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        海洋柔性管纜防彎器連接結(jié)構(gòu)的幾何參數(shù)優(yōu)化

        2022-01-05 05:53:30石鴻毅陳金龍岳前進(jìn)陳琰霏盧青針
        中國(guó)海洋平臺(tái) 2021年6期
        關(guān)鍵詞:主體結(jié)構(gòu)模型

        石鴻毅,陳金龍,岳前進(jìn),陳琰霏,盧青針

        (大連理工大學(xué) a.海洋科學(xué)與技術(shù)學(xué)院;b.盤(pán)錦產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院,遼寧 盤(pán)錦 124221)

        0 引 言

        防彎器在海洋工程領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用[1],在位的柔性管纜需要維持一定的線型[2-4],在其過(guò)度彎曲段安裝防彎器可有效補(bǔ)償柔性管纜局部彎曲剛度并維持線型[5-6]。防彎器通常是一種類(lèi)似于錐體的結(jié)構(gòu),由于需要與海上平臺(tái)或風(fēng)機(jī)樁體進(jìn)行連接[7],防彎器通常都有一個(gè)金屬連接結(jié)構(gòu)嵌入聚氨酯彈性體主體結(jié)構(gòu)中,以實(shí)現(xiàn)防彎器與外部結(jié)構(gòu)的固定連接。

        目前,針對(duì)海洋管纜防彎器的研究大多聚焦于防彎器主體部分的分析。主體部分材料聚氨酯彈性體的本構(gòu)關(guān)系對(duì)防彎器彎曲剛度影響較大[8],考慮材料本構(gòu)非線性[9-10]相較于線彈性簡(jiǎn)化模型[11-14]會(huì)使防彎器主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)更精確。前人針對(duì)防彎器的幾何參數(shù)與材料研究相對(duì)成熟,但在進(jìn)行有限元分析的過(guò)程中,往往忽略和簡(jiǎn)化防彎器的連接結(jié)構(gòu)。在工程應(yīng)用中,連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)通常以經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)為主,未對(duì)其進(jìn)行深入研究。防彎器連接結(jié)構(gòu)失效發(fā)生的原因之一就是沒(méi)有對(duì)連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行充分分析,幾何參數(shù)設(shè)計(jì)不夠保守。防彎器的連接結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,除了連接結(jié)構(gòu)嵌入深度的影響[15]外,其他幾何參數(shù)也對(duì)防彎器整體結(jié)構(gòu)應(yīng)力和海纜曲率產(chǎn)生一定影響,需要對(duì)各幾何參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)分析。

        為建立對(duì)防彎器連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)分析的方法,以柔性海纜為例,在建立包含連接結(jié)構(gòu)的防彎器-海纜耦合數(shù)值模型的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)對(duì)一種常見(jiàn)的防彎器連接結(jié)構(gòu)的幾何參數(shù)進(jìn)行正交試驗(yàn)分析,研究連接結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)對(duì)海纜曲率和防彎器應(yīng)力的影響,以建立對(duì)連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效分析的方法,獲得連接結(jié)構(gòu)5個(gè)幾何參數(shù)的變化對(duì)防彎器主要性能指標(biāo)的影響規(guī)律。

        1 考慮連接結(jié)構(gòu)的防彎器-海纜耦合數(shù)值模型

        將防彎器整體結(jié)構(gòu)分為由聚氨酯彈性體制成的主體結(jié)構(gòu)和由金屬材料制成的連接結(jié)構(gòu)兩個(gè)部分。建立的耦合數(shù)值模型包括主體結(jié)構(gòu)、連接結(jié)構(gòu)和有防彎器作用的局部海纜(長(zhǎng)度為5 m),如圖1所示。

        圖1 防彎器整體結(jié)構(gòu)與海纜的耦合模型

        為對(duì)耦合模型進(jìn)行計(jì)算,根據(jù)某工程項(xiàng)目,選擇海纜直徑為45 mm的4段式防彎器,其主體結(jié)構(gòu)的幾何參數(shù)如圖2和表1所示。

        圖2 防彎器幾何參數(shù)示例

        表1 防彎器幾何參數(shù) mm

        連接結(jié)構(gòu)選用工程中常用的結(jié)構(gòu)形式,該形式的連接結(jié)構(gòu)主要幾何參數(shù)分別為圓柱長(zhǎng)度l1、內(nèi)套長(zhǎng)度l2、環(huán)寬d1、圓柱外徑d2、圓環(huán)半徑r,如圖3所示。

        圖3 連接結(jié)構(gòu)主要幾何參數(shù)

        在對(duì)防彎器進(jìn)行設(shè)計(jì)分析時(shí),通常選擇防彎器下端海纜的極限張力和張力角度[16]作為載荷(見(jiàn)圖4),分析極限載荷下防彎器對(duì)海纜的保護(hù)效果。

        圖4 海纜端部極限張力與張力角度

        為獲得聚氨酯彈性體的力學(xué)性能,參考《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T 528—2009》[17]澆注拉伸試樣并進(jìn)行拉伸測(cè)試,澆注制備出的試樣在拉伸過(guò)程對(duì)應(yīng)的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系如圖5所示,曲線有明顯的非線性特點(diǎn)。將應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系導(dǎo)入有限元模型。

        圖5 聚氨酯材料應(yīng)力-應(yīng)變曲線

        連接結(jié)構(gòu)材料選擇316L不銹鋼,彈性模量為206 GPa,泊松比為0.3,屈服強(qiáng)度取352.97 MPa,極限強(qiáng)度取663.36 MPa[18],采用線性-強(qiáng)化本構(gòu)模型。海纜彈性模量等效為1 987 MPa,泊松比為0.3。

        分別對(duì)導(dǎo)入Abaqus中的聚氨酯彈性體主體結(jié)構(gòu)、連接結(jié)構(gòu)和海纜賦予網(wǎng)格屬性,由于聚氨酯彈性體具有橡膠類(lèi)材料所共有的近似不可壓縮特性[19],因此聚氨酯彈性體采用雜交單元。連接結(jié)構(gòu)與海纜采用非協(xié)調(diào)單元。

        定義海纜與連接結(jié)構(gòu)、海纜與聚氨酯彈性體之間的接觸:切向行為選擇“罰”公式,摩擦因數(shù)為0.3;法向行為選擇“硬”接觸。聚氨酯彈性體與連接結(jié)構(gòu)的接觸為法向“硬”接觸。

        為驗(yàn)證該數(shù)值模型的有效性,設(shè)計(jì)張力為1 100 N,張力角度為90°的等比例試驗(yàn)。通過(guò)簡(jiǎn)易的測(cè)試方法,獲得該張力下防彎器的實(shí)際徑向位移,與數(shù)值模型結(jié)果的對(duì)比如圖6所示。由圖6可知,防彎器數(shù)值結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果基本一致,表明數(shù)值結(jié)果對(duì)防彎器實(shí)際變形的描述是準(zhǔn)確的。

        圖6 數(shù)值結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比

        2 基于耦合模型的連接結(jié)構(gòu)的幾何參數(shù)分析

        2.1 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)

        為探究連接結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)對(duì)整體耦合結(jié)構(gòu)的影響,對(duì)圖3所示連接結(jié)構(gòu)的5個(gè)幾何參數(shù)進(jìn)行正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)。

        對(duì)這5個(gè)幾何參數(shù)分別取4個(gè)水平,因素水平如表2所示,選擇L16(45)正交表(見(jiàn)表3)進(jìn)行試驗(yàn)。基于表3,建立16個(gè)耦合模型。施加于海纜的張力均為8 000 N,張力角為60°。將張力分解為軸向張力分量(6 928 N)和徑向張力分量(4 000 N),輸入有限元模型中。

        表2 連接結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)因素水平 mm

        表3 L16(45)正交表 mm

        續(xù)表3 L16(45)正交表 mm

        2.2 數(shù)值結(jié)果分析

        檢驗(yàn)防彎器對(duì)海纜的保護(hù)效果的重要指標(biāo)之一為海纜受載荷作用下的最小彎曲半徑,海纜在服役期間的彎曲半徑不得小于其最小彎曲半徑,否則會(huì)發(fā)生破壞。與最小彎曲半徑對(duì)應(yīng)的是海纜的最大曲率。除此之外,防彎器主體結(jié)構(gòu)和連接結(jié)構(gòu)的最大Mises應(yīng)力也需要加以考慮,進(jìn)而保證滿(mǎn)足強(qiáng)度要求(本文重點(diǎn)在于分析應(yīng)力最大值隨連接結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)的變化規(guī)律,暫不考慮強(qiáng)度破壞)。

        分別提取各組耦合模型中的海纜最大曲率,以及主體結(jié)構(gòu)和連接結(jié)構(gòu)的最大Mises應(yīng)力。

        2.2.1 海纜最大曲率

        海纜彎曲半徑與曲率的對(duì)應(yīng)關(guān)系為

        (1)

        式中:ρ為海纜曲率;R為海纜彎曲半徑。海纜因其極大的長(zhǎng)細(xì)比,可簡(jiǎn)化為梁模型,應(yīng)用平斷面假設(shè)可得到海纜應(yīng)變與曲率的關(guān)系為

        (2)

        式中:ε為海纜應(yīng)變;d為海纜直徑。提取海纜上各點(diǎn)的應(yīng)變,按式(2)進(jìn)行處理,得到海纜曲率分布如圖7所示(海纜的軸向和坐標(biāo)原點(diǎn)如圖4所示)。

        圖7 海纜曲率分布

        由海纜曲率分布結(jié)果可知,改變連接結(jié)構(gòu)的幾何參數(shù)影響海纜0~500 mm段曲率分布,且連接結(jié)構(gòu)對(duì)0~500 mm段的海纜曲率峰值影響較大。

        分別提取16組正交試驗(yàn)中的海纜最大曲率,計(jì)算各幾何參數(shù)的極差R:

        (3)

        (4)

        式(3)和式(4)中:ki為試驗(yàn)結(jié)果的平均值;Ki為i水平對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)果之和;i=1,2,3,4;s為同一列中i水平出現(xiàn)的次數(shù)。各試驗(yàn)因素極差如表4所示。

        表4 海纜最大曲率極差 m-1

        比較各因素的極差大小,可看出各幾何參數(shù)對(duì)海纜最大曲率的影響主次水平依次為l1>r>l2>d2>d1,l1對(duì)海纜最大曲率的影響占主導(dǎo)作用。為反映各因素水平對(duì)曲率極值影響的趨勢(shì),取每個(gè)水平的最大曲率的均值為縱軸,水平為橫軸,形成如圖8所示的趨勢(shì)圖。

        圖8 各因素對(duì)最大曲率影響趨勢(shì)

        在海纜最小彎曲半徑的制約下,設(shè)計(jì)防彎器時(shí)需盡可能保證海纜的曲率平滑過(guò)渡。海纜最大曲率在一定范圍內(nèi)越小,防彎器的設(shè)計(jì)就越優(yōu)。由圖8可知,為獲得海纜最大曲率的極小值,0~100 mm為主導(dǎo)因素l1的優(yōu)設(shè)計(jì)區(qū)間。對(duì)于非主導(dǎo)因素,r≥120 mm為優(yōu)設(shè)計(jì)區(qū)間,l2≥300 mm為優(yōu)設(shè)計(jì)區(qū)間,0~10 mm為d2的優(yōu)設(shè)計(jì)區(qū)間,d1≥30 mm為優(yōu)設(shè)計(jì)區(qū)間。在進(jìn)行連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)時(shí)可在因素影響水平主次順序的條件下,在各參數(shù)的優(yōu)設(shè)計(jì)區(qū)間進(jìn)行設(shè)計(jì)。

        2.2.2 連接結(jié)構(gòu)最大Mises應(yīng)力

        在考慮海纜曲率分布的前提下,還需對(duì)防彎器連接結(jié)構(gòu)的應(yīng)力進(jìn)行分析,確保連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。提取16個(gè)模型中連接結(jié)構(gòu)的Mises應(yīng)力的最大值,根據(jù)式(3)和式(4)計(jì)算各幾何參數(shù)的極差,如表5所示。

        表5 連接結(jié)構(gòu)最大Mises應(yīng)力極差 MPa

        比較各因素的極差大小,可看出各幾何參數(shù)對(duì)連接結(jié)構(gòu)最大Mises應(yīng)力影響的主次水平依次為d2>l1>l2>r>d1,d2對(duì)連接結(jié)構(gòu)最大Mises應(yīng)力的影響占主導(dǎo)作用。為反映各因素水平對(duì)連接結(jié)構(gòu)最大Mises應(yīng)力影響的趨勢(shì),取每個(gè)水平的最大Mises應(yīng)力的平均值為縱軸,水平為橫軸,形成如圖9所示的趨勢(shì)圖。

        圖9 各因素對(duì)連接結(jié)構(gòu)最大Mises應(yīng)力影響趨勢(shì)

        在對(duì)防彎器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),希望整體結(jié)構(gòu)在滿(mǎn)足工程需要的前提下,整個(gè)結(jié)構(gòu)的最大Mises應(yīng)力盡可能降至最小。由圖9可知,對(duì)于連接結(jié)構(gòu)的最大Mises應(yīng)力,d2≥25 mm為主導(dǎo)因素d2的優(yōu)水平區(qū)間,200~300 mm為l1的優(yōu)設(shè)計(jì)區(qū)間,0~150 mm為l2的優(yōu)設(shè)計(jì)區(qū)間,r≥120 mm和r≤60 mm為r的優(yōu)設(shè)計(jì)區(qū)間,d1≥30 mm為優(yōu)設(shè)計(jì)區(qū)間。

        2.2.3 主體結(jié)構(gòu)最大Mises應(yīng)力

        類(lèi)似地,從計(jì)算結(jié)果中提取主體結(jié)構(gòu)的最大Mises應(yīng)力,根據(jù)式(3)和式(4)計(jì)算各幾何參數(shù)的極差,如表6所示。

        表6 主體結(jié)構(gòu)最大Mises應(yīng)力極差 MPa

        比較各因素極差的大小,從表6可看出各幾何參數(shù)對(duì)主體結(jié)構(gòu)最大Mises應(yīng)力影響的主次水平依次為d2>l1>l2>d1>r,d2對(duì)主體結(jié)構(gòu)最大Mises應(yīng)力的影響占主導(dǎo)作用。為反映各因素水平對(duì)主體結(jié)構(gòu)最大Mises應(yīng)力影響的趨勢(shì),形成如圖10所示的趨勢(shì)圖。

        圖10 各因素對(duì)主體結(jié)構(gòu)最大Mises應(yīng)力影響趨勢(shì)

        在一定范圍內(nèi),主體結(jié)構(gòu)的最大Mises應(yīng)力越小,防彎器的設(shè)計(jì)越合理。由圖10可知,對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的最大Mises應(yīng)力,10~15 mm為主導(dǎo)因素d2的優(yōu)設(shè)計(jì)區(qū)間,200~300 mm為l1的優(yōu)設(shè)計(jì)區(qū)間,150~250 mm為l2的優(yōu)設(shè)計(jì)區(qū)間,d1≥30 mm為優(yōu)設(shè)計(jì)區(qū)間,r≥120 mm和r≤60 mm為r的優(yōu)設(shè)計(jì)區(qū)間。

        3 結(jié) 論

        防彎器連接結(jié)構(gòu)缺乏有效的設(shè)計(jì)校核方法,所提出的耦合模型和正交試驗(yàn)法能以較高的效率進(jìn)行連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與校核,主要結(jié)論如下:

        (1)包含連接結(jié)構(gòu)的防彎器-海纜耦合數(shù)值模型與測(cè)試結(jié)果吻合度較高,該耦合模型可用于防彎器連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)校核。

        (2)基于正交試驗(yàn)方法,能以較高效率獲得連接結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)的優(yōu)設(shè)計(jì)區(qū)間及對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)影響的主次順序。

        (3)在設(shè)計(jì)防彎器連接結(jié)構(gòu)時(shí)需要對(duì)內(nèi)套長(zhǎng)度和圓柱外徑進(jìn)行主要分析。內(nèi)套長(zhǎng)度l1對(duì)海纜曲率影響顯著,在設(shè)計(jì)區(qū)間內(nèi),l1的設(shè)計(jì)值不宜過(guò)大,超出一定范圍,l1的值越大,海纜曲率越大。圓柱外徑d2對(duì)防彎器結(jié)構(gòu)的應(yīng)力影響顯著,d2的值越大,連接結(jié)構(gòu)的最大Mises應(yīng)力越小,但是d2的設(shè)計(jì)值并非越大越優(yōu),需結(jié)合主體結(jié)構(gòu)最大Mises應(yīng)力對(duì)應(yīng)的d2優(yōu)設(shè)計(jì)區(qū)間進(jìn)行綜合考量。

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