中國電子科技集團(tuán)公司第十研究所 四川 成都 610036

軍工企業(yè)中的人、財(cái)、物主要用于生產(chǎn)過程，企業(yè)基礎(chǔ)工作的建設(shè)和經(jīng)濟(jì)效益的提高，無不與生產(chǎn)過程的工作質(zhì)量發(fā)生密切的關(guān)系，并取決于它的質(zhì)量管理[1-2]。特別是軍工電子裝備，由于使用環(huán)境復(fù)雜，電子裝備的質(zhì)量要求較高，裝備要兼具功能強(qiáng)大、性能優(yōu)越、使用壽命長，同時(shí)技術(shù)達(dá)到一定水準(zhǔn)，而設(shè)備的可維護(hù)性、互換性以及安全性也要表現(xiàn)出優(yōu)異的水準(zhǔn)。本文將對軍工電子生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理進(jìn)行分析。

1 外購器材質(zhì)量管理

外購器材是由非承制單位自制的，是生產(chǎn)裝備所需的產(chǎn)品、原材料、元器件以及零部件等。

隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的日益復(fù)雜和社會化，專業(yè)化大生產(chǎn)的發(fā)展、現(xiàn)代產(chǎn)品、如坦克、火炮、導(dǎo)彈、汽車等常常由成千上萬種包括原材料在內(nèi)的外購器材作為其重要的組成部分，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明。外購器材常常占產(chǎn)品總成本的50%～60%，高者可達(dá)80%～90%。由此可見，產(chǎn)品常常是在廣泛協(xié)作基礎(chǔ)上進(jìn)行的，對于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的裝配性的軍工企業(yè)，更具有其重要的特殊意義。因此，外購器材質(zhì)量管理是生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的重要組成部分。外購器材的質(zhì)量管理內(nèi)容主要有以下幾方面[3]：

第一，企業(yè)在選用外購器材時(shí)需要滿足兩方面的要求，其一是必須符合技術(shù)文件，其二是符合整機(jī)系統(tǒng)要求，外購器材供應(yīng)單位的確定應(yīng)有嚴(yán)格的程序，經(jīng)評定、考察確認(rèn)的供應(yīng)單位，應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)按產(chǎn)品品種分類編制合格外購器材供應(yīng)單位名單、經(jīng)批準(zhǔn)行納入成套技術(shù)文件，作為采購的依據(jù)，對確定的外購器材供應(yīng)單位應(yīng)進(jìn)行定期和不定期的復(fù)查。第二，按照外購器材質(zhì)量特性的重要程度，在訂貨合同中對不同類別的外購器材供應(yīng)單位提出相應(yīng)的和適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量保證要求。第三，軍工電子企業(yè)對外購器材進(jìn)行接收復(fù)驗(yàn)，是有效控制外購器材質(zhì)量所必不可少的環(huán)節(jié)，為了保證接收復(fù)驗(yàn)的進(jìn)行，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定外購器材復(fù)驗(yàn)規(guī)范。

2 工序的質(zhì)量管理

研發(fā)生產(chǎn)和批生產(chǎn)是軍工電子企業(yè)生產(chǎn)工序質(zhì)量管理的主要任務(wù)，需作大量的工作。

2.1 研發(fā)生產(chǎn)的質(zhì)量管理

研發(fā)生產(chǎn)的最為重要的就是元器件的質(zhì)量管理，要選擇合適的元器件，研發(fā)人員需要基于元器件的實(shí)際用途來合適的元器件。元器件的選用中，應(yīng)盡可能選用目錄內(nèi)的產(chǎn)品。研制生產(chǎn)主要是為了功能和性能的實(shí)現(xiàn)。因此，在元器件的選用上，不會太多考慮生產(chǎn)周期與生產(chǎn)能力等因素，應(yīng)優(yōu)先選擇滿足研發(fā)需求的元器件。

2.2 批生產(chǎn)過程質(zhì)量管理

在軍工電子產(chǎn)品批生產(chǎn)階段，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)單位，要嚴(yán)格把控生產(chǎn)單位的生產(chǎn)準(zhǔn)備情況以及生產(chǎn)中的各類文件與原始記錄，支持和跟蹤生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。為了保證產(chǎn)品的整機(jī)質(zhì)量，在批生產(chǎn)過程中要檢查生產(chǎn)單位是否編制了專門的質(zhì)量控制程序并編入工藝規(guī)程，是否進(jìn)行了完備的檢驗(yàn)流程，填寫的質(zhì)量檢查記錄要進(jìn)行嚴(yán)格控制，按工序號進(jìn)行分類管理。通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程，嚴(yán)控過程把關(guān)突出重點(diǎn)項(xiàng)目，達(dá)到事半功倍的結(jié)果。

3 關(guān)鍵件和重要件的質(zhì)量管理

在研制階段，就要確定裝備生產(chǎn)中需要重點(diǎn)關(guān)注的關(guān)鍵件和重要件。關(guān)鍵件和重要件質(zhì)量管理的要求主要有以下四方面：

（1）當(dāng)關(guān)鍵件和重要件進(jìn)入生產(chǎn)工序前，需要嚴(yán)格按照規(guī)定對復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，這類關(guān)重件需要單獨(dú)儲存并做標(biāo)記。當(dāng)關(guān)重件的原材料需要牌號代料，則需要充分進(jìn)行試驗(yàn)予以驗(yàn)證。經(jīng)過質(zhì)量管理部門的同意后，方可報(bào)給相關(guān)部門進(jìn)行審批，試驗(yàn)與驗(yàn)證的過程要?dú)w檔備查。

（2）外購的關(guān)重件上需要標(biāo)注有合格器材供應(yīng)單位名稱，進(jìn)行定點(diǎn)供應(yīng)。在完成工藝資料的編制過程中，如果在工藝規(guī)程封面上，需要在首頁流程卡上和檢驗(yàn)合格證分別標(biāo)注“關(guān)鍵件”、“重要件”等字樣，企業(yè)根據(jù)自身情況確定標(biāo)記字樣大小和位置。

（3）生產(chǎn)過程中各項(xiàng)工藝資料和有關(guān)關(guān)重件的更改記錄都必須附有對應(yīng)的技術(shù)論證報(bào)告，同時(shí)應(yīng)及時(shí)根據(jù)程序辦理審批手續(xù)，通過質(zhì)量部門的會簽，審批層級通常高于一般件。每個(gè)關(guān)鍵件除正常標(biāo)記外，必須有專門的序號。當(dāng)缺少序號或序號重復(fù)且無法恢復(fù)和辨別時(shí)，該件應(yīng)視為不合格品。

（4）關(guān)重件的質(zhì)量記錄要具有可追溯性，質(zhì)量記錄應(yīng)最早從下料階段開始。關(guān)重件的儲存、轉(zhuǎn)運(yùn)中要使用專用防靜電的儲運(yùn)箱等工具，并做出醒目的標(biāo)記符。

關(guān)鍵特性存儲一段時(shí)間后，電性能功能指標(biāo)要采取相應(yīng)的復(fù)驗(yàn)驗(yàn)收測試，產(chǎn)品按原樣使用時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核，并提交產(chǎn)品質(zhì)量軍檢申請表，結(jié)合質(zhì)量管理部門采取相應(yīng)的復(fù)驗(yàn)指標(biāo)措施，產(chǎn)品指標(biāo)驗(yàn)收合格，并經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量專職檢驗(yàn)員及軍方代表簽字認(rèn)可，方可交付對應(yīng)項(xiàng)目使用。

4 結(jié)束語

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理是軍工企業(yè)全部質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。軍工電子生產(chǎn)過程質(zhì)量管理是研制和使用過程質(zhì)量管理重要生產(chǎn)紐帶，當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)滿足了技術(shù)文件或標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定要求后，產(chǎn)品的質(zhì)量就取決于生產(chǎn)過程及其質(zhì)量管理。在新形勢下，軍工企業(yè)要貫徹“軍品優(yōu)先，質(zhì)量第一”的方針，企業(yè)要生存、要發(fā)展，必須加強(qiáng)研制開發(fā)，不斷改進(jìn)和提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量水平，讓我國軍工產(chǎn)品成為世界一流。