何俊峰
(大慶油田第一采油廠監(jiān)督管理中心,黑龍江 大慶 163000)
油氣資源運輸都依賴于管道,管道運輸方式也是最經(jīng)濟化的。管道一般都埋在地下,所以受環(huán)境因素影響比較大,容易導致埋地管線防腐層出現(xiàn)破損的情況,使得管道防腐性能降低,管線出現(xiàn)腐蝕孔、裂縫的情況,甚至會引起石油泄漏,造成較大的經(jīng)濟損失,石油物質的泄漏也會對環(huán)境造成污染。針對于這種現(xiàn)實情況,要對埋地管線防腐層進行全面的破損檢測,做好相關協(xié)調(diào)工作,確保檢測的完整性,根據(jù)破損原因制定合適的解決方案,確保對管線的有效防護,最大程度上保障埋地管線防腐層的防腐性能。
埋地管線安裝過程中,特別是對防腐層的安裝,法蘭之間節(jié)點連接,彎頭扭矩的時候容易受硬物壓迫受損,在有外壓力進行擠壓作用的時候,會使得埋地管線連接密度增加,在線與線擠壓中出現(xiàn)磨損或者不同程度的形變,有些管線埋地深度比較淺,容易受到陽光的直射,陽光照射下管線表皮被軟化,管線內(nèi)外溫度差比較大,溫差影響容易導致管線出現(xiàn)腐蝕情況[1]。還有就是第三方施工的情況,有些管線雖然埋在地底,但是附近施工,特別是對土層方面的動工,道路建設等,都會在一定程度上對管線結構穩(wěn)定性造成影響,使得管線防腐層更容易受到損壞。埋地管線施工是一個綜合性的過程,要考慮的因素比較多,工作人員施工的時候也更側重于管線維修,容易忽視管線防腐層防護,定期對管線進行維修和更換,但是沒有對防腐層進行檢測,無法判定防腐層性能指標,加劇了防腐層腐蝕進度,使得后期維修成本增加。還有就是對于防腐層沒有進行科學合理的規(guī)劃,隨著科學技術的進步,使得防腐層材料更具多樣化,防腐層種類也有所增加,不同類型的防腐層適用范圍和性能指標有著一定的差異性,需要根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況進行合理的調(diào)控,在雜草偏多的地方,不適合適用瀝青和防腐蝕膠帶,這種材料親水性比較好,在遇水的情況下容易吸附水,導致防腐層防腐性能降低,達不到應有的一個防腐效果,還有就是在人類活動頻繁的區(qū)域,管線容易受到破壞,不適合適用黃夾克類型的防腐層,這種類型的防腐層其修復性能指標比較弱,而且受到人為破壞之后,破壞性會在防腐層中延伸,造成更大的損傷[2]。
針對于管體腐蝕,主要分為施工不當和內(nèi)環(huán)境因素影響,施工不當主要是管線焊接的時候,沒有做好材料的匹配工作,使得焊接材料和管線之間連接不穩(wěn)定,出現(xiàn)焊接空隙,使得污水滲入,導致管線防腐層性能降低,無法體現(xiàn)其防腐效果,污水具有流動性,污水中的雜質經(jīng)過水流動會遍布管線各個節(jié)點,長期積累會形成結垢,結垢會更容易誘發(fā)管線防腐層破壞概率。內(nèi)環(huán)境因素主要是管線中的水含量超過一定標準,管線埋于地下,水流會滲入到管線中,這些滲入的水分會粘附在管線上,對管線防腐層造成影響,弱化其防腐性能[3]。
為了確保埋地管線防腐層運行穩(wěn)定性,需要使用合適的破損檢測技術對其進行判定,埋地管線防腐層破損檢測技術較為多樣化,電火花檢測技術就是其中一種,這種技術在石油化工中的應用頻率比較高,具體應用原理是:防腐層的表面結構具有一定的分化性,如果表面厚度偏低,那么就會存在大大小小的流動性氣孔,過小的表面密度會使得電阻值集中化,當檢測儀器進行探測的時候,就會出現(xiàn)電火花放電的情況,檢測儀器會接收放電信息,然后發(fā)出警報信號,當檢測不再產(chǎn)生電火花的時候,針對于隔離層的防腐判定才算合格。
針對于埋地管線防腐層破損檢測,有些埋地管線使用周期比較長,影響性比較大,不能大面積開挖檢測,不然檢測成本預算會偏高?;谶@種現(xiàn)實情況,這里可以采取不開挖檢測技術,主要分為標準管地電位檢測技術和電流排放檢測技術,標準管地電位檢測技術主要是通過外腐蝕性質進行調(diào)控,通過對陰極保護效果進行觀察,從而判斷防腐層破損情況。在陰極保護區(qū)域,取一定長度的埋地管線進行電位測量,通過對電位值的測試綜合比對電極數(shù)值,從而進行綜合性評估。這種檢測方法依托于計算機網(wǎng)絡體系,能夠實施監(jiān)測其檢測效果,也能保障檢測數(shù)據(jù)的準確性,當然也存在一定的局限性,在埋地比較淺的埋地管線中,土壤電阻值波動幅度大,導致測量結果容易出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況,無法保證其測量精準性。電流排放檢測技術根據(jù)環(huán)境屬性對管線防腐層破損進行判定,在陰極保護中,使用臨時電機充當保護級,對電流進行動態(tài)調(diào)節(jié),使電流符合測試標準,在電流交匯的時候,通過觀察電位變化判斷電位保護喪失的區(qū)域,從而對防腐層破損位置進行定位,這種方式具有一定的應用優(yōu)勢,防腐層破損情況能夠直觀的反應出來,但是受電導率值影響比較大,不容易精準定位防腐層破損點。
隨著我國經(jīng)濟水平的提升,對石油資源的需求日益增加,為了確保石油資源可持續(xù)供應,需要做好埋地管線防腐控制工作,對于埋地管線防腐層進行全面的破損檢測,使用合適的檢測技術,保障對埋地管線防腐層破損情況的有效檢測,有些埋地管線的使用年限比較長,老化程度和腐蝕程度都比較嚴重,造成埋地管線防腐層破損的因素較為多樣化,防腐層一旦破損,那么就無法保證管線運行穩(wěn)定性,會給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟損失,所以對埋地管線防腐層破損原因分析是具有一定現(xiàn)實意義的。