摘要 ：我國紡織工業(yè)已經(jīng)進(jìn)入新一輪的深度產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展時期，紡機(jī)設(shè)備繼續(xù)向自動化、連續(xù)化、智能化、高速、高效、節(jié)能降耗、綠色環(huán)保方向發(fā)展。傳統(tǒng)粗紗機(jī)因生產(chǎn)效率及用工問題必然會被淘汰或者改造升級，以適應(yīng)低成本用工及工廠智能化建設(shè)。從節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本的角度考慮，紡織工藝的研發(fā)與應(yīng)用速度比較快。淘汰舊有的粗紗機(jī)并不是明智選擇，對機(jī)器進(jìn)行升級改進(jìn)十分必要。

關(guān)鍵詞 ：粗紗機(jī) 升級改造 粗細(xì)聯(lián)輸送

全球紡織業(yè)經(jīng)過近十年時間的高速發(fā)展，我國的粗細(xì)聯(lián)合智能紡紗系統(tǒng)目前已成普及之勢；為整個行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升和生產(chǎn)效率的提高發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。粗紗機(jī)是將熟條抽長拉細(xì)并加捻卷繞成型，便于儲存運(yùn)輸。粗細(xì)聯(lián)合輸送系統(tǒng)是將粗紗機(jī)生產(chǎn)的粗紗依照生產(chǎn)需求運(yùn)輸?shù)郊?xì)紗機(jī)或運(yùn)輸?shù)郊啂齑鎯?。普通粗紗機(jī)只能人工落紗、人工將粗紗運(yùn)輸?shù)郊?xì)紗機(jī)。普通粗紗生產(chǎn)模式亟需改進(jìn)升級以縮短落紗停車時間并減少用工。

1.普通粗紗機(jī)改粗細(xì)聯(lián)合自動落紗輸送系統(tǒng)的原理

普通粗紗機(jī)改自動落紗粗紗機(jī)是將其原車改造成帶有自動落紗機(jī)構(gòu)和自動換紗機(jī)構(gòu)的粗紗機(jī)，并配置上粗細(xì)聯(lián)合輸送系統(tǒng)。下面將從以下幾方面對其進(jìn)行簡單介紹。

1.1 自動落紗機(jī)構(gòu)的更改

全自動落紗粗紗機(jī)換紗結(jié)構(gòu)現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)有兩種方式，一種是內(nèi)置式換紗和外置式換紗。傳統(tǒng)粗紗機(jī)改造全自動落紗粗紗機(jī)采用的是外置式落紗結(jié)構(gòu)。外置式落紗結(jié)構(gòu)需要筒管傳動部分具有從紡紗位置移出到落紗位置的裝置，即下龍筋移出裝置。普通粗紗機(jī)下龍筋傳動不具備有移出的性能，需要對其下龍筋部套加裝移出裝置，同時又能包裝在紡紗位置時筒管和錠翼的對中要求。在進(jìn)行自動落紗機(jī)構(gòu)更改時還需要注意加大紗管上下運(yùn)動的動程，落紗時紗管需脫出錠翼中桿才能進(jìn)行移出動作。

1.2自動換紗機(jī)構(gòu)的加裝

自動換紗是指將筒管上紡?fù)甑拇旨啌Q到換紗裝置上，同時換紗裝置上的空紗管換到筒管上。在對普通粗紗機(jī)的下龍筋傳動部套改進(jìn)帶有移出功能的結(jié)構(gòu)后，當(dāng)紡紗結(jié)束，筒管組移出到換紗位置。傳統(tǒng)粗紗機(jī)需要加裝換紗裝置才能將筒管的滿紗與換紗裝置上的空紗管調(diào)換，從而進(jìn)行下一輪的紡紗。

1.3粗紗管的改造

普通粗紗機(jī)因?yàn)槁浼喪侨斯げ僮?，自動落紗粗紗機(jī)完全由程序控制落紗動作。普通粗紗管與自動落紗粗紗管存在差異，普通紗管底部卡槽為8個間斷分布的，自動落紗粗紗管為16個連續(xù)分布且卡槽邊緣有倒角。在自動換紗時，筒管銷軸不能自動滑進(jìn)普通粗紗管卡槽內(nèi)，需要人工進(jìn)行輔助。人工干預(yù)將會降低生產(chǎn)效率，也增加了擋車工勞動量。所以，普通粗紗管需要在原來的基礎(chǔ)上改進(jìn)升級，也就是在普通粗紗管的底部額外增加一個紗管底座，紗管底座其本身起到轉(zhuǎn)換作用，其上部可以與普通粗紗管底部密切結(jié)合，其底部按照自動落紗粗紗管底部設(shè)計(jì)。普通粗紗管改造后可以進(jìn)行自動換紗動作。

2.普通粗紗機(jī)改粗細(xì)聯(lián)合自動落紗輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

普通粗紗機(jī)目前還有很多的使用客戶，在用工困難以及精密化管理的需求下，普通粗紗機(jī)的改進(jìn)升級將會成為大勢所趨。普通粗紗機(jī)升級自動落紗后具有以下幾個方面的優(yōu)點(diǎn)。

2.1節(jié)省更換設(shè)備成本，性價比高

其性價比體現(xiàn)在兩個方面；一是比較淘汰舊設(shè)備更換新設(shè)備與舊設(shè)備改造升級。普通粗紗機(jī)改造升級自動落紗粗紗機(jī)可以節(jié)省30%～40%的成本。二是改造可繼續(xù)沿用其老式粗紗管，更換新設(shè)備需要更換新紗管。

2.2充分利用廠房立體空間，保證滿紗表面質(zhì)量，避免造成浪費(fèi)

普通粗紗機(jī)的滿紗儲存，目前比較傳統(tǒng)的一是在運(yùn)紗車上儲存，二是在附房或墻邊建立儲紗柜儲存，占用廠房地面空間，造成車間通道狹小，空間環(huán)境等讓操作工心情感覺不到舒暢，同時，傳統(tǒng)的滿紗儲存輸運(yùn)、使用，也會造成滿紗表面的二次損壞，造成不必要的紗線浪費(fèi)，若改造升級成粗細(xì)聯(lián)合輸送系統(tǒng)后，將直接避免了操作工與滿紗管的接觸，滿紗自動交換掛上鏈條滑車后，自動輸送至立體空間紗庫內(nèi)儲存，等待細(xì)紗機(jī)要紗使用。

2.3節(jié)省人工，減輕勞動強(qiáng)度

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)、工廠智能化已步入快速發(fā)展的階段，當(dāng)紡紗廠面臨招工難、員工福利高待遇等用工問題，紡紗廠只能提前考慮車間設(shè)備改造升級或更換智能自動化設(shè)備，普通粗紗設(shè)備的改造升級，將大大的降低車間用工人數(shù)問題，如傳統(tǒng)的粗紗機(jī)，當(dāng)滿紗紡?fù)曷浼啎r，就需要2-3名操作工進(jìn)行手動彎腰取滿紗換空管，造成效率低勞動強(qiáng)度大，當(dāng)設(shè)備改造升級后，粗紗機(jī)將實(shí)現(xiàn)自動落紗、生頭紡紗，操作工只需觀察棉條喂入情況即可，按照目前已有項(xiàng)目的使用情況，1名操作工可同時負(fù)責(zé)3-4臺改造后的粗紗機(jī)。

2.4尾紗筒管自動在線清理，無需人工干涉

粗細(xì)聯(lián)輸送系統(tǒng)具備尾紗筒管自動在線清理功能，當(dāng)細(xì)紗機(jī)將鏈條滑車上的滿紗使用完畢后，也相當(dāng)于掛滿了尾紗筒管，掛滿尾紗筒管的鏈條滑車通過操作工按鈕控制，系統(tǒng)自動將尾紗鏈條滑車輸送至自動在線清理機(jī)區(qū)域進(jìn)行清理，清理后的空管鏈條滑車將通過品種識別功能，將空管鏈條滑車自動輸送至相應(yīng)品種的粗紗機(jī)后立體紗庫內(nèi)，等待粗紗下次落紗使用，自動在線清理完的廢棉將通過操作工或管道輸送至廢棉打包區(qū)域進(jìn)行處理。整個清理過程全部自動化操作，無需人工干涉。

2.5自動智能化數(shù)字工廠的建立

粗細(xì)聯(lián)合自動落紗輸送系統(tǒng)包含全自動紡紗、空滿管粗紗交換、紗庫儲存、粗紗到細(xì)紗的智能輸送、細(xì)紗尾紗的自動在線清理、空管的自動化配置，紗管尾紗篩選，粗紗品種識別等功能，最終實(shí)現(xiàn)粗紗紡織和輸送的自動化、連續(xù)化、數(shù)字化控制。其智能平臺可以無縫對接REP、紡紗數(shù)據(jù)專家?guī)?、環(huán)球云系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化和數(shù)據(jù)化。

2.6性能穩(wěn)定

普通粗紗機(jī)的錠翼均為帶中桿；自動落紗粗紗機(jī)的錠翼大部分為無中桿的，紗管運(yùn)轉(zhuǎn)時由筒管輔助支撐。帶中桿的錠翼在紡紗時有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：一是紗管與錠翼的同心度好，紡紗質(zhì)量相較無中桿的要好；二是由于紗管是由錠翼中桿定位的，在設(shè)備換紗時，帶中桿的錠翼壓掌不易損壞。

3.結(jié)語

技術(shù)進(jìn)步和工藝創(chuàng)新成為促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級和提升產(chǎn)品檔次的主要動力，從綠色發(fā)展及節(jié)省成本的角度考慮。普通粗紗機(jī)的未來是改造成粗細(xì)聯(lián)合自動落紗輸送系統(tǒng)。粗細(xì)聯(lián)的應(yīng)用既可減少粗紗落紗工與粗紗搬運(yùn)工，又可減少粗紗在搬運(yùn)過程中的意外損傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

作者信息

王震 賽特環(huán)球機(jī)械 （ 青島 ） 有限公司

王利清 百隆東方股份有限公司

崔桂華 賽特環(huán)球機(jī)械 （ 青島 ） 有限公司

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