章敏俊,張豪,符一凡,馬新明,楊福興,廖敏夫
(大連理工大學(xué),遼寧 大連 116000)
斷路器是電力系統(tǒng)中重要的保護器件,負(fù)責(zé)電路的閉合和開斷[1]。測量斷路器開斷過程的電流,尤其是開斷后的弧后電流,能夠探究和優(yōu)化斷路器的開斷特性。斷路器開斷電流過程中,當(dāng)電流過零后,觸頭間隙分布著等離子體,在暫態(tài)恢復(fù)電壓UTRV作用下,等離子體的遷移運動會產(chǎn)生弧后電流[2]?;『箅娏魇窃u判斷路器開斷性能的重要指標(biāo)。斷路器開斷過程的電流可分為兩類:弧前電流和弧后電流。弧前電流一般為千安級的大電流,弧后電流較小,一般為零點幾安至幾安級。由于弧前電流和弧后電流數(shù)量級的差距,弧后電流測量一直是斷路器研究的熱點問題。
國內(nèi)外研究人員對弧后電流的測量做了大量的工作。M.Murano通過時序信號控制2個機械開關(guān)的閉合和開斷使電流流經(jīng)同軸分流器,并且設(shè)計了電子測量電路配合示波器獲得電流波形[3]。何勝銀、馬志瀛研究用分流器測量弧后電流,選用電阻值小、熱容量大的分流器測量弧前電流,選用電阻值大、熱容量小的分流器測量弧后電流,得到斷路器開斷過程完整的電流波形[4]。葛國偉、廖敏夫等人提出了弧后電流的電流轉(zhuǎn)移模型,選用合適電阻與斷路器并聯(lián)。當(dāng)電弧電流較大時,電流流經(jīng)斷路器,使用電流鉗、羅氏線圈測量電流;當(dāng)電流較小時,電流會轉(zhuǎn)移到并聯(lián)電阻上,通過測量并聯(lián)電阻的電壓即可得到電流[5-6]。上述研究方法核心內(nèi)容均是選取合適電阻接入原有實驗回路,通過測量電阻上的電壓值得到電壓波形,進而推算出電流波形。這些研究方法屬于接觸式測量,均不同程度改變了實驗回路原本的電路結(jié)構(gòu),對電阻規(guī)格選取要求嚴(yán)格。
為了克服以上問題,本文提出一種基于陣列式隧道磁阻(tunnel magnetoresistance,TMR)磁場傳感器的非接觸式弧后電流測量方法。先搭建50 Hz交流電回路,實驗驗證了使用TMR傳感器測量電流的可行性,并分析了測量范圍和測量精度。之后在斷路器合成回路中實驗,成功測量到了電流波形。研究結(jié)果可為弧后電流測量方法提供新思路。
TMR傳感器測量電流原理如下:實驗回路產(chǎn)生電流,電流激發(fā)磁場,在磁場作用下,TMR傳感器會感應(yīng)輸出一定大小的電壓,建立電壓-磁場-電流關(guān)系,根據(jù)得到的電壓數(shù)據(jù)推算得到電流數(shù)據(jù)[7]。
本文使用TMR2102磁場傳感器,其內(nèi)部核心元件為由隧道磁阻構(gòu)成的電橋,結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中:R1、R2、R3、R4為4個隧道磁阻,VCC為工作電壓輸入端,GND為接地端,U+、U-分別為兩端輸出電壓[8]。當(dāng)電流產(chǎn)生磁場后,隧道磁阻阻值受磁場影響而變化:R1和R3同步變大或變小,同時R2和R4同步變小或變大,因此U+變小或變大,U-變大或變小。測量U+、U-得到電壓差值,由實驗確定的電壓-磁場-電流關(guān)系可推算出電流值。
圖1 TMR電橋結(jié)構(gòu)
實驗確定電壓-磁場-電流關(guān)系,步驟如下:電流鉗獲得電流變化值,示波器測得電壓差值,由電流變化值和電壓差值可得到比例系數(shù),從而建立起電壓與電流的關(guān)系。當(dāng)實驗條件不變時,測得新的電壓差值后可由該比例系數(shù)計算得出電流值。
電流測量裝置實物如圖2所示,功能模塊結(jié)構(gòu)框圖如圖3所示。
圖2 電流測量裝置
圖3 功能模塊結(jié)構(gòu)
圖3中,供電模塊由2節(jié)蓄電池組成,負(fù)責(zé)提供裝置正常工作所需電源。5 V降壓模塊輸入端接供電模塊的輸出,在輸出端輸出5 V電壓。負(fù)電壓轉(zhuǎn)換模塊將接收到的5 V轉(zhuǎn)換為-5 V,同時輸出5 V,以滿足雙電源運放模塊的電壓要求。本裝置中TMR傳感器的基準(zhǔn)電壓為5 V,根據(jù)其使用手冊說明,在無磁場作用時,輸出電壓為基準(zhǔn)電壓的一半,即2.5 V;受磁場作用時,輸出電壓為差分信號,一端電壓隨著磁場增大,以2.5 V為基準(zhǔn)增大,另一端電壓隨著磁場減小,以2.5V為基準(zhǔn)減小[9-13]。
考慮到斷路器開斷前后電流數(shù)量級的巨大差異,使用2個TMR傳感器分別測量弧前電流和弧后電流。TMR傳感器1測量較小的電流,小電流產(chǎn)生的磁場較小,使得TMR傳感器的輸出電壓變化較小,因此需將電壓信號放大;TMR傳感器2測量大電流,大電流產(chǎn)生的磁場大,因此TMR傳感器的輸出電壓變化明顯,無需將電壓放大。
考慮到TMR傳感器的工作區(qū)間,其對感應(yīng)到的磁場強度有一定范圍,需要考慮電流、電流密度和磁場強度三者間的關(guān)系。當(dāng)電流一定時,電流密度越大,磁場強度越大。本文設(shè)計了如圖4所示的電流載體,電流流經(jīng)載體時,銅排截面積較大,銅排周圍的磁場強度較小,導(dǎo)線周圍的磁場強度較大。將TMR傳感器1安裝在導(dǎo)線上,由于導(dǎo)線周圍磁場強度大,能夠準(zhǔn)確測得小電流;TMR傳感器2安裝在銅排上,銅排周圍的磁場強度不容易超出TMR傳感器的工作區(qū)間。
圖4 電流載體
當(dāng)存在集膚效應(yīng)、磁滯效應(yīng)和電流載體表面凹凸不平時,通過公式推導(dǎo)計算電流存在較大誤差,且當(dāng)傳感器貼近電流時,兩者距離為毫米級甚至更小,對長度類測量儀表精度要求高。因此,本文提出使用黑箱方法計算電流。先進行一系列實驗獲得電壓和電流的關(guān)系式,當(dāng)測得電壓值后,通過關(guān)系式得到電流值。
使用調(diào)壓器、變壓器和導(dǎo)線搭建50 Hz交流電電路,裝置如圖5所示。
圖5 50 Hz交流電電路
調(diào)壓器與外部電源相連,通過調(diào)壓器上的旋鈕調(diào)節(jié)輸出電壓,傳輸至變壓器。變壓器內(nèi)部存在數(shù)歐大小的內(nèi)阻,輸出端與導(dǎo)線構(gòu)成閉合回路。TMR傳感器貼在導(dǎo)線表面,使用電流鉗測量回路中電流值。通過改變變壓器輸出端電壓,得到不同峰值大小的電流。
圖6所示為不同峰值電流下得到的電壓波形。1號波形對應(yīng)電流鉗測得的電流,2號波形對應(yīng)運放模塊輸出電壓。
由圖6的結(jié)果能夠直觀看出,輸出電壓波形變化趨勢與電流波形變化趨勢一致,說明TMR傳感器能夠感應(yīng)到電流產(chǎn)生的磁場。由圖6(d)可知,峰值電流小至90 mA時,受限于示波器量程、精度和通道本身存在電壓變化,電壓波形中雜波明顯,故90 mA是本實驗中最小峰值電流。
圖6 50 Hz交流電實驗中電流-電壓波形
本實驗中磁場由電流產(chǎn)生,且運放模塊放大電壓需要時間,因此測得的電壓具有一定的滯后性。在后續(xù)實驗中可引入移相電路校正滯后性。
為判斷TMR傳感器是否能準(zhǔn)確測量電流,在不同峰值電流下實驗,得到多組數(shù)據(jù),將運放模塊在電流為0時的電壓和峰值電流下的電壓的變化量記為電壓差值,計算各組數(shù)據(jù)中峰值電流與電壓差值的比值是否一致,結(jié)果見表1。
由表1結(jié)果可知,在不同峰值電流下,峰值電流I與電壓差值U的比值可視為小范圍內(nèi)恒定,因此可擬合出兩者的一元一次函數(shù)式。為了減小系統(tǒng)誤差的影響,取前4組數(shù)據(jù)參與擬合。擬合得到理論峰值電流I1與電壓差值U的關(guān)系:
表1 峰值電流相對誤差結(jié)果
{I1}A=0.712 2 {U}V-0.005.
(1)
相對誤差
P=(I1-I)/I.
(2)
由上述結(jié)果可知,理論電流峰值與實際電流鉗測得的電流峰值的相對誤差均在±7%以內(nèi)??紤]到系統(tǒng)誤差的干擾,該相對誤差在可接受范圍內(nèi),換言之,通過測得的電壓差值和擬合關(guān)系式計算出的理論峰值電流具有可信性。測量精度和誤差與待測電流值大小、系統(tǒng)誤差、傳感器與電流載體距離相關(guān),待測電流大,則誤差小,減小傳感器與電流載體的距離可提高精度。上述結(jié)論為下一步弧后電流測量提供了實驗依據(jù)。
弧后電流測量合成回路原理圖如圖7所示,采用LC振蕩電路作為電壓源和電流源,圖中:電感Li、電容Ci組成工頻電流源;TB為試品斷路器;CB為合閘斷路器,負(fù)責(zé)控制電流源放電;AB為輔助斷路器,負(fù)責(zé)保護合成回路和TB;R0、C0分別為調(diào)頻電阻和調(diào)頻電容,負(fù)責(zé)改變TB兩端暫態(tài)恢復(fù)電壓的幅值和頻率;電感Lu、電容Cu組成工頻電壓源;SG為點火球隙,球隙中間穿入高壓放電針TR,負(fù)責(zé)點火引入高壓;電阻分壓器RVDT負(fù)責(zé)測量Cu兩端電壓;阻容分壓器RCVDT負(fù)責(zé)測量暫態(tài)恢復(fù)電壓;羅氏線圈Rog和積分器Int組合使用用于大電流測量;TMR傳感器用于小電流測量[14-15]。
圖7 弧后電流測量合成回路原理
合成回路裝置如圖8所示。實驗中所用試品斷路器為C4-CO2混合氣體斷路器,電壓等級12 kV,開斷電流1 kA。實驗時通過按下控制臺按鍵發(fā)送時序信號控制CB、AB、TB、TR的閉合和分?jǐn)郲16]。CB、AB、TB的初始狀態(tài)分別為分、合、合??刂婆_先控制CB閉合,從而將電流源電流引入TB,電流半波為10 ms。以電流波形開始作為時間基準(zhǔn),在電流產(chǎn)生一定時間后控制AB分?jǐn)?,防止電壓源系統(tǒng)滲入電流源。之后控制TB分?jǐn)?,同時控制TR放電,引發(fā)點火球隙SG導(dǎo)通,電壓源將暫態(tài)恢復(fù)電壓施加在TB兩端[17]。如果時序信號配合良好,電流源電流和電壓源電壓將依次施加于TB上,可以在示波器上測量到成功分?jǐn)嗟牟ㄐ巍?/p>
圖8 合成回路裝置
調(diào)整好TMR傳感器與待測電流距離后,測得波形如圖9所示,圖中:5號波形為使用電流鉗測得的電流,6號波形和7號波形均為TMR傳感器電路測得電壓波形,其中6號為TMR傳感器單端輸出電壓,7號為經(jīng)運放模塊放大后的電壓。
圖9 電流波形與電壓波形
觀察圖9可知:電流源引入TB后,電流為半波周期10 ms的正弦波形;在10 ms后暫態(tài)恢復(fù)電壓成功施加于TB,此時電流曲線出現(xiàn)拐點。從電流波形可判斷電流源和電壓源引入的時間以及暫態(tài)恢復(fù)電壓是否成功施加[18]。
7號電壓波形與電流波形變化趨勢一致,表現(xiàn)為正弦半波。電流源引入前,測得電流值Ia1為17.5 A,7號電壓值Ua1為2.400 V;電流源引入后,峰值電流Ia2為1 256 A,峰值電壓Ua2為3.150 V。7號對應(yīng)傳感器的電壓-電流比例系數(shù)ka為1 651 A/V,計算式為
ka=(Ia2-Ia1)/(Ua2-Ua1).
(3)
本實驗中,假定電流源引入后電流源Iax的表達式為
Iax=Asin(ωt+φ)+b.
(4)
式中:A為電流幅值,在數(shù)值上等于Ia2;ω為角頻率,在50 Hz頻率下為100π rad/s;φ為初始相位,電流與電壓存在微妙級不同步,本文不探究相位差,令φ近似等于0;b為初始電流值,數(shù)值上等于Ia1。
6號電壓波形有以下特點:
a)波形存在削頂現(xiàn)象:在0.6 ms前,波形變化趨勢與電流保持一致,0.6 ms后,波形逐漸變緩,在4 ms時達到飽和,9 ms后波形變化趨勢與電流一致。電壓變化趨勢變緩是由于磁場強度超出了TMR傳感器的線性工作區(qū)間,傳感器感應(yīng)電壓變化率隨磁場強度增大逐漸變小直至為0。
b)波形存在5處明顯的跳變,在圖上分別標(biāo)記為羅馬數(shù)字Ⅰ—Ⅴ:0 ms時,合閘斷路器CB閉合,引起Ⅰ處跳變,該跳變在7號電壓波形上也能看到;9.5 ms時,輔助斷路器AB斷開,引起Ⅱ處跳變;9.9 ms時,試品斷路器TB斷開,引起Ⅲ處跳變;10.4 ms時,點火球隙SG導(dǎo)通,電壓源被引入,引起Ⅳ處跳變;11.1 ms時,弧后電流的存在引起Ⅴ處跳變。Ⅰ—Ⅳ處跳變可能是斷路器動作以及電壓源引起的磁場干擾所致,由于本實驗未探究電磁屏蔽的影響,因此磁場干擾這一推測有待于驗證。
對于6號電壓對應(yīng)的TMR傳感器,其電壓-電流比例系數(shù)kb可用同一時刻的電壓和電流值計算得到。電流源引入前,電流值Ib1=18 A,電壓值Ub1=-3.900 V;0.1 ms時,電流值Ib2=51 A,電壓值Ub2=-3.670 V。計算得到kb值為143.48 A/V,計算式為
kb=(Ib2-Ib1)/(Ub2-Ub1).
(5)
圖10為Ⅴ處跳變的局部放大圖。觀察圖像可知,系統(tǒng)誤差使得電壓存在有規(guī)律的雜波,周期約為0.220 ms,進而可判斷出Ⅴ處的電壓跳變并非是雜波波谷,而是弧后電流導(dǎo)致了電壓變化。 11.098 ms時,電壓值Ubx為-3.983 V,電流值Ibx待求;4個周期后,即11.978 ms時,電壓值Uby為-3.877 V,電流值Iby為12 A。由式(6)計算出Ibx為-3.24 A。
圖10 Ⅴ處跳變局部放大效果
Ibx=kb×(Ubx-Uby)+Iby.
(6)
Ⅴ處跳變附近6號波形的整體變化趨勢表現(xiàn)為先迅速減小,再逐漸增大,持續(xù)時間在百微秒內(nèi),數(shù)值小于10 A。上述特征與葛國偉、代宇軒對弧后電流的描述一致[19-20],因此本實驗測得的波形具有較高的可信度和說服力。
本文提出了基于TMR磁場傳感器的弧后電流測量方法,并結(jié)合實驗數(shù)據(jù),得到如下結(jié)論:
a)TMR傳感器可以實現(xiàn)交流電流的測量,頻率響應(yīng)及時,被測最小電流值達0.1A,誤差在±7%以內(nèi)。
b)弧后電流測量實驗中,成功使用陣列式TMR傳感器測得斷路器開斷過程中電流的完整變化波形,并且與前人研究中的弧后電流波形相比,變化趨勢一致,數(shù)值數(shù)量級相同,佐證了測量結(jié)果的可靠性。
本文實驗未涉及電磁屏蔽和消除系統(tǒng)誤差影響,后續(xù)研究中可引入電磁屏蔽和采取措施減小系統(tǒng)誤差影響,進一步改進基于TMR磁場傳感器的弧后電流測量方法。