劉雨豪 宋斯文

摘要：隨著電力事業(yè)的飛速發(fā)展與電力供應(yīng)可靠性的提高，電力電纜的使用量發(fā)生了驚人的變化，特別是近年來交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的使用。本文首先從理論的角度對(duì)高壓電力電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，介紹了應(yīng)力錐的使用，著重探討了打磨絕緣層的幾種工藝方法。從這一角度出發(fā)將幾種工藝方法進(jìn)行比較分析得出結(jié)論。

關(guān)鍵詞：高壓電力電纜;絕緣層;應(yīng)力錐;

1. 概述

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，電力需求急劇增加。在地下電網(wǎng)領(lǐng)域，交聯(lián)聚乙烯電纜已被電力行業(yè)廣泛應(yīng)用。其具備良好的電力性能和機(jī)械性能，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，傳輸特性好，安裝及后期維護(hù)、保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。

2. 電纜中間接頭制作

設(shè)備點(diǎn)件檢查→剝除電纜護(hù)層（外、內(nèi)護(hù)層及鎧裝）→剝除銅屏蔽及半導(dǎo)電層→固定應(yīng)力管→壓接連接管→包繞半導(dǎo)帶及填充膠→固定絕緣管→安裝屏蔽網(wǎng)及地線→固定外護(hù)套→試驗(yàn)→送電運(yùn)行驗(yàn)收。

3. 應(yīng)力錐

交聯(lián)聚乙烯電纜在接頭安裝過程中為緩解在屏蔽端部的場(chǎng)強(qiáng)集中現(xiàn)象，目前采取的措施通常為安裝應(yīng)力錐。

4.打磨絕緣層的方法及原因

電纜附件的絕緣中有不少多種介質(zhì)交界的地方，不同介質(zhì)的交界面稱為界面。XLPE電力電纜，由于其交聯(lián)聚乙烯材料獨(dú)特的絕緣特性，使這種電纜的絕緣強(qiáng)度很高，在一般情況下，本體主絕緣擊穿的可能性很小[1]。同時(shí)配套的電纜附件，不論是什么形式（如熱縮、預(yù)制、冷縮、插接式等）都是用具有較高絕緣特性的絕緣材料制成，附件本身的絕緣也不成問題，所以只剩下電纜絕緣本體和附件之間的界面絕緣問題[3]。可以把界面設(shè)想為一層很薄且由多種介質(zhì)復(fù)合的絕緣物體，這種絕緣中包含有不均勻散布的材料粒子、上下絕緣凹凸物、少量水分、氣體和溶劑等，由于以上各種因素及外界壓力的作用，使絕緣的性能越來越弱化。問題的嚴(yán)重性還在于這些界面往往處在電纜附件絕緣高場(chǎng)強(qiáng)的位置，例如中間接頭的反應(yīng)力錐處、終端的應(yīng)力錐根部等位置。這就使它成了制約整個(gè)電纜附件絕緣性能的決定因素，也成了電纜附件絕緣的最薄弱環(huán)節(jié)[2]。當(dāng)絕緣不平整時(shí)，會(huì)造成不平整點(diǎn)上場(chǎng)強(qiáng)過大造成電力擊穿。所以保證絕緣光滑，平整是非常必要的。以下是打磨絕緣的幾種方法：

4.1 DL/T342-2010絕緣處理方法

按照接頭供應(yīng)商提供的尺寸確定絕緣、絕緣屏蔽的長(zhǎng)度。

采用專用的切削刀具或玻璃去除電纜絕緣屏蔽，絕緣層屏蔽與絕緣層間形成光滑過渡。絕緣屏蔽斷口峰谷差按照工藝要求執(zhí)行，如未注明宜控制在小于10mm。

電纜絕緣處理前應(yīng)測(cè)量電纜絕緣以及預(yù)制件尺寸，確認(rèn)上述尺寸是否符合工藝圖紙要求。

電纜絕緣表面應(yīng)進(jìn)行打磨拋光處理，一般宜采用240號(hào)～600號(hào)及以上砂紙，110kV及以上電纜。

4.2 寶勝普睿司曼絕緣處理方法

（1）按工藝要求自屏蔽罩頂部向下開始涂抹半導(dǎo)電漆，一直涂抹到自屏蔽罩頂部向下的位置，第一遍半導(dǎo)電漆涂抹完畢后，等待其干燥后涂抹第二遍半導(dǎo)電漆。

（2）涂漆標(biāo)記帶應(yīng)粘面向外纏繞，防止黏膠沾到電纜絕緣上。

（3）半導(dǎo)電漆涂抹時(shí)保證均勻涂抹，半導(dǎo)電漆端口位置不要涂太多，防止干燥后形成臺(tái)階。

（4）半導(dǎo)電漆嚴(yán)禁用電吹風(fēng)風(fēng)干，因?yàn)榘雽?dǎo)電漆用電吹風(fēng)風(fēng)干后易干燥開裂。

（5）半導(dǎo)電漆在涂完第二遍后應(yīng)立即揭掉涂漆標(biāo)記帶，防止等漆干燥后揭掉時(shí)粘帶下干燥的半導(dǎo)電漆。

（6）等第二遍半導(dǎo)電漆完全干燥后，檢查半導(dǎo)電漆狀態(tài)是否良好，合格后用保鮮膜保護(hù)好電纜。

4.3 沈陽古河絕緣處理方法

用砂紙將電纜絕緣表面打磨光滑，并保證電纜絕緣的圓度，保證電纜絕緣外徑滿足尺寸要求。斜坡部同樣用砂紙?zhí)幚怼?/p>

處理絕緣結(jié)束后，應(yīng)檢查確認(rèn)，絕緣表面無缺陷（劃痕、損傷及粗糙）存在。然后用規(guī)定的溶劑清洗絕緣表面。溶劑不能直接倒在絕緣上，要用餐巾紙擦洗。清洗時(shí)紙沿一個(gè)方向清洗電纜絕緣表面，勿往復(fù)擦拭。

套上特氟龍?zhí)坠苡蔑L(fēng)槍加熱，用手反復(fù)揉搓直至套管與絕緣完全貼合沒有空隙。

4.4上?；輺|絕緣及絕緣屏蔽處理方法

（1） 用PVC帶覆蓋半導(dǎo)體絕緣屏蔽層的邊緣，首先用砂紙打光暴露的絕緣層。在首先打磨的部位拋光后，取下PVC帶，再拋光其余部位。

（2） 從電纜端部至標(biāo)記點(diǎn)的三個(gè)點(diǎn)（P、Q、R）處，在圓周上下左右四點(diǎn)測(cè)量拋光后的交聯(lián)聚乙烯絕緣的直徑，并記錄下來。測(cè)量成臺(tái)階的絕緣邊緣的直徑，并記錄下來。

（3） 用苯和不起毛的紙清潔交聯(lián)聚乙烯絕緣。檢查交聯(lián)聚乙烯絕緣的表面，并確認(rèn)上面無異物、損傷，也未受潮。

（4） 在與FC-CL相距268±1mm處，繞一層特氟龍帶，做為繞包半導(dǎo)電聚乙烯帶（下文簡(jiǎn)稱PE帶）的位置標(biāo)記，使PE帶的邊緣平直。另一側(cè)用PVC帶做標(biāo)記。

（5） 在PE帶繞包層上加上熱縮管和包帶。

（6）把加熱帶和熱電偶接到自動(dòng)溫度控制器上，在規(guī)定條件下對(duì)半導(dǎo)電PE包帶的電纜加熱。

（7） 加熱結(jié)束后，取下隔熱帶、熱電偶、加熱帶、鋁帶、聚酯帶和特氟龍帶。

（8） 小心地拆下硅熱縮檢查并檢驗(yàn)PE帶層的模塑情況。

（9） 模塑完成后，測(cè)量電纜導(dǎo)體頂端至PE帶模塑層端部的長(zhǎng)度，并做好記錄。規(guī)定長(zhǎng)度266mm至272mm應(yīng)被認(rèn)為是交聯(lián)聚乙烯絕緣的回縮。用保護(hù)材料如乙烯包帶保護(hù)電纜，避免遭受潮濕和灰塵。

5.總結(jié)

通過以上幾種方法的對(duì)比，我認(rèn)為電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)絕緣處理的方法相對(duì)來說操作步驟簡(jiǎn)便，依靠人力更多一些，同時(shí)依靠純手工的方式這也對(duì)施工人員的技術(shù)水平提出了很高的要求。與電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相比，寶勝普睿司曼絕緣處理方法對(duì)于半導(dǎo)電光滑程度及半導(dǎo)電與絕緣層接口的精確度更高。其缺點(diǎn)在于半導(dǎo)電漆易脫落、易稀釋、容易干、不易保存。沈陽古河絕緣處理方法套管后絕緣更加光滑平整，是一種比半導(dǎo)電漆融合性更強(qiáng)的技術(shù)手段。但對(duì)于施工環(huán)境要求較高，步驟較為復(fù)雜。上海惠東絕緣處理方法將半導(dǎo)電層熱塑到電纜本體上對(duì)于絕緣的光滑程度更加精確科學(xué)，但步驟更為復(fù)雜，成本較高。綜上所述幾種絕緣處理方法各有利弊，應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行選擇。而作為施工單位，對(duì)于工程的每一個(gè)步驟都應(yīng)該精益求精，保證基建工程的建設(shè)質(zhì)量，確保電網(wǎng)的安全運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]張樹國(guó)，李棟，胡競(jìng).變頻調(diào)速技術(shù)的原理及應(yīng)用[J].節(jié)能技術(shù)，2009（1）：83-86.

[2]鄭國(guó)川.RCC型準(zhǔn)諧振式AC/DC開關(guān)電源控制集成電路AN8026[J].家庭電子（愛好者），2005（22）：12-14.

[3]史專卿. 電力電纜[M].中國(guó)電力出版社，2006：53.