在玉米淀粉加工過程中一個很重要的環(huán)節(jié)是工藝水的回收處理，工藝水主要是從預(yù)濃縮機和麩質(zhì)濃縮機分離出來的上清液，為了減少系統(tǒng)中新鮮水的用量，這些上清液即工藝水在玉米加工系統(tǒng)中可以循環(huán)使用，其中一部分用于洗滌胚芽和纖維，另一部分用于亞硫酸的制備；但這些工藝水中含有一定量的蛋白質(zhì)，蛋白質(zhì)在玉米淀粉加工過程中是價格最高的副產(chǎn)品，蛋白質(zhì)存在于工藝水中，既影響副產(chǎn)品蛋白的收率，又影響工藝水的循環(huán)利用，甚至影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。玉米淀粉生產(chǎn)中應(yīng)最大限度的回收這些蛋白質(zhì)，保證工藝水的潔凈度，保證生產(chǎn)的良性運行。

1 淀粉生產(chǎn)過程中工藝水及蛋白質(zhì)回收工藝

來自預(yù)濃縮機和麩質(zhì)濃縮機的上清液即工藝水，首先進入到豎流沉淀罐、氣浮槽或氣浮機中，分離出工藝水中的蛋白質(zhì)，處理后的工藝水進入到生產(chǎn)系統(tǒng)中用于制酸、洗滌纖維和胚芽，回收蛋白作為副產(chǎn)品出售。

1.1 沉淀罐式分離回收工藝

沉淀罐式分離回收工藝中，來自預(yù)濃縮機或麩質(zhì)濃縮機的工藝水經(jīng)由一級豎流沉淀罐的中間芯管進入到豎流沉淀罐底部，芯管下部設(shè)傘形擋板使工藝水在池中均勻分布后沿整個過水?dāng)嗝婢徛仙?，由于蛋白的密度大，因而沉降進入罐底錐形斗中，澄清水從罐四周沿周邊溢流至二級豎流沉淀罐，當(dāng)豎流沉淀罐底部有一定的蛋白沉淀時，打開底部出料閥，定期把沉淀的麩質(zhì)排放到到麩質(zhì)回收罐中，然后用泵打入到濃麩質(zhì)罐，和麩質(zhì)濃縮機的底流合并進入蛋白脫水及干燥工段，二級豎流沉淀罐底流和一級豎流沉淀罐底流合并到一起，從二級豎流沉淀罐溢流流出的清澈工藝水進入到工藝水罐中，一部分通過制酸水輸送泵輸送到亞硫酸制備工段，一部分工藝水通過工藝水泵進入到系統(tǒng)中，用于洗滌纖維和胚芽；此種工藝由于蛋白質(zhì)的回收主要靠沉降時間，因此所用的沉淀罐數(shù)量過多，占地面積大，處理效率低，而且時間長水容易染菌，因此只適合于規(guī)模小的玉米淀粉加工企業(yè)。

1.2 氣浮式分離回收工藝

氣浮式分離回收工藝中，來自預(yù)濃縮機或麩質(zhì)濃縮機的工藝水進入到氣浮槽中，在氣浮槽進口處加一根壓縮空氣管道，并在進料斗加一些玻璃球用于把大氣泡打碎為小氣泡，利用高度分散的微小氣泡作為載體粘附工藝水中的蛋白顆粒，使其浮力大于重力和阻力，從而使蛋白上浮至水面，形成泡沫，然后通過刮板刮除泡沫，實現(xiàn)工藝水中蛋白和工藝水分離的目的；氣浮槽頂流漂浮的蛋白和底流沉淀的蛋白合并到一起進入麩質(zhì)回收罐中，然后通過泵打入到濃麩質(zhì)罐，和麩質(zhì)濃縮機的底流合并進入蛋白脫水及干燥工段，中間出的澄清的工藝水進入工藝水罐中，一部分通過制酸水輸送泵輸送到亞硫酸制備工段，一部分工藝水通過工藝水泵進入到系統(tǒng)中，用于洗滌纖維和胚芽；此工藝中由于壓縮空氣吹氣產(chǎn)生的氣泡較大，使漂浮出的蛋白量并不理想，氣浮槽處理量比較小，處理效果也不是很好，因此只應(yīng)用在一些規(guī)模比較小的玉米淀粉加工企業(yè)。