姜 凱

(中鐵十九局集團(tuán)第六工程有限公司,江蘇 無錫 214000)

1 工程概況

姜家溝隧道起止里程為D1K277+725～D1K280+030，全長2 305 m，最大埋深184 m。隧道范圍內(nèi)出露地層為：上覆第四系全新統(tǒng)坡洪積層(Q4dl+pl)及坡殘積層(Q4di+el)；下伏地層分別為：志留系奧陶系中上統(tǒng)(O2+3)，奧陶系下統(tǒng)湄潭組(O1m)，桐梓組、紅花園組(O1t+h)及寒武系婁山關(guān)群(∈2-3ls)。地質(zhì)構(gòu)造及地震隧區(qū)為單斜構(gòu)造，巖層產(chǎn)狀：N5°～22°/12°～19°W，代表性節(jié)理產(chǎn)狀：N80°/78°W、N22°/75°E、N80°/90°。隧道D1K277+840～D1K277+880大變形段采用Ф42 mm小導(dǎo)管支護(hù)，環(huán)向間距0.4 m，每2.4 m一環(huán)，每環(huán)23根，每根長3.5 m，D1K277+880～D1K277+920采用Ф76 mm中管棚支護(hù)。隧道全環(huán)設(shè)工字鋼(I18)，間距0.8 m。隧道進(jìn)口至D1K277+956.4段穿越灰?guī)r底層，為中厚層至塊狀灰?guī)r，巖溶強(qiáng)烈發(fā)育，地表發(fā)育有溶隙、溶蝕洼地，為隧道巖溶水提供了良好的補(bǔ)給通道，同時(shí)測(cè)區(qū)溝壑縱橫，為地表水匯集提供良好條件，為可溶巖區(qū)提供大量的地表水補(bǔ)給，巖溶水發(fā)育，水量豐富。D1K278+328至出口段為白云巖，中厚層狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖溶水較發(fā)育，以巖溶泉形式出露于出口右側(cè)溝槽，水量2L/s，出露標(biāo)高1 590 m，高于隧道出口標(biāo)高。隧道雨季最大涌水量為9 150 m3/d。根據(jù)鉆探揭示D1K277+630～+730段發(fā)育有兩層溶洞，上層溶洞標(biāo)高約1 550.07～1 539.2 m，溶洞高約4～10 m，下層溶洞標(biāo)高約1 539.67～1 513.2 m，均充填軟塑狀黏土夾碎石。隧道D1K277+725～D1K277+925段、D1K279+080～D1K280+030段巖溶中等發(fā)育段，存在施工涌泥、涌水可能，施工風(fēng)險(xiǎn)高。

2 隧道大變形段施工方法

隧道進(jìn)口大變形段為V級(jí)圍巖，采用臺(tái)階法施工，上臺(tái)階與中、下臺(tái)階開挖采取平行作業(yè)。在上臺(tái)階開挖后，及時(shí)封閉掌子面，初期支護(hù)及時(shí)成環(huán)。中、下臺(tái)階開挖施工嚴(yán)禁同時(shí)兩側(cè)對(duì)挖，左右邊墻必須交錯(cuò)開挖[1-2]。仰拱開挖采取勤量測(cè)、快封閉、早支護(hù)、短開挖，開挖完后馬上進(jìn)行鋼架支護(hù)施工，及早封閉。

2.1 超前支護(hù)

(1)Ф76 mm管棚施工。超前管棚采用Ф76 mm熱軋無縫鋼管，布置于隧道拱部，距離開挖線外圍30 cm分布，環(huán)向間距為40 cm。管棚外插角以1°～3°為宜。管棚施工段開挖時(shí)，先不開挖下臺(tái)階，把下臺(tái)階作為施工混凝土導(dǎo)向墻和管棚平臺(tái)，保證平臺(tái)兩側(cè)寬度大于1.5 m，施工平臺(tái)高度和寬度分別為2.0和2.5 m。

①施工導(dǎo)向墻。管棚設(shè)厚1 m的C20混凝土導(dǎo)向墻，導(dǎo)向墻設(shè)I18鋼架2榀。從管棚起始斷面往前3 m范圍開始，拱頂采取擴(kuò)挖施工，拱頂150°范圍超挖40 cm，采用3榀I18鋼架制作導(dǎo)向架，對(duì)超挖部分噴射C25混凝土作為管棚施工導(dǎo)向墻[3-4]。環(huán)向支撐采用鋼拱架，管棚的導(dǎo)向管焊接固定在鋼拱架上。

②制作管棚。編號(hào)為單號(hào)的管棚采用Ф76 mm鋼管，管壁設(shè)間距18.8 cm、孔徑0.1～0.16 cm的梅花型孔，管尾止?jié){段長110 cm。編號(hào)為雙數(shù)的管棚不設(shè)孔，長度為6 m或9 m。

③鉆孔。由兩邊向中間、從上至下用方木根據(jù)孔位按“井”字形依次搭好鉆孔平臺(tái)。鉆機(jī)采用Ф89 mm液壓鉆機(jī)，為避免因平臺(tái)晃動(dòng)造成鉆機(jī)出現(xiàn)不均勻下沉、傾斜、擺動(dòng)而影響鉆孔質(zhì)量，平臺(tái)方木用扒釘連接[5-7]。為避免因鉆機(jī)移位造成孔位偏差，鉆孔施工中用測(cè)斜儀對(duì)鉆桿偏斜度進(jìn)行控制，發(fā)現(xiàn)鉆孔出現(xiàn)偏斜應(yīng)及時(shí)糾正，保證鋼管環(huán)向、縱向間距誤差分別不超過10和20 cm。

④清孔、放鋼筋籠、下管。鉆孔檢測(cè)滿足要求后，在雙號(hào)與單號(hào)孔分別放入無孔與有孔鋼管，用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)把鋼管頂進(jìn)孔內(nèi)，鋼管用絲扣連接。為保證管棚受力，同一斷面鋼管接頭數(shù)不得超過鋼管數(shù)量的一半，并且相鄰鋼管接頭錯(cuò)開距離不得超過1 m。雙號(hào)、單號(hào)孔第一節(jié)管棚分別采用6和9 m的鋼管，后續(xù)管棚均采用6 m的鋼管。

⑤注漿。漿液采用水泥漿，用型號(hào)為NZ-130A的注漿機(jī)全孔壓入。先通過注漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定外加劑摻量與注漿參數(shù)，注漿采取先稀后濃、由上而下進(jìn)行。注漿完成后，為提高管棚的強(qiáng)度與剛度，用M7.5水泥漿充填密實(shí)。

2.2 超前小導(dǎo)管施工

隧道進(jìn)口大變形段D1K277+840～D1K277+880設(shè)超前小導(dǎo)管。為防止?jié){液前沖，方便小導(dǎo)管插打，將其前端加工成錐形。在小導(dǎo)管中間部位鉆Ф10 mm的溢漿孔，為防止注漿出現(xiàn)死角，呈梅花狀布置，間距為20～30 cm[8]。為防止漏漿，小導(dǎo)管尾部1 m范圍內(nèi)不設(shè)鉆孔。施工中為避免因小導(dǎo)管端部開裂影響小導(dǎo)管的連接，其末端焊Ф6 mm的環(huán)形箍筋。

(1)布置超前小導(dǎo)管。超前注漿小導(dǎo)管長3.5 m，2.4 m一環(huán)，環(huán)向間距0.4 m，外插角為5°～10°，縱向搭接長1.1 m，采用壁厚3.5 mm的Ф42 mm熱軋無縫鋼管制作。

(2)鉆孔。鉆孔采用鑿巖機(jī)，鉆孔方向垂直于開挖面，仰角5°～10°，用紅漆標(biāo)出孔位。為保證鉆孔順直，鉆孔時(shí)應(yīng)避免鉆桿出現(xiàn)擺動(dòng)。為避免塌孔，鉆孔完后應(yīng)用吹管吹出孔內(nèi)碎渣。

(3)頂管。把超前小導(dǎo)管插入孔內(nèi)，在管尾30 cm處將麻絲纏繞在管壁上形成紡錐狀，并用膠帶纏緊。開動(dòng)鉆機(jī)，利用其沖擊力把小導(dǎo)管頂進(jìn)孔內(nèi)，導(dǎo)管入孔深度不得小于管長的90%。

(4)注漿。注漿水泥砂漿，注漿機(jī)型號(hào)為NZ-130A。注漿參數(shù)由注漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，砂漿水灰比應(yīng)控制在0.5∶1～1∶1，水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于42.5級(jí)，注漿壓力為0.5～1.0 MPa。為避免跑漿，噴射5～10 cm厚砼作為止?jié){盤。

2.3 洞身開挖

大變形段根據(jù)圍巖地質(zhì)情況、完整性和穩(wěn)定性選擇三臺(tái)階法進(jìn)行洞身開挖。開挖方式采用機(jī)械+人工方式或者弱爆破方式進(jìn)行。(1)開挖上臺(tái)階。先施作拱部超前支護(hù)，在超前支護(hù)的保護(hù)下按照開挖輪廓線進(jìn)行上臺(tái)階土體開挖，并用小推車將棄土運(yùn)至下臺(tái)階，再通過運(yùn)渣車運(yùn)出洞外。上臺(tái)階開挖完成后，及時(shí)施作上臺(tái)階初期支護(hù)，并取得監(jiān)控量測(cè)初始數(shù)據(jù)。(2)開挖中臺(tái)階或下臺(tái)階。先開挖中臺(tái)階左側(cè)圍巖土體，用小推車將棄土運(yùn)至下臺(tái)階，再通過運(yùn)渣車運(yùn)出洞外。及時(shí)施作初期支護(hù)，并取得監(jiān)控量測(cè)初始數(shù)據(jù)。按照同樣方法開挖中臺(tái)階右側(cè)土體。下臺(tái)階開挖按照中臺(tái)階開挖方法和步驟進(jìn)行開挖。(3)開挖仰拱并施作仰拱和仰拱填充。仰拱土體采用機(jī)械+人工方式開挖，自卸汽車將棄土運(yùn)出洞外。仰拱開挖合格后，施作仰拱初期支護(hù)，并及時(shí)施作仰拱和仰拱填充，以確保隧道開挖安全。

3 隧道巖溶處理技術(shù)

隧道巖溶處理采取“早預(yù)報(bào)、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌、快封閉、先治水”的原則開展施工。施工前采取地震波反射法、超前水平地質(zhì)鉆孔和加深炮孔、地質(zhì)素描等方法對(duì)巖溶地段進(jìn)行探測(cè)。

(1)巖溶水。堅(jiān)持“宜疏不宜堵，以排為主”的原則處理巖溶水。先用超前鉆探測(cè)是否存在巖溶水，對(duì)探明的巖溶水采取排放處理。通過超前地質(zhì)探測(cè)手段，查明水的流向，采取注漿的方法形成注漿加固圈，提高隧道的承載力，控制巖溶水排放量。根據(jù)水源流向與隧道位置情況，合理設(shè)置涵洞、暗管、泄水洞等對(duì)巖溶水進(jìn)行宣泄和引排。D1K277+925～D1K279+080段二次襯砌拱部、邊墻及仰拱混凝土抗?jié)B等級(jí)不低于P8，D1K277+725～D1K277+925、D1K279+080～D1K280+030段二次襯砌拱部、邊墻及仰拱混凝土抗?jié)B等級(jí)不低于P10。襯砌背后環(huán)向設(shè)Ф50 mm雙壁打孔波紋管(外裹無紡布)，每10 m一環(huán)，邊墻腳縱向設(shè)Ф80 mm單壁打孔波紋管(外裹無紡布)。邊墻設(shè)PVC管泄水孔，間距不大于2 m，直接用縱向、環(huán)向盲管把泄水孔的水排入側(cè)溝，縱向盲管入側(cè)溝處的泄水管采用Ф80 mm管。泄水孔采取水溝施工前用打孔的方式施作。D1K277+725～D1K277+925、D1K279+080～D1K280+030段巖溶中等發(fā)育，取消襯砌背后環(huán)向盲管，襯砌背后地下水通過縱向盲管和凸殼式立體防排水板匯入邊墻泄水孔，再引入側(cè)溝。

(2)巖溶洞穴。①小型溶洞采用回填處理，處理方法如圖1所示。溶洞位于拱腰以上時(shí)，先清除充填物，再泵送C15混凝土回填。為防治回填砼對(duì)后續(xù)襯砌的影響，溶洞周邊施作錨桿。溶洞位于邊墻位置時(shí)，先回填干砌片石，再用M7.5漿砌片石封堵。在邊墻位置設(shè)間距2 m的Ф10 cm軟式透水管與排水溝連通。溶洞位于隧道底部位置時(shí)，先清除充填物，再采用C15片石混凝土回填。②大型溶洞處理方法如圖2所示。溶洞位于拱腰以上且無充填物或充填物能清除時(shí)，先泵送厚度不低于50 cm 的C25混凝土，再施作間距1.2 m × 1.2 m、入基巖深度大于1.5 m的錨桿。然后掛鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土，設(shè)間距2 m的Ф10 cm軟式透水管與Ω型排水管連通。溶洞位于拱腰以上且充填物不能清除時(shí)，先施作間距30 cm，Φ42 mm × 4.0 mm超前小導(dǎo)管。預(yù)裂爆破后，施作間距50 cm的18工字鋼，設(shè)間距2 m的Ф10 cm軟式透水管與Ω型排水管連通。③隧道底部大型溶洞處理如圖3、圖4所示。隧道底部大型溶洞采用樁基或M7.5漿砌片石擴(kuò)大基礎(chǔ)加C25鋼筋砼梁跨過，鋼筋砼梁厚0.5～1 m。

圖1 小型溶洞處理示意圖

圖2 拱腰以上大型溶洞處理示意圖

圖3 橋梁跨越處理溶洞示意圖

圖4 擴(kuò)大基礎(chǔ)處理溶洞示意圖

4 結(jié)語

隧道大變形施工和巖溶處理一直是隧道施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。采用上述方法，安全順利地完成了該隧道大變形和巖溶段施工，各項(xiàng)監(jiān)測(cè)與質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)均滿足規(guī)定要求，表明采用的大變形和巖溶施工方法是成功的，為隧道大變形和巖溶處理積累了經(jīng)驗(yàn)。