方青龍

（山西西山晉興能源有限責(zé)任公司斜溝煤礦，山西 呂梁 033602）

1 概 述

斜溝煤礦位于地震帶東側(cè)，處于地震多發(fā)地，歷史上曾發(fā)生大地震8 次，其地質(zhì)復(fù)雜，圍巖呈破碎狀。大采高綜采主要集中于二煤中，二煤為單斜構(gòu)造，由于褶曲構(gòu)造的影響，煤層高低起伏明顯，傾角為8°～15°，最大可達(dá)20°，煤層開采厚度為4～10 m，韌性為9～10。該煤礦煤層構(gòu)造簡單，下層為夾矸，上層主要為砂巖，泥巖居多。對已經(jīng)施工完成的工作面分析看，煤礦傾向節(jié)理發(fā)育較好，方位為北東40°～80°，與工作面的夾角為30°。

2 綜采大采高頂板穩(wěn)定性分析

2.1 頂板失穩(wěn)影響因素

1）地質(zhì)因素。對于斜溝煤礦來說，地質(zhì)條件對大采高綜采的影響主要有四方面：①火燒坡背斜構(gòu)造對綜采的影響。斜溝煤礦有褶皺發(fā)育，褶皺構(gòu)造會造成水平擠壓力與剪切力形成，煤層發(fā)生滑動或流動。巖層受力后，會出現(xiàn)小裂隙、節(jié)理等構(gòu)造，從而造成吸水脫落，發(fā)生冒頂?shù)仁鹿?；②地質(zhì)變動與地質(zhì)應(yīng)力影響。地質(zhì)變動與地質(zhì)應(yīng)力作用會使煤層中的圍巖破碎，產(chǎn)生節(jié)理、裂隙等。隨著節(jié)理的發(fā)育，轉(zhuǎn)變?yōu)榱严叮严兜脑龆?、密度加大使煤層片幫、冒頂；③巖層的膠結(jié)物組成的影響。斜溝煤礦膠結(jié)物以粘土、泥質(zhì)為主，頂板滑移發(fā)生概率大；④大采高綜采為頂板布置，碳質(zhì)泥巖作為偽頂，遇水易破碎、層理發(fā)育快。粉砂巖為直接頂，分布不均，且水平與垂直節(jié)理膠結(jié)不牢固，易演化為滑面，滑面垂直載荷弱，易造成失穩(wěn)。

2）礦壓因素。由于斜溝煤礦已進(jìn)行多個工作面開采，該大采高綜采面處于應(yīng)力集中區(qū)，頂板破壞嚴(yán)重，壓力集中，冒頂概率較大。隨著開采高度與強度的不斷加大，頂板的壓力會進(jìn)一步增強，破壞圍巖整體性，裂隙發(fā)育概率增大，穩(wěn)定性降低。

3）工程因素。工程因素是頂板是否穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。大采高綜采推進(jìn)在沒有控制好煤炭層位的情況下，會破壞工作面頂板的完整性，造成冒頂?shù)仁鹿实陌l(fā)生。在這樣的情況下，科學(xué)合理的支架工程就至關(guān)重要，支架需與頂板接觸緊密并且達(dá)到煤層所需的支護(hù)強度，接頂嚴(yán)密，發(fā)生頂板垮落現(xiàn)象后，可使支架起到較好的支撐作用，保證頂板穩(wěn)定性。在實際工程中，操作人員還應(yīng)及時移架、護(hù)幫，保證頂板穩(wěn)定。

2.2 斜溝煤礦工作面生產(chǎn)條件分析

圖1 為斜溝煤礦的工作面布局圖，該工作面處于斜溝煤礦井田南側(cè)，回風(fēng)巷在風(fēng)井東南方1 300 m處，運輸巷在井口東南側(cè)1 610 m 且與回風(fēng)巷平行；工作面切眼上、下口在56 號勘探線北30 m 與64 m，停采線在54 號勘探線北方450 m。工作面井下在風(fēng)井筒南方130～2 142 m 處。其南側(cè)為火燒坡背斜構(gòu)造區(qū)，西側(cè)為Y110204 采空區(qū)，其間有安全煤柱，東側(cè)為泄水巷（屬于12 采區(qū)），北側(cè)為煤柱線。

圖1 斜溝煤礦工作面布局圖

3 穩(wěn)定性優(yōu)化措施與優(yōu)化效果

3.1 頂板來壓控制措施

頂板來壓具體控制措施為：

1）在煤礦進(jìn)行初采時，其來壓較小，頂板支架撐力應(yīng)適當(dāng)，不宜過大對頂板造成破壞，也不宜過小無法支撐突然離層等現(xiàn)象發(fā)生的破壞。額定阻力的計算需通過模型模擬來進(jìn)行計算，對支架進(jìn)行模擬可以得出應(yīng)變與載荷的關(guān)系公式：

式中：y為支架的應(yīng)變值（kg）；X為支架載荷（kg）。

對支架阻力與推進(jìn)距離進(jìn)行實際模擬后，可得圖2。其中，當(dāng)阻力大于阻力峰值時，說明老頂來壓，通過綜合分析可確定規(guī)律。

圖2 支架阻力與推進(jìn)距離關(guān)系圖

經(jīng)上述分析計算可知，支架額定支撐力設(shè)置為10 000 kN 可滿足要求。

2）在煤礦進(jìn)行初采時，架前頂板會發(fā)生漏矸現(xiàn)象，需及時調(diào)整支架與支架的間距，保證均勻性，來壓時還需調(diào)整層位保證頂板穩(wěn)定。采用增加采高的方法，形成煤皮假頂，保證頂板完整，促進(jìn)頂板穩(wěn)定。

3.2 片幫現(xiàn)象控制措施

片幫主要包括剪切滑移與失穩(wěn)破壞2 種主要形式。對斜溝煤礦進(jìn)行片幫監(jiān)測可得表1。片幫深度主要在300～500 mm 之間，高度為1.9 m，多發(fā)生于煤壁中部，剪切滑移式片為主，屬于可控制類型。隨著采高的加大會使礦壓增強，擴(kuò)大2 種形式的影響，造成大面積片幫，影響企業(yè)生產(chǎn)。

表1 片幫深度分布統(tǒng)計表

通過實際生產(chǎn)分析，發(fā)現(xiàn)支架設(shè)計時，其前傾和后斜是無法避免的，如采用固定的前傾或后斜角度設(shè)計，都會造成頂板穩(wěn)定性變?nèi)醯陌l(fā)生，但又需及時符合角度變化要求，故使用具有伸縮功能的頂梁和可完全伸平、能支護(hù)頂板且可移動的護(hù)幫板設(shè)計，保證支架對頂板的支護(hù)作用。

3.3 支架防倒防滑措施

支架的下滑與傾倒主要是由于面頂板的片幫或者冒頂而造成的空頂現(xiàn)象，使頂板約束力減小，當(dāng)傾倒力矩加大后，支架就會發(fā)生傾倒。當(dāng)傾角變大時，支架就會在自重力和圍巖重力作用下發(fā)生下滑。其受力分析圖如圖3 所示。

圖3 支架傾倒與下滑受力分析圖

針對上述情況，采用的支架防倒防滑措施為：

1）嚴(yán)格控制采煤機頂、底板，防止傾角過大、支架不穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。

2）禁止超高開采，加強管理，控制初撐力達(dá)標(biāo)，防止下滑。

3）準(zhǔn)備充足的剎頂材料，防止冒頂現(xiàn)象。

4）保持輸送機垂直，拉線移架，確保支架排列成一條線。

5）加裝防倒、防滑裝置，保持穩(wěn)定性。安裝側(cè)挑梁于最后頂梁上方，支護(hù)空頂，防止倒架現(xiàn)象發(fā)生。

3.4 上-下端頭支護(hù)控制措施

綜采面兩巷與端頭交叉處會形成局部的剪切變形，控制該區(qū)域的穩(wěn)定性為整體頂板穩(wěn)定性控制的首要任務(wù)。受之前工作面開采影響，巖層具有嚴(yán)重變形，需進(jìn)行上-下端頭超前支護(hù)，上-下端頭支護(hù)主要由端頭支架進(jìn)行頂板支護(hù)。對現(xiàn)場進(jìn)行實際測量得出，需對上端頭50 m，下端頭20 m 范圍進(jìn)行上-下端頭支護(hù)。支撐力應(yīng)高于50 kN，實行實底支柱直設(shè)，且支柱應(yīng)設(shè)置在一條線上。

3.5 防治優(yōu)化效果

在斜溝煤礦采用上述優(yōu)化支護(hù)措施后，結(jié)合綜合防治措施與管理方法，有效的控制了頂板失穩(wěn)的發(fā)生，保障企業(yè)生產(chǎn)。在設(shè)計實施的一年中，未發(fā)生頂板失穩(wěn)事故，確保了煤礦開采頂板的穩(wěn)定性。

大采高綜采具有多變、不確定和局部化的特點，頂板在開采中呈現(xiàn)復(fù)雜性和不均衡性，對頂板破壞嚴(yán)重。通過上述優(yōu)化分析，有效解決了頂板失穩(wěn)問題，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。該方法良好有效，支護(hù)科學(xué)合理，現(xiàn)場支護(hù)實景如圖4 所示。

圖4 現(xiàn)場支護(hù)實景圖

4 結(jié) 論

斜溝煤礦具有頂板多變，不確定性強，頂板失穩(wěn)局部化的特征。通過對斜溝煤礦綜采進(jìn)行綜合研究，分析頂板穩(wěn)定性影響因素，確定優(yōu)化措施，并進(jìn)行了實際測試。在設(shè)計實施的一年未出現(xiàn)頂板失穩(wěn)現(xiàn)象，為其他礦區(qū)的大采高綜采穩(wěn)定性研究提供了經(jīng)驗。