董輝
摘要:隨著社會經濟的快速發(fā)展,化工產品有了新的需求量。實際生產中,要對化工設備做好定期維護,提升設備使用效率降低故障頻率,促使化工設備正常運行,從整體上優(yōu)化產業(yè)活動。在日常的運行管理中,停機對于企業(yè)的生產效率而言可謂是造成了非常嚴重的負面影響,可見化工機械設備在維修養(yǎng)護尤為重要,直接關系到了一個企業(yè)的發(fā)展速度以及發(fā)展效果。本文總結維修與管理工作中的不足,并針對性提出有效的改進完善方案,進一步促進化工機械的穩(wěn)定運行,使化工產品生產工作有序開展,提升化工企業(yè)的經濟效益。
關鍵詞:化工機械;機械維修;管理工作
引言
我國經濟的發(fā)展和進步取決很多的因素,化工企業(yè)的生產質量與生產效率是比較重要的一個,它也是支撐我國國民經濟體系的重要新因素。對一個化工企業(yè)來說,化工機械設備是其高效率、高質量生產的基礎,一套先進的化工設備能夠為化工企業(yè)帶來巨大的發(fā)展優(yōu)勢,而保證化工設備的正常運行是化工企業(yè)實現(xiàn)生產經營成果的要義。但當前機械化設備維修和管理都面臨著比較嚴峻的環(huán)境,機械設備常常需要進行高負荷的運轉,這樣很容易導致設備故障等問題,不利于持續(xù)生產,提高企業(yè)收益。
1化工機械維修管理的重要性
一般而言,機械運轉需要耗費一定的時間周期,在整個運轉過程中,如果缺乏必要的機械設備維修和保養(yǎng),很容易出現(xiàn)設備問題,阻礙化工企業(yè)的正常運作。定期對機械設備進行維修和保養(yǎng),能夠有效增加機械設備使用壽命,也能在一定程度上保障企業(yè)正常生產工作的開展,降低不必要的支出和浪費,節(jié)省企業(yè)投入成本,為企業(yè)形成競爭優(yōu)勢。所以,化工企業(yè)要提高對機械化設備管理和維修的重視程度,分析并總結接機械化設備在生產過程中常見的問題與安全隱患,控制機械化設備的使用質量,完善當前的機械化設備管理和保養(yǎng)的體系。同時需要加強對技術與人員的培訓,規(guī)范技術人員的工作內容和流程,讓技術人員按照既定的流程和標準進行設備維修和保養(yǎng),這樣才能一定程度上提高設備的使用壽命,延長設備的使用價值,為化工企業(yè)帶來更多的利益,提高企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的程度。
2化工機械維修及管理現(xiàn)狀
2.1缺乏科學維修管理模式
有效的機械設備維修保養(yǎng)模式是對癥下藥,針對機械設備所處的特定問題進行指定的修護,但是大多數企業(yè)中缺少對此維修管理模式的規(guī)定,以至于多數企業(yè)在進行設備維修的同時,付出大量無效時間和維修保養(yǎng)工作,但其效果卻大大折扣。也有這化工企業(yè)缺少長久眼光,看待問題著重于眼前的短小利益,而忽視對于機械設備的長期維修保養(yǎng),從而造成機械負荷過重,以及長久待病狀態(tài),長而久之,造成設備的重大損傷以及損壞。機械維修的模式需要根據其自身企業(yè)的機械維修現(xiàn)狀進行制定,若盲目搬照其他企業(yè)的維修管理模式,那么其效果便會大打折扣,嚴重還會嚴重影響其生產效果和正常工作。
2.2設備維修技術落后
伴隨我國化工企業(yè)的快速發(fā)展及企業(yè)設備中復雜程度的提高,化工維修設備技術也得到了不斷的加強,那么為了保證其維修技術能夠適應不斷提高的機械設備技術,其維修保養(yǎng)技術就必須不斷地進行提高。但是由于多數工作人員習慣于保持傳統(tǒng)的維修狀態(tài),以及維修技術對于新技術設備無法進行快捷的適應,從而影響了新階段機械生產的進展,就同機械安全管理技術一樣,其機械設備的維修技術也同樣需要較高水平的技術操作。然而,因為傳統(tǒng)的工作人員沒有經過當前新技術的專業(yè)化培訓,導致無法立刻采取合理方法進行機械維修,從而造成了機械在不同程度產生不同程度的損傷。
2.3設備維修保養(yǎng)人員技術水平不高
技術人才對化工企業(yè)來說也是十分重要的,因為化工企業(yè)的機械化設備都具有技術性高、操作復雜等特點,這就需要化工企業(yè)引進更加先進、技術水平更高的工作人員??僧斍暗拇蟛糠只て髽I(yè)的設備維修與保養(yǎng)人員技術水平較低,甚至不能夠保證正常生產。
3化工機械維修及管理優(yōu)化
3.1加強維修化工機械設備
化工裝置在實際生產過程中,基于設備維修而言,日常維修或是計劃維修是極為關鍵的。日常維修主要為修復設備,計劃維修則為對損壞零件進行修復,確保設備利用壽命的延長,使之可以正常運行。尤其是設備后期運行,不管是維修工作,或是保養(yǎng)工作都極為重要。在一定程度上講,設備保養(yǎng)與維修可以起到互補性作用,保證設備運行命的延長,防止設備出現(xiàn)磨損和損壞的情況。在維護過程中,僅依靠設備維護是遠遠不夠的,應詳細了解設備磨損情況,并掌握設備恢復情況。
3.2加強機械維修技術落實
(1)建立故障報警體系。化工機械由于內部結構復雜,運行周期越長,事故發(fā)生頻率越高。因此,建立故障報警系統(tǒng),可及時對化工機械設備的運行情況進行實時監(jiān)控,利用現(xiàn)代化技術,可及時發(fā)現(xiàn)機械運行過程中的小故障,及時處理,有效落實保養(yǎng)工作,有效減少故障次數,延長器械使用壽命。(2)制定合理的保養(yǎng)周期。日常維修管理工程中要充分充實保養(yǎng)工作,在日常保養(yǎng)管理工作開展過程中,應根據化工機械設備與所使用的化學原料,提前做好防腐保養(yǎng),減少化工試劑對機械造成的腐蝕、磨損。做好潤滑管理,合理選擇潤滑油與潤滑劑,可減少機械設備運轉過程中的摩擦與阻力,保證機械的正常運轉的同時,減少損耗。
3.3提升整體技能水準
化工企業(yè)的良好發(fā)展需要專業(yè)技術人才的助力,需要現(xiàn)代化設備的應用。通過運用現(xiàn)代化設備,能夠有效保障化工企業(yè)的生產和運作?;て髽I(yè)的專業(yè)技術人員需要定期對化工機械設備開展維修和保養(yǎng)工作,保障機械設備不會出現(xiàn)老舊和各種故障。企業(yè)也可以通過引進專業(yè)人才,有效提高企業(yè)整體技能水平。例如,可以在高校內部直接引進專業(yè)的維修保養(yǎng)人才,或者聘請專業(yè)技術講師到企業(yè)開展講座培訓,提升企業(yè)員工綜合素養(yǎng)與能力。
結束語
綜上,化工機械的維修與管理直接影響著化工企業(yè)的經濟效益,在時代發(fā)展過程中,需要創(chuàng)新管理模式,制定完善的管理方案,提升維修人員的技術水平,加強日常保養(yǎng)與維修工作落實,從而使化工機械設備的使用周期有效延長,更好提升化工企業(yè)的經濟效益。
參考文獻
[1]雷精明.化工機械維修及管理工作的改進[J].石化技術,2019(006):331-332.