重慶中煙工業(yè)有限責(zé)任公司重慶卷煙廠 白昱

一、成本控制的重要性

在市場經(jīng)濟全球化的背景下，市場同質(zhì)產(chǎn)品增加，同時人工成本、材料成本也在不斷上漲，導(dǎo)致制造業(yè)企業(yè)在市場中的競爭壓力越來越大。在此背景之下，制造企業(yè)必須控制成本，有效的成本控制對制造業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。（1）增強制造業(yè)的盈利能力。企業(yè)利潤主要受收入、成本和費用影響，而對于制造業(yè)而言，生產(chǎn)成本是制造業(yè)企業(yè)營業(yè)成本的重要組成部分。所以通過控制企業(yè)生產(chǎn)成本的支出，將直接影響企業(yè)的盈利能力。（2）提高企業(yè)管理水平。因成本控制是財務(wù)管理的重要組成部分，在企業(yè)成本控制過程中，通過對成本的核算、分析、控制，可以發(fā)現(xiàn)企業(yè)企業(yè)經(jīng)營管理中的漏洞和不足，降低經(jīng)營風(fēng)險，從而逐漸提高企業(yè)經(jīng)營管理水平，推動企業(yè)長期穩(wěn)定的發(fā)展。

二、制造業(yè)企業(yè)成本控制現(xiàn)狀

（一）成本控制意識淡薄，缺乏全局觀

現(xiàn)在大部分制造業(yè)均比較重視成本控制，但是在實際的控制過程中，還是存在著很大的局限性。局限性主要體現(xiàn)在如下兩點：一是員工成本控制意識薄弱，很多企業(yè)把成本控制看做財務(wù)管理和生產(chǎn)部門的責(zé)任，導(dǎo)致其他部門員工總認為成本控制與自己無關(guān)，從而導(dǎo)致員工在成本核算、分析、控制中的積極性不高、參與度不強，配合程度也不夠、影響企業(yè)成本管理工作的開展；二是，成本控制缺乏全局觀，制造業(yè)企業(yè)的成本包括材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)、存貨管理等多個環(huán)節(jié)，但很多制造企業(yè)在成本控制過程中只關(guān)注了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制，而忽略了對其他環(huán)節(jié)的成本控制管理。因此，制造業(yè)企業(yè)要充分發(fā)揮成本控制的作用，應(yīng)當(dāng)對產(chǎn)品的各個環(huán)節(jié)都嚴格加強成本管理，使得成本控制更為全面。

（二）成本控制效果不佳

現(xiàn)在很多制造企業(yè)成本控制成效不明顯，主要有以下幾方面的影響。一是成本核算數(shù)據(jù)不準確、方法落后。現(xiàn)在很多企業(yè)利用財務(wù)軟件、ERP等軟件系統(tǒng)來進行成本核算，但因制造企業(yè)員工素質(zhì)參差不齊，對企業(yè)的ERP系統(tǒng)功能不熟悉，以及信息化處理水平有限，只是替代了部分手工操作，未能充分發(fā)揮信息化技術(shù)的優(yōu)勢，對成本數(shù)據(jù)質(zhì)量和成本核算效率造成影響。二是因ERP信息系統(tǒng)未能覆蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)成本管理信息不共享，導(dǎo)致成本數(shù)據(jù)獲取不準確、不及時，成本控制不到位。三是成本控制的方法更多停留在事后核算，缺乏對生產(chǎn)過程中的成本控制和管理。另外在通過對同期數(shù)據(jù)和環(huán)比數(shù)據(jù)的比較后，分析缺乏深度和廣度，然而企業(yè)決策和管理優(yōu)化的來源和基礎(chǔ)又是科學(xué)的成本分析，造成在成本控制中未能準確找到企業(yè)成本管理的問題。

（三）成本分配標準不科學(xué)

直接材料和直接人工費的核算相對制造費用較為規(guī)范，成本分配標準和控制標準也較為規(guī)范和合理，但對于發(fā)生的制造費用就存在不完整和不規(guī)范的情況。制造企業(yè)將生產(chǎn)車間發(fā)生的修理費用、辦公費、折舊費、水電費、機物料消耗費、試驗檢驗費用、季節(jié)性停工損失等先歸集至制造費用科目，再按照適當(dāng)?shù)臉藴史峙溆嬋敫鳟a(chǎn)品成本中。所以分配標準設(shè)置不合理、不科學(xué)，對產(chǎn)品成本核算、成本分析都有著直接的影響。但現(xiàn)代制造企業(yè)業(yè)務(wù)復(fù)雜，產(chǎn)品品種繁多，制造費用的分配較為復(fù)雜，工作量大，導(dǎo)致很多制造企業(yè)為了簡化處理，將企業(yè)產(chǎn)生的制造費用一次性扣除而不加以分配，或直接簡單地打包歸集到某些產(chǎn)品成本中，直接沿用歷史成本分配標準，造成核算的成本存在偏差。這些成本核算不準確的制造業(yè)，無法有效地進行成本控制，造成了不必要的成本浪費。

三、完善制造業(yè)企業(yè)成本控制的有效措施

（一）加強員工成本控制意識

加強員工成本控制意識需要循序漸進。第一，讓員工意識到成本控制的重要性。對企業(yè)的全體員工進行成本費用內(nèi)部控制的理論知識培訓(xùn)，不斷提高員工的節(jié)約意識，使企業(yè)的員工能夠充分認識到成本管理對于企業(yè)生產(chǎn)以及發(fā)展的重要性，從而實現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都能夠得到員工的積極配合，只有人人關(guān)注成本，才能將成本控制工作落實到位。第二，制定年度生產(chǎn)目標和成本控制計劃，將成本控制目標層層分解至相關(guān)部門和崗位。成本管理工作是一項系統(tǒng)性工作，讓企業(yè)銷售、研發(fā)、采購等相關(guān)部門參與到成本管理工作中，而不僅僅是生產(chǎn)部門或財務(wù)部門，定期或不定期召開成本控制分析會，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。第三，建立和完善成本控制激勵機制，將分解的成本控制目標與績效考核掛鉤，通過激勵機制，提高員工參與成本控制的積極性和創(chuàng)造性。

（二）多方位加強成本控制力度

按成本控制的時間順序劃分，可將成本控制分為事前計劃、事中控制、事后分析考核。事前做好成本預(yù)算，然后制定成本控制計劃，事中做好成本核算和成本控制，事后做好成本分析和成本考核。企業(yè)在依據(jù)事前成本控制目標控制生產(chǎn)過程中的成本發(fā)生額，事后根據(jù)事中的成本核算和成本控制情況，做好成本分析和考核反映成本控制，逐漸形成成本控制的良性循環(huán)，提高企業(yè)成本管理水平。

（1）成本預(yù)測、決策、計劃階段。企業(yè)應(yīng)善于分析近幾年成本報表、結(jié)合企業(yè)實際情況，參考歷史數(shù)據(jù)，對標同行業(yè)標準，涵蓋采購、銷售、生產(chǎn)、產(chǎn)品設(shè)計等多個環(huán)節(jié)，確定好成本控制目標，并將控制目標和控制責(zé)任分解至各部門以及各關(guān)鍵崗位，形成一個總體協(xié)調(diào)多層級的控制網(wǎng)絡(luò)。

（2）成本核算、監(jiān)督、控制階段。首先要保障成本核算的準確性和及時性，才能更好地達到監(jiān)督和控制成本的效果。一是完善企業(yè)信息系統(tǒng)功能，將產(chǎn)品設(shè)計、原材料采購、生產(chǎn)和銷售等各個環(huán)節(jié)納入統(tǒng)一管理系統(tǒng)，打破各個環(huán)節(jié)之間的信息壁壘，保障信息傳遞的及時性和準確性，滿足財務(wù)部門對成本數(shù)據(jù)的取數(shù)要求和核算要求。二是在提高企業(yè)核算信息技術(shù)手段，提高成本核算效率的同時，培養(yǎng)和吸收信息技術(shù)人才，更好地為成本核算工作服務(wù)。三是企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)管理要求和生產(chǎn)特點確定成本核算方法，如品種法、分步法、分批法等。其次，對成本費用的發(fā)生要實現(xiàn)全程嚴格地監(jiān)督和控制，定期和不定期地檢查成本控制目標的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，而不能過渡依賴財務(wù)部門事后核算、分析。

（3）成本分析階段。該階段工作是反映成本計劃的完成情況，查找差異原因，調(diào)整下一階段的成本計劃。在成本分析時要從宏觀和微觀兩方面分析原因，宏觀方面包括企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)裝備水平、員工專業(yè)化水平等；微觀方面包括勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品工藝設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)備的利用情況等。成本分析的方法也是多種多樣的，企業(yè)應(yīng)選擇合適的分析方法，最常用的是對比分析方法和因素分析法。通過實際指標與計劃指標對比、本期與同期對比、本企業(yè)與同行業(yè)對比，通過對比找出差異，分析和評價企業(yè)成本控制水平。連環(huán)替代法是因素分析法的主要形式，通過連環(huán)替代法可以將相互關(guān)聯(lián)的因素，通過一定的計算方法，深入分析影響成本的原因，確定各個因素對成本差異指標的影響程度，

（4）成本控制考核階段。在成本控制計劃階段應(yīng)將績效考核目標和任務(wù)分解于生產(chǎn)和經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，充分了解和分析成本控制計劃執(zhí)行情況，對各目標任務(wù)進行考核和評價，及時糾正成本控制的問題，調(diào)整成本控制目標，讓成本控制目標設(shè)置逐漸趨于合理和全面，同時讓成本控制更加有效，這樣才能從整體上降低企業(yè)成本費用。

（三）選用合理的成本分配標準

針對前文制造費用分配標準不合理的問題，企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合自身產(chǎn)品情況進行分配，如果企業(yè)產(chǎn)品單一，則可以直接將制造費用歸集到產(chǎn)品成本中，但是如果企業(yè)涉及到多種產(chǎn)品時，則應(yīng)該先對制造費用進行歸集，后期可選擇適當(dāng)?shù)姆峙錁藴?，如按工人工資、產(chǎn)品產(chǎn)量、機器工時等所占比例分配。在提高成本核算效率的前提下，應(yīng)該按照規(guī)范的成本歸集方法核算成本，這樣核算出來的成本才更為真實和準確，成本控制工作才具有意義。

綜上所述，成本控制是一個持續(xù)性、動態(tài)性的管理工作，雖然制造業(yè)企業(yè)在成本管理方面仍存在很多的問題，但是只要認識到成本控制對企業(yè)發(fā)展的重要性，采取相應(yīng)的措施，加強員工成本控制意識，全面加強成本控制，選用合理的成本分配標準，提升企業(yè)成本管理水平，就能提升企業(yè)的綜合效益、市場競爭力。本文針對制造業(yè)企業(yè)常見的問題提出了若干建議，希望可以有一定的參考價值和借鑒意義。