次仁旺堆

（西藏林芝市農牧技術推廣中心，西藏林芝 860000）

液氮（Liquid nitrogen）是氮氣液態(tài)形式，屬于無腐蝕性、無色、無臭、不可燃、低溫惰性氣體，在常壓下其溫度為零下196℃，在高壓下由氣體、液體兩部分構成。液氮接觸皮膚超2s極容易造成接觸面凍傷需就醫(yī)治療，在存儲、運輸過程中容易出現(xiàn)爆炸、開裂危險。基于此，為提高液氮安全生產質量，探析在液氮生產進程中存在的安全問題及應對措施顯得尤為重要。

1 液氮生產過程中的安全問題

1.1 火災

雖然液氮本身不可燃，但在生產過程中產物富含空氣，空氣內氧含量較高，為此容易引發(fā)火災。引發(fā)火災安全隱患內因可從以下幾個方面進行分析：其一，主觀輕視安全問題。部分生產人員認為富氧狀態(tài)并非純氧，輕視液氮生產過程中氧含量對其安全穩(wěn)定性帶來的消極影響；其二，泄漏。液氮生產裝備密閉不嚴使管道、設備出現(xiàn)富氧泄漏問題，在引火源、可燃物作用下發(fā)生火災；其三，操作不當。在工作人員衣物侵入富氧后遇明火會迅速竄燃，尤其是沾染油脂衣物更容易引發(fā)火災。

1.2 爆炸

在液氮生產過程中有乙炔積聚在空分裝置內，如廢液汽化器、冷凝蒸發(fā)器，在接觸火源后容易發(fā)生爆炸現(xiàn)象。乙炔與氧氣混合后產生爆炸性氣體，使爆炸嚴重程度隨之加劇。引發(fā)爆炸安全隱患內因可從以下幾個方面進行分析：其一，操控不當。管道、壓力容器因操控不當出現(xiàn)超溫超壓現(xiàn)象，液位計、安全閥、溫度計、壓力表等附件隨之失靈，為爆炸埋下安全隱患；其二，壓力控制不當。在生產液氮過程中容器壓力會不斷攀升，一旦壓力控制不當將出現(xiàn)容器爆炸現(xiàn)象；其三，在開車時未對液氮生產系統(tǒng)做脫脂處理，油脂經空氣壓縮進入生產系統(tǒng)遇靜電或引火源發(fā)生爆炸。管道、設備未妥善運用防靜電裝置、防雷擊措施亦會埋下爆炸安全隱患[1]。

1.3 中毒

氮本身無毒，在生產過程中若氮氣外泄含量過高，會引發(fā)窒息性中毒現(xiàn)象，空氣中氮氣含量增高則壓縮氧氣含量，繼而使人體缺氧，該現(xiàn)象在低溫制高純氮過程中最易發(fā)生。引發(fā)中毒安全隱患內因可從以下幾個方面進行分析：其一，泄漏。在分餾塔、氮氣儲罐及相關生產設備中氮含量較高，一旦設備泄漏則會使空氣中氮氣含量驟增發(fā)生中毒事故；其二，裝置不合理。液氮生產設備較多，需根據安裝流程、要求及標準予以操作，一旦設備及生產系統(tǒng)裝配不佳將直接造成氮氣外泄問題；其三，檢修不及時。為延長設備使用壽命，維護生產系統(tǒng)安全穩(wěn)定需定期進行檢修，檢修不及時或方法不當將埋下液氮生產中毒安全隱患。

1.4 其他安全問題

第一，低溫凍傷。液氮溫度極低，接觸人體粘膜、皮膚組織會出現(xiàn)低溫凍傷現(xiàn)象，主要源于工作人員未做好安全防護或液氮泄漏；第二，噪聲侵擾。膨脹機、冷干機、空壓機等設備在生產進程中產生噪音，對人體聽覺系統(tǒng)產生刺激，長期處于噪聲環(huán)境會出現(xiàn)神經衰弱、頭暈、耳鳴、失眠等癥狀，影響工作人員身體健康；第三，機械損傷。設備運轉不良或生產系統(tǒng)存在故障可能誘發(fā)機械損傷，如空壓機防護罩脫落等，同時電氣設備養(yǎng)護不佳可能埋下觸電安全隱患。

2 應對液氮生產安全問題措施

2.1 樹立安全管理意識

液氮生產制造單位應重視一切可能誘發(fā)安全隱患的因素，將其納入管控范圍，設立安全管理目標，如“整合安全管理數據信息，建立安全管控預警機制”等，從宏觀角度出發(fā)降低安全事故發(fā)生幾率。在此基礎上要求各個部門制定富有針對性的安全管控子目標，推行安全目標執(zhí)行體系，使各個部門及工作者明晰自身應遵守的安全義務，肩負安全管控責任，營建安全穩(wěn)定液氮生產氛圍。

2.2 針對工藝技術推行安全措施

第一，從根本上打造安全生產線，選購優(yōu)質設備，根據工藝流程予以安裝，確保生產系統(tǒng)設計安全合理，管道、設備高效合規(guī)；第二，推行自動化安全控制系統(tǒng)，應用PLC集控等先進技術，根據安全防控需求規(guī)設報警參數推行配套措施；第三，針對氮氧進行監(jiān)測；第四，做好防火防爆工作，避免乙炔集聚、富氧泄漏，針對靜電、超溫、超壓、雷擊進行防控；第五，推行預防中毒措施，做好通風設計，定期檢修液氮生產制造裝置，避免出現(xiàn)泄漏問題。

2.3 提高安全管理措施推行質量

第一，完善液氮生產安全管理制度，推行獎懲制度、監(jiān)管制度、崗位追責等制度，使工作者明晰自身安全管理責任，約束自身行為；第二，制定應急管理機制，總結以往液氮生產安全事故誘發(fā)內因及處理經驗制定應急預案，組織工作者進行救護演練，提高其安全覺悟，為及時處理突發(fā)事件奠定基礎；第三，做好安全培訓工作；第四，提高勞動保護質量，定期更新工作者勞保用品，配備齊全的防護用具，規(guī)避液氮凍傷安全事故；第五，組織工作者進行體檢，提高工作者身體素質。

3 結語

綜上所述，為提高液氮生產質量，生產單位需率先對安全問題有所了解，立足生產實況樹立安全管理意識，針對工藝技術推行安全措施，提高安全管理措施應用質量，營建安全生產氛圍，加大安全監(jiān)管力度，提升工作者處理安全事故的能力，同時不斷革新生產技術及裝置，使液氮生產系統(tǒng)更為安全穩(wěn)定，達到提高液氮生產質量目的。