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        深水多相流動動態(tài)腐蝕評價系統(tǒng)的工藝研究與應(yīng)用研究

        2022-01-14 06:17:20武峰山劉劍鐘康
        中國設(shè)備工程 2022年1期
        關(guān)鍵詞:循環(huán)泵氣液分離器

        武峰山,劉劍,鐘康

        (渤海石油航務(wù)建筑工程有限責(zé)任公司,天津 300452)

        深水多相流動動態(tài)腐蝕評價系統(tǒng)是研究總院聯(lián)合海油發(fā)展管道公司共建的國內(nèi)首個工業(yè)級別的高溫高壓腐蝕評價系統(tǒng),系統(tǒng)采用油、水、N2和CO2等為試驗介質(zhì),可模擬的腐蝕環(huán)境包括多相介質(zhì)、濕氣頂部腐蝕、CO2腐蝕、細(xì)菌腐蝕、垢下腐蝕等,可以開展多相流動(濕氣、氣水混輸、油氣水混輸)管道的內(nèi)腐蝕研究和防腐蝕措施的作用效果評價,也可作為管道新材料、新技術(shù)和新工藝的驗證平臺,將在我國海洋油氣開發(fā)、海底管道服役安全等生產(chǎn)、技術(shù)研究等領(lǐng)域發(fā)揮基礎(chǔ)平臺作用,有力促進(jìn)相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)研究和進(jìn)步。

        1 系統(tǒng)工藝

        1.1 系統(tǒng)組成及布置

        系統(tǒng)由動設(shè)備、靜設(shè)備、熱工設(shè)備、檢測設(shè)備、PLC控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及之間連接管線組成;詳見設(shè)備布置圖1。整體系統(tǒng)分為氣液試驗管路、液體試驗管路、氣體試驗管路;氣液試驗包含垂直管路和2°、3°和5°傾斜管路,液體從循環(huán)泵開始進(jìn)入管路至回到氣液腐蝕分離器結(jié)束;液體管路包含冷卻水循環(huán)管路、供油管路、供水管路、排污管路;氣體管路從氣瓶撬開始,經(jīng)由補氣壓縮機(jī)、高壓氣體緩沖罐、循環(huán)壓縮機(jī)、換熱器、加熱器、氣液腐蝕分離器去往頂部腐蝕管路后,氣液分離器。詳見工藝流程圖2。

        圖1 設(shè)備布置

        圖2 詳見工藝流程

        1.2 多相流混輸腐蝕工藝原理

        在進(jìn)行多相流混輸腐蝕實驗時,水源和白油首先運送至水罐T-1001和油罐T-1002內(nèi),儲罐底部設(shè)有氮氣管線,通過氮氣對實驗介質(zhì)進(jìn)行吹脫除氧。腐蝕試驗環(huán)路經(jīng)抽真空除氧并充氮氣至微正壓后,水和白油再分別通過水相輸送泵P-1001和油相輸送泵P1002進(jìn)入氣液腐蝕分離器V-1003,由電加熱器EH-1002加熱液相至需求溫度(在進(jìn)行低溫試驗時,氣液腐蝕分離器V-1003內(nèi)冷卻盤管通入冷凍水冷卻至需求溫度),同時由補氣壓縮機(jī)進(jìn)行氣體增壓。

        實驗運行過程中,水相由循環(huán)泵P-1003A/B進(jìn)入循環(huán)管路,油相由油相循環(huán)泵P1006進(jìn)入循環(huán)管路。循環(huán)泵入口均設(shè)有取樣口,泵出口均設(shè)有流量計和回流管線,可通過調(diào)節(jié)回流管線閥門開度控制進(jìn)入循環(huán)管路的各相流量。氣相由循環(huán)壓縮機(jī)(CYL1002)提供動力,與液相匯合于混合器M-1001前。氣液混合介質(zhì)完成腐蝕實驗后回到氣液腐蝕分離器V-1003中,實現(xiàn)氣液分離,水相由分離器底部進(jìn)入循環(huán)泵,油相由氣液腐蝕分離器內(nèi)的收油槽進(jìn)入油相循環(huán)泵,實現(xiàn)下一輪循環(huán)。分離出的氣相經(jīng)氣體換熱器E-1002和冷卻器E-1001降溫后,進(jìn)入氣液分離器V-1004,再次將高速氣體中夾帶的油水分離,達(dá)到進(jìn)入循環(huán)壓縮機(jī)的要求。氣液分離器V-1004中分離出的液相經(jīng)增壓泵P-1005增壓后,再次進(jìn)入氣液腐蝕分離器V-1003形成循環(huán),避免試驗過程液相損失。

        腐蝕試驗裝置設(shè)有冷卻循環(huán)系統(tǒng),冷卻水經(jīng)冷卻水泵P-1501增壓后進(jìn)入冷卻器,在冷卻器內(nèi)與試驗氣體換熱升溫后進(jìn)入涼水塔TW-1501,在涼水塔內(nèi)與空氣換熱降溫后再次進(jìn)入冷卻水泵,形成冷卻水的自循環(huán),冷卻水的極限溫度為空氣濕球溫度。進(jìn)行低溫試驗時,試驗前在涼水塔的集水盤中放置冰塊,降低冷卻水溫度,試驗過程中經(jīng)冷卻器和冷卻盤管換熱升溫后的冷卻水經(jīng)涼水塔降溫后回至集水盤,可通過補充冰塊維持冷卻水的低溫。通過補充冰塊維持低溫的操作需要專人看守,為節(jié)省人力、物力,可在冬天溫度較低時進(jìn)行低溫試驗,由于空氣溫度較低,冷卻水經(jīng)涼水塔降溫后可接近0℃,不需要補充冰塊。

        多相流腐蝕環(huán)路的實驗介質(zhì)由介質(zhì)供應(yīng)與動力模塊控制,具體包括實驗溫度、系統(tǒng)壓力、水相流量、油相流量和氣液比等參數(shù)。多相流腐蝕模擬環(huán)路設(shè)置平管段、傾斜管段和垂直管段,其中傾斜段設(shè)置3種起伏角度,分別為2°、3°和5°,該三種角度均采用固定角度設(shè)計,另設(shè)一條球形法蘭連接的試驗管段,球形法蘭最大可調(diào)角度15°,試驗管段返回段備用高壓軟管以便連接。沿管路流動方向依次設(shè)置視鏡、腐蝕探針、腐蝕掛片、壁面剪切應(yīng)力測試儀、電化學(xué)測試和pH探針,其中在流型形成區(qū)段和流型穩(wěn)定段設(shè)置多個腐蝕探針和腐蝕掛片,用于測試不同流型穩(wěn)定狀態(tài)腐蝕差異對比,同時在彎頭和變徑管段等位置設(shè)置腐蝕檢測點。試驗要求溫度范圍較廣,為節(jié)約成本,可以在冬天開展低溫試驗,夏天開展高溫試驗。

        1.3 多相流混輸腐蝕操作步驟

        (1)實驗介質(zhì)采用水和白油,實驗介質(zhì)首先在水儲罐T-1001和油儲罐T-1002內(nèi)進(jìn)行氣體除氧;同時,整個氣液腐蝕模擬環(huán)路均抽真空、充氮除氧;隨后,將模擬介質(zhì)注入至氣液腐蝕分離器V-1003內(nèi),啟動電加熱器EH-1002加熱。

        (2)利用補氣壓縮機(jī)CYL-1001將系統(tǒng)壓力提升至實驗所需壓力,根據(jù)氣相介質(zhì)成分要求,確定CO2分壓。

        (3)當(dāng)液相達(dá)到預(yù)定溫度,啟動循環(huán)泵P-1003A/B和油相循環(huán)泵P-1006,隨后啟動氣體循環(huán)壓縮機(jī)CYL-1002,氣液兩相經(jīng)混合器匯合后進(jìn)入腐蝕模擬實驗段,進(jìn)行流型、腐蝕速率、電化學(xué)信號、近壁剪切應(yīng)力等測試,并模擬不同傾角管路腐蝕情況。

        (4)完成腐蝕實驗后氣液兩相在氣液腐蝕分離器內(nèi)實現(xiàn)分離,液相經(jīng)溫度控制后進(jìn)入循環(huán)泵進(jìn)行下一周次循環(huán);氣相經(jīng)氣體換熱器E-1002和冷卻器E-1001降溫后,進(jìn)入氣液分離器V-1004再次分離少量油水,隨后進(jìn)入循環(huán)壓縮機(jī)和高壓氣體緩沖罐,開始下一周次循環(huán)。

        (5)實驗完成后腐蝕介質(zhì)排放至污水收集罐T-1003,污水經(jīng)過濾器F-1401處理后排放,油經(jīng)增壓泵P-1005返回至油儲罐T-1002再次回收利用。

        (6)為保護(hù)試驗設(shè)備和測試儀器,實驗結(jié)束后,排凈試驗回路設(shè)備及管道內(nèi)的液體,通入氮氣微正壓保存。

        1.4 氣相頂部腐蝕工藝原理

        氣相腐蝕模擬環(huán)路的壓力和流速由介質(zhì)供應(yīng)與動力模塊完成控制,氣體溫度控制由實驗環(huán)路進(jìn)口處的電加熱器EH-1001和氣體換熱器E-1002實現(xiàn)。頂部腐蝕模擬環(huán)路上設(shè)置頂部腐蝕模擬測試管段,管段上設(shè)有腐蝕探針和pH探針等監(jiān)測或測試功能,測試管段的管壁溫度控制由冷卻銅管實現(xiàn)。

        1.5 氣相頂部腐蝕模操作步驟

        (1)將水儲罐T-1001內(nèi)的水進(jìn)行氣提除氧,同時,整個模擬環(huán)路均抽真空、充氮除氧。

        (2)利用補氣壓縮機(jī)CYL-1001將CO2和N2按比例注入密閉環(huán)路系統(tǒng),至實驗設(shè)定壓力后,啟動循環(huán)壓縮機(jī)CYL-1002,開啟電加熱器EH-1001,回路內(nèi)氣體經(jīng)多次循環(huán)升溫。

        (3)當(dāng)氣體升溫至預(yù)定溫度,啟動水相注入泵P-1007,向試驗管段注入游離水,氣液混合。

        (4)經(jīng)混合后的氣液兩相,回至氣液腐蝕分離器V-1003進(jìn)行分離,飽和濕氣進(jìn)入頂部腐蝕模擬測試管段。

        (5)開始計時測試,銅管通入冷卻水,啟動頂部腐蝕冷凝系統(tǒng)。

        (6)測試完成后,氣體排放至室外安全區(qū)。

        (7)為保護(hù)試驗設(shè)備和測試儀器,實驗結(jié)束后,排凈試驗回路設(shè)備及管道內(nèi)的液體,通入氮氣微正壓保存。

        2 結(jié)語

        深水多相流動動態(tài)腐蝕評系統(tǒng)具備油氣水、油水、氣水等多相流動對管道腐蝕性評價實驗、測試能力,將提升工程設(shè)計水平,推動新技術(shù)、新方法、新產(chǎn)品、新工藝轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,持續(xù)提高我國深水流動安全保障工程自主研發(fā)能力,增強國際上競爭力;同時建立深水多相流研究隊伍,具備從井筒、海底管道到下游設(shè)施的多相流動安全、多相腐蝕等核心技術(shù)研究、實驗?zāi)芰Γ瑸榱鲃影踩U详P(guān)鍵核心技術(shù)提供條件支撐。

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