劉馨心,麻小明,王 晨,胡建國,薛海瑞
(西安現(xiàn)代控制技術(shù)研究所,西安 710065)
對于導(dǎo)軌式發(fā)射裝置而言,離軌方式主要包括順序離軌和同時離軌,順序離軌方式的優(yōu)點是發(fā)射裝置導(dǎo)軌長度尺寸較短、結(jié)構(gòu)簡單,但是由于彈體滑塊先后離開導(dǎo)軌,所以在不同滑離階段有頭部下沉。導(dǎo)彈的頭部下沉及導(dǎo)軌的振動對滑塊的擾動,會使導(dǎo)彈離軌時的初始擾動增大[1]。雖然導(dǎo)彈依靠控制系統(tǒng)制導(dǎo)攻擊目標,但是對離軌初始擾動仍有一定要求,如果初始擾動過大,會影響導(dǎo)彈的正常飛行,使得制導(dǎo)系統(tǒng)難以糾正,發(fā)射失敗。文獻[2]考慮了彈管間隙、質(zhì)量偏心、推力偏心、發(fā)射時序和發(fā)射間隔等因素對火箭出管姿態(tài)的影響;文獻[3]研究了緩沖裝置對初始擾動的影響,結(jié)果表明緩沖裝置能夠減小初始擾動;文獻[4]討論了溫度、初始方位瞄準角、阻尼特性以及地面接觸參數(shù)對初始擾動的影響,結(jié)果表明它們對初始擾動均有影響;文獻[5]應(yīng)用多體系統(tǒng)傳遞矩陣法和發(fā)射動力學理論,建立了多管火箭發(fā)射動力學仿真系統(tǒng),并設(shè)計了初始擾動測試系統(tǒng),經(jīng)過試驗測試,驗證了理論、仿真和測試技術(shù)的正確性;文獻[6]對高過載條件下的機載導(dǎo)彈進行發(fā)射動力學仿真,分析了高過載情況下滑塊與導(dǎo)軌之間的作用力;文獻[7]將推力偏心視為隨機變量,研究其對某大型導(dǎo)彈初始擾動的影響,運用統(tǒng)計學方法得出彈體姿態(tài)分布規(guī)律近似于正態(tài)分布;文獻[8]對火箭定心部結(jié)構(gòu)參數(shù)進行了優(yōu)化計算,結(jié)果表明定心部的寬度對初始擾動的影響較大;文獻[9]提出發(fā)射擾動與彈道解算相耦合的計算分析模型,通過實例分析表明采用此模型能夠有效模擬發(fā)射擾動與初始彈道相互耦合狀態(tài),彈架間隙擾動與氣動載荷作用都會對彈體飛行姿態(tài)角產(chǎn)生較大影響。
文中針對某型導(dǎo)彈順序離軌過程,基于虛擬樣機技術(shù),利用多體動力學軟件LMS Virtual.Lab Motion建立彈-架系統(tǒng)動力學模型,分析彈軌間隙、推力偏心角、推力偏心距、質(zhì)量偏心、初始加速度沖擊、定位塊位置和尺寸等對導(dǎo)彈離軌姿態(tài)的影響,并根據(jù)這些影響因素進行發(fā)射動力學優(yōu)化計算,尋求控制初始擾動的方法,提高在研產(chǎn)品的使用性能和可靠性。
由n個剛體組成的多體系統(tǒng),其動力學方程可寫為[10]:
(1)
彈體離軌時,導(dǎo)軌和滑塊之間通過接觸約束,實際情況中,兩構(gòu)件之間的接觸剛度和阻尼特性無法獲得,主要依靠經(jīng)驗設(shè)置,為避免這種現(xiàn)象,接觸模型采用球體-拉伸面接觸,在該接觸單元中,第一個構(gòu)件指定為球體,第二個構(gòu)件指定為拉伸體,接觸屬性通過材料楊氏模量、泊松比和恢復(fù)因數(shù)確定。接觸力基于赫茲模型計算[11],如圖1所示為接觸的剖視圖,該模型計算兩個接觸面在接觸點處的最大和最小曲率。
圖1 兩個曲面之間的接觸
赫茲力的計算公式為:
(2)
式中:
以上各式涉及到的參數(shù)含義見表1。
表1 參數(shù)含義
為方便系統(tǒng)的建模和仿真,將整個發(fā)射裝置系統(tǒng)進行了適當簡化。在不影響整個裝置正常工作的前提下,本仿真模型簡化為3大部分:架體、測試導(dǎo)彈和運動彈。
發(fā)射動力學模型中,暫不考慮發(fā)射架帶來的運動,視架體為空間固定的剛體;彈體與導(dǎo)軌為剛性體;發(fā)動機推力施加在導(dǎo)彈尾部;前、中、后3組共6個滑塊與導(dǎo)軌的連接方式為球?qū)烀娴慕佑|模型,彈體及發(fā)射裝置模型的幾何尺寸、質(zhì)量屬性等采用實測數(shù)據(jù)。
滑塊與導(dǎo)軌的上下間隙、左右間隙、發(fā)動機推力偏心角、偏心距以及導(dǎo)彈質(zhì)量偏心等設(shè)計為參數(shù)化模型,參數(shù)變化區(qū)間如表2所示。
表2 參數(shù)變化區(qū)間
導(dǎo)彈滑塊與導(dǎo)軌之間由于上下和左右間隙的存在,二者的相互運動存在接觸和碰撞過程,仿真模型針對導(dǎo)彈前、中、后3組共6個滑塊分別與導(dǎo)軌建立了球?qū)烀娴慕佑|模型。其中,球中心為每個滑塊上建立的多個基準點,拉伸面為導(dǎo)軌左右側(cè)的上面、側(cè)面和下面共計6個拉伸面,相關(guān)接觸參數(shù)為:彈性模量2.1×1011Pa,泊松比0.3,恢復(fù)系數(shù)0.4,摩擦系數(shù)0.1。
導(dǎo)彈發(fā)動機推力采用三點力的方法來定義,作用點初始位置為尾噴管中心,方向沿導(dǎo)彈軸向,推力曲線采用試驗所測數(shù)據(jù)。
設(shè)置仿真積分步長1 ms,按表2中的各參數(shù)初始值,對建立的動力學模型進行仿真,仿真得到模型的動力學響應(yīng)結(jié)果,部分仿真與試驗結(jié)果對比如表3所示。
表3 仿真與試驗結(jié)果對比
由表3可知,仿真模型的運動規(guī)律與實測運動規(guī)律較為一致,建立的仿真模型具有可信性。
由于設(shè)計及加工精度等限制,導(dǎo)彈滑塊與發(fā)射裝置導(dǎo)軌之間不可避免的存在間隙。圖2分析了其他參數(shù)保持表3所示不變,彈軌的上下間隙和側(cè)向間隙在0.2~1.0 mm,0.2~0.8 mm內(nèi)變化時,導(dǎo)彈的離軌姿態(tài)角和姿態(tài)角速度的變化規(guī)律。
圖2 彈軌間隙對導(dǎo)彈姿態(tài)角影響
從該仿真結(jié)果來看,綜合考慮認為,彈軌側(cè)向間隙控制在0.4~0.8 mm之間,彈軌上下間隙控制在0.4~0.6 mm之間比較合適。
發(fā)動機推力的設(shè)計值沿著導(dǎo)彈的軸線方向,但實際噴管的位置公差、外界溫度變化、燃料燃燒不穩(wěn)定等因素都可能造成發(fā)動機的推力偏心。通常情況下,發(fā)動機推力軸向和徑向偏心角具有隨機性,它們可能出現(xiàn)在設(shè)計區(qū)間內(nèi)的任意值。圖3給出了兩者同時變化對導(dǎo)彈初始擾動的影響圖。
圖3 推力偏心角對初始擾動的影響
從仿真結(jié)果來看,為保證徑向偏心角在0°~360°區(qū)間范圍內(nèi)任意變化,發(fā)動機軸向偏心角最好控制在0°~0.8°以內(nèi),超過1.0°后,各擾動值會出現(xiàn)較大變化。0.8°的軸向偏心角相當于約120 N的橫向推力。
發(fā)動機推力除了有偏心角外,還可能因為安裝誤差等引起推力偏心距。圖4給出了水平和垂直方向偏心距同時變化對導(dǎo)彈初始擾動的影響圖。
圖4 推力偏心對初始擾動的影響
綜合來看,發(fā)動機推力偏心距在水平方向應(yīng)盡量保證為0,垂直方向可以適當?shù)陀谖捕酥行?發(fā)動機安裝允許負公差)。
圖5給出了質(zhì)量偏心兩個方向分量同時變化對導(dǎo)彈初始擾動的影響圖。
圖5 質(zhì)量偏心對初始擾動的影響
綜合來看,質(zhì)量偏心對導(dǎo)彈的初始擾動有影響,其中質(zhì)量偏心在水平方向的分量應(yīng)盡量接近0,而垂直方向的分量盡量保證導(dǎo)彈質(zhì)心在垂直方向上相對縱軸靠上。
試驗表明,導(dǎo)彈在點火到剪斷剪切銷這個過程,在水平和垂直方向確實受到了沖擊加速度。
將該沖擊加速度添加到發(fā)射動力學仿真模型中進行對比計算。圖6給出了增加水平方向沖擊加速度后,導(dǎo)彈的初始擾動對比圖。圖7給出了增加垂直方向沖擊加速度后,導(dǎo)彈的初始擾動對比圖。
圖6 水平初始加速度沖擊對初始擾動的影響
從圖6和圖7可以看出,水平方向的沖擊加速度在初始時刻會對導(dǎo)彈的滾轉(zhuǎn)和偏航方向的擾動角速度產(chǎn)生一定影響,垂直沖擊加速度在初始時刻會對導(dǎo)彈的俯仰方向的擾動角速度產(chǎn)生一定影響,但均對離軌的導(dǎo)彈姿態(tài)擾動影響較小。因此,可以認為機電保險器鎖彈方式是可行的。
圖7 垂直初始加速度沖擊對初始擾動的影響
調(diào)整前、中、后3組定位塊的前后位置,研究定位塊位移對導(dǎo)彈初始擾動的影響,其中向前為正,向后為負。設(shè)置前定位塊位移可前后移動50 mm,圖8給出了前定位塊位移對導(dǎo)彈初始擾動的影響圖。
圖8 前定位塊位置對初始擾動的影響
從圖8可以看出,前定位塊的位置對導(dǎo)彈的俯仰方向擾動影響不大,對滾轉(zhuǎn)和偏航有一定影響,但是非線性作用較大,沒有較為明顯的規(guī)律,因此認為可以不改動前定位塊位置。設(shè)置中間定位塊位移可前后移動100 mm,圖9給出了中間定位塊位移對導(dǎo)彈初始擾動的影響圖。
圖9 中間定位塊位置對初始擾動的影響
從圖9可以看出,中間定位塊的位置對導(dǎo)彈3個方向的擾動影響均較大,對俯仰方向來說,中間定位塊越往后移擾動越小,對滾轉(zhuǎn)和偏航方向來說,前后移動距離不宜太大,其中考慮盡量減小滾轉(zhuǎn)方向擾動,中間定位塊可后移10 mm。
設(shè)置后定位塊位移可前后移動10 mm,圖10給出了后定位塊位移對導(dǎo)彈初始擾動的影響圖。
圖10 后定位塊位置對初始擾動的影響
從圖10可以看出,后定位塊位移對導(dǎo)彈偏航和俯仰兩個方向的擾動影響不大,對滾轉(zhuǎn)方向擾動有影響,后定位塊前移4 mm有利于減小滾轉(zhuǎn)方向擾動。
根據(jù)圖8~圖10的仿真結(jié)果,調(diào)整中間和后定位塊位移,使中間定位塊后移10 mm,后定位塊前移4 mm,調(diào)整后與調(diào)整前導(dǎo)彈初始擾動的對比結(jié)果如圖11所示。從圖11可以看出,調(diào)整后,導(dǎo)彈的偏航和俯仰擾動變化不大,但滾轉(zhuǎn)角速度明顯減小。
圖11 定位塊位置調(diào)整對初始擾動的影響
調(diào)整前、中、后3組定位塊的尺寸,研究其對導(dǎo)彈初始擾動的影響,其中尺寸變小為正,變大為負。設(shè)置前定位塊尺寸可變化±20 mm,圖12給出了其對導(dǎo)彈初始擾動的影響圖。
圖12 前定位塊尺寸對初始擾動的影響
從圖12可以看出,前定位塊的尺寸對導(dǎo)彈的俯仰和偏航方向擾動影響不大,對滾轉(zhuǎn)方向擾動有一定影響,但是非線性作用較大,沒有較為明顯的規(guī)律,因此認為可以不改動前定位塊尺寸。設(shè)置中間定位塊尺寸可變化±20 mm,圖13給出了其對導(dǎo)彈初始擾動的影響圖。
圖13 中間定位塊尺寸對初始擾動的影響
從圖13可以看出,中間定位塊尺寸對導(dǎo)彈3個方向擾動均有影響,對偏航和俯仰方向影響較小,對滾轉(zhuǎn)方向來說,中間定位塊尺寸變小有利于減小滾轉(zhuǎn)角速度,其中變小值取6~10 mm較為合適。設(shè)置后定位塊尺寸可前后移動20 mm,圖14給出了后定位塊尺寸對導(dǎo)彈初始擾動的影響圖。
圖14 后定位塊尺寸對初始擾動的影響
從圖14可以看出,后定位塊尺寸對導(dǎo)彈3個方向擾動均有影響,對偏航和俯仰方向影響較小,對滾轉(zhuǎn)方向來說,后定位塊尺寸變小有利于減小滾轉(zhuǎn)角速度,其中變小值取10~15 mm較為合適。根據(jù)圖12~圖14的仿真結(jié)果,調(diào)整中間和后定位塊尺寸,使其分別變小6 mm和10 mm,調(diào)整后與調(diào)整前導(dǎo)彈初始擾動的對比結(jié)果如圖15所示。
從圖15可以看出,調(diào)整后,導(dǎo)彈的偏航和俯仰擾動變化不大,但滾轉(zhuǎn)角速度明顯減小。
圖15 定位塊尺寸調(diào)整對初始擾動的影響
綜合以上分析結(jié)果,導(dǎo)彈的滾轉(zhuǎn)、偏航和俯仰擾動的影響因素總結(jié)匯總?cè)绫?所示。
根據(jù)表中所得結(jié)論,對發(fā)射動力學模型進行優(yōu)化計算,利用多體系統(tǒng)動態(tài)優(yōu)化設(shè)計方法,將表4中的影響因素進行參數(shù)化設(shè)計,建立目標函數(shù)進行計算,優(yōu)化后的導(dǎo)彈初始擾動變化區(qū)間見表5。
表4 影響因素匯總
表5 優(yōu)化結(jié)果
利用局部優(yōu)化的結(jié)果進行全局仿真分析,導(dǎo)彈初始擾動確實有所減小。
通過分析研究,可以得到以下結(jié)論:
1)導(dǎo)彈滑塊和導(dǎo)軌之間的間隙并非越小越好,控制在合理范圍內(nèi)可有效減小初始擾動;
2)發(fā)動機軸向偏心越小越好,徑向偏心對初始擾動影響不大;
3)質(zhì)量偏心在水平方向的分量應(yīng)盡量接近0,而垂直方向的分量盡量保證導(dǎo)彈質(zhì)心在垂直方向上相對縱軸靠上;
4)前定位塊的位置對導(dǎo)彈的俯仰方向擾動影響不大,對滾轉(zhuǎn)和偏航有一定影響,中間定位塊的位置對導(dǎo)彈3個方向的擾動影響均較大,后定位塊位移對導(dǎo)彈偏航和俯仰兩個方向的擾動影響不大,對滾轉(zhuǎn)方向擾動有影響;
5)前定位塊的尺寸對導(dǎo)彈的俯仰和偏航方向擾動影響不大,對滾轉(zhuǎn)方向擾動有一定影響,中間定位塊和后定位塊尺寸變小有利于減小滾轉(zhuǎn)角速度;
6)綜合考慮彈軌間隙、推力偏心角、推力偏心距、質(zhì)量偏心、初始加速度沖擊、定位塊位置和尺寸等因素,通過發(fā)射動力學優(yōu)化計算,可有效減小初始擾動。