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        電廠化學(xué)精處理設(shè)備故障與處理

        2021-12-29 08:25:36武翠翠
        設(shè)備管理與維修 2021年21期
        關(guān)鍵詞:混床凝結(jié)水電導(dǎo)率

        武翠翠

        (建投邢臺(tái)熱電有限責(zé)任公司,河北邢臺(tái) 054000)

        0 引言

        某電廠為2×350 MW 國產(chǎn)超臨界燃煤?jiǎn)纬楣釞C(jī)組,機(jī)組采用二次循環(huán)水冷卻方式,年用水量約734.2 萬m3,其中生產(chǎn)用水732.3 萬m3全部使用城市中水,采用機(jī)械攪拌加速澄清池對(duì)該中水進(jìn)行石灰處理,處理后的出水作為循環(huán)水系統(tǒng)和鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)補(bǔ)水。為了提高汽水品質(zhì)、提高機(jī)組的安全性、縮短機(jī)組的啟動(dòng)時(shí)間,大部分火電廠設(shè)置了凝結(jié)水精處理系統(tǒng)。常見的凝結(jié)水精處理流程為:凝結(jié)水泵出水→濾元過濾器→高速混床→樹脂捕捉器→低壓加熱器系統(tǒng)。本文根據(jù)精處理設(shè)備的運(yùn)行工況、水質(zhì)監(jiān)督及處理工藝等具體情況,對(duì)精處理設(shè)備進(jìn)行故障診斷與分析,并依據(jù)存在的實(shí)際問題進(jìn)行針對(duì)性的分析、故障診斷,提出相應(yīng)的處理措施。

        1 精處理設(shè)備工藝要求

        精處理設(shè)備的出口設(shè)有電導(dǎo)率表、硅表、鈉表,用來監(jiān)測(cè)混床出水水質(zhì),當(dāng)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí),備用設(shè)備投運(yùn)、失效設(shè)備停運(yùn)。設(shè)備出水母管上設(shè)有pH 表、硅表、鈉表,用來監(jiān)測(cè)精處理設(shè)備的出水水質(zhì)。濾元過濾器和精處理設(shè)備的入口設(shè)有流量計(jì)和升壓旁路閥,流量計(jì)用來監(jiān)測(cè)通過濾元過濾器、混床的凝結(jié)水流量,升壓旁路是在設(shè)備投運(yùn)前,通過旁路使濾元過濾器、混床的入口壓力緩慢上升,防止壓力對(duì)濾元過濾器和混床內(nèi)部結(jié)構(gòu)的沖擊。以350 MW 超臨界機(jī)組為例,精處理系統(tǒng)水質(zhì)要求如表1 所示[1-2]。

        表1 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的水質(zhì)指標(biāo)

        2 精處理設(shè)備故障與處理

        2.1 出水水質(zhì)不合格

        混床出水電導(dǎo)率、pH 值、硅、鈉等數(shù)據(jù)不當(dāng),可能造成的原因:樹脂的正常衰竭,即樹脂已失效造成混床出水異常,對(duì)樹脂失效的混床解列后進(jìn)行再生;儀表故障,即電導(dǎo)率表、pH 表或其他表的傳感器、變送器或電極故障,應(yīng)先對(duì)數(shù)據(jù)異常的表計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn),確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性;樹脂再生后混合不當(dāng)造成產(chǎn)水水質(zhì)不合格,應(yīng)先檢查容器分配管道,加大混合氣流,調(diào)整再生步驟時(shí)間,使該步驟在液位高于沉淀樹脂床頂面時(shí)停止;進(jìn)水流量分配不良,應(yīng)檢查高速混床流體的分配情況,水帽等設(shè)備是否有污堵情況,并且保證其流量大于要求的最小流量;樹脂損壞,再生過程中接觸高溫或高濃度再生劑會(huì)導(dǎo)致樹脂損壞,影響其離子交換性能,應(yīng)保證再生液溫度不超過130 ℉[3]。

        2.2 在線儀表不準(zhǔn)

        精處理設(shè)備相關(guān)報(bào)表結(jié)果異常,例如2020 年10 月A 床比電導(dǎo)率在3~5 μs/cm、B 床氫電導(dǎo)率最低值為0.05 μs/cm,數(shù)據(jù)異常,懷疑在線儀表不準(zhǔn)。對(duì)精處理設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)A高混在線比電導(dǎo)率表顯示為6.4 μs/cm,在線氫電導(dǎo)率表顯示為0.06 μs/cm,數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)不上;精處理設(shè)備個(gè)別混床氫電導(dǎo)率、比電導(dǎo)率表計(jì)顯示為0.01 μs/cm、0.00 μs/cm,數(shù)據(jù)為異常值。精處理設(shè)備出水母管在線pH 表實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為8.8,數(shù)據(jù)偏高,懷疑在線儀表不準(zhǔn)。

        應(yīng)加強(qiáng)精處理設(shè)備在線化學(xué)儀表的校準(zhǔn)維護(hù)工作??刂凭幚碓O(shè)備出口比電導(dǎo)率控制在0.15 μs/cm。對(duì)精處理設(shè)備高速混床各電導(dǎo)率表進(jìn)行統(tǒng)一排查,對(duì)于數(shù)據(jù)異常較大的電導(dǎo)率表更換電極,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)精處理設(shè)備混床在線pH 表的維護(hù)工作,定期對(duì)其進(jìn)行兩點(diǎn)校準(zhǔn)[4]。

        規(guī)范取樣環(huán)節(jié),精處理出水屬于純水,取樣過程要求非常高。取樣瓶采用合格的PP 聚丙烯材質(zhì),并加強(qiáng)取樣瓶清洗工作,取樣瓶用弱酸液進(jìn)行洗滌后,宜用超純水沖洗3~5 遍后浸泡24 h,之后再?zèng)_洗3~5 遍。取樣時(shí)先打開取樣閥門沖洗管路,排放一段時(shí)間后,再用樣水清洗取樣瓶3~5 遍,最終樣水應(yīng)充滿取樣瓶,瓶?jī)?nèi)不能有殘留空氣,取樣過程注意清洗瓶蓋,避免瓶蓋污染樣品[5]。

        2.3 設(shè)備交換容量低

        樹脂再生無效,造成其交換容量低,由于再生劑用量少或者再生劑的濃度低,再生過程再生劑流速快造成與樹脂接觸時(shí)間短,設(shè)備運(yùn)行前未徹底清洗掉再生劑,流量分配不均,清洗水被污染等原因造成,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整再生劑的用量和濃度,并保證足夠的再生時(shí)間;樹脂長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行已達(dá)飽和狀態(tài),正常的再生操作不起作用,應(yīng)當(dāng)在處理了合適的進(jìn)水量后或者在出水電導(dǎo)升高、pH 值變低時(shí)就結(jié)束此次運(yùn)行,避免樹脂過度衰竭[6]。

        2.4 設(shè)備流量低

        管路堵塞,首先應(yīng)檢查管路是否有壓降,確定管路的堵塞點(diǎn)進(jìn)行排除;另外檢查設(shè)備系統(tǒng)的閥門、水泵等是否存在故障,首先排查閥門是否完全打開、空氣壓力是否正常、給水管路是否通暢、水泵在開啟前有無進(jìn)行灌泵操作、電氣控制原件有無問題等[4];最后檢查流量指示計(jì),是否存在傳感器、變送器或指示器故障引起設(shè)備流量顯示低,最后校準(zhǔn)相關(guān)儀表并單獨(dú)檢查設(shè)備流量計(jì)[7-8]。

        2.5 樹脂損失

        樹脂損壞會(huì)影響水質(zhì),由于反洗水流量過高或內(nèi)部分配器損壞造成,應(yīng)降低流量,解體檢查設(shè)備元件損壞情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。

        3 設(shè)備檢修與保養(yǎng)

        凝結(jié)水精處理設(shè)備的維護(hù)應(yīng)安排進(jìn)電廠每年的檢修計(jì)劃中。凝結(jié)水精處理設(shè)備檢修內(nèi)容如表2 所示。

        表2 凝結(jié)水精處理設(shè)備檢修內(nèi)容

        精處理設(shè)備的保養(yǎng),如果精處理設(shè)備停運(yùn)的時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)運(yùn)行至樹脂失效時(shí)再停運(yùn)設(shè)備,停運(yùn)期間應(yīng)將罐體密封完好,防止樹脂因失水而干燥,影響離子交換性能。如果環(huán)境溫度較低時(shí),為防止凍結(jié)應(yīng)在罐體內(nèi)注加飽和鹽水。若設(shè)備停運(yùn)時(shí)間較短,只需簡(jiǎn)單地停止運(yùn)行即可,投運(yùn)時(shí)設(shè)備進(jìn)行再循環(huán),直到出水水質(zhì)合格[9-10]。

        4 結(jié)語

        凝結(jié)水精處理系統(tǒng)是鍋爐給水品質(zhì)的根本保證,直接影響著機(jī)組的汽水品質(zhì),精處理設(shè)備出現(xiàn)問題,會(huì)影響火電廠整個(gè)汽水系統(tǒng)中的熱力設(shè)備,造成其積鹽、結(jié)垢等危害。在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)DL/T 246—2015《化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》要求,落實(shí)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督責(zé)任制;繼續(xù)加強(qiáng)相關(guān)崗位人員的技術(shù)培訓(xùn),定期開展化學(xué)監(jiān)督分析會(huì),針對(duì)異常問題由專人負(fù)責(zé),盡快排查異常原因并進(jìn)行整改。

        規(guī)范實(shí)驗(yàn)室符合要求,配置溫濕度表,滿足工作對(duì)環(huán)境的控制要求。同時(shí)應(yīng)具備良好的通風(fēng)設(shè)施,以免揮發(fā)性藥品對(duì)工作人員的健康和設(shè)備狀態(tài)造成影響。定期對(duì)相關(guān)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行送檢,保證其檢定或校準(zhǔn)合格。定期用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校準(zhǔn)電子天平,并做好校準(zhǔn)記錄,完善設(shè)備儀器臺(tái)賬建設(shè)和在線儀表的校準(zhǔn)記錄,出現(xiàn)異常時(shí)供查驗(yàn),精準(zhǔn)找出問題所在,排查原因并進(jìn)行解決。

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