胡錦春，李晨光

（臨海偉星新型建材有限公司，浙江 臨海 317000）

設(shè)備的正常運(yùn)行，永遠(yuǎn)是來(lái)自?xún)牲c(diǎn)：保養(yǎng)和維修。就像走路的兩條腿一樣，無(wú)論少了哪個(gè)，走起路來(lái)都不正常；只有當(dāng)事前保養(yǎng)和事后維修都進(jìn)行起來(lái)的時(shí)候才能保證設(shè)備長(zhǎng)久有效、高效地運(yùn)行。與塑料建材業(yè)的新秀PPR、PE管材不同的是，PVC管材作為塑料行業(yè)最先出現(xiàn)的管材種類(lèi)，發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)有70余年。PVC管材配方的發(fā)展已經(jīng)到了瓶頸，在目前的大環(huán)境下，PVC管材的生產(chǎn)廠家為了創(chuàng)利只能將目光著眼于管材生產(chǎn)設(shè)備的降本優(yōu)化和現(xiàn)場(chǎng)人員管理以及物資優(yōu)化上。對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō)，降本優(yōu)化的根本就是使其在無(wú)故障的情況下正常運(yùn)行更長(zhǎng)時(shí)間，即降低故障停機(jī)率，提高設(shè)備使用率。為了達(dá)到這兩個(gè)設(shè)備運(yùn)行的基礎(chǔ)點(diǎn)，體現(xiàn)在車(chē)間層次的操作就是事前保養(yǎng)到位，事后故障維修及時(shí)。從管理的角度來(lái)看，就是需要強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)人員設(shè)備為本的操作思想。因此，本文對(duì)管理和維修保養(yǎng)兩個(gè)方面做以下探討。

1 PVC生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備維修和保養(yǎng)

1.1 擠出機(jī)主機(jī)的維修和保養(yǎng)

在日常的工作中，如何保證設(shè)備的定期保養(yǎng)與事前事后的維修保障一直是車(chē)間設(shè)備管理人員首要面對(duì)的問(wèn)題。一個(gè)好的前期保養(yǎng)規(guī)章的制訂，與機(jī)修組人員的積極配合，是使設(shè)備能完美運(yùn)行的決定性因素之一。而發(fā)生意料外的故障時(shí)，班組和機(jī)修組人員的快速響應(yīng)和充足的維修技巧則是最快恢復(fù)生產(chǎn)的必要因素。能夠同時(shí)做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與維修，就能使PVC管材生產(chǎn)設(shè)備在它的生命周期內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間保持健康且正常地運(yùn)作，大幅度降低包括設(shè)備、場(chǎng)地甚至人員各方面費(fèi)用的損耗,最終達(dá)到保質(zhì)保量準(zhǔn)時(shí)的生產(chǎn)目的。通常擠出機(jī)的主要部件包括齒輪箱、電機(jī)、機(jī)筒螺桿、喂料裝置、熔溫熔壓測(cè)量控制系統(tǒng)等。自擠出機(jī)通過(guò)調(diào)試投入生產(chǎn)中開(kāi)始，就要承受各種動(dòng)力載荷。相對(duì)其他材料如PPR、PERT管材的擠出環(huán)境，PVC管材的擠出環(huán)境尤其差。在面對(duì)車(chē)間內(nèi)的粉塵對(duì)工作傳動(dòng)如電機(jī)軸承造成的磨損、熔料及氣體分解成氯氣時(shí)造成的腐蝕、操作或調(diào)試時(shí)的誤操作對(duì)設(shè)備造成不可逆的影響，在這樣的環(huán)境下，設(shè)備的工作性能及工作效率都要出現(xiàn)變化或略有下降。

那么，這時(shí)對(duì)PVC擠出機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)就必須按照日、定期(月、季、年)維護(hù)保養(yǎng)和日常的維護(hù)保養(yǎng)兩個(gè)方面同步進(jìn)行。擠出機(jī)的維修就不用多談了，無(wú)論是電機(jī)、真空泵還是控制電路，這些擠出機(jī)各個(gè)部位的維修都有廠家的指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)指導(dǎo)操作維修，或者按電工鉗工培訓(xùn)中的操作照規(guī)實(shí)行即可。擠出機(jī)的日常保養(yǎng)就是指日常的生產(chǎn)中每個(gè)生產(chǎn)小組的調(diào)試員或班組長(zhǎng)對(duì)擠出機(jī)主機(jī)進(jìn)行常規(guī)的維護(hù)保養(yǎng)檢查，調(diào)試員或班組長(zhǎng)在崗時(shí)需日常巡視各個(gè)壓力、溫度、主機(jī)電流等主要參數(shù)，觀察有無(wú)異常，氣路水路中有無(wú)漏氣漏水、氣路是否有水汽等現(xiàn)象。接班后，對(duì)設(shè)備加注符合標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑油、檢查關(guān)鍵位置的螺栓是否松動(dòng)、開(kāi)機(jī)前擦洗設(shè)備上的油污等工作。

所以，這些標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過(guò)多年的沉淀以及整個(gè)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)累積，已經(jīng)把基本上發(fā)生的情況都考慮到了，只要生產(chǎn)調(diào)試員和班組長(zhǎng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真執(zhí)行并按生產(chǎn)操作順序要求進(jìn)行操作，就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行較好的維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容之一。

1.2 下游設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

PVC管材擠出設(shè)備的生產(chǎn)線(xiàn)下游設(shè)備是由真空定徑箱，冷卻水箱、牽引機(jī)、切割機(jī)和翻料架等組成的。針對(duì)下游設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與擠出主機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作一樣重要。容易出問(wèn)題的點(diǎn)包括真空泵水泵、同步電機(jī)、噴碼裝置等。這些位置如果不是直接影響生產(chǎn)，很難第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)。這就需要專(zhuān)業(yè)的機(jī)修人員和班組人員更加細(xì)心地進(jìn)行日常性的巡檢，在設(shè)立基本的操作規(guī)程外，還可以引入專(zhuān)業(yè)的設(shè)備管理系統(tǒng)讓巡檢人員在高頻次的故障點(diǎn)進(jìn)行日常掃描打卡，從根本上解決易忽視難發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。但無(wú)論是真空泵還是水泵、電機(jī)，其巡檢的進(jìn)行都離不開(kāi)“望、聞、問(wèn)、切”四點(diǎn)。通過(guò)人的感覺(jué)器官去檢查、識(shí)別和判斷設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)故障的部位、現(xiàn)象和性質(zhì)，然后由大腦做出判斷和處理的一種方法。通過(guò)人的眼、耳、鼻和手的直接感覺(jué)，加上對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況的調(diào)查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員的詢(xún)問(wèn)進(jìn)行綜合分析，從而能對(duì)設(shè)備準(zhǔn)確的故障情況和運(yùn)行狀況做出綜合且較為準(zhǔn)確的判斷。包括如表1所示的部分檢測(cè)部分。

表1

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)以上故障時(shí)，班組的生產(chǎn)人員應(yīng)在做完故障記錄后，及時(shí)上報(bào)并通知專(zhuān)業(yè)的維修人員或車(chē)間的管理層。簡(jiǎn)要明確地?cái)⑹鲈O(shè)備發(fā)生故障的位置及問(wèn)題描述。若班組人員可自行處理則處理后匯報(bào)所用配件及處理結(jié)果即可。若班組人員無(wú)法處理，則由專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)相關(guān)的操作章程對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修并更換備件，這樣可以使設(shè)備能在最短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)的工作能力與效率。同時(shí)，可以將問(wèn)題頻發(fā)的部位錄入技改檔案，為進(jìn)一步設(shè)備提升做準(zhǔn)備。綜上所述，整條生產(chǎn)線(xiàn)的維護(hù)保養(yǎng)與維修都尤為重要。只有將這兩項(xiàng)工作有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，才能在設(shè)備因?yàn)楦鞣N不同的小問(wèn)題匯聚成大問(wèn)題導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢，造成資產(chǎn)損失乃至人員受傷這個(gè)糟糕的結(jié)果前將它們遏制住。

2 TPM的管理與作用

2.1 引入TPM管理理念

為了降本增效，引入TPM到PVC擠出領(lǐng)域中已經(jīng)成為一種趨勢(shì)。TPM活動(dòng)（Total Productive Maintenance）意味著將全員都納入生產(chǎn)維修中。隨著TPM的推廣，設(shè)備的維修也不再是沒(méi)有效益的項(xiàng)目。將停機(jī)時(shí)長(zhǎng)、設(shè)備故障率都納入計(jì)劃表中，使維修變?yōu)橹圃爝^(guò)程的一部分。而不是一種制造過(guò)程外的應(yīng)急方案。這樣做的目的就是為了使全員都能參與設(shè)備的維護(hù)。完成設(shè)備操作人員身份和意識(shí)上的轉(zhuǎn)變，不能只從方便的角度隨意使用設(shè)備。最終目的則是利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維修活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。因此，對(duì)于如何TPM管理理念來(lái)說(shuō)，培訓(xùn)活動(dòng)是首要的。對(duì)于企業(yè)來(lái)講，只要是新生事物的推進(jìn)，通常都是沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的，不僅僅是TPM。那么，這些項(xiàng)目的推進(jìn)就必須通過(guò)培訓(xùn)和摸索獲得，要員工形成一個(gè)設(shè)備“主導(dǎo)者”的意識(shí)就是通過(guò)不斷的培訓(xùn)來(lái)潛移默化地影響，不能一蹴而就。

2.2 TPM的作用

通過(guò)一系列TPM活動(dòng)的開(kāi)展，如加強(qiáng)培訓(xùn)、提高設(shè)備管理及設(shè)備問(wèn)題診斷技術(shù)等?？梢允蛊髽I(yè)的管理從“經(jīng)驗(yàn)管理”到更加完善的“科學(xué)管理”過(guò)渡。從根本上解決產(chǎn)品質(zhì)量差，交貨周期慢等問(wèn)題。達(dá)到企業(yè)節(jié)省成本，提高效益的目的。

3 結(jié)語(yǔ)

針對(duì)目前PVC管材本身產(chǎn)品附加值就比較低的情況，將目光放長(zhǎng)遠(yuǎn)，從源頭處減少生產(chǎn)成本，引入更加智能化、高效化的管理方案才能提高整體的效益。設(shè)備的檢修保養(yǎng)以及成熟的管理體系是必不可少的。一定要從經(jīng)濟(jì)角度全面分析，在保養(yǎng)時(shí)選擇最全面耗時(shí)最少的方案、在維修更換時(shí)采用比值小的方案，才是最經(jīng)濟(jì)最正確的選擇。