摘 ?要：瀝青混合料的生產(chǎn)質量對于瀝青路面的承載性能與使用壽命影響重大，而在瀝青混合料的生產(chǎn)制備過程中，則主要以“后場”和“前場”兩個施工環(huán)節(jié)作為質量控制的重點。因此，該文從設備選擇、材料分析和工藝管理等角度，對瀝青混合料生產(chǎn)過程中“后場”和“前場”的質量控制要點進行了詳細論述。

關鍵詞：瀝青混合料 后場控制要點 前場控制要點 分析

中圖分類號：U416文獻標識碼：A ? ? ? ?文章編號：1672-3791（2021）10（c）-0000-00

Analysis and Research on Quality Control Measures of Key Nodes in Asphalt Mixture Production Process

ZHOU Chao

（Xuzhou Highway Engineering Corporation， Xuzhou， Jiangsu Province， 221001 China）

Abstract： The production quality of asphalt mixture has a significant influence on the bearing capacity and service life of asphalt pavement. In the preparation and productionprocess of asphalt mixture， the two construction links of "back yard" and "front yard" are mainly taken as the focus of quality control. Therefore， from the perspective of equipment selection， material analysis and process management， this paper discusses in detail the key points of quality control of "back field" and "front field" in the production process of asphalt mixture.

Key Words： Asphalt mixture; Key points of backcourt control; Key points of front field control; Analysis

現(xiàn)代化瀝青路面建設工程中所用到的混合料材料，其質量在生產(chǎn)過程中主要受到設備性能、原料質量以及工藝水平3個方面因素的影響。目前針對瀝青混合料質量問題，大多是通過加強引進先進技術來優(yōu)化生產(chǎn)工藝，或者通過提高生產(chǎn)過程的人員操作和工藝來落實管理的嚴格性，來保障瀝青混合料的制備質量。

1 ?瀝青混合料生產(chǎn)過程中后場施工質量的控制要點

瀝青混合料材料的制備工序主體部分是在拌和站中完成的，因此在對瀝青混合料的生產(chǎn)過程進行規(guī)劃和細致分類時，通常便將拌和站中進行的生產(chǎn)工藝成為后場施工。在制備和生產(chǎn)瀝青混合料過程中應遵循以下幾方面要點來加強對產(chǎn)品質量的控制。

1.1 ?科學選擇混合料拌和設備

瀝青混合料的生產(chǎn)過程可以簡述為將各類原材料混合在一起后，按照設定的頻率和速度進行拌和后，形成具有一定成分比例與性能標準的混合材料。在此過程中，瀝青混合料拌和流程完全是由拌和機械設備直接影響和決定的。因此，如何依據(jù)瀝青混合料生產(chǎn)比例，來配置具有相應性能的混合料拌和機械設備，便成為了決定瀝青混合料拌和質量的一個關鍵因素。首先，作為瀝青混合料拌和制備后場施工環(huán)節(jié)中所應用的主體設備組，其基本配備結構中應包含下料設備、加熱設備、纖維投料設備以及打印設備等輔助設備類型，這是保障良好混合料拌和質量的一個重要影響因素。其次，保障混合料生產(chǎn)質量的關鍵還在于，要選擇與混合材料成分配比相適應的拌和機械設備，該設備的型號和性能應滿足混合料的加熱溫度、攪拌效率以及拌和力度等幾個方面的生產(chǎn)需求。另外，為了最大程度地壓縮混合料制備過程中的人工勞動力成本，瀝青混合料拌和站應采取提高自動化生產(chǎn)機械設備占比的方法，借助全過程自動控制系統(tǒng)來完成對主要混合料拌和設備和輔助設備的生產(chǎn)運行控制[1-2]。

1.2 ?加強混合料拌和制備工藝管理

瀝青混合料拌和制備工藝主要包括材料配合比設計、原料供應效率、拌和溫度控制以及拌和時間控制等幾項內(nèi)容：（1）瀝青混合料配合比設計方案，應依據(jù)施工單位為生產(chǎn)廠家所提供的混合料性能標準進行制訂，并通過制備試樣來檢測瀝青混合料的是否達到供應標準。同時，生產(chǎn)配合比設計人員還要盡可能充分利用各類原材料的特性和功能，在保證混合料性能達標的前提下，可通過調(diào)整和優(yōu)化各原材料的添加成分，將瀝青混合料的生產(chǎn)成本壓縮到最低以獲取更高的經(jīng)濟效益。（2）生產(chǎn)管理人員在混合料制備過程中，要保持原料供應的平衡和有序，要依據(jù)拌和設備的生產(chǎn)效率和混合料原料加熱時間的具體安排，設計一個合理的供料時間表及方案來確保各類原料在生產(chǎn)期間供應充足。除此之外，在供料過程中還要利用篩網(wǎng)及熱篩倉設備，做好對集料粒徑尺寸的嚴格篩選與對通過率的有效控制作。對于不同的冷熱料要進行分類供應，以此來避免出現(xiàn)溢料或者待料過多的不良現(xiàn)象造成原料浪費。（3）對瀝青混合料的拌和溫度要確保溫控精度與升溫速度，達到混合料生產(chǎn)的要求標準。另外，對于部分有特殊加熱需求的原材料類型，則需要單獨對其進行加熱處理，來保障基礎性能滿足瀝青混合料的綜合使用標準。同時，要控制好拌和過程中混合料加熱的升溫速度保持良好的均一性，過快或過慢的加熱速度，都很容易導致原料性能發(fā)生轉變而影響混合料的整體生產(chǎn)質量。（4）生產(chǎn)人員對拌和時間的控制，需結合對瀝青混合料均勻度的觀察進行確定，瀝青混合料生產(chǎn)過程中拌和時間不標準，便很容易造成材料離析或者出現(xiàn)花白料等問題[3-4]。

1.3 ?嚴格監(jiān)管和審核原材料質量

原材料質量可以作為評價瀝青混合料質量水平時參考的重要標準，同時良好的原料質量也更有助于降低瀝青混合料拌和生產(chǎn)難度。目前針對原材料質量控制問題，可通過加強材料出廠的質量檢測和定期進行抽樣檢查的方式進行解決。例如：瀝青混合料的制備過程中，對于粗集料的最大粒徑大小，以及各形態(tài)集料顆粒的含量水平都具有嚴格的篩選標準。而針對細集料的質檢問題，則主要從砂當量指標控制的角度進行管理，同時要做好材料儲備環(huán)境處理工作，要避免過度的暴曬或雨水侵蝕造成細集料性能失調(diào)。除此之外，不同種類的原材料之間如果長期處于相互接觸的密切環(huán)境下，很可能會發(fā)生不定向的性能改變或嚴重的材料離析現(xiàn)象。因此，為了避免造成大批的原材料質量不達標等問題的產(chǎn)生，則需要在原料儲備過程中進行分類管理和硬化處理。管理人員可借助斜坡將各類原材料分層堆放，這樣有助于更好地保障混合料生產(chǎn)過程中各類原材料的質量保持穩(wěn)定的水平。

2 ?瀝青混合料前場施工質量控制要點

瀝青混合料主要用于公路工程的攤鋪和壓實等施工作業(yè)環(huán)節(jié)，因此這部分作業(yè)內(nèi)容通常被稱為前場施工。瀝青混合料生產(chǎn)過程的前場施工質量控制方法，主要包含了對材料運輸、現(xiàn)場攤鋪及壓實等環(huán)節(jié)的施工準備、設備選擇與工藝實施控制等內(nèi)容。

2.1 ?進行充足的施工準備工作

瀝青混合料前場施工環(huán)節(jié)具有一次性成型施工作業(yè)的特點，即現(xiàn)場施工各環(huán)節(jié)工作之間都具有良好的連續(xù)性和銜接性，這就要求瀝青混合料的攤鋪和碾壓施工工序在不停機的狀態(tài)下一次性完成。因此，如果施工人員能夠在前場施工前做好充足的工序準備和設備準備工作，那么必定能夠大幅度提高攤鋪、碾壓施工的效率，和保障各環(huán)節(jié)工序銜接的完整性。（1）工序準備要求。為保障瀝青混凝土施工的各環(huán)節(jié)工作質量，能夠滿足公路實際使用需求和建設方要求標準，需要在瀝青混凝土施工前完成基層水穩(wěn)的檢測和驗收。在攤鋪施工前需要對路面基層結構進行封層施工，在封層施工過程中檢測乳化瀝青、集料的撒布量。（2）設備準備要求。在攤鋪和碾壓施工前對所用的機器設備進行必要的性能調(diào)試和保養(yǎng)，可以有效提高施工設備的生產(chǎn)穩(wěn)定性，并在攤鋪壓實作業(yè)過程中保持良好的運行狀態(tài)。另外，還要依據(jù)瀝青混合料攤鋪面層的質量要求，進一步優(yōu)化和調(diào)整機械設備的配合方案。

2.2 ?瀝青混合料運輸質量控制

在將瀝青混合料從拌和站運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的過程中，應利用專業(yè)的運輸車輛，為運輸過程中混合料的性能與質量穩(wěn)定提供有效的保障。為了保持運輸車廂內(nèi)良好的保溫環(huán)境，可以通過在車廂內(nèi)安裝溫度檢測器，對運輸車內(nèi)的環(huán)境進行實時監(jiān)控來確?；旌喜牧线\輸過程的質量穩(wěn)定。除此之外，在瀝青混合料的裝料過程中應按照固定順序，依次完成相應的裝填，分成3次裝料，裝料順序為先前后尾再中間，這樣可以有效避免混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。瀝青混合料在運輸過程中采用保溫或防雨等功能的油布進行覆蓋。

2.3 ?攤鋪施工質量控制

瀝青混凝土攤鋪施工的質量控制要點，在于有效控制攤鋪機械的行進速度與攤鋪溫度。施工人員應依據(jù)瀝青混凝土層攤鋪厚度和質量要求來設置攤鋪機行進速度，而攤鋪機駕駛人員都要確保設備按照穩(wěn)定的速度均勻行進，攤鋪過程中不能中途停機。通常攤鋪速度要保持在1.5～4m/min的標準范圍內(nèi)，并且要及時處理好攤鋪銜接部位的接縫問題，要對接縫部位進行有效的密封和加固處理。除此之外，在選擇攤鋪設備時要盡可能挑選型號匹配、科技先進以及設備精度較高的攤鋪機，這樣對于攤鋪過程中的溫度控制精確度也能夠起到良好的強化與提升作用。若攤鋪過程中出現(xiàn)了嚴重的條痕或者縫隙，則需要及時進行標記并在重復攤鋪碾壓過程中進行重點處理，以避免造成更為嚴重的質量缺陷問題[5-6]。

2.4 ?碾壓施工質量控制

在現(xiàn)場碾壓施工過程中除了要控制好碾壓設備行進速度外，對于壓輪機噴水量的設置與管理同樣也要提高重視。碾壓設備應采用霧狀噴灑器，根據(jù)路面結構層的厚度與壓實度標準來確定合適的撒水量。同時，在碾壓過程中要控制好碾壓溫度始終保持在標準的高溫范圍內(nèi)，這樣有利于防止瀝青混合料層受低溫影響而出現(xiàn)壓實度不足的問題。初壓過程中嚴禁使用輪胎壓路機，不然面層的平整難將難以控制。對于碾壓完成尚未冷卻的路段，禁止一切重物停放，并且防止雜物掉落在面層上，做好碾壓施工的管理，設專崗檢查碾壓工序，保證碾壓段落不會出現(xiàn)超壓和漏壓的現(xiàn)象。

3結語

綜上所述，瀝青混合料前場與后場施工的質量控制工作，都需要從設備管理、材料監(jiān)管以及工藝控制等幾個方面入手落實。施工技術人員要盡可能通過實踐工作，提高自身的專業(yè)能力并積累工作經(jīng)驗，這樣才能為我國公路工程的未來發(fā)展做出更大的貢獻。

參考文獻

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作者簡介：周超（1990—），男，本科，工程師，研究方向為公路施工。