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        膨脹床生物濾池用于凈化廠尾水提標(biāo)改造的中試研究

        2022-01-19 07:59:12謝觀體李偉陸少鳴鄺自嬌劉建生王銘源
        工業(yè)用水與廢水 2021年6期
        關(guān)鍵詞:氣水濾池水頭

        謝觀體, 李偉, 陸少鳴, 鄺自嬌, 劉建生, 王銘源

        (1.東莞市樟村水質(zhì)凈化有限公司, 廣東 東莞 523808; 2.華南理工大學(xué) 環(huán)境與能源學(xué)院, 廣州 510006)

        目前, 深度去除氨氮最經(jīng)濟(jì)有效的方法是生物法, 主要有生物接觸氧化法、 曝氣生物濾池、 生化流化床等技術(shù)。 生物接觸氧化法運(yùn)行負(fù)荷低, 水力停留時間(HRT)一般在1 h 以上[1], 且易出現(xiàn)積泥及濾料堵塞現(xiàn)象[2-3]。 曝氣生物濾池的過濾水頭損失一般較大, 沖洗強(qiáng)度大, 且易出現(xiàn)沖洗不充分而導(dǎo)致填料板結(jié)等問題[4], 水力負(fù)荷一般較低, 濾速一般在6 m/h 以下, 空床接觸時間(EBRT) 一般為20~60 min[5]。 懸浮填料流化床或純膜MBBR 采用了與水密度接近的懸浮填料, 填料不易板結(jié), 但為了保持填料的流化狀態(tài), 填充率須低于67%, 且須保持高強(qiáng)度的曝氣[6-7]。 針對以上問題, 華南理工大學(xué)陸少鳴團(tuán)隊(duì)開發(fā)了膨脹床生物濾池工藝(EBF), 該工藝采用浸潤密度與水接近的頁巖懸浮陶粒為濾料, 同時借鑒并優(yōu)化了曝氣生物濾池的池型結(jié)構(gòu)及沖洗方式, 克服了接觸氧化法水力負(fù)荷低, 曝氣生物濾池水頭損失大、 濾料層易積泥板結(jié), 懸浮球流化床填料疏水、 填充率受限、 曝氣強(qiáng)度高等問題, 在微污染水源水[8]、 城鎮(zhèn)生活污水[9]、農(nóng)村污水[10]等多個領(lǐng)域的應(yīng)用效果良好。

        本研究以東莞市某大型河道水質(zhì)凈化廠尾水為試驗(yàn)原水開展中試試驗(yàn), 考察EBF 技術(shù)深度處理尾水氨氮的效果、 工藝參數(shù)及運(yùn)行特性, 驗(yàn)證其在該凈化廠的尾水深度處理技術(shù)改造中的可行性, 同時, 也為類似污水廠提標(biāo)改造提供技術(shù)參考。

        1 材料與方法

        1.1 試驗(yàn)裝置

        試驗(yàn)裝置如圖1 所示。 膨脹床生物濾柱為全鋼柱, 直徑1.0 m, 高4.5 m, 底部進(jìn)水, 溢流出水。濾柱上下安裝濾網(wǎng), 濾網(wǎng)之間放置專用的頁巖懸浮陶粒, 上下濾網(wǎng)之間的高度為2.85 m, 其中填料的高度為2.00 m。 濾柱底部裝有膜孔曝氣管, 采用HC40S 回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)曝氣, 風(fēng)量為0.61 m3/min,通過旁通閥調(diào)節(jié)氣量, 維持氣水體積比為1.5 ∶1~1.8 ∶1, 確保出水水質(zhì)達(dá)到試驗(yàn)要求。

        圖1 膨脹床生物濾池結(jié)構(gòu)示意Fig. 1 Schematic diagram of expanded bed biological filter

        陶粒粒徑為φ3 ~φ5 mm, 表觀密度為0.75 ~0.95 g/cm3, 堆積密度為0.4~0.6 g/cm3, 空隙率不小于35%, 按堆積體積計(jì)算比表面積不小于3.0×104m2/m3, 水浸潤顆粒密度為0.9~1.1 g/cm3。

        1.2 試驗(yàn)用水

        試驗(yàn)原水取自凈化廠沉淀池末端, 原工程對出水氨氮不作要求, 提標(biāo)后出水氨氮濃度要求達(dá)到GB 3838—2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn),其余指標(biāo)仍滿足GB 18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》三級標(biāo)準(zhǔn)(其中ρ(COD)≤60 mg/L)。 提標(biāo)后出水的主要水質(zhì)指標(biāo)以及該凈化廠2018 年的尾水水質(zhì)情況詳見表1 所示。

        表1 提標(biāo)后出水水質(zhì)要求及2018 年尾水水質(zhì)Tab. 1 Effluent water quality requirement after upgrading and tail water quality of 2018

        1.3 試驗(yàn)方法

        開展動態(tài)連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn), 原水通過潛污泵定量泵入濾柱底部, 過濾后出水檢測各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)。 濾柱啟動方法: 連續(xù)進(jìn)水自然掛膜, 進(jìn)水流量為70 m3/d, 濾速為3.7 m/h, 氣水體積比為1.5 ∶1, 連續(xù)運(yùn)行7 d 后, 檢測出水氨氮的濃度, 待氨氮的去除率穩(wěn)定在60%以上, 即可認(rèn)為掛膜成功[11]。

        濾柱穩(wěn)定運(yùn)行后, 調(diào)整進(jìn)水流量為160 m3/d,濾速為8.5 m/h, 氣水體積比為1.5 ∶1~1.8 ∶1, 考察COD、 氨氮、 SS 等指標(biāo)的去除效果, 試驗(yàn)時間約2 個月。 沖洗采用氣沖洗加下排水的方式, 氣沖強(qiáng)度為7.1 L/(m2·s), 氣沖5 min, 排水流速為2.6 L/s, 歷時約15 min。

        1.4 分析方法

        氨氮采用納氏試劑分光光度法測定, COD 采用快速消解分光光度法測定, 亞硝酸鹽(以N 計(jì))采用N-(1-萘基)-乙二胺分光光度法測定, SS 采用重量法測定, 水頭損失采用管道測壓法測定。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 穩(wěn)定運(yùn)行階段氨氮的去除效果

        在濾速為8.5 m/h, EBRT 約為14 min, 氣水體積比為1.5 ∶1~1.8 ∶1 的穩(wěn)定運(yùn)行期間, 進(jìn)水氨氮質(zhì)量濃度為1.13 ~10.4 mg/L, 平均值為4.38 mg/L, 出水氨氮質(zhì)量濃度為0.03 ~1.50 mg/L, 平均值為0.41 mg/L, 穩(wěn)定達(dá)到GB 3838—2002 中Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)要求。 濾柱進(jìn)出水氨氮數(shù)據(jù)的變化見圖2。

        圖2 氨氮的去除效果Fig. 2 Removal effect of ammonia nitrogen

        由圖2 可知, 在高濾速、 短停留時間的條件下, 濾柱對氨氮的去除效果穩(wěn)定, 并且具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力, 氨氮的去除率穩(wěn)定在80% ~99%, 平均值為91.4%。 究其原因主要在于濾料的特性, 濾料是影響生物濾池處理效果的核心因素。一般認(rèn)為, 影響濾料處理效能的主要因素有密度、粒徑、 比表面積、 粗糙度、 表面特性等[12-13]。 本研究中的懸浮填料克服了傳統(tǒng)塑料懸浮填料表面親水性不足的劣勢, 采用天然頁巖為原材料, 制成的填料表面親水、 粗糙, 有利于自養(yǎng)菌生物膜牢固附著在濾料上生長, 且填料比表面積大, 硝化細(xì)菌生物量豐富; 其次, EBF 專用填料在水中的顆粒密度接近于水, 根據(jù)曝氣強(qiáng)度的大小, 濾料處于膨脹、 局部流化甚至全部流化狀態(tài), 所有表面均與水流接觸, 保證了生物膜與氨氮、 溶解氧的高效傳質(zhì), 為氨氮的快速硝化創(chuàng)造了優(yōu)越條件。

        2.2 亞硝酸鹽的去除效果

        在濾速為8.5 m/h, 氣水體積比為1.5 ∶1~1.8 ∶1 的條件下, 為了考察EBF 在去除氨氮的過程中是否會引起亞硝酸鹽積累, 試驗(yàn)前期對亞硝酸鹽的去除效果進(jìn)行了分析, 結(jié)果如圖3 所示。

        圖3 亞硝酸鹽的去除效果Fig. 3 Removal effect of nitrite

        由圖3 可知, 試驗(yàn)初期, EBF 出水的亞硝酸鹽含量比進(jìn)水高, 亞硝酸鹽在早期出現(xiàn)了積累。 究其原因主要是在好氧環(huán)境下, 氨氮的去除主要是通過氨氧化細(xì)菌與硝化細(xì)菌共同完成。 氨氧化細(xì)菌與硝化細(xì)菌具有互利共生的生態(tài)關(guān)系, 后者以前者的代謝產(chǎn)物為基質(zhì), 且后者對氧的爭奪能力弱于前者, 當(dāng)硝化細(xì)菌的生長率和轉(zhuǎn)化能力與氨氧化細(xì)菌不協(xié)調(diào)時, 會導(dǎo)致出水亞硝酸鹽積累[14]。 隨著EBF系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行一段時間后, 硝化細(xì)菌的轉(zhuǎn)化能力逐漸與氨氧化細(xì)菌協(xié)調(diào), 亞硝酸鹽不再積累。 本研究中濾柱從掛膜完成到亞硝酸鹽不積累, 歷時約15 d。

        2.3 COD 的去除效果

        在濾速為8.5 m/h, 氣水體積比為1.5 ∶1~1.8 ∶1 的條件下, 試驗(yàn)前期對COD 的去除效果進(jìn)行了分析, 結(jié)果如圖4 所示。

        圖4 COD 的去除效果Fig. 4 Removal effect of COD

        由圖4 可知, 濾池進(jìn)水COD 的質(zhì)量濃度為14 ~41 mg/L, 平均值為24 mg/L, 出水COD 的質(zhì)量濃度為12 ~41 mg/L, 平均值為21 mg/L, 最大去除率為26.1%, 平均去除率為13.3%, COD 去除效果穩(wěn)定, 試驗(yàn)后期未持續(xù)考察COD 的去除效果。

        試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示, EBF 對COD 的去除率總體上并不高, 分析其原因可能是EBF 的HRT 較短, 濾柱的EBRT 為14 min, HRT 約為20 min。 邱立平等[15]研究了HRT 對曝氣生物濾池去除COD 的影響, 認(rèn)為HRT 為0.6~2.5 h 時, 對COD 去除效果的影響較小; 當(dāng)HRT 低于0.4 h 時, COD 的去除效果明顯下降。 本研究中濾柱HRT 約為20 min, 不足以保障COD 的去除效果。 同時, 由于進(jìn)水COD含量較低, 異養(yǎng)菌長期處于內(nèi)源呼吸狀態(tài), 難以成為優(yōu)勢菌種, 濾柱流速大, 表面生物膜易沖脫, 有機(jī)物的降解速率不高。

        2.4 懸浮物的去除效果

        在濾速為8.5 m/h, 氣水體積比為1.5 ∶1 ~1.8 ∶1 的條件下, 試驗(yàn)前期對懸浮物的去除效果進(jìn)行分析, 結(jié)果如圖5 所示。

        圖5 懸浮物的去除效果Fig. 5 Removal effect of SS

        由圖5 可知, 濾柱進(jìn)水懸浮物質(zhì)量濃度為5 ~53 mg/L, 平均值為17 mg/L, 波動較大, 出水懸浮物質(zhì)量濃度為4 ~18 mg/L, 平均值為11 mg/L,平均去除率為31.6%。 EBF 對懸浮物的截留率不高, 這是EBF 工藝的特點(diǎn)。 EBF 的填料浸潤密度與水接近, 在正常運(yùn)行時處于膨脹乃至局部流化的狀態(tài), 能大幅度降低對粗大顆粒的截留作用, 而懸浮固體的積累是導(dǎo)致濾池水頭損失增長的主要因素[16]。 通過減少對懸浮物的截留, EBF 工藝克服傳統(tǒng)濾池容易積泥, 易堵塞, 水頭損失大、 增長快的問題。 同時, 懸浮物的截留作用削弱后, 自養(yǎng)菌生物膜不易被惰性的懸浮物質(zhì)覆蓋, 能有效保障生物膜與水流之間的傳質(zhì)速率。

        2.5 過濾水頭損失及沖洗方式

        水頭損失是衡量生物濾池運(yùn)行狀況的重要控制指標(biāo), 與進(jìn)水水質(zhì)、 填料表面特性和微生物生長情況密切相關(guān)。 水頭損失的大小和增長速度直接影響沖洗的強(qiáng)度和頻率。 試驗(yàn)期間, EBF 的水頭損失在0.2~1.0 kPa 之間, 遠(yuǎn)小于普通濾池5 ~9 kPa 的水頭損失[3], 當(dāng)EBF 水頭損失增至1.0 kPa 后, 其增長速率顯著加快, 但出水水質(zhì)仍能滿足要求。 鑒于凈化廠尾水的富余水頭有限, 當(dāng)EBF 的水頭損失增長至約2.0 kPa 時, 進(jìn)行沖洗。 試驗(yàn)期間, 受水質(zhì)、 濾速、 氣水比等各種因素影響, 沖洗周期為7~20 d, 遠(yuǎn)長于傳統(tǒng)濾池1 ~3 d 的沖洗周期。

        EBF 填料的懸浮特點(diǎn)使得所需的沖洗強(qiáng)度較低, 沖洗方式為先氣沖5 min, 強(qiáng)度為7.1 L/(m2·s), 再下排水15 min, 強(qiáng)度為2.6 L/s, 沖洗后水頭損失可降至0.2 ~0.5 kPa。

        3 結(jié)論

        (1) 采用EBF 工藝深度處理東莞市某凈化廠尾水, 在8.5 m/h 的高濾速下, EBRT 約為14 min,氣水比較小, 維持在1.5 ∶1 ~1.8 ∶1 之間。 EBF 對氨氮的硝化效果穩(wěn)定且徹底, 進(jìn)水氨氮質(zhì)量濃度為1.13 ~10.4 mg/L, 平均值為4.38 mg/L, 出水氨氮平均質(zhì)量濃度為0.41 mg/L, 平均去除率為91.4%,出水氨氮濃度穩(wěn)定達(dá)到GB 3838—2002 中Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)要求(ρ(氨氮)≤1.5 mg/L)。

        (2) EBF 工藝的運(yùn)行水頭損失小, 約0.2~1.0 kPa, 當(dāng)水頭損失增長至約2.0 kPa 時, 啟動沖洗,周期為7 ~20 d, 沖洗周期較長。 采取氣沖洗+下排水的沖洗方式, 無需氣水聯(lián)合沖洗, 沖洗強(qiáng)度小。

        (3) EBF 工藝對懸浮固體的截留作用較曝氣生物濾池大大減弱, 不易堵塞, 水頭損失變化緩慢;對氨氮的硝化徹底, 硝化運(yùn)行過程中亞硝酸鹽不積累; 對水質(zhì)的抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng), 出水水質(zhì)穩(wěn)定。

        (4) 在高濾速、 短停留時間條件下, EBF 能高效去除污水廠尾水的氨氮, 且效果穩(wěn)定, 水頭損失小, 沖洗周期長, 沖洗方式簡單。 在目前我國污水廠普遍面臨提標(biāo)改造, 且用地緊張的大環(huán)境下,EBF 是一項(xiàng)值得推廣的技術(shù), 尤其適用于尾水氨氮濃度較高且提標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)格的污水廠。

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