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        煤層頂板水平井穿層壓裂適應(yīng)性數(shù)值模擬

        2021-12-22 11:46:50郭天魁王云鵬吳飛鵬劉曉強(qiáng)曹金豪
        天然氣工業(yè) 2021年11期

        郭天魁 王云鵬 陳 銘 胡 毅 吳飛鵬 劉曉強(qiáng) 曹金豪

        1. 中國石油大學(xué)(華東)石油工程學(xué)院 2. 北京易聯(lián)結(jié)科技發(fā)展有限公司

        0 引言

        我國華北東部、華南、西南,以及鄂爾多斯盆地廣泛分布碎軟煤層,煤層氣資源豐富[1-4]。該類煤層物性差,孔隙度和滲透率低[5],開發(fā)難度大[6-9],需進(jìn)行壓裂才可實現(xiàn)開發(fā)。由于煤層強(qiáng)度低、易破碎的特點,在煤層內(nèi)鉆孔、壓裂,導(dǎo)致鉆井液污染煤層,井壁坍塌,不利于后續(xù)壓裂改造。頂板壓裂煤層[10]為軟煤層煤層氣開發(fā)提供了新思路。該技術(shù)在煤層頂板進(jìn)行壓裂,通過裂縫的垂向穿層擴(kuò)展實現(xiàn)對煤層的壓裂改造。借鑒頁巖氣大規(guī)模壓裂改造思路,煤層頂板壓裂也開展了水平井分段多簇壓裂理論研究和應(yīng)用[11-12]。研究煤層頂板水平井壓裂裂縫擴(kuò)展規(guī)律及工藝適應(yīng)性條件,是當(dāng)前頂板壓裂亟需解決的理論和工程問題。

        目前國內(nèi)外已開展了煤層頂板壓裂或穿層壓裂的相關(guān)理論及現(xiàn)場試驗研究。相關(guān)研究集中在壓裂施工參數(shù)以及射孔參數(shù)對裂縫穿層的影響[13-14]、煤層頂板水平井開發(fā)技術(shù)優(yōu)化[15-16]、煤層或煤層頂板起裂壓力研究[17-18]、煤層不同頂板巖石的性質(zhì)相關(guān)研究[19]、煤巖力學(xué)參數(shù)對支撐劑嵌入的影響[20-21]等方面。然而,目前適合頂板水平井壓裂的有利地質(zhì)條件研究國內(nèi)外還鮮有報道,準(zhǔn)確設(shè)計水平井離煤層頂面距離、簇間距等缺乏理論依據(jù)。

        針對上述問題,在平面三維多裂縫擴(kuò)展模型[22]基礎(chǔ)上,同時考慮層間垂向斷裂韌性與濾失非均質(zhì)性,建立了煤層頂板水平井分段多簇壓裂裂縫擴(kuò)展數(shù)學(xué)模型?;谠撃P停粤芽p進(jìn)入煤層的面積及其與總裂縫面積比值評價不同地質(zhì)條件對裂縫穿層擴(kuò)展的影響,從而得到適合煤層頂板壓裂的地應(yīng)力組合剖面、煤層巖石斷裂韌性、濾失系數(shù)等地質(zhì)參數(shù),并確定合理的水平井距煤層頂面距離。該研究成果為我國煤層氣規(guī)模效益開發(fā)提供了新路徑。

        1 數(shù)學(xué)模型

        1.1 水平井壓裂多裂縫擴(kuò)展模型

        1.1.1 巖石變形模型

        采用三維位移不連續(xù)模型計算巖石變形。平面裂縫的剪切位移不連續(xù)量為零,因此,縫內(nèi)壓力與裂縫寬度的關(guān)系為:

        格林函數(shù)(C)的具體形式為:

        1.1.2 縫內(nèi)流動模型

        縫內(nèi)流體流動本構(gòu)方程為:

        式(3)的分量形式為:

        流體在縫內(nèi)流動的連續(xù)性方程為:

        式(3)代入式(5)得到:

        1.1.3 井筒內(nèi)液體流動方程

        對于多簇壓裂問題,注入的壓裂液經(jīng)過井筒、射孔進(jìn)入各簇裂縫。各簇進(jìn)液量受“井筒—射孔—裂縫”系統(tǒng)控制。各簇裂縫入口壓力滿足:

        射孔孔眼摩阻計算公式為:

        井筒內(nèi)沿程流動摩阻采用Churchill全流態(tài)公式[23]計算。同時各簇分流量滿足質(zhì)量守恒,即

        1.1.4 初邊值條件

        每條裂縫的入口流量滿足:

        當(dāng)裂縫尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子滿足某一層巖石斷裂韌性時,裂縫將發(fā)生擴(kuò)展,即

        尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子計算公式[24]為:

        1.2 模型求解

        采用固定網(wǎng)格計算裂縫擴(kuò)展,固定網(wǎng)格為矩形單元結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格。單元標(biāo)號為(i,j,k),對應(yīng)位置為(xi,yj,zk)。單元類型包含4種:通道單元、尖端單元、待激活單元和未激活單元,如圖1所示。每次需判斷尖端單元是否達(dá)到擴(kuò)展條件,從而更新網(wǎng)格的單元類型。單元中心點為未知量(寬度和壓力)求解點,單元邊界為流量求解位置。

        圖1 網(wǎng)格示意圖

        將所有開啟單元和尖端單元依次標(biāo)號為I,當(dāng)前時刻單元數(shù)量為Ne,I= 1, 2, …,Ne。采用常單元位移不連續(xù)方法離散方程,得到:

        CIJ可根據(jù)式(2)推導(dǎo)而來。式(13)矩陣形式為:

        采用有限體積方法建立流動方程[式(6)]的離散形式,得到:

        為計算井筒流量分配,根據(jù)井筒條件,

        式(16)具體分量為:

        采用Newton—Raphson法求解式(16),并與縫內(nèi)流固耦合方程式(14)和式(15)迭代計算各簇流量。流固耦合方程為剛性方程,一般隱式方法需要大量迭代,不利于高效求解,模型計算采用2階精度的Runge—Kutta—Legendre方法加速求解[25]。目前模型準(zhǔn)確性已通過penny裂縫解析解[26-27]、澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)研究院壓裂物理模擬實驗[28]結(jié)果進(jìn)行了全面驗證[22,25]。模型采用MATLAB進(jìn)行編程求解,計算完全向量化,效率高。

        2 數(shù)值模擬結(jié)果

        為獲取不同地質(zhì)參數(shù)對有效裂縫面積及有效面積比例的影響特征,以淮南潘一東煤礦PX2-1井為例[29],對不同地應(yīng)力組合剖面、水平井離煤層頂面距離、煤層斷裂韌性和濾失系數(shù)下的壓裂效果進(jìn)行分析,裂縫穿層幾何模型如圖2所示。

        圖2 裂縫穿層擴(kuò)展模型圖

        基本參數(shù)為:地層從上至下依次為“上覆層—頂板層—煤層”,頂板層厚度為20 m,各層巖石彈性模量均為E=10.0 GPa,泊松比為v=0.2,垂向斷裂韌性為KIcv=0.5 MPa·m0.5,濾失系數(shù)為Cl=1.0×10-4m/min0.5,施工排量為Q=10.0 m3/min,施工液體黏度為μ=10.0 mPa·s,注入時間為t=10 min,射孔孔眼直徑為12.0 mm,射孔磨蝕系數(shù)0.8,單簇射孔數(shù)16,簇間距15 m,設(shè)置網(wǎng)格大小Δx×Δy=2 m×2 m。四種地應(yīng)力組合剖面與射孔示意圖如圖3所示,從上至下依次為“上覆層—頂板層—煤層”。圖3中水平井與煤層頂面的距離(d)介于2~10 m,以單段3簇壓裂為例分析不同地質(zhì)條件對壓裂效果的影響,以評價適合進(jìn)行頂板穿層壓裂的地質(zhì)條件。

        圖3 地應(yīng)力組合剖面示意圖

        2.1 地應(yīng)力組合剖面

        首先分析不同地應(yīng)力組合剖面對裂縫穿層擴(kuò)展效果的影響。為直觀的對比不同地質(zhì)參數(shù)下裂縫溝通煤層的效果,采用煤層內(nèi)的裂縫面積作為有效面積(Ac),煤層內(nèi)裂縫面積占比作為有效面積比例(RA),固定其他參數(shù)不變,分別研究“上覆層—頂板層—煤層”4種(圖3)不同地應(yīng)力組合剖面下的穿層壓裂效果。RA的計算式為:

        2.1.1 “高—低—高”地應(yīng)力組合剖面

        圖3-a類型為“上覆層—頂板層—煤層”(13 MPa—12 MPa—13 MPa)地應(yīng)力組合剖面下分析水平段離煤層頂面距離d對壓裂效果的影響。

        在該地應(yīng)力組合剖面下,水平井離煤層頂面不同距離的壓裂裂縫形態(tài)差異較小(如圖4),水力裂縫大部分位于頂板層內(nèi),煤層內(nèi)裂縫占比相對較小。相對于上覆層與煤層,頂板層地應(yīng)力較小,裂縫在頂板內(nèi)擴(kuò)展阻力最小,當(dāng)裂縫擴(kuò)展至頂板與煤層界面時,由于向煤層擴(kuò)展需要克服較大阻力,因此裂縫易于在頂板層內(nèi)擴(kuò)展,溝通煤層的能力較弱。

        此外,由于縫間應(yīng)力干擾作用[30],導(dǎo)致中間縫的縫長相對于兩側(cè)縫較小,誘導(dǎo)應(yīng)力大于層間應(yīng)力差時,裂縫開始垂向擴(kuò)展,導(dǎo)致縫高相對較大,產(chǎn)生裂縫不均勻擴(kuò)展現(xiàn)象。

        圖5表明,水平段距煤層頂面的距離越小,煤層內(nèi)裂縫面積越大,但是增加程度微?。?%~2%)。水平井距離煤層頂面10 m與2 m對應(yīng)有效面積比例均處于36 %~38%,有效面積均處于1.40×104~1.54×104m2,減小距離(d)對壓裂效果有略微的提升。

        圖5 “高—低—高”地應(yīng)力組合剖面壓裂效果圖

        2.1.2 “低—高—低”地應(yīng)力組合剖面

        圖3-b類型為“上覆層—頂板層—煤層”(11 MPa—12 MPa—11 MPa)地應(yīng)力組合剖面下分析水平段離煤層頂面距離(d)對壓裂效果的影響。

        圖6顯示在該地應(yīng)力組合剖面下,水平井離煤層頂面不同距離對應(yīng)的壓裂裂縫形態(tài)差異較大。由于頂板處于高應(yīng)力層,裂縫在頂板內(nèi)的擴(kuò)展受到阻力最大,而在煤層擴(kuò)展受到阻力最小,因此,裂縫一旦穿透頂板與煤層界面,將進(jìn)入地應(yīng)力較小的煤層內(nèi)擴(kuò)展。

        圖6 “低—高—低”地應(yīng)力組合剖面裂縫擴(kuò)展形態(tài)圖

        圖7表明,水平井離煤層頂面距離越小,裂縫越容易穿透頂板層向煤層擴(kuò)展。隨著距離(d)從10 m減小至2 m,有效面積比例從40%提升至68%,有效面積從2×104m2提升至3.8×104m2,壓裂效果有顯著提升。

        圖7 “低—高—低”地應(yīng)力組合剖面壓裂效果圖

        假定有效面積比例大于60%即認(rèn)為該地應(yīng)力組合剖面適合進(jìn)行頂板壓裂施工,則在該地應(yīng)力組合剖面(11 MPa—12 MPa—11 MPa)下,水平井段距離煤層頂面2~4 m較為適宜,當(dāng)水平井段距離煤層頂面超過4 m,導(dǎo)致裂縫溝通煤層的效果變差,有效裂縫面積比例小于60%。

        2.1.3 “低—中—高”地應(yīng)力組合剖面

        圖3-c類型為“上覆層—頂板層—煤層”(11 MPa—12 MPa—13 MPa)地應(yīng)力組合剖面下分析水平段離煤層頂面距離對壓裂效果的影響。

        圖8表明在該地應(yīng)力組合剖面下,水平井離煤層頂面不同距離時的壓裂裂縫形態(tài)差異微小。相對于頂板層,煤層處于高地應(yīng)力層,裂縫在煤層擴(kuò)展受到的阻力較大,不易在煤層擴(kuò)展,溝通煤層效果較差。

        圖8 “低—中—高”地應(yīng)力組合剖面裂縫擴(kuò)展形態(tài)圖

        圖9表明,水平井離煤層頂面距離從10 m減小至2 m,裂縫總是向地應(yīng)力較小的頂板層、上覆層擴(kuò)展,難以在煤層擴(kuò)展。有效面積比例從3%增加到8%,有效面積從1 000 m2提升至3 000 m2,相對于d=10 m情況下,d=2 m對應(yīng)的有效面積增大了近2倍,但與其他地應(yīng)力組合剖面(如11 MPa—12 MPa—11 MPa)對應(yīng)的有效面積(3×104m2)及其比例(60%)相比,存在近10倍的差距。因此,在該地應(yīng)力組合剖面下裂縫溝通煤層的能力不強(qiáng),該地應(yīng)力組合剖面不適合進(jìn)行頂板水平井壓裂。

        圖9 “低—中—高”地應(yīng)力組合剖面壓裂效果圖

        2.1.4 “高—中—低”地應(yīng)力組合剖面

        圖3-d類型為“上覆層—頂板層—煤層”(13 MPa—12 MPa—11 MPa)地應(yīng)力組合剖面下分析水平段離煤層頂面距離對壓裂效果的影響。

        圖10表明在該地應(yīng)力組合剖面下,水平井離煤層頂面不同距離的壓裂裂縫形態(tài)差異不大。圖11指出由于地應(yīng)力組合剖面類型的原因,使得裂縫在該地應(yīng)力組合剖面下更趨向煤層擴(kuò)展,地應(yīng)力組合剖面是影響壓裂效果的主要因素,因此隨著水平井離煤層頂面距離變小,有效面積及其比例并沒有明顯增加,但是其有效面積比例均大于90%,有效面積均大于4×104m2,裂縫溝通煤層的效果較為理想,該地應(yīng)力組合剖面最適合進(jìn)行煤層頂板壓裂。

        圖10 “高—中—低”地應(yīng)力組合剖面裂縫擴(kuò)展形態(tài)圖

        圖11 “高—中—低”地應(yīng)力組合剖面壓裂效果圖

        2.2 煤層斷裂韌性分析

        煤層斷裂韌性是水力壓裂改造的重要力學(xué)約束,研究煤層斷裂力學(xué)性質(zhì)對儲層壓裂造縫效率的影響機(jī)制,對壓裂工藝優(yōu)化、造縫效果改善具有現(xiàn)實意義[31-33]。

        參數(shù)設(shè)置:地層剖面為“上覆層—頂板層—煤層”,實際上煤層地應(yīng)力相對較低,因此設(shè)置地應(yīng)力組合剖面為12 MPa—12 MPa—11.5 MPa,水平井距離煤層頂面d=4 m,巖石彈性模量為E=10.0 GPa,泊松比為v=0.2,煤層巖石垂向斷裂韌性為KIcv=0.5~2 MPa·m0.5,其余各層巖石垂向斷裂韌性均為KIcv=0.5 MPa·m0.5,綜合濾失系數(shù)為Cl=1×10-4m/min0.5。

        在以上基礎(chǔ)參數(shù)下對煤層不同垂向斷裂韌性(KIcv=0.5 MPa·m0.5、1 MPa·m0.5、1.5 MPa·m0.5、2 MPa·m0.5)開展壓裂效果數(shù)值模擬分析。煤層不同垂向斷裂韌性對應(yīng)的裂縫形態(tài)有明顯差異,但裂縫大部分集中在煤層,如圖12所示。

        圖12 煤層不同垂向斷裂韌性裂縫擴(kuò)展形態(tài)圖

        煤層垂向斷裂韌性越大,穿層壓裂效果越不理想(圖13)。不同垂向斷裂韌性對應(yīng)有效面積比例均在60%以上,且垂向斷裂韌性越小,有效面積比例越大,如KIcv=0.5 MPa·m0.5條件下比KIcv=2 MPa·m0.5對應(yīng)的有效面積比例大12%,有效面積大0.7×104m2。隨著煤層垂向斷裂韌性非均質(zhì)性的增強(qiáng),有效裂縫面積和有效裂縫面積比例逐漸下降,且非均質(zhì)性越強(qiáng),有效面積下降速度越快。

        圖13 煤層不同垂向斷裂韌性壓裂效果圖

        根據(jù)斷裂力學(xué)理論,當(dāng)裂縫尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子達(dá)到煤層巖石斷裂韌性時,裂縫才能繼續(xù)擴(kuò)展。因此,煤層巖石垂向斷裂韌性越大,裂縫越難以在煤層擴(kuò)展,裂縫溝通煤層的效果相對變差。

        此外,研究結(jié)果顯示煤層巖石垂向斷裂韌性為頂板層巖石斷裂韌性的4倍時,由斷裂韌性產(chǎn)生的阻力仍不能阻止裂縫向煤層大面積擴(kuò)展,表明地應(yīng)力組合剖面對壓裂效果的影響程度大于斷裂韌性,與裂縫穿層的已有理論研究結(jié)論一致[34-36]。

        2.3 濾失系數(shù)

        濾失系數(shù)是表征壓裂液濾失進(jìn)入地層能力的參數(shù)。濾失系數(shù)越大,壓裂液濾失速度越快,液體效率越低。

        參數(shù)設(shè)置:水平井距離煤層頂面距離為d=4 m,上覆層、頂板層濾失系數(shù)為Cl=1×10-4m/min0.5,“上覆層—頂板層—煤層”對應(yīng)的地應(yīng)力組合剖面為12 MPa—12 MPa—11.5 MPa,固定其他基本參數(shù)不變,對煤層濾失系數(shù)為Cl=2×10-4m/min0.5、4×10-4m/min0.5、6×10-4m/min0.5、8×10-4m/min0.5進(jìn)行數(shù)值模擬并分析比較結(jié)果。

        結(jié)果發(fā)現(xiàn),裂縫形態(tài)隨著濾失系數(shù)的變化有較為明顯差異(圖14)。濾失系數(shù)Cl從2×10-4m/min0.5增大到8×10-4m/min0.5,有效面積比例下降了約25%,有效面積降低了1.6×104m2。由于煤層濾失系數(shù)增大,煤層的壓裂液濾失速度快,有效造縫液體體積減小,導(dǎo)致煤層裂縫面積及其比例降低。綜合來看,有效面積及其比例隨著煤層濾失系數(shù)的增大而減小。

        圖14 煤層不同濾失系數(shù)的裂縫擴(kuò)展形態(tài)

        煤層的濾失系數(shù)為頂板層濾失系數(shù)的8倍時,有效面積比例仍達(dá)到40%,表明壓裂效果主要受地應(yīng)力組合剖面影響,濾失系數(shù)為次要影響因素。

        圖15 煤層不同濾失系數(shù)壓裂效果圖

        3 結(jié)論

        1)研究揭示,煤層為相對低地應(yīng)力時,壓裂裂縫溝通煤層的效果好,壓裂效果較為理想;煤層為相對高地應(yīng)力時,壓裂效果較差。

        2)水平井與煤層頂面距離對穿層壓裂效果有重要影響,特別是在“低—高—低”地應(yīng)力組合剖面下。為了在實際應(yīng)用中獲得理想的壓裂效果,水平井與煤層頂面距離建議在4 m以內(nèi)。

        3)地應(yīng)力組合剖面為壓裂效果的關(guān)鍵控制因素,煤層斷裂韌性、濾失系數(shù)為次要控制因素。

        符 號 說 明

        pf表示流體壓力,Pa;σh表示遠(yuǎn)場最小水平主應(yīng)力,Pa;C表示格林函數(shù);t表示時間,s;A(t) 表示t時刻已開啟裂縫的面積,m2;A表示已開啟裂縫的面積,m2;w表示裂縫寬度,m ;(x',y',z') 表示源點,(x,y,z) 表示場點;E表示楊氏模量,Pa;v表示泊松比,無因次;q表示單位長度體積流量矢量,m2/s;μ表示流體黏度,Pa·s;qx表示x方向的單位長度體積流量,m2/s;qy表示y方向的單位長度體積流量,m2/s;Cl表示濾失系數(shù),m/min0.5;Qk表示第k裂縫的入口流量,m3/s;δ表示狄拉克函數(shù),m-2;t0表示開始濾失的時刻,s;nf表示裂縫數(shù)量;(xin,k,yin,k,zin,k)表示k裂縫的進(jìn)液點位置;pw表示井底壓力,Pa;pt,k表示k裂縫的井筒流動摩阻,Pa;pp,k表示k裂縫對應(yīng)的射孔摩阻,Pa;pin,k表示第k裂縫的入口壓力,Pa;ρ表示壓裂液密度,kg/m3;nk表示第k射孔簇射孔孔數(shù);dk表示第k射孔簇射孔孔徑,m;Kk表示第k射孔簇射孔磨蝕系數(shù);QT表示總注入排量,m3/s;KIc表示巖石Ⅰ型斷裂韌性,MPa·m0.5;KIcv表示巖石Ⅰ型垂向斷裂韌性,MPa·m0.5;Ktip表示裂縫尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子,Pa·m0.5;dx、dy表示單元x、y方向的尺寸,m;wtip表示裂縫尖端單元寬度,m;Ne表示單元數(shù)量,采用大寫I和J單元數(shù)量標(biāo)號區(qū)分整體編號(i,j,k);wJ表示第J單元的裂縫寬度,m;pI表示第I單元的壓力,Pa;p表示裂縫壓力矩陣,Pa;w表示裂縫寬度矩陣,m;CIJ表示I單元對J單元的影響系數(shù),Pa/m;σh表示遠(yuǎn)場最小水平主應(yīng)力矩陣,Pa;Δt表示時間步長,s;Δw表示相鄰時間步縫寬變化量,m;RA表示擴(kuò)展入煤層的裂縫面積占比(有效面積比例),無量綱;Ac表示煤層內(nèi)裂縫面積(有效面積),m2;At表示壓裂裂縫總面積,m2;d表示水平井與煤層頂面的距離,m;Z表示地應(yīng)力剖面的垂向坐標(biāo),m。

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