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摘要：本文主要我司對工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中節(jié)能降耗項(xiàng)目進(jìn)行挖掘，并制定行之有效的改善措施并監(jiān)督進(jìn)行整體的改善，降低工業(yè)生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了企業(yè)的盈利能力，強(qiáng)化了企業(yè)的市場競爭能力;同時(shí)降低了紙質(zhì)易耗品的使用量，符合國家大力號召的工業(yè)企業(yè)節(jié)能減排的環(huán)保政策要求，也符合逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)需求。

關(guān)鍵詞：工業(yè)生產(chǎn) 節(jié)能降耗 生產(chǎn)成本 可持續(xù)發(fā)展;

1.前言

在保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本;在國內(nèi)鋁罐蓋生產(chǎn)線不斷上線的大前提下，持續(xù)豐富自身產(chǎn)品線，提高市場綜合競爭能力，增強(qiáng)企業(yè)的盈利能力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)需求[1]。

在行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝日趨成熟的背景下，先行控制產(chǎn)品成本是在同類產(chǎn)品的激烈競爭中搶占優(yōu)勢的重要手段。隨著產(chǎn)能的不斷釋放以及產(chǎn)量的逐步提高，包裝方案的合理設(shè)計(jì)及遠(yuǎn)期規(guī)劃將有助于提高產(chǎn)品潛在競爭力。本項(xiàng)目方案不僅考慮了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗，同時(shí)考慮了不同地域環(huán)境及產(chǎn)品流轉(zhuǎn)過程對包裝抗性的要求，符合公司發(fā)展及社會(huì)倡導(dǎo)[2]。

2.主要研究內(nèi)容

新的包裝方式更加精簡，簡化的包裝方案更加依賴包裝構(gòu)成的完整性及所用輔材的質(zhì)量，因此對于輔材的接收要求更為嚴(yán)格，包裝過程控制更加嚴(yán)密，存在因工藝執(zhí)行督導(dǎo)不利帶來的質(zhì)量缺陷隱患。未經(jīng)充分驗(yàn)證的簡化方案將不能達(dá)到滿足運(yùn)輸及使用要求的包裝質(zhì)量，并對內(nèi)部鋁材造成損傷，針對以上問題，本文主要研究了卷材包裝方式的優(yōu)化方案，通過對各類包裝用普通外賣輔材的材質(zhì)替換及包裝結(jié)構(gòu)改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

2.1 采用新材料或新規(guī)格

采用新材料或新規(guī)格，以保證包裝可靠性、密閉性、氣候適應(yīng)性、耐用性及穩(wěn)定性指標(biāo)為主導(dǎo)，全面分析包裝方案中輔材使用的用量及結(jié)構(gòu)特性，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，并通過跟蹤驗(yàn)證方案有效性，在降低費(fèi)用同時(shí)保證原方案相同或更高的運(yùn)輸及產(chǎn)品保護(hù)效能;

2.1.1塑鋼帶代替鋼帶方面

塑鋼帶替換鋼帶，可以降低我司鋁材包裝成本，提升產(chǎn)品市場競爭力。塑鋼帶替換鋼帶，重量降低80%左右，可以減少一線員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，鋼帶使用過程中較鋒利，容易劃傷生產(chǎn)人員。塑鋼帶較鋼帶使用更加安全且美觀。

2.1.2 套筒減薄方面

首先市場調(diào)研不同鋁材供應(yīng)商紙?zhí)淄脖诤袂闆r，并索要部分套筒進(jìn)行壓潰力測試， 檢測紙?zhí)淄脖诤駵p薄后的壓潰力大小，是否可以滿足客戶最大卷重要求，在壓潰力實(shí)驗(yàn)結(jié)果合格的情況下，將試用壁厚減薄紙?zhí)淄驳木聿?，現(xiàn)場存放2 月時(shí)間進(jìn)行套筒靜置實(shí)驗(yàn)，沒有發(fā)生塌卷問題，紙?zhí)淄部梢詽M足客戶最大卷重要求。

選取部分客戶，試用壁厚減薄紙?zhí)淄?，跟蹤生產(chǎn)情況。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，不斷調(diào)整套筒壁厚，已達(dá)到套筒壁厚與使用要求完美結(jié)合的目的。

根據(jù)不同產(chǎn)品卷曲張力、表面光澤度及內(nèi)徑尺寸的不同，目前已完成罐體料405mm內(nèi)徑減薄3mm，蓋料產(chǎn)品套筒壁厚減薄10mm，毛料客戶套筒壁厚減薄5mm的實(shí)驗(yàn)?zāi)康?紙?zhí)淄脖诤駵p薄可以降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭優(yōu)勢，減少紙的用量，降低對環(huán)境的污染，符合持續(xù)發(fā)展策略。

2.2操作及使用方法優(yōu)化

2.2.1托盤使用優(yōu)化

對托盤尺寸進(jìn)行優(yōu)化，根據(jù)不同客戶生產(chǎn)線要求，針對立式包裝方式結(jié)合客戶翻轉(zhuǎn)機(jī)不同尺寸，制定兩種不同尺寸的底方立楞尺寸，相對于前期一種底方立楞尺寸節(jié)約底方木材使用量20%。

對木質(zhì)托盤材質(zhì)進(jìn)行優(yōu)化，搜集目前市場托盤及木方材質(zhì)，經(jīng)過對比與分析，白松木單價(jià)較低，并且靜載測試正常，含水量等性能也滿足使用要求，故將托盤、立柱進(jìn)行白松木材質(zhì)替換測試，經(jīng)客戶使用效果良好后將托盤、立柱、木擋塊等木質(zhì)包裝材料全部替換為白松木。

托盤使用頻次進(jìn)行優(yōu)化，對部分使用后讓滿足使用要求的木質(zhì)托盤進(jìn)行回收、修繕再利用，并涉及開發(fā)可多次重復(fù)性使用的鋼價(jià)木質(zhì)托盤，已達(dá)到一次投資，多次收益的目的。

2.2 .2 包裝方式優(yōu)化

針對不同地區(qū)、不同客戶、不同產(chǎn)品、不同儲(chǔ)存條件對包裝方式進(jìn)行細(xì)化，已達(dá)到包裝效果的前提下，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度及降低包裝成本的目的。

國內(nèi)正常立式包裝產(chǎn)品，減少前后兩根立柱，東南亞等環(huán)境潮濕地區(qū)，去掉紙質(zhì)外皮，改用增加4層纏繞膜的方式替代紙質(zhì)外皮的方式。減少包裝過程人工作業(yè)負(fù)荷，有效提高生產(chǎn)效率;壓縮輔材周期消耗，提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低倉儲(chǔ)及場地占用[3]。

2.2.3 包裝過程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化

結(jié)合目前已整改項(xiàng)目，對包裝工序制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化，共制定4項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化流程[4]，分別為《1#包裝流程優(yōu)化-11#站標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)》、《1#包裝流程優(yōu)化-5#站標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)》、《1#包裝流程優(yōu)化-6#站標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)》、《1#包裝流程優(yōu)化-7#站標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)》，并定期對標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程進(jìn)行培訓(xùn)，使員工熟練正確的掌握操作技巧，減少使用過程中的浪費(fèi)，降低加工成本。

3.主要的技術(shù)指標(biāo)

a.合理減薄套筒壁厚，降低套筒成本5.6%;

b.托盤、立柱通過新材質(zhì)的全面替換，使其費(fèi)用降低6.5%;

c.國內(nèi)正常立式包裝立柱數(shù)量降低50%;

d.通過技能培訓(xùn)，員工能迅速實(shí)施新包裝方案，對正常生產(chǎn)無影響;

e.新包裝方案的測試產(chǎn)品，包裝質(zhì)量達(dá)到或超過原有水平，實(shí)現(xiàn)供需雙方共贏。

4. 結(jié)束語

通過對我司生產(chǎn)包裝過程中節(jié)能降耗項(xiàng)目的研究及發(fā)掘，對生產(chǎn)過程中存在使用過度及浪費(fèi)的問題進(jìn)行改善，采用新材料或新規(guī)格，在降低費(fèi)用同時(shí)保證原方案相同或更高的運(yùn)輸及產(chǎn)品保護(hù)效能;合理優(yōu)化包裝方式，提高應(yīng)對不同環(huán)境的抗性;減少包裝過程人工作業(yè)負(fù)荷，有效提高生產(chǎn)效率;壓縮輔材周期消耗，提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低倉儲(chǔ)及場地占用。

5.參考文獻(xiàn)

[1]楊立民，王書卿.鋁合金手機(jī)外殼表面材料線研究及改善方案，《有色金屬加工 》，2020，49卷2期;

[2]孫銘.李輝.淺析建筑節(jié)能材料的應(yīng)用與發(fā)展，《建材與裝飾 》， 2016，12-13;

[3]江敏.考慮交貨期和維護(hù)限制的成組生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)用研究 ，《萬方-學(xué)位導(dǎo)航》，2018;

[4]張傳杰.流水線制造的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善，《企業(yè)改革與管理 》，2016（18）。