn)區(qū)采用定向千米鉆機(jī)順層長鉆孔預(yù)抽,同時(shí)工作面采空區(qū)采用閉墻埋管抽采、頂板穿層鉆孔抽采,建立了“三區(qū)聯(lián)動(dòng)”精準(zhǔn)抽采模式。
規(guī)劃區(qū)于2015-2017 年期間委托山西蘭花煤層氣公司施工187 口地面抽采井,2018-2020 年規(guī)劃區(qū)瓦斯抽采、利用量,見表1,年度瓦斯抽采率控制在6 %~8 %之間,預(yù)計(jì)4、5 采區(qū)本煤層抽采鉆孔施工時(shí)瓦斯含量將降至14.5 m3/t 以下。
表1 2018~2020 年大寧煤礦規(guī)劃區(qū)瓦斯抽采、利用量統(tǒng)計(jì)表
大寧煤礦抽放隊(duì)現(xiàn)配備7 臺定向千米鉆機(jī),具體為:澳大利亞VLD-1000 型鉆機(jī)5 臺,西安煤科院ZDY-6000LD 型 鉆 機(jī) 1 臺 , 重 慶 煤 科 院ZYWL-6000DA 型鉆機(jī)1 臺,均用于煤層瓦斯抽采鉆孔施工。
1)本煤層區(qū)段抽采鉆孔施工:在已掘回采巷道煤幫施工鉆場,利用千米鉆機(jī)向下區(qū)段施工本煤層長距離抽采鉆孔,用于覆蓋下區(qū)段回采工作面和回采巷道。同時(shí)根據(jù)煤層地質(zhì)條件和采掘計(jì)劃,可實(shí)施覆蓋2 個(gè)區(qū)段的本煤層長距離抽采鉆孔,抽放鉆孔竣工圖見圖1。
圖1 定向鉆機(jī)本煤層區(qū)段抽采鉆孔施工圖
2)本煤層回采區(qū)抽采鉆孔施工:對煤層賦存條件變化區(qū)域,在已掘回采巷道煤幫施工鉆場,利用千米鉆機(jī)向下區(qū)段(或本區(qū)段)方向施工本煤層長距離抽采鉆孔,用于覆蓋采面回采區(qū)域。
3)本煤層條帶定向長距離抽放鉆孔施工:對不具備采用區(qū)段抽采鉆孔施工的區(qū)域,在已掘巷道迎頭向巷道掘進(jìn)方向施工本煤層條帶定向長距離抽采鉆孔,用于覆蓋待掘巷道區(qū)域,抽放鉆孔竣工圖見圖2。
圖2 定向鉆機(jī)條帶抽采鉆孔竣工圖
通過長期的現(xiàn)場實(shí)踐,結(jié)合定向千米鉆機(jī)可進(jìn)行孔內(nèi)分支的特點(diǎn),建立起了“一鉆場一設(shè)計(jì)、一鉆孔一設(shè)計(jì)”的管理標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了抽采鉆孔的精準(zhǔn)布置。鉆孔直徑96 mm,單孔長度一般保持在300~600 m,為礦井瓦斯精準(zhǔn)抽采提供了保障。
為了減少煤層巷道“卸壓圈”內(nèi)煤體松動(dòng)對瓦斯抽采鉆孔濃度的影響,大寧煤礦積極與科研單位合作,探索煤體“卸壓圈”范圍內(nèi)的最優(yōu)封孔工藝和方式,通過大量的現(xiàn)場試驗(yàn)與數(shù)據(jù)分析,最終確定了“兩堵一注”封孔工藝和相關(guān)參數(shù)[9],保證了鉆孔封孔質(zhì)量,抽采鉆孔瓦斯?jié)舛仍趥鹘y(tǒng)封孔工藝的基礎(chǔ)上提升了10%~15%。
同時(shí),為了保證井下定向千米鉆機(jī)長周期、高效率施工,大寧煤礦積極落實(shí)預(yù)防性檢修理念,形成了特有的“3+1”預(yù)防性檢修模式[10],“3”即為每一臺定向千米鉆機(jī)配備3 名兼職檢修人員,每班負(fù)責(zé)關(guān)注鉆機(jī)的運(yùn)行情況,充分利用交接班時(shí)間對鉆機(jī)進(jìn)行預(yù)防性檢修;“1”即為每臺鉆機(jī)配備1 名專職檢修包機(jī)人員,負(fù)責(zé)制定鉆機(jī)檢修計(jì)劃,并嚴(yán)格落實(shí),以有效延長鉆機(jī)使用周期,降低故障影響時(shí)間。通過“3+1”預(yù)防性檢修模式的推廣,極大地提升了定向千米鉆機(jī)開機(jī)率,為抽采鉆孔的高效施工奠定了基礎(chǔ)。
面對瓦斯抽采鉆孔高技能人員流失嚴(yán)重, 大寧煤礦不斷完善量化考核標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施各項(xiàng)激勵(lì)制度,推進(jìn)市場化工資核算方式[11],使高技能人員獲得更多的回報(bào);同時(shí)2020 年至今,在高質(zhì)量黨建的引領(lǐng)下,高質(zhì)量精神文明建設(shè)快速落地,抽放隊(duì)員工獲得感、榮譽(yù)感迅速增強(qiáng),勞動(dòng)積極性極大提高,礦井抽采鉆孔進(jìn)尺穩(wěn)步提高(見圖3)。
圖3 2016-2020 年大寧煤礦千米鉆機(jī)臺效統(tǒng)計(jì)
大寧煤礦建設(shè)有南山、山坪2 處地面瓦斯抽采泵站,共裝備各型號水環(huán)式真空泵19 臺,構(gòu)建了高、低負(fù)壓,高、低濃度瓦斯抽采系統(tǒng)。
表2 各抽采瓦斯系統(tǒng)配備的抽采設(shè)備一覽表
南山泵站高負(fù)壓低濃系統(tǒng)(一):抽采10%以上低濃度瓦斯,抽采對象為控制的采面瓦斯預(yù)抽、邊采邊抽;南山泵站高負(fù)壓高濃系統(tǒng)(二):抽采30%及以上高濃度瓦斯,抽采對象為采面瓦斯預(yù)抽、邊掘邊抽;南山泵站低負(fù)壓低濃系統(tǒng)(一):抽采10%以下低濃度瓦斯,抽采對象為1、2、3 采區(qū)老采空區(qū);山坪泵站低負(fù)壓低濃系統(tǒng)(二):抽采5%以下低濃度瓦斯,抽采對象為生產(chǎn)期間采空區(qū);山坪泵站低負(fù)壓低濃系統(tǒng)(三):抽采5%以下低濃度瓦斯,抽采對象為生產(chǎn)期間頂板高位孔。日均瓦斯抽采純量達(dá)20 萬m3。
圖4 大寧煤礦抽采系統(tǒng)示意圖
表3 2018-2020 年礦井瓦斯抽采、風(fēng)排量統(tǒng)計(jì)表
為了配合高、低濃度分源瓦斯抽采,大寧煤礦建設(shè)有容積為24 000 m3的儲氣站,以實(shí)現(xiàn)瓦斯梯級高效利用和氣體的穩(wěn)定安全供給。
南山瓦斯泵站30 %及以上的高濃瓦斯氣體用于礦井自用、大寧遠(yuǎn)孚鈣鎂有限公司冶金、山西國新中昊盛能源有限公司銷售,利用率100 %;10 %以上低濃瓦斯氣體,部分銷售于山西國新中昊盛能源有限公司,利用率約31%,瓦斯綜合利用率達(dá)41.2%。
表4 大寧煤礦2021 年1-6 月份瓦斯利用量統(tǒng)計(jì)表
1)根據(jù)礦井采區(qū)劃分和生產(chǎn)規(guī)劃,合理劃分規(guī)劃區(qū)、準(zhǔn)備區(qū)和生產(chǎn)區(qū),采用地面井超前預(yù)抽,定向千米鉆機(jī)本煤層預(yù)抽,采空區(qū)閉墻埋管大流量抽采等,構(gòu)建起了“三區(qū)聯(lián)動(dòng)抽采模式”。
2)通過定向千米鉆機(jī)“設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備維護(hù)、勞動(dòng)組織”四并重管理,保證了千米鉆機(jī)長周期、高效率、高質(zhì)量的施工,完成了對煤層瓦斯的精準(zhǔn)、高效抽采,實(shí)現(xiàn)了對煤與瓦斯突出風(fēng)險(xiǎn)的有效管控。
3)通過高、低濃度瓦斯抽采系統(tǒng)的管理,建立了多途徑利用渠道,實(shí)現(xiàn)了抽采瓦斯的高效利用,形成了煤與瓦斯綠色共采模式。
4)現(xiàn)階段礦井在低濃度瓦斯利用方面與習(xí)近平總書記提出的“3060”碳峰值碳中和的目標(biāo)仍有一定差距,仍需積極與科研院所、相關(guān)企業(yè)合作,不斷提高礦井瓦斯綜合利用水平,走出一條綠色、高效的發(fā)展之路。