紀(jì)立波

（遼寧中儲糧糧油質(zhì)監(jiān)中心有限公司，遼寧沈陽 110034）

玉米是全球也是中國第一大作物，在保障國家糧食安全中占有重要地位[1]。遼寧是玉米主產(chǎn)省，玉米也是遼寧中儲糧各直屬企業(yè)主要的儲備品種。東北玉米收獲時(shí)水分較大，一般處于30%左右[2]，但因?yàn)槭召徚看?，自然晾曬不能滿足倉儲工作的需要，這給糧食安全儲藏帶來隱患[3]。所以，必須采用機(jī)械干燥法快速降低水分[4]。本試驗(yàn)研究烘干前后玉米重要質(zhì)量與品質(zhì)指標(biāo)的變化，為安全儲存提供數(shù)據(jù)支撐。

1 材料與方法

1.1 試驗(yàn)材料

從遼寧省選取4個(gè)直屬企業(yè)4個(gè)烘干塔的烘前糧和烘后糧作為測試樣品，共形成12個(gè)貨位，以代表數(shù)量約7.6萬t的潮糧和干糧作為試驗(yàn)對象，具體明細(xì)見表1。

表1 樣品信息表

1.2 儀器

烘干塔（LNT25鄭州糧食科學(xué)研究院）；容重器（GHCS-100-A-P上海東方衡器有限公司）容重測定儀（TRZF-05A沈陽龍騰電子有限公司）；天平1（梅特勒托利多，感量0.01 g）；天平2（DT-200A，常熟市佳衡天平儀器有限公司，感量0.1 g）。

1.3 試驗(yàn)方法

1.3.1 扦樣

每天對待烘潮糧扦取綜合樣品作為烘前樣品檢測，同時(shí)對烘后干糧扦取綜合樣品作為烘后樣品檢測，并將烘后存入同一個(gè)倉房的烘前樣品檢測結(jié)果進(jìn)行加權(quán)平均作為該倉的烘前樣品檢測結(jié)果，對所有同一個(gè)倉房的烘后樣品檢測結(jié)果進(jìn)行加權(quán)平均作為該倉的烘后樣品檢測結(jié)果。

1.3.2 檢測

在烘干之前對12個(gè)貨位的潮糧，進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)的檢測，具體檢測項(xiàng)目為容重、水分、雜質(zhì)、不完善粒、生霉粒和破碎粒。將待烘干糧食提升至烘干塔進(jìn)行烘干，烘干后再次測定其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，并進(jìn)行比對分析。質(zhì)量指標(biāo)的檢驗(yàn)依據(jù)GB 1353—2018[5]，潮糧的容重測定依據(jù)《糧油檢驗(yàn) 容重測定 水浸懸浮法》（LS/T 6117—2016）[6]。

2 結(jié)果與分析

2.1 烘干前后容重比對分析

由表2可見，潮糧烘干后，容重均呈增加的趨勢，增加區(qū)間為2～5 g/L。據(jù)王琳[7]對玉米容重的相關(guān)性研究表明：容重與水分的相關(guān)系數(shù)r分別為-0.568和-0.538，r0.05為0.514，r測＞r0.05=0.514，所以容重與水分呈負(fù)相關(guān)。薛民杰等[8]研究結(jié)果表明：水分在13.5%～14.5%，玉米的容重呈現(xiàn)最大值。

表2 各倉烘干前后容重對比分析情況

2.2 烘干前后破碎粒比對分析

由表3可知，12個(gè)貨位的破碎粒在烘后明顯高于烘前，增幅從0.2%到1.1%，其中增幅較高的貨位依次為2號、5號、6號、7號和10號，這幾個(gè)貨位均為代表數(shù)量較高的大貨位，需要烘干的數(shù)量大，在作業(yè)過程中由于機(jī)械化作業(yè)和玉米顆粒之間的擠壓摩擦，造成破碎粒增高，從而導(dǎo)致不完善粒含量增加。據(jù)尹玉港[9]研究，使用機(jī)械干燥時(shí)，由于受到高溫、籽粒內(nèi)部水分快速遷移的影響，玉米籽粒產(chǎn)生收縮和膨脹，形成干燥應(yīng)力，促使籽粒內(nèi)部結(jié)合薄弱的部位產(chǎn)生細(xì)小的裂紋。如果操作不當(dāng)會致使玉米的裂紋率增加，嚴(yán)重的高達(dá)35%，有裂紋的玉米，機(jī)械強(qiáng)度降低，在裝運(yùn)過程中裂紋極易擴(kuò)張，導(dǎo)致破碎粒增加。玉米破碎對營養(yǎng)成分、儲存品質(zhì)和真菌毒素的產(chǎn)生均有影響。破碎粒含量對玉米脂肪酸值的影響有一個(gè)累積的過程，在短時(shí)間內(nèi)，影響不明顯，但是呈現(xiàn)出脂肪酸值隨著破碎粒含量增加而遞增的趨勢。

表3 各貨位烘干前后破碎粒含量對比分析

2.3 烘干前后生霉粒比對分析

由表4可知，12個(gè)貨位中，生霉粒在烘后較烘前減小的貨位有8個(gè)，占比2/3，4個(gè)貨位保持不變。此試驗(yàn)研究中的生霉粒包括粒面生霉的生霉粒和傷及胚或胚乳的霉變粒。從理論上看，霉變粒在烘干前后，不應(yīng)有明顯的變化，因?yàn)橐呀?jīng)傷及胚或胚乳，遇到高溫或摩擦，消失的可能性比較小。粒面生霉的顆粒，由于霉著落的位置不同，有的在粒面，有的在玉米尖端，由于玉米間的摩擦而發(fā)生浸染或脫落的現(xiàn)象。從數(shù)據(jù)結(jié)果看，發(fā)生脫落是主要現(xiàn)象。

表4 各貨位烘干前后生霉粒含量對比分析

2.4 烘干前后不完善粒比對分析

從圖1可以看出，12個(gè)貨位的潮糧在烘干后，不完善粒均有不同程度的增加，增加范圍為0.1%～0.9%。原因分析為：玉米不完善粒包括破碎粒、生霉粒、病斑粒、生芽粒和蟲蝕粒，如2.2分析，玉米在烘干時(shí)極易產(chǎn)生破碎粒，破碎粒增加，不完善粒隨之增加。

圖1 不同貨位潮糧烘干前后不完善粒對比分析

3 結(jié)論

12個(gè)貨位的高水分玉米，在烘干后較烘干前，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均發(fā)生了明顯的變化，烘干后，玉米容重、不完善粒、破碎粒均不同程度的增加，生霉粒呈減小趨勢。生霉粒和破碎粒是構(gòu)成不完善粒的主要成分，生霉粒的減少，沒有影響到不完善粒的增加趨勢，破碎粒的增加是造成不完善粒增加的主要原因。在實(shí)際生產(chǎn)中，建議采取一些行之有效的措施，減小不完善粒的增幅，從而提高入庫糧食質(zhì)量指標(biāo)，縮短營養(yǎng)品質(zhì)的劣變速度。