崔林　李晶

摘要：隨著社會的進步和市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，建筑業(yè)提出了裝配式建筑的新概念;裝配式建筑是市場經(jīng)濟發(fā)展的必然產(chǎn)物，是建筑業(yè)進步的特征之一。由于裝配式建筑施工技術(shù)具有諸多優(yōu)勢，符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，將在未來的建筑領(lǐng)域得到更廣泛、更全面的應(yīng)用。可以預見，這種先進的施工技術(shù)在未來的建設(shè)項目中的價值將是不可估量的。本文就裝配式建筑施工中常見的質(zhì)量問題及預防措施進行探討。

關(guān)鍵詞：預制裝配式建筑;施工;質(zhì)量問題;防范措施

前言

在我國相關(guān)政策的推動和鼓勵下，裝配式建筑的施工安裝標準必將不斷提高，市場預期也將逐步提高。在工業(yè)化、流水線化生產(chǎn)模式的建設(shè)成本低于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式后，裝配式施工方式將大規(guī)模取代傳統(tǒng)的現(xiàn)澆施工技術(shù)，這也是預制裝配式建筑模式的一個轉(zhuǎn)折點。

1.預制裝配式建筑施工常見質(zhì)量問題及原因分析

1.1 制作加工

預制構(gòu)件的生產(chǎn)問題主要有缺棱角、棱角不直、翹曲不均、飛筋等;構(gòu)件表面麻點、剝落、砂光、污染、蜂窩、孔洞等，這些問題大多是由于模板泄漏、振動不足或過度、漏漿嚴重、預制構(gòu)件制造過程中生產(chǎn)驗收不充分等原因造成的。此外，預制構(gòu)件的板面在運輸和吊裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)裂紋甚至斷裂。原因是部分預制板跨度過大，運輸時擠壓板間，或吊裝時因撓度過大而產(chǎn)生裂紋，裂紋擴展到整板，造成構(gòu)件損壞;生產(chǎn)和維修不當，造成預制板表面翹曲、脫模時脫模劑涂裝不均、少刷、漏刷等，造成預制板粘模;加工作業(yè) 滲漏導致層壓板面的桁架肋外露或預埋件脫落。

1.2接縫滲漏

傳統(tǒng)裝配式大型壁板建筑的防水處理采用壓力平衡水平縫和壓力平衡垂直縫施工方法，即水平縫采用高低縫，垂直縫采用綜合防水方案 結(jié)合腔引流。雖然也采用了結(jié)構(gòu)防水方案，但忽略了接縫防水的問題，所以經(jīng)常發(fā)生接縫漏水。由此可見，板縫防水必須與結(jié)構(gòu)、保溫、隔熱、施工安裝等問題一起考慮。只有合理的設(shè)計才能真正達到理想的防水效果。

1.3吊裝定位

在預制構(gòu)件吊裝前，若不根據(jù)預制構(gòu)件的單件質(zhì)量、形狀、安裝高度、現(xiàn)場條件來制定具有針對性的吊裝施工方案，預制構(gòu)件難免會在垂直度和平整度上產(chǎn)生問題。

1.4 預埋管線安裝

預制構(gòu)件預埋管線堵塞、脫落、位置偏移、施工現(xiàn)場穿線時遇障礙等，都是由于構(gòu)件生產(chǎn)時預埋管線沒有很好地連接，振搗時部分混凝土進入預埋管造成管線堵塞，或管線及構(gòu)件沒有很好地固定，在振搗過程中發(fā)生脫落或偏移。另外，水電管線在加工廠預埋完成后，在現(xiàn)場組裝過程中沒有考慮轉(zhuǎn)角等弧度問題，致使預埋電線管常出現(xiàn)90°直角，造成現(xiàn)場穿線困難。

1.5 成品保護

由于缺乏對構(gòu)件進行管理的人員和制度，又為了滿足施工現(xiàn)場的人流，預制構(gòu)件廠過早地大量生產(chǎn)預制構(gòu)件，造成構(gòu)件堆放時間過長。如果保護和儲存不當，部件損壞是不可避免的。

2.預制裝配式建筑施工質(zhì)量問題的防范措施

2.1構(gòu)件的性能目標

①對于所使用的構(gòu)件必須可以在正常情況下始終保持著彈性工作的狀態(tài)，其中也包括惡劣的氣候，比如雨雪等狀況;還有構(gòu)件連接的位置不可以出現(xiàn)較大的裂縫，如果出現(xiàn)了超過規(guī)定的寬度，就是不合格的施工;與此同時，構(gòu)件連接的位置還應(yīng)該必須有著優(yōu)秀的抗?jié)B能力，構(gòu)件在規(guī)定使用的年限之內(nèi)不可以有任何滲漏現(xiàn)象的發(fā)生;②對于所使用的構(gòu)件還應(yīng)該可以承受地震所造成的影響，除了地震還應(yīng)該有著可以承受住設(shè)防震級的地震影響，在相應(yīng)的具有抗震要求的構(gòu)件中，還必須有著彈性的工作狀態(tài)，因此對于構(gòu)件之間，中間所需要連接的澆筑部位絕對不可以有著嚴重裂縫損傷等問題的產(chǎn)生。

2.2構(gòu)件的混凝土澆筑

在澆筑混凝土構(gòu)件之前，混凝土構(gòu)件所需的模具也應(yīng)進行相應(yīng)的質(zhì)量檢查，以確保所使用的模具符合嚴格的設(shè)計要求。下一步是對構(gòu)件內(nèi)部的部分鋼筋進行嚴格檢查。最后可以進行涂抹脫模劑的相關(guān)工作，然后澆筑混凝土。必須保證混凝土在澆筑過程中必須表現(xiàn)出均勻性;對于澆注過程，需要對構(gòu)件進行詳細觀察，一旦出現(xiàn)變形情況，需要立即進行相應(yīng)的加固處理;構(gòu)件完成后，需要對構(gòu)件表面進行平整。在這個環(huán)節(jié)，模具就可以去掉了，下一步就是用蒸汽進行保養(yǎng)了。

2.3預制構(gòu)件的吊裝操作

一般來說，對于預制構(gòu)件的吊裝一般主要分為兩個系統(tǒng)：①濕式系統(tǒng)。濕式系統(tǒng)的吊裝環(huán)節(jié)主要為：進行放樣→預制柱的吊裝→預制大梁的吊裝→預制小梁的吊裝→樓板的吊裝→相關(guān)外墻的吊裝→陽臺板的吊裝→樓梯的吊裝→現(xiàn)澆的環(huán)節(jié)以及對于機電的配置→最后一步就是樓板的灌漿工作。對于濕式墻板來說，它的安裝方式主要是：在墻板的上部進行預留錨筋的操作，錨筋需要插入到疊合現(xiàn)澆層。在樓板進行澆筑的時候，需要把墻板的上部與其結(jié)構(gòu)體采用現(xiàn)澆混凝土的方法進行澆筑，在其下部則采用鐵件連接，留出一部分的滑動空間，以便于在發(fā)生地震時可以跟著進行晃動;②干式系統(tǒng)。對于干式系統(tǒng)來說，它的吊裝工序主要是：選取放樣→預制柱的吊裝→預制大梁的吊裝→預制小梁的吊裝→樓板的吊裝→陽臺板的吊裝→樓梯的吊裝→現(xiàn)澆的環(huán)節(jié)以及對于機電的配置→樓板的灌漿→完成相應(yīng)的結(jié)構(gòu)體→最后進行外墻的吊裝工作。

2.4構(gòu)件的連接

組件之間的連接方式有很多種。這里主要有以下兩個例子：①機械。對于機械連接方式，是通過機械連續(xù)套筒裝置對構(gòu)件進行灌漿連接，利用高強不收縮水泥的特性來保證構(gòu)件有效連接的穩(wěn)定性，但在這個環(huán)節(jié)，構(gòu)件所用鋼筋有一定的強度要求;②現(xiàn)澆式。對于那些需要連接構(gòu)件但連接時連接部分太窄的情況，如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象，更多的情況是采用現(xiàn)澆混凝土進行相應(yīng)的連接工作。因此，對混凝土澆鑄模具也有更高的要求，其強度必須符合相關(guān)規(guī)定。如果未達到，則無法進行脫模操作。

3.結(jié)束語

總之，在預制裝配式住宅建筑施工過程中，應(yīng)該不斷創(chuàng)新施工理念，優(yōu)化施工工藝，加強施工質(zhì)量和施工安全控制，使得建筑工程施工能夠朝向標準化、工廠化方向發(fā)展，促進建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

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