朱官龍

屋面圍護系統(tǒng)是鋼結(jié)構(gòu)廠房最主要的組成部分之一，決定了建筑外觀的觀賞度、建筑的防水與保溫效果。鋼結(jié)構(gòu)屋面除了鋪設(shè)屋面板外，基本都設(shè)有風機、排煙天窗、通風氣樓等通風采光設(shè)備，這樣屋面板就需要設(shè)置洞口及搭接，洞口及搭接部位施工不當就會造成滲漏隱患。通常鋼結(jié)構(gòu)屋面滲漏主要存在于屋面洞口節(jié)點處，因此洞口施工的質(zhì)量控制是鋼結(jié)構(gòu)屋面施工質(zhì)量管理的重點。鋼結(jié)構(gòu)屋面整體與檁條需要自由滑移，從而解決熱脹冷縮產(chǎn)生的變形，所以屋面洞口處的施工不僅要保證洞口支座的牢固，也要保證和屋面板的相對滑移。

1.現(xiàn)有風機天窗等屋面洞口的做法及弊端

風機、天窗等是輕鋼屋面常見的節(jié)點，由于屋面局部要留有孔洞，這些開孔造成了漏水的隱患。現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)屋面風機及天窗大都采用在屋面板上預留洞口采用自攻釘打膠安裝的方法（見圖1）。屋面板需嚴格按照排版圖進行鋪設(shè)，確保洞口的準確性及洞口收邊、防水規(guī)范標準，確保結(jié)構(gòu)的密封與牢固性。鋪設(shè)第一塊屋面板的開始位置應偏離山墻15cm，最后一塊板離另一側(cè)山墻15cm，保證最后一塊板為整板。風機及天窗均應調(diào)整到與其相交的2 塊～3 塊板的正中間位置且每個洞口相交的2 塊～3 塊屋面板均做成短板。屋面次檁條需根據(jù)外板鋪設(shè)至洞口位置時再進行安裝，確保次檁的位置與洞口及風機支架的位置完全對應。在屋面內(nèi)板安裝后，進行風機洞口井字架安裝包邊，包邊與屋面內(nèi)板采用鋁拉釘連接。安裝風機洞口基座時，將風機洞口支座放置在風機洞口骨架上方，風機支座不與風機骨架、檁條等固定[1]。風機支座定位完成后，在風機支座四周屋面外板開洞位置鋪設(shè)丁基膠帶，坡度上方的風機基座迎水面距離屋面板不得小于150mm，其它三面距離屋面板不得小于100mm，并鋪設(shè)洞口四周保溫棉。在屋面外板搭接波峰位置安裝立縫內(nèi)堵頭，并在堵頭上粘貼丁基膠帶，鋪設(shè)風機洞口四周屋面外板，屋面外板鋪設(shè)完成后，在外立縫堵頭處粘貼一圈丁基膠帶，安裝板肋堵頭外側(cè)蓋板。屋面外板與風機基座四周打自攻釘固定，間距不大于5cm，自攻釘需打在鋪設(shè)膠泥部分，確保離基座的立面距離滿足上述要求，外側(cè)蓋板及打釘處再滿涂硅酮密封膠一道，以保證自攻釘部位的防水要求。若現(xiàn)場采用通長出板，需先安裝屋面板再安裝風機支座的方法時，需要在安裝完成的屋面板上開設(shè)洞口，而基座四周與洞口搭接部位的平板是需要放入屋面板下方的，這時需要另外加大開洞尺寸，確?？梢苑湃牖賹⑽菝姘迮c基座鋪設(shè)膠泥打釘固定，方法和上述相同。

圖1 現(xiàn)有風機安裝方法

這樣的做法基本滿足屋面洞口的相對滑移，但是仍然存在以下不足之處。

（1）由于風機支座放置在骨架檁條上，通過四周打釘固定，必然與檁條有相交接部位，因檁條寬度約7cm，自攻釘間距不大于5cm，所以不可避免地存在打釘固定到檁條的現(xiàn)象，就會對屋面的滑移造成影響，從而在熱脹冷縮下產(chǎn)生變形，造成打釘位置屋面板拉裂導致滲漏隱患。

（2）這樣施工不利于保證屋面板的排版，當風機支座位于屋面板波峰時打釘相對困難，需要將波峰壓平，上口堵頭密封，這樣施工存在不確定因素較多其施工困難，處理不當會導致滲漏隱患。另外，現(xiàn)場若采用風機支座在屋面板完成后再安裝的施工方法，就需要在屋面板上開設(shè)洞口，洞口的兩邊需要多剪口來保證支座能夠放入屋面板下面，屋面板剪口部位的防水處理是屋面滲漏的一大隱患。

（3）在風機支座外側(cè)部位打釘打膠，膠泥會溢出屋面板，自攻釘也存在打釘不在一條直線上的情況，釘子外露和膠泥污染對支座整體觀感也存在一定的影響。

2.新節(jié)點的施工方法及優(yōu)點

鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面板通常都是現(xiàn)場整體壓制安裝，可避免屋面搭接產(chǎn)生滲漏隱患，而洞口處采用工廠定制的標準基座法現(xiàn)場安裝。根據(jù)現(xiàn)場圖紙要求確定風機及排煙天窗等洞口尺寸及數(shù)量，在工廠統(tǒng)一加工風機基座和天窗基座，基座通常采用鋁合金材質(zhì)，內(nèi)側(cè)四周增設(shè)保溫材料。需注意基座與屋面板板肋屋面板波峰等吻合，避免加工誤差導致現(xiàn)場無法安裝，所以對加工的精度有一定要求。

由于屋面洞口處基座與屋面板的板肋與波峰波谷相吻合，所以對屋面板的安裝精度要求也比較高，這就要現(xiàn)場保證屋面的統(tǒng)一排版，做到屋面板安裝尺寸統(tǒng)一，然后在安裝完成的屋面板上統(tǒng)一開洞，洞口位置與圖紙相符，迎水面開洞尺寸需多開25cm，以便于安裝分流器[2]。由于屋面的總寬度往往不是屋面板的幾何倍數(shù)，為防止屋面板出現(xiàn)斜角、半塊板等現(xiàn)象需要合理排列屋面板，大面積屋面板鋪設(shè)時累計誤差會很大，需要一段距離放樣一根控制線（宜兩個柱距且不大于18m），安裝時的測量放線根據(jù)排版設(shè)計確定起始線的位置。在洞口四周屋面板下先安裝20mm×40mm的小方管，然后在屋面板上洞口四周滿鋪膠泥，需注意迎水面處需安裝不銹鋼平板，平板比基座到迎水面的洞口尺寸大25cm，方便鋪設(shè)膠泥打釘固定搭接，最后安裝基座，在基座內(nèi)側(cè)四周安裝固定扣，將基座與檁條加固固定，保證基座能夠承受設(shè)計風阻，固定扣間距750mm 且一邊不小于兩個。在基座內(nèi)側(cè)打釘，通過自攻釘把基座、屋面板與小方管相連形成一個整體（見圖2），這樣基座的安裝沒有與屋面檁條固定，保證了屋面板在溫度變化下整個屋面的自由滑移，避免了溫度變化導致屋面板與基座熱脹冷縮引起的拉裂。基座安裝完成后，在迎水面屋面板波峰處安裝內(nèi)堵頭，在波峰外側(cè)安裝塑料蓋板，屋面板、塑料蓋板與不銹鋼平板打釘連接，釘距不大于5mm，將分流器通過結(jié)構(gòu)膠粘貼在迎水面中心部位[3]。

圖2 新節(jié)點風機基座

通過新的節(jié)點施工方法可以確定：

（1）屋面板通過底層小方管和支座一起固定，這樣確保了屋面板與基座方管連接成一個整體，且屋面板基座是可以完全避免直接打到檁條上，滿足鋼結(jié)構(gòu)屋面設(shè)計的整體相對滑移。

（2）屋面板的模數(shù)統(tǒng)一，排板要求嚴格安裝圖紙尺寸，保證屋面板的安裝精度。

（3）采用現(xiàn)場后開洞口施工方法，屋面板沒有壓制短板，屋面板尺寸規(guī)格更小，方便現(xiàn)場出板。然而相較于原有洞口節(jié)點的后開洞口施工方法，新節(jié)點洞口屋面板不需要多開尺寸來放入基座，基座直接放置在洞口處，屋面基座與洞口大小吻合，這樣施工基座節(jié)點無滲漏隱患。

（4）通過在基座內(nèi)部和檁條間安裝固定卡扣，可確保屋面洞口基座滿足設(shè)計年限內(nèi)洞口基座的整體抗風性能。

（5）自攻釘在支座內(nèi)部與方管打釘固定，支座四周外立面未使用自攻釘，施工作業(yè)面干凈清爽，整體外觀更加美觀大方。

3.結(jié)論

輕鋼廠房屋面防水處理最主要的部位就在洞口處，除了需要保證洞口處的施工質(zhì)量，還需注意節(jié)點處的技術(shù)處理，需要滿足整個屋面能夠承受溫差和變形而導致的自由滑動。在滿足屋面滑動的前提下，再保證施工的質(zhì)量，從而確保屋面洞口處的防水質(zhì)量。施工時不能只考慮密封膠堵漏等臨時防水處理，特別是洞口及其他細部構(gòu)造處，首先要確保結(jié)構(gòu)自防水，再設(shè)置密封膠、柔性防水等冗余保護，保證防水薄弱環(huán)節(jié)的多重防水設(shè)置，做到無滲漏隱患。通過對比屋面洞口的新節(jié)點施工，能夠發(fā)現(xiàn)屋面洞口處新節(jié)點在漏水隱患、屋面板的整體滑移、抗風性能、屋面板及洞口節(jié)點施工整體觀感質(zhì)量上明顯優(yōu)于原有的洞口節(jié)點施工。