■ 文/崔慶斌

龍利得旗下的奉其奉印刷科技（上海）有限公司（以下簡稱“奉其奉”），伴隨上海柔印技術(shù)變革而生，又隨著上海柔印技術(shù)發(fā)展而逐步壯大，并推動了上海印刷行業(yè)的蓬勃發(fā)展。在新的行業(yè)形勢下，奉其奉立足于環(huán)保印刷，以人為本，延伸業(yè)務(wù)鏈條，在行業(yè)內(nèi)大力推行智能制造，率先打造“智慧工廠”；以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為依托，以建設(shè)無人工廠和智造平臺為目標，采用國際領(lǐng)先的柔性印刷設(shè)備和柔性印刷高端技術(shù)，對接客戶需求的個性化定制服務(wù)，實現(xiàn)從傳統(tǒng)的制造模式向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和客戶定制化模式轉(zhuǎn)型，逐步形成集智能生產(chǎn)、設(shè)備互聯(lián)、數(shù)據(jù)互通、系統(tǒng)集成于一體的高端智能包裝印刷無人工廠。近日，編者走訪了奉其奉，親身感受到該公司踐行先進企業(yè)管理理念所取得的豐碩成果，包括智能化改造給該公司在精益化管理上帶來的諸多益處，進而推動企業(yè)向現(xiàn)代工廠的成功轉(zhuǎn)型。

奉行科學建廠理念，不斷提升盈利水平

“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”是奉其奉奉行的建廠理念，在公司墻上張貼的醒目標語中，不無彰顯其深邃內(nèi)涵：以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為依托，以無人工廠和智造平臺為建設(shè)框架，以“智能設(shè)備互聯(lián)、工業(yè)大數(shù)據(jù)和智能應(yīng)用”體系建設(shè)為核心，以國際領(lǐng)先的柔性印刷設(shè)備和柔性印刷高端高清技術(shù)為突破，力爭改造傳統(tǒng)包裝印刷產(chǎn)業(yè)，逐步建立起集管理、硬件、軟件、產(chǎn)品、技術(shù)于一體的國內(nèi)包裝印刷行業(yè)的最高標準。

瓦楞紙箱工藝技術(shù)的更新迭代，以及勞動力成本的上升等，推動公司進行設(shè)備升級改造，實現(xiàn)從手工生產(chǎn)向智能化、自動化、精密化、高速化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。實施募投項目后，新設(shè)備的投產(chǎn)將減少生產(chǎn)過程中人工的干預(yù)，為實現(xiàn)標準化、精益化生產(chǎn)，減少人工成本創(chuàng)造條件。同時，先進的生產(chǎn)設(shè)備將提高公司的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)從原紙到紙板再到紙箱成型的聯(lián)動生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中的浪費，節(jié)約了生產(chǎn)成本。這既有利于公司實現(xiàn)規(guī)?；?jīng)營，繼續(xù)發(fā)揮其在技術(shù)、品牌等方面的優(yōu)勢；又能助力公司把握市場發(fā)展機會，不斷提升盈利水平。如圖1所示。

圖1 瓦楞紙板生產(chǎn)線

促進工業(yè)化和信息化融合，實現(xiàn)紙制包裝產(chǎn)品智能化

據(jù)車間管理人員介紹，龍利得在行業(yè)內(nèi)較早推行了信息化與工業(yè)化（即兩化）融合管理，力推公司在包裝行業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型上實現(xiàn)了企業(yè)信息化規(guī)劃與企業(yè)戰(zhàn)略的匹配統(tǒng)一。隨著兩化融合的推進，公司的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型方向逐步得到明確。

在管理變革方面，在兩化融合管理體系的指引下，建立全員參與機制，明確全員職責，健全全員考核制度，組織機構(gòu)得到了有效優(yōu)化；在流程優(yōu)化方面，建立了流程優(yōu)化的有效機制，業(yè)務(wù)流程得到進一步優(yōu)化，工作效率得到較大提升；在技術(shù)創(chuàng)新方面，堅持技術(shù)進步，強化創(chuàng)新驅(qū)動，強化供應(yīng)鏈管理，將先進的信息化技術(shù)運用到生產(chǎn)經(jīng)營活動中，使技術(shù)創(chuàng)新落到實處；在數(shù)據(jù)開發(fā)利用方面，依照體系指引，在信息系統(tǒng)前期大量積累數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，制定了一系列量化指標，為公司制定科學的績效管理制度提供了有效依據(jù)；在生產(chǎn)經(jīng)營方面，通過不斷自我革新，促進了公司工業(yè)化和信息化的有效融合，實現(xiàn)了倉庫物流的精益化管理，降低了倉庫物料的報廢量和庫存量，提高了倉庫物料數(shù)據(jù)、物流數(shù)據(jù)的準確率和利用率，提升了倉庫的交付能力并增加其空間利用率。此外，物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用賦予了公司實時收集和共享產(chǎn)品信息的能力，有利于公司掌握下游銷售信息，實現(xiàn)智能化識別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理功能，實現(xiàn)紙制包裝產(chǎn)品的智能化。

龍利得越來越重視兩化融合，將數(shù)據(jù)（信息）看成物質(zhì)和能源，作為企業(yè)的基本資源。奉其奉企管人員深知，數(shù)據(jù)（信息）的管理能力是現(xiàn)代企業(yè)的核心競爭力之一，如果企業(yè)沒有數(shù)據(jù)（信息）的加工能力，沒有數(shù)據(jù)（信息）的快速反饋能力，沒有數(shù)據(jù)（信息）的綜合利用能力等，未來就會失去競爭力。企業(yè)積累的數(shù)據(jù)（信息）越來越多，這些數(shù)據(jù)（信息）既來自企業(yè)的各個業(yè)務(wù)流程，也來自企業(yè)所處行業(yè)和競爭對手，還來自企業(yè)所處的外部環(huán)境。除結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)外，大數(shù)據(jù)等新技術(shù)的發(fā)展給非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的挖掘、共享和應(yīng)用帶來了重大機遇，這將為企業(yè)創(chuàng)造不可估量的價值。

龍利得積極推進兩化融合，逐漸形成了以戰(zhàn)略分析、可持續(xù)競爭優(yōu)勢分析、新型能力的識別、打造及考核為主線的發(fā)展戰(zhàn)略。圍繞這條主線，公司各部門學會了使用系列分析工具，如 PEST、SWOT及波特五力等，并定期利用這些工具對公司的可持續(xù)競爭進行分析，從而為定期識別并制定階段性新型能力提供依據(jù)。

兩化融合體系運行以來，公司各部門圍繞數(shù)據(jù)展開印刷技術(shù)、業(yè)務(wù)流程及組織機構(gòu)的持續(xù)優(yōu)化；在試運行期間的匹配與規(guī)范過程中，借助監(jiān)視與測算的相關(guān)指標，實現(xiàn)了兩化融合體系的階段性成果。目前公司兩化融合總體計劃正按部就班地實施，在可控范圍內(nèi)執(zhí)行良好。在數(shù)據(jù)開發(fā)利用方面也得到了顯著提升，數(shù)據(jù)所提供的可用信息更加全面和便捷。與此同時，公司在業(yè)務(wù)流程及組織機構(gòu)優(yōu)化上取得了顯著成效，各部門參與的業(yè)務(wù)流程也更加高效、透明，部門間的在線業(yè)務(wù)協(xié)作也更加協(xié)調(diào)、順暢，從而顯著提高了企業(yè)資源的利用率，大幅提升了企業(yè)的快速響應(yīng)能力和核心競爭力。

打造智能制造體系，重構(gòu)經(jīng)營管理秩序

奉其奉秉承信息技術(shù)與智能制造相融合理念，選用國際領(lǐng)先的智能設(shè)備，搭建現(xiàn)代制造業(yè)平臺，再結(jié)合移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等，構(gòu)建工業(yè)4.0智慧工廠，實現(xiàn)工業(yè)自動化與信息化兩化融合，打造“智能設(shè)備互聯(lián)、工業(yè)大數(shù)據(jù)和智能應(yīng)用”三個上下互通、整體互聯(lián)的體系。既簡化了原有的流程，又有效地利用了國際資源并開拓了國際市場。

建設(shè)完成的整個智慧工廠由運營物流智能、操作流程智能、產(chǎn)品轉(zhuǎn)換智能、倉儲智能，以及客戶端辦公軟件滲透生產(chǎn)流程信息化的商業(yè)智能五大部分組成。整個管理系統(tǒng)具體分為六大模塊：客戶關(guān)系管理系統(tǒng)、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)和物流定位系統(tǒng)。這六大管理系統(tǒng)借助互聯(lián)網(wǎng)將客戶、內(nèi)控、生產(chǎn)、倉儲、物流、采購需求等信息整合在一起，利用技術(shù)手段集成各路軟件，呈現(xiàn)給客戶。其中：運營物流智能是生產(chǎn)環(huán)節(jié)與供應(yīng)商、客戶相對接的智能化視界；商業(yè)智能是在智慧工廠的環(huán)境下，對產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)與知識進行收集、管理和分析的過程，目的是促使決策者及時做出對企業(yè)更有利的決策。

奉其奉從產(chǎn)品研發(fā)、訂單管理、生產(chǎn)銷售到貨運物流全過程均實現(xiàn)了數(shù)字化經(jīng)營管理，大大縮短了產(chǎn)品的設(shè)計時間和上市時間，在更好地服務(wù)客戶的前提下，提升了公司的綜合競爭實力。同時，對外采集分析競爭對手信息，跟蹤客戶評價并提供更好的服務(wù)，更好地與供應(yīng)商進行生產(chǎn)互動；對內(nèi)優(yōu)化經(jīng)營管理系統(tǒng)功能，包括車間生產(chǎn)計劃與調(diào)度、生產(chǎn)任務(wù)查詢、生產(chǎn)過程監(jiān)控、智能數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量檢測與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核與管理、統(tǒng)計分析、人力資源、設(shè)備管理等，幫助公司大幅度優(yōu)化對外部市場和生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。