徐道黎 耿子賀 矯越

(山東建筑大學(xué)，山東濟(jì)南 250101)

溫度控制在生產(chǎn)和生活中廣泛應(yīng)用，溫度控制系統(tǒng)現(xiàn)在多采用PID 控制算法，輸出采用的是可控硅控制，這種控制系統(tǒng)控制精度高，成本較高，安裝調(diào)時需要專業(yè)人員，在使用過程中出現(xiàn)環(huán)境變化等，PID 的參數(shù)需要重新進(jìn)行調(diào)整，否則控制精度就會受到影響。溫度控制多采用獨立控制的單個溫度控制模塊，溫度的顯示和溫度控制的設(shè)定需要人工在現(xiàn)場進(jìn)行查看和操作，需要多溫度同時顯示和控制的場合使用時，安裝和使用都很復(fù)雜。針對成本敏感和組網(wǎng)需求的應(yīng)用場景，提出并設(shè)計了一種多路溫度控制系統(tǒng)。

溫度控制系統(tǒng)中，通訊協(xié)議、通訊方式對系統(tǒng)設(shè)計有關(guān)鍵的影響，考慮到控制系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和分散性特點，從應(yīng)用角度出發(fā)，在通信的物理層采用RS-485 總線連接，應(yīng)用層采用MODBUS 協(xié)議進(jìn)行通信?？紤]成本和穩(wěn)定性的因素，輸出采用開關(guān)控制。

1 溫度控制系統(tǒng)工作原理

1.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

溫控系統(tǒng)可以獨立運行，也可以聯(lián)網(wǎng)運行。通過溫度傳感器，檢測實時溫度，對檢測的現(xiàn)場溫度和設(shè)定溫度的比較，判斷輸出的狀態(tài)，控制繼電器閉合或者斷開，使加熱或降溫設(shè)備間歇運行或停止，來達(dá)到控制溫度的目的。同時，傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)和設(shè)定的溫度存儲在寄存器中，可以通過MODBUS 通信協(xié)議對相應(yīng)的寄存器進(jìn)行讀取或者寫入。系統(tǒng)整體方案如圖1所示。

圖1 系統(tǒng)整體方案圖

1.2 MODBUS 通信協(xié)議

MODBUS 通信協(xié)議中的總線上的設(shè)備分兩類，為主設(shè)備和從設(shè)備，在某一時間下，總線上只能其中一個設(shè)備發(fā)送數(shù)據(jù)，如果多個設(shè)備同時在總線上發(fā)送數(shù)據(jù)，總線就是出現(xiàn)數(shù)據(jù)混亂，任何設(shè)備都無法接受正常數(shù)據(jù)。MODBUS 協(xié)議中通常是由主設(shè)備發(fā)起數(shù)據(jù)發(fā)送，對總線上其中一個從設(shè)備進(jìn)行查詢，從設(shè)備根據(jù)接收到的主設(shè)備發(fā)送的查詢信息作出相應(yīng)的反應(yīng)進(jìn)行回應(yīng)，發(fā)送回應(yīng)流程如圖2 所示。為了保證傳輸效率，該系統(tǒng)采用RTU傳輸模式。

圖2 查詢- 回應(yīng)指示圖

MODBUS-RTU 模式要求任何設(shè)備要開始發(fā)送或者結(jié)束發(fā)送時，都要在總線上等待一個3.5 個字符以上的時間間隔。RTU模式中在起始的時間間隔后，先傳輸?shù)氖? 位的設(shè)備地址。接收設(shè)備處于空閑狀態(tài)時，要不停的判斷總線上是不是有數(shù)據(jù)傳輸，這個過程是通過監(jiān)聽總線上是不是有起始的時間間隔。如果接收到起始的時間間隔后，所有的總線上的接收設(shè)備都會接收后來發(fā)送的數(shù)據(jù)，當(dāng)設(shè)備接收到第一個部分，也就是設(shè)備地址，所有的接收設(shè)備都會進(jìn)行將收到的設(shè)備地址和自己的地址進(jìn)行比較判斷，收的設(shè)備地址是不是與自己的地址匹配。最后一個部分傳輸完后，發(fā)送設(shè)備需要發(fā)送一個大于3.5 個字符的時間間隔表示該條消息發(fā)送結(jié)束，之后如果再發(fā)送消息重新按照上規(guī)則發(fā)送。

校驗部分是采用的循環(huán)冗余校驗（CRC），應(yīng)用的CRC 校驗是CRC-16 版本，該版本的校驗結(jié)果為16 位，兩個字節(jié)組成。這一個部分是發(fā)送設(shè)備通過計算后放在消息幀中的。接收設(shè)備接收到消息后，需要根據(jù)除了校驗部分以外的部分計算收到消息的CRC 校驗值，與消息中包含的CRC 校驗部分的數(shù)值比較，如果收到的校驗碼和計算的校驗碼不同，就判斷該數(shù)據(jù)幀存在錯誤，接收設(shè)備回復(fù)相應(yīng)的錯誤提示數(shù)據(jù)幀。

消息的發(fā)送是要保證是連續(xù)發(fā)送的，如果傳輸數(shù)據(jù)的過程中出現(xiàn)大于1.5 個字符的時間間隔，接收數(shù)據(jù)的設(shè)備會確定為發(fā)送設(shè)備發(fā)送的消息發(fā)送已經(jīng)傳輸完畢，接收設(shè)備停止接收，處理當(dāng)前接收完畢的不完整的消息，并認(rèn)定接下來發(fā)送的下一字節(jié)的消息是一個全新的消息。這樣接收到的消息CRC 校驗部分的數(shù)值錯誤，這樣接收設(shè)備將其確定為錯誤數(shù)據(jù)。MODBUS-RTU 的消息幀如下所示：

?

2 硬件結(jié)構(gòu)

電源部分采用LM2596S-5V 電源芯片進(jìn)行第一級降壓，主要作用是驅(qū)動繼電器和單片機供電；第二級降壓采用AMS1117-3.3 電壓芯片，輸出的3.3V 電壓是提供溫度采集的基準(zhǔn)電壓；電源輸入部分支持12-24V 輸入，采用電感進(jìn)行濾波，壓敏電阻、自恢復(fù)保險絲和瞬態(tài)二極管（TVS）組成保護(hù)電路進(jìn)行保護(hù)。通信部分采用MAX485 芯片，同時增加由瞬態(tài)二極管（TVS）和自恢復(fù)保險管組成的通信保護(hù)電路，由限流電阻和LED 指示燈組成的通信收發(fā)指示燈。繼電器驅(qū)動采用ULN2003達(dá)林頓驅(qū)動芯片，溫度采集的部分采用電阻進(jìn)行分壓。硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3 所示。

圖3 硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

2.1 溫度采集電路

溫度采集電路采用分壓電路進(jìn)行實現(xiàn)，采用的基準(zhǔn)電壓為3.3V，增加電容去除干擾，溫度傳感器采用外接方式，采用2.54mm 間距的接口與NTC 溫度傳感器進(jìn)行連接。因為傳感器采用外接方式，為了方便安裝時確定傳感器是否正常，在設(shè)計中，每一路溫度傳感器都增加了指示燈，通過指示燈可以直觀顯示傳感器狀態(tài)。溫度采集電路設(shè)計如圖4 所示。

圖4 溫度采集電路

根據(jù)溫度采集電路的設(shè)計，ADC 采集的電壓值和熱敏電阻阻值的關(guān)系：

轉(zhuǎn)換得到熱敏電阻的阻值：

2.2 保護(hù)電路設(shè)計

電源輸入保護(hù)主要包括防止電源反接保護(hù)，系統(tǒng)內(nèi)部短路保護(hù)，過電壓保護(hù)。電路部分采用自恢復(fù)保險和二極管組成反接保護(hù)和短路保護(hù)電路，壓敏電阻進(jìn)行過電壓保護(hù)，增加電感對輸入的電源進(jìn)行濾波，保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定，如圖5 所示。

圖5 輸入保護(hù)電路

通信保護(hù)電路主要保證通信的穩(wěn)定，防止通信線路的故障對系統(tǒng)造成損壞。主要保護(hù)策略包括總線短路和過流的保護(hù)，總線間過電壓保護(hù)，單總線過電壓保護(hù)。電路設(shè)計上，采用自恢復(fù)保險絲對短路和過流保護(hù)，采用雙向瞬態(tài)二極管和單向瞬態(tài)二極管對總線間過電壓和單線過電壓保護(hù)，通信保護(hù)電路如圖6。

圖6 通信保護(hù)電路

3 軟件設(shè)計

3.1 主程序設(shè)計

主程序首先完成對相關(guān)外設(shè)的初始化設(shè)置，并啟動相應(yīng)的單片機外設(shè)，之后完成對其他子程序的調(diào)用；通信子程序?qū)崿F(xiàn)通信協(xié)議的解析和收發(fā)，完成對寄存器數(shù)據(jù)的讀取和寫入；看門狗子程序通過異常狀態(tài)復(fù)位保證模塊穩(wěn)定性，斷電記憶子程序?qū)⒃O(shè)定溫度進(jìn)行寫進(jìn)EEPROM保存，啟動時讀取。溫度采集處理、溫度比較和輸出控制實現(xiàn)控制邏輯。

3.2 溫度采集程序設(shè)計

對于溫度檢測采用的是NTC 熱敏電阻溫度傳感器，采用單片機內(nèi)置10 位ADC 對電壓值進(jìn)行采集，根據(jù)熱敏電阻的溫度- 電阻特性曲線計算得到熱敏電阻的溫度值。

根據(jù)負(fù)溫度系數(shù)電阻與溫度關(guān)系得：

其中RNTC為熱敏電阻的當(dāng)前阻值，R1為分壓電阻阻值，UVCC為基準(zhǔn)電壓，UADC為ADC 采集的輸入的電壓值，B 為材料常數(shù)，由NTC 熱敏電阻特性決定，R0為熱敏電阻常溫（25℃）的標(biāo)稱阻值，T0為常溫時的溫度，TNTC為熱敏電阻當(dāng)前阻值對應(yīng)的溫度，其中T0、TNTC采用開氏溫度計算。

R1分壓電阻為39K，UVCC基準(zhǔn)電壓為3.3V,UADC為采集的實時電壓值，B 值為3950，R0的阻值為10K，T0為常溫25℃。將已知數(shù)據(jù)帶入公式（5）計算可以得到實時的溫度。

3.3 通信程序設(shè)計

Modbus 通信接收起始和停止標(biāo)志判斷程序是通過串口中斷配合定時器和定時器中斷實現(xiàn)的，初始狀態(tài)時，設(shè)備處于接收狀態(tài)，總線空閑時，串口沒有數(shù)據(jù)接收，不會產(chǎn)生中斷；當(dāng)有數(shù)據(jù)傳輸時，串口接收數(shù)據(jù)并在每一個字節(jié)（8 位）接收完畢后都會產(chǎn)生一個中斷。在數(shù)據(jù)傳輸過程中，串口中斷會不斷清零定時器的初值，定時器不會達(dá)到計數(shù)上限。當(dāng)數(shù)據(jù)傳輸完畢后，串口接收不會再產(chǎn)生中斷，此時定時器初值不會被清零，定時器會計數(shù)達(dá)到計數(shù)上限，然后產(chǎn)生定時器中斷，這樣就表明這一個消息幀接收完畢。定時器產(chǎn)生的中斷可以啟動后續(xù)的數(shù)據(jù)處理程序。

定時器計數(shù)上限的確定，計數(shù)器采用16 位制動重裝載模式，時鐘設(shè)置為CPU 時鐘12 分頻，計數(shù)上限設(shè)置根據(jù)波特率、系統(tǒng)頻率和分頻系數(shù)設(shè)置，計算公式如下：

其中，Ttim為定時器的定時周期，SYSclk 為系統(tǒng)時鐘，Nmax為定時器的計數(shù)上限值。

波特率與接收或發(fā)送時間的關(guān)系：

其中T 為發(fā)送一位所需要的時間，baudRate 為通信的波特率。

SYSclk 系統(tǒng)時鐘為11059200Hz，通信波特率為9600,需要的時間間隔為3.5 字符。一個字節(jié)加上停止位和起始位需要11位。計算得到所需要的定時器計數(shù)上限。

結(jié)束語

考慮了成本和穩(wěn)定性等因素，設(shè)計了一種多路溫控系統(tǒng)，支持四路獨立溫度測量和四路獨立繼電器輸出控制。設(shè)計中，增加了多重保護(hù)電路，實現(xiàn)穩(wěn)定運行；增加了記憶存儲功能，模塊斷電恢復(fù)時免去重復(fù)設(shè)置；采用MODBUS 協(xié)議，組網(wǎng)使用方便?；谝陨咸攸c，該多路溫控系統(tǒng)可以應(yīng)用在多種需要溫度控制的現(xiàn)場，提高效率和質(zhì)量，降低成本。