摘要：目前，社會進步迅速，我國的水利工程建設的發(fā)展也有了改善，水利工程作為一項惠民項目，現已遍布在一些水資源豐富地區(qū)。在混凝土面板堆石壩施工中，常使用的技術是高強度填筑施工技術，文章通過梳理該技術在應用期間管理要點，明確各作業(yè)環(huán)節(jié)要點，為相關工作者提供借鑒。

關鍵詞：水利工程;面板堆石壩壩體填筑;施工技術分析

引言

我國的水利水電工程建設數量和規(guī)模都呈現與日俱增的趨勢，從而也應該加強混凝土面板堆石壩技術的應用，該技術具有操作簡單，成本低，而且結構穩(wěn)定能夠保障施工安全的優(yōu)勢，因此在水利水電工程中應用越來越廣泛。任何工程都要保證其建設質量，水利水電工程是惠及民生的工程，能夠為居民的生產生活帶來便利，在施工的過程中質量的保障是首要的。因此，我們有必要深入研究混凝土面板堆石壩技術，滿足水利水電工程技術發(fā)展的需求，進一步促進水利水電工程能夠高效、按質按量順利竣工，造福人類。

1重要性

利用構建的模型，對趙家堡子水電站蓄水運行期間防滲墻兩個典型斷面的水平和沉降位移進行計算，結果如圖2所示。由圖2可以看出，大壩受到上游庫水位壓力的作用，懸掛式防滲墻受到上游庫水荷載的作用，呈現出整體向下游變形的特點。從兩個典型斷面的對比來看，0+086m斷面的整體位移變形相對較大，0+154m斷面的整體變形相對較小，最大水平位移量為356mm。由于懸掛式防滲墻頂部僅40m，水頭造成的庫水壓力幾乎完全由防滲墻承擔，同時防滲墻的底部沒有深入基巖，底部的支撐作用較弱，在運行之后會產生一定的沉降變形，最大沉降變形量約為84mm。從位移變形的縱向分布規(guī)律來看，墻體頂部的水平位移量較大，隨著深度的逐步增加，墻體的水平位移量逐漸減小。

2堆石壩高強度填筑施工技術管理要點分析

2.1壩料開采作業(yè)

在該技術應用過程中，做好壩料開采屬于重要的工作內容。（1）結合壩料開采情況建立可靠的有限元模型，根據有限元模型計算結果、填筑強度，合理擬定壩料開采計劃，其中涉及開采設備數量、單次開采數量等，確保材料供給量的充足性和平衡性。（2）壩料料場所在位置需要與作業(yè)區(qū)域相適應，選擇當地臨近料場作為主要供料點，可減少運輸成本，縮減材料供給周期。（3）在工程填筑作業(yè)后期時，應擬定好相應的平衡計劃，對料場材料進行有序開挖和備料，同時應減少砂泥巖備料，此類材料在堆放期間易風化，浪費材料資源。

2.2壩料裝運和卸料

（1）在壩料運輸前需要規(guī)劃行駛路線，在考慮運輸距離的同時，應考慮運輸線路寬度、安全性等內容，在填筑現場需要做好臨時道路的修建工作，確保臨時道路的寬度和承載力，以確保運輸工作的順利進行。（2）壩料運輸過程中，應把控車輛行駛速度，如果行駛車輛較多，應委派跟車車輛調整運輸車輛工作狀態(tài)，避免運輸車輛視野盲區(qū)，導致出現安全隱患。（3）壩料進入現場后，需要先對其進行質量校驗，確定沒有問題后可以直接運輸到填筑區(qū)域卸料?，F階段大多數運輸車輛均具備自卸功能，退鋪法卸料是卸料過程中常用的方式，平料工作由推土機搭配操作。為了控制卸料工作速度，避免壩料堆積問題，由壩面上指揮人員根據推土機工作狀態(tài)進行施工。

2.3材料攤鋪平整

（1）主堆石區(qū)作業(yè)時，主要借助自卸車輔助卸料工作，填筑方法選擇進占法進行，在填筑過程中，將粗徑石料滾落到堆石區(qū)底部，細石料作為面層材料堆放在面層，為推土機進行平整作業(yè)提供了良好的工作環(huán)境。（2）填筑過程中，填筑材料粒徑不能超過80cm，為了防止粒徑較大材料出現架空的情況，應在接觸帶區(qū)域使用直徑小于30cm的材料填筑，作為過渡段，提高材料間的關聯(lián)性。在填筑過程中，應先鋪設周邊部位，再進行同層堆石料填筑，提升壩體填筑結果的整體性。

2.4填筑接合部處理

2.4.1區(qū)域界面處理

在堆石壩作業(yè)過程中，邊界處存在大塊石堆積，易出現塊石架空的情況。針對此類情況，在具體施工過程中，需要采用后退法，完成卸料處理，控制卸料過程中的具體速度，及時做好相應的防護措施，避免出現超徑石集中的狀況。在界面施工過程中如果存在直徑較大的石料，需要借助推土機和鏟車及時對其進行處理，將主堆石區(qū)與過渡區(qū)有效分隔。在填筑過程中，采用的填筑順序為填充一層過渡料后，再進行一層墊層料的鋪筑，再填筑主堆石料，確保堆石壩結構能夠沿著同步上升的趨勢順利提升。

2.4.2壩體與岸坡接合部處理

在壩體和岸坡接合部處理過程中，削坡和回填混凝土處理是關鍵點，確保邊界位置處的合理性。在該位置作業(yè)期間，易出現塊石架空的情況，同時碾壓設備會受到其他阻礙，導致碾壓未順利完成。選擇粒徑小于30cm的細料填筑，順坡碾壓時采用振動碾實施操作，振動碾碾壓不到位時，可使用液壓振動夯板夯實。在填筑完成后需要監(jiān)督填筑內容，及時調整碾壓次數和碾壓壓力，提升碾壓過程的合理性。

3混凝土面板施工質量的控制措施

3.1混凝土的振搗和收面

混凝土面板澆筑施工后還要進行振搗施工，在這個過程中注意不能有任何漏洞，既不能漏振也不能振搗過度，最大程度上保障混凝土內部結構的穩(wěn)定。在振搗的過程中，要注意振搗棒深入進混凝土的程度，深度大容易造成混凝土的損壞，深度過小有容易造成振搗不到位、不均勻的現象;除此之外，振搗棒深入泥土的位置也很重要，想要振搗充分而且對整個混凝土結構起到振搗作用，就要用準確的數據信息設計出振搗的最佳位置，保障混凝土充分發(fā)揮其優(yōu)勢。收面工作應該盡力避免混凝土出現裂縫。收面工作顧名思義就是按照要求用抹子進行混凝土表面的磨平工作，收面完成后混凝土表面既光滑又堅固，不易產生裂縫。

3.2面板養(yǎng)護

混凝土面板的后期養(yǎng)護工作要注意面板出現的裂縫問題?；炷撩姘宓奶攸c是使用覆蓋面積大，容易受到自然因素比如降雨、風蝕的影響，進而引發(fā)溫度、濕度發(fā)生變化，產生一系列的裂縫問題。為了實現混凝土面板更好的應用，因此，施工單位應該注意混凝土面板的后期養(yǎng)護問題。比如將混凝土面板的養(yǎng)護列入重點養(yǎng)護項目，對養(yǎng)護的最佳時間加以把控，最大程度地把控混凝土面板的溫度與濕度，將裂縫出現的可能性降低。除此之外，混凝土面板一般要經歷至少兩次的磨平操作，之后還要用塑料膜進行整體覆蓋，保持相應的濕度，防止因過早干燥產生裂縫。

3.3特殊天氣的質量控制

在具體的施工中，一旦遇到特殊天氣比如突發(fā)降溫、大風、暴雨等天氣，應該立即采取應急措施或者停止施工，避免混凝土面板受到外部環(huán)境的影響產生質量問題，進而影響整體的施工質量。比如，遇到暴雨天氣，應將混凝土面板覆蓋上塑料防御裝置，避免面板受到大雨的沖刷和腐蝕，同時不防水的建筑材料也要第一時間及時運輸到安全避雨的空間內，避免材料因雨水的沖刷造成浪費。比如遇到急劇降溫天氣，要注意混凝土面板的抗凍性，做好建筑材料的保溫工作，及時啟動特殊天氣的應急預案，為施工的質量保駕護航。

結語

綜上所述，做好全面檢測工作可確保壩料供給的合理性，加強填筑試驗檢測工作可及時發(fā)現潛在施工質量問題，建立實時監(jiān)控系統(tǒng)可以對技術應用全過程進行有效監(jiān)督，做好壩體沉降監(jiān)測有利于及時擬定加固防護措施?；诟邚姸忍钪夹g施工要點，擬定相應的管理措施，對加快工程進度具有積極作用。

參考文獻：

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作者簡介：張世平，男，漢族，湖北省襄陽市，本科，專業(yè)方向：水利水電工程。