海化純堿廠是上市公司山東?；煞萦邢薰镜闹黧w分公司，也是山東?；瘓F發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的支柱和龍頭企業(yè)。?；儔A廠1986 年開工建設(shè)，1989 年建成投產(chǎn)，原設(shè)計能力為年產(chǎn)純堿60 萬噸，經(jīng)過多年的擴產(chǎn)改造和填平補齊，目前年生產(chǎn)純堿能力達到280萬噸，占全國總產(chǎn)能的十分之一，是世界上氨堿法制堿單廠規(guī)模最大的企業(yè)。

近年來，為全面提升企業(yè)管理水平，?；儔A廠研究制定了《對標創(chuàng)新超越行動實施方案》，先后組織管理業(yè)務(wù)骨干到30 余家先進企業(yè)開展對標學(xué)習(xí)，攻克了一系列“瓶頸”和“卡脖子”難題，逐步構(gòu)筑規(guī)范、高效、完善的閉環(huán)無縫式管理模式，企業(yè)改革發(fā)展呈現(xiàn)出蹄疾步穩(wěn)、全面發(fā)力的良好態(tài)勢。

管理對標，強化生產(chǎn)“過程管控”

通過對標學(xué)本領(lǐng)、取真經(jīng)，先后在生產(chǎn)組織上實施了“擇優(yōu)固化”“三點四線”精細化管理、點線控制等一系列卓有成效的創(chuàng)新舉措，重點加強生產(chǎn)過程“安穩(wěn)長滿優(yōu)”控制，產(chǎn)量、效益逐年刷新歷史紀錄。其中，重點控制的9 項消耗指標均位居行業(yè)前三名，原鹽、焦炭/無煙煤及一次水消耗穩(wěn)居行業(yè)第一。此外，圍繞生產(chǎn)自動化、數(shù)字化、智能化水平提升，陸續(xù)實施了智能物流、自動包裝、DCS 先進控制等系列數(shù)字工程建設(shè)，企業(yè)核心競爭力大幅攀升。

安全對標，強化企業(yè)本質(zhì)安全

以“五懂五會五能”為主線，扎實開展安全標準化班組達標創(chuàng)建活動，切實加強基層基礎(chǔ)管理，企業(yè)本質(zhì)安全水平不斷提升，?；儔A廠先后被評為安全生產(chǎn)二級標準化企業(yè)、山東省雙重預(yù)防體系標桿企業(yè)，主導(dǎo)起草發(fā)布純堿行業(yè)雙重預(yù)防體系地方標準兩項，為同行業(yè)開展體系創(chuàng)建提供了技術(shù)支撐。

設(shè)備對標，強化設(shè)備管理能力

加快裝置升級改造步伐，持續(xù)擴大“四新”技術(shù)應(yīng)用，深入開展全員性設(shè)備設(shè)施現(xiàn)場標準化和“無泄漏車間”創(chuàng)建活動，推動實施智能點巡檢，通過多措并舉，突發(fā)性設(shè)備故障率相比前幾年減少了80%以上，并先后榮獲山東省企業(yè)設(shè)備管理先進單位、企業(yè)設(shè)備管理成熟度四星單位等榮譽稱號。技術(shù)創(chuàng)新成果遍地開花，近幾年發(fā)表各類技術(shù)論文30 余篇，取得各類專利14 項。

質(zhì)量對標，強化產(chǎn)品品牌意識

以提升運行質(zhì)量效益為主線，建立原材料用戶負責(zé)制、設(shè)備跟蹤反饋制和一線員工評價制等一系列工作機制，對原材料驗收、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)成品出廠、售后服務(wù)實行全過程動態(tài)監(jiān)控，實現(xiàn)了雙向質(zhì)量追溯，產(chǎn)品出廠優(yōu)級品率達到100%，居行業(yè)一流水平。

標準化對標，強化內(nèi)控體系建設(shè)

秉承“得標準者得天下”的經(jīng)營理念，通過對質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境、能源等管理體系的有效整合，形成了“共性兼容、個性互補”的“一體化管理體系”，全面實現(xiàn)一套制度文本支持多個管理體系。先后主導(dǎo)、參與制訂了《純堿產(chǎn)品能耗限額》等國家、行業(yè)、地方標準13 項，提高了海化純堿在行業(yè)內(nèi)的話語權(quán)和知名度。

黨建對標，強化黨建品牌創(chuàng)建

以支部黨建工作評星定級為契機，著力開展“一支部一品牌”建設(shè)，通過內(nèi)對標找差距、外對標促提升的方式，逐步構(gòu)建形成了獨具純堿特色的黨建生產(chǎn)融合新平臺，先后打造了多個“?；t”黨建示范點，所屬有6 個黨支部被市國資委授予五星級黨支部，為引領(lǐng)發(fā)展、凝聚力量發(fā)揮了重要作用。