吳鑫，宋飛虎，裴永勝，朱冠宇，姜樂兵，寧文楷，李臻峰*，劉本英

基于機器視覺的茶葉微波殺青中品質(zhì)變化與預(yù)測研究

吳鑫1,3，宋飛虎1，裴永勝1，朱冠宇1，姜樂兵1，寧文楷1,3，李臻峰1*，劉本英2*

1. 江南大學機械工程學院/江蘇省食品先進制造裝備技術(shù)重點實驗室，江蘇 無錫 214122；2. 云南省農(nóng)業(yè)科學院茶葉研究所，云南 勐海 666201；3. 常州太燁傳感科技有限公司，江蘇 常州 213000

茶多酚、氨基酸、含水率是茶葉品質(zhì)的重要指標，傳統(tǒng)檢測方法周期長且過程復(fù)雜。本研究利用機器視覺對微波殺青過程中茶葉的色澤和紋理特征實時監(jiān)測，在線檢測含水率，同時檢測茶多酚和氨基酸含量。結(jié)果表明，色澤、紋理特征與含水率、茶多酚、氨基酸含量均呈規(guī)律性變化且顯著相關(guān)。對色澤和紋理特征進行主成分分析，以前3個主成分為輸入建立極限學習機（ELM）、遺傳神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（GA-BP）、卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（CNN）模型對品質(zhì)成分含量進行預(yù)測。結(jié)果表明，ELM、GA-BP、CNN模型分別適用于含水率、茶多酚含量和氨基酸含量的預(yù)測，精度均在0.99以上。研究表明，通過實時監(jiān)測茶葉的色澤和紋理特征來預(yù)測其在殺青過程中含水率、茶多酚和氨基酸含量是可行的。

機器視覺；微波殺青；茶多酚；氨基酸；含水率；預(yù)測模型

茶葉作為一種天然的保健飲料，既可食用又可藥用，深受人們歡迎，在我國經(jīng)濟作物中占有十分重要的地位[1]。

殺青是綠茶加工過程中一項最關(guān)鍵的工序，對茶葉的品質(zhì)起到?jīng)Q定性作用[2]?，F(xiàn)階段，殺青效果主要靠人體感官評價，存在一定的局限性。為精確評價殺青效果，還需檢測茶多酚、氨基酸等含量，檢測周期長且過程復(fù)雜，無法滿足自動化生產(chǎn)需要。

機器視覺技術(shù)可以快速、無損地檢測樣品的外觀特征，已在農(nóng)產(chǎn)品加工方面得到了廣泛地應(yīng)用[3-5]。李頎等[6]通過計算機視覺提取了玉米種穗的色澤和紋理特征，利用極限學習機（ELM）實現(xiàn)了異常種穗的識別。Golpour等[7]利用機器視覺結(jié)合人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測了薄層干燥中稻谷的含水率。Laddi等[8]利用機器視覺提取了茶葉色澤和紋理特征，結(jié)合主成分分析區(qū)分了茶葉等級。湯哲等[9]通過機器視覺提取茶葉的紋理特征，利用支持向量機建立了茶葉快速分類模型。Pereira等[10]利用數(shù)字圖像技術(shù)提取了木瓜果皮的色澤特征，利用隨機森林建立了其成熟階段的預(yù)測模型。徐海霞[11]利用機器視覺提取了菠菜的顏色特征，分別結(jié)合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和偏最小二乘法模型實現(xiàn)了對葉綠素含量的預(yù)測。Zhu等[12]利用機器視覺提取茶葉色澤和紋理特征，結(jié)合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)了成品茶的感官質(zhì)量預(yù)測。

本研究探討機器視覺在殺青葉品質(zhì)含量預(yù)測中的應(yīng)用，以微波殺青過程中的茶葉為研究對象，分析色澤、紋理、茶多酚和氨基酸含量與含水率的變化以及相關(guān)性；對色澤和紋理特征進行主成分分析并結(jié)合ELM、遺傳神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（GA-BP）和卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（CNN）算法建立對含水率、茶多酚和氨基酸含量的預(yù)測模型，旨在為殺青過程中茶葉品質(zhì)的在線快速監(jiān)測提供理論參考。

1 材料與方法

1.1 試驗材料與儀器

以茶鮮葉為原料，嫩度為一芽一葉，采摘于浙江衢州。茶葉初始濕基含水率為(80±0.2)%（烘干法，105℃烘干至質(zhì)量恒定）。試驗前茶葉冷藏于(4±1)℃冰箱中。儀器：M1-L202B型微波爐（美的集團股份有限公司）；RS-500C型工業(yè)相機（深圳市銳視時代科技有限公司）；ES5000型電子秤（天津德安特傳感技術(shù)有限公司）；I4A01型光纖測溫儀（西安和其光電科技有限公司）；NI USB-6008型數(shù)據(jù)采集卡（National Instruments，Texas，美國）；LSA-H3P50YB型晶閘管（深圳市博得電子科技有限公司）；UV-1800型紫外分光光度計（島津公司，日本）。

1.2 試驗設(shè)備

基于機器視覺的茶葉微波殺青系統(tǒng)如圖1所示，主要由溫度控制單元、重量監(jiān)測單元和視覺監(jiān)測單元構(gòu)成，實現(xiàn)了茶葉溫度的實時監(jiān)測與控制、茶葉重量的實時監(jiān)測與含水率計算以及圖像的在線采集與處理。監(jiān)測、控制與處理程序均用NI-LabVIEW 2015編寫。

光纖探頭檢測到茶葉溫度后，將溫度信號在光纖主機中轉(zhuǎn)換為0～5?V電壓，并利用NI-DAQ插件將電壓通過數(shù)據(jù)采集卡輸入到程序中；再由程序中設(shè)置好的溫度與電壓換算公式將電壓轉(zhuǎn)換為實際溫度值；然后程序中的PID控制器根據(jù)溫度實際值與設(shè)定值的差值輸出2～4?V電壓，并通過數(shù)據(jù)采集卡傳遞給晶閘管作為輸入電壓；最后晶閘管將輸入電壓轉(zhuǎn)換為微波爐的工作電壓調(diào)節(jié)功率，從而實現(xiàn)對茶葉溫度的控制，完成在線反饋調(diào)控。重量由電子秤在線監(jiān)測并利用NI-VISA插件導(dǎo)入程序，實時計算含水率；工業(yè)相機在線采集殺青過程中的茶葉圖像并導(dǎo)入計算機，利用NI-Vison插件對其實時處理。

圖1 試驗系統(tǒng)示意圖

1.3 試驗方法

1.3.1 樣品制備

茶鮮葉先在室內(nèi)攤放[溫度(26℃±2)℃，相對濕度(70±5)%]1?h再進行殺青處理。試驗時，在線監(jiān)測其含水率，含水率每降1%取樣1次，直至含水率降為55%。重復(fù)試驗4次，共104個樣品。

1.3.2 茶多酚和氨基酸檢測

按照GB/T 8313—2018福林酚比色法檢測茶多酚含量，GB/T 8314—2013茚三酮比色法檢測氨基酸含量，重復(fù)檢測3次求平均值。

1.3.3 特征提取

圖像采集的過程中由于硬件和環(huán)境的原因，得到的圖像會出現(xiàn)噪聲。如表1所示，本研究對比多種濾波方法，其中均方誤差（Mean-square error，MSE）越大表示濾波后圖像的失真度越高；峰值信噪比（Peak signal-to-noise ratio，PSNR）越大表示濾波后圖像的質(zhì)量越好[13]。本研究依據(jù)MSE最小和PSNR最大選用自適應(yīng)中值濾波對原圖進行處理，濾波重建后進行特征提取，流程如圖2所示。

色澤特征首先提取R、G、B像素均值，再計算L、a、b分量。紅（R）、綠（G）、藍（B）的取值范圍均為[0,255]，所有顏色均可由這三分量疊加而成。Lab是一種基于生理特征與設(shè)備無關(guān)的顏色系統(tǒng)，L代表從黑到白，取值范圍為[0,100]；a代表從紅到綠，b表示從黃到藍，取值范圍均為[127,–128]，可由RGB分量計算得出[14]。

紋理特征提取是對物體表面的一種重要表達方法，可以定量地描述圖像的紋理內(nèi)容。本研究通過建立灰度共生矩陣，提取0°方向上，像素距離為10的6個Haralick紋理特征（包括差異性、熵、對比度、同質(zhì)性、相關(guān)性、能量）。差異性代表局部紋理變化的多少；熵代表復(fù)雜程度和灰度分布的非均勻程度；對比度代表清晰度和紋理的溝紋深淺；同質(zhì)性代表紋理局部的規(guī)則程度；相關(guān)性代表灰度線性關(guān)系；能量代表灰度分布的均勻程度和紋理的粗細程度[15-16]。

本研究綜合色澤和紋理特征來預(yù)測茶葉的理化品質(zhì)。特征提取與品質(zhì)預(yù)測流程如圖3所示。

1.4 數(shù)據(jù)處理與分析

1.4.1 特征降維

特征之間存在一定的相關(guān)性和信息冗余，會加大模型的計算量并導(dǎo)致過擬合現(xiàn)象，因此特征降維對提高模型的效率和準確率具有重要意義[17]。本研究采用SPSS 25.0進行主成分分析（Principal component analysis，PCA），通過特征分解、降維獲得相互獨立的虛擬主成分。

表1 不同濾波方法比較

圖2 特征提取流程

圖3 特征提取與品質(zhì)預(yù)測流程

1.4.2 數(shù)據(jù)標準化

PCA得到的各主成分不屬于同一數(shù)量級，需做標準化處理。本研究利用MATLAB 2020b對數(shù)據(jù)采用離差標準化（Min-Max normalization，Min-Max）處理，將其轉(zhuǎn)換到同一數(shù)量級。

1.4.3 建模方法與性能評價

PCA得到的主成分采用Min-Max處理后結(jié)合ELM、GA-BP、CNN算法建立含水率、茶多酚和氨基酸含量的預(yù)測模型。以校正均方根誤差（Root mean square error of calibration，）、校正集決定系數(shù)（R）、預(yù)測均方根誤差（Root mean square error of prediction，）、預(yù)測集決定系數(shù)（R）作為模型的評價指標。和越低且相近，R、R越高，則穩(wěn)定性越強、預(yù)測能力越好。

建模之前，104個樣品按照2∶1的比例隨機劃分訓(xùn)練集和預(yù)測集，其中70個樣品作為訓(xùn)練集，剩余34個樣品作為預(yù)測集。以上模型分析均在MATLAB 2020b平臺進行。

2 結(jié)果與分析

2.1 特征與品質(zhì)含量變化

色澤特征成分在開始時有短暫的上升，隨后各自呈規(guī)律性變化（圖4）。如圖4-A所示，R分量先升后降，是因為隨著溫度的升高，多酚氧化酶（PPO）活力增強，導(dǎo)致多酚類物質(zhì)發(fā)生酶促反應(yīng)生成茶色素，這也是茶多酚在前期急劇下降的原因；隨著溫度上升，PPO迅速失活，茶色素又因結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定而遭到破壞，從而R分量逐漸下降[18]。同時，在升溫過程中，低分子蛋白質(zhì)和肽類化合物會發(fā)生酶促水解作用生成氨基酸，這是氨基酸含量在前期快速上升的原因[19]。G分量在反光現(xiàn)象后逐漸下降，是因為隨著含水率的降低和葉溫的升高，葉綠素發(fā)生了脫鎂反應(yīng)、氧化反應(yīng)和水解反應(yīng)[20]。B分量在反光現(xiàn)象后基本保持不變。如圖4-B所示，L、|a|、b值同樣先升后降，而峰值到達時間有所差異，這與滑金杰等[21]研究結(jié)果一致。

如圖5-A所示，紋理特征的差異性先升后降，熵值先升后降，對比度先升后降。說明殺青前期，差異性增大，局部鄰近區(qū)域表現(xiàn)出不同的灰度值，紋理清晰；而殺青后期，灰度值均勻性增加，溝紋不明顯。如圖5-B所示，能量、對比度和差異性有相同的變化趨勢，存在一定的相關(guān)性。這與李曉斌等[22]研究一致。同質(zhì)性先降后升；相關(guān)性先降后升；能量與熵的變化呈相反的趨勢，能量先隨含水率下降而下降，并在65%時達到最低值，然后又呈現(xiàn)上升的趨勢。由此說明，殺青前期，能量較大，局部灰度值差異增大，圖像趨于雜亂；到殺青后期，灰度值均勻性增加、差異性降低，同質(zhì)性也相應(yīng)上升。

2.2 相關(guān)性分析

2.2.1 特征間的相關(guān)性分析

如表2所示，部分色澤與紋理特征之間具有顯著的相關(guān)性。說明在殺青過程中，部分特征有一致的變化趨勢，與前文研究（圖4、圖5）一致。

注：A：RGB成分與品質(zhì)變化；B：Lab分量與品質(zhì)變化

注：A：對比度、差異性、熵與品質(zhì)變化；B：能量、同質(zhì)性、相關(guān)性與品質(zhì)變化

表2 特征間的相關(guān)性

Note: RV: R value. GV: G value. BV: B value. LV: L value. AV: |a| value. DV: b value. DS: dissimilarity. ET: entropy. CT: contrast. HO: Homogeneity. CO: correlation. EN: energy. *represents significant correlation (<0.05), **represents highly significant correlation (<0.01)

2.2.2 特征與品質(zhì)的相關(guān)性分析

如表3所示，除了B值和同質(zhì)性，其余色澤與紋理特征與茶多酚均有顯著的相關(guān)性；氨基酸與|a|值和紋理特征有顯著的相關(guān)性；除了B值，其余特征與含水率均有顯著的相關(guān)性，與前文研究（圖4、圖5）一致。

2.3 特征降維

由表2可知，部分色澤與紋理特征之間具有顯著的相關(guān)性，為消除這些冗余信息，本研究對其進行PCA分析，得到各主成分貢獻率如表4所示。前3個主成分貢獻率累計為97.484%，能代表特征的絕大部分信息。因此，選擇前3個主成分作為模型的輸入變量。

2.4 模型的建立

2.4.1 ELM模型的建立

極限學習機是一種基于前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（SLFN）構(gòu)建的機器學習方法，克服了SLFN網(wǎng)絡(luò)速度慢、容易陷入局部極小點以及對學習率的選擇敏感等缺點。ELM模型只需隨機產(chǎn)生輸入層與隱含層之間的連接權(quán)值和隱含層神經(jīng)元的閾值，無須調(diào)整，在訓(xùn)練過程中，只需設(shè)置隱含層個數(shù)，即可獲得唯一的最優(yōu)解[23]，目前已在回歸預(yù)測[24]與分類識別[6]等領(lǐng)域取得了很好的應(yīng)用效果。

本研究選擇“Sigmoid”函數(shù)作為核函數(shù)，根據(jù)預(yù)測效果，隱含層個數(shù)設(shè)置為30。

2.4.2 GA-BP模型的建立

遺傳算法（Genetic algorithms）是一種通過模擬自然進化過程在全局中搜索最優(yōu)解的方法。針對BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練速度慢，全局搜索能力差等缺點，將遺傳算法與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)合，根據(jù)遺傳算法對神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的初始權(quán)值和閾值快速優(yōu)化，再利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)局部搜索能力強的特點搜索出最優(yōu)解，克服了傳統(tǒng)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)容易陷入局部極小的缺點[25]。目前該算法已在含量預(yù)測[26]與分類識別[27]等領(lǐng)域取得了良好的應(yīng)用效果。

本研究選擇“['tansig','purelin']”函數(shù)作為激活函數(shù)，“trainlm”函數(shù)作為訓(xùn)練函數(shù)。在繁殖過程中對于非最優(yōu)個體，需進行交叉操作和變異操作；對于最優(yōu)個體，只需直接復(fù)制進去下一代。根據(jù)預(yù)測效果，設(shè)置模型的參數(shù)：進化代數(shù)為25，種群規(guī)模為50，交叉概率為0.3，變異算子為0.1，隱含層個數(shù)為9，迭代次數(shù)為100，學習率為0.1，目標誤差為0.000?1。

2.4.3 CNN模型的建立

卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是一類包含卷積計算且具有深度結(jié)構(gòu)的有監(jiān)督式前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，也是第一個真正意義上成功訓(xùn)練多層神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的學習算法，是深度學習的代表算法之一。其基本架構(gòu)由輸入層、卷積層、池化層、全連接層和輸出層5部分組成，其中，連續(xù)的卷積、池化結(jié)構(gòu)和全連接層構(gòu)成了卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的隱含層[28]。目前CNN模型已在回歸預(yù)測[29]與分類判別[30]等領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用效果。

本研究選擇“relu”函數(shù)作為激活函數(shù)，根據(jù)預(yù)測效果，設(shè)置16個大小為3×3的卷積核，全連接層神經(jīng)元為300，輸出層神經(jīng)元為1，最大迭代次數(shù)為20，批量大小為20，學習率為0.01，梯度閾值為1。

表3 特征與品質(zhì)的相關(guān)性

Note: RV: R value. GV: G value. BV: B value. LV: L value. AV: |a| value. DV: b value. DS: dissimilarity. ET: entropy. CT: contrast. HO: Homogeneity. CO: correlation. EN: energy. TP: tea polyphenols. AA: amino acids. MC: moisture content. *represents significant correlation (<0.05), **represents highly significant correlation (<0.01)

表4 主成分貢獻率

2.5 品質(zhì)預(yù)測與評價

2.5.1 茶多酚的預(yù)測與評價

3種模型對預(yù)測集樣本茶多酚含量的預(yù)測值與實測值散點圖如圖6所示。從圖中可以清晰的看出，以前3個主成分作為輸入建立的模型中，GA-BP模型的散點最集中于中線，對茶多酚含量的預(yù)測精度最高，CNN模型次之，ELM模型的散點最偏離中線，預(yù)測精度最低。

3種模型對樣本茶多酚含量的校正與預(yù)測精度均在0.97以上，精度較高。其中ELM模型相對于GA-BP、CNN模型預(yù)測性能較差，其校正精度較高，R為0.999?0，但其預(yù)測精度最低，R為0.976?3，且、分別為0.186?7、1.072?0，差值最大，最不穩(wěn)定。CNN模型的預(yù)測性能較好，R為0.993?7，校正精度較低，預(yù)測精度R為0.986?7，高于ELM模型但低于GA-BP模型，預(yù)測精度適中；、分別為0.535?2、0.694?7，差值較小，比較穩(wěn)定。GA-BP模型的預(yù)測性能最好，、分別為0.365?6、0.466?9，差值最小，最穩(wěn)定；R、R分別為0.997?0、0.994?6，預(yù)測精度最高。因此，GA-BP模型更適用于對茶多酚含量的預(yù)測。

2.5.2 氨基酸的預(yù)測與評價

3種模型對預(yù)測集樣本氨基酸含量的預(yù)測值與實測值散點圖如圖7所示。可以看出，以前3個主成分作為輸入建立的模型中，CNN模型的散點最集中于中線，對氨基酸含量的預(yù)測精度最高，GA-BP模型次之，ELM模型的散點最偏離于中線，預(yù)測精度最低。

圖6 3種模型對茶多酚含量的預(yù)測散點圖

圖7 3種模型對氨基酸含量的預(yù)測散點圖

3種模型對樣本氨基酸含量的校正與預(yù)測精度均在0.96以上，精度較高。其中，ELM模型的預(yù)測性能相對較差，其校正精度較高，R為0.999?2，但預(yù)測精度最低，R為0.969?0，且、分別為0.031?0、0.174?9，差值最大，最不穩(wěn)定。GA-BP模型的預(yù)測性能較好，校正和預(yù)測精度適中，R和R分別為0.995?9、0.976?4，預(yù)測精度高于ELM模型但低于CNN模型；、分別為0.072?2、0.156?0，差值較小，比較穩(wěn)定。CNN模型的預(yù)測性能最好，、分別為0.086?2、0.090?8，差值最小，最穩(wěn)定；R、R分別為0.992?8、0.994?3，預(yù)測精度最高。因此，CNN模型更適用于對氨基酸含量的預(yù)測。

2.5.3 含水率的預(yù)測與評價

3種模型對預(yù)測集樣本含水率的預(yù)測值與實測值散點圖如圖8所示?？梢钥闯?，以前3個主成分作為輸入建立的模型中，ELM模型的散點最集中于中線，對含水率的預(yù)測精度最高，CNN模型次之，GA-BP模型的散點最偏離于中線，預(yù)測精度最低。

3種模型對樣本含水率的校正與預(yù)測精度均在0.98以上，精度較高。其中，GA-BP模型的預(yù)測性能相對較差，R、R分別為0.993?7、0.981?9，預(yù)測精度最低，且、分別為0.578?9、1.151?2，差值最大，最不穩(wěn)定。CNN模型的預(yù)測性能較好，校正精度較低，R為0.993?0，預(yù)測精度R為0.987?7，高于GA-BP模型但低于ELM模型，預(yù)測精度適中；、分別為0.678?9、0.915?6，差值較小，比較穩(wěn)定。ELM模型的預(yù)測性能最好，、最低，分別為0.322?3、0.553?7，分別比GA-BP模型減小44.33%和51.9%，差值最小，最穩(wěn)定；R、R分別為0.998?1、0.995?7，校正與預(yù)測精度最高。因此，ELM模型更適用于對含水率的預(yù)測。

3 結(jié)論

本研究以微波殺青過程中的茶葉為研究對象，利用機器視覺實時監(jiān)測其色澤和紋理共12個特征，在線稱重檢測其含水率，同時檢測其茶多酚和氨基酸含量，探討了特征與品質(zhì)的變化并分析其相關(guān)性，建立含水率、茶多酚和氨基酸含量的預(yù)測模型，提高了殺青過程中對茶葉品質(zhì)特征成分的檢測效率。

檢測結(jié)果表明，R、G、B、L、|a|、b色澤特征均先升后降，而各分量峰值到達時間有所差異；紋理特征中對比度、差異性和熵先升后降，能量、同質(zhì)性和相關(guān)性先降后升；茶多酚含量在含水率為77%～74%時下降速度最快，隨后下降速度減緩，殺青結(jié)束后含量為16.58%；氨基酸含量在含水率為78%～72%時迅速升高，隨后上升緩慢，殺青結(jié)束后含量為6.03%。相關(guān)性分析結(jié)果表明，色澤、紋理特征與含水率、茶多酚和氨基酸含量具有顯著的相關(guān)性。

圖8 3種模型對含水率的預(yù)測散點圖

預(yù)測結(jié)果表明，對色澤、紋理做PCA分析后，以前3個主成分為輸入建立的ELM、GA-BP、CNN模型對品質(zhì)均有較好的預(yù)測效果。其中，ELM模型對含水率的預(yù)測精度最高，預(yù)測集決定系數(shù)R為0.995?7；GA-BP模型對茶多酚含量的預(yù)測精度最高，預(yù)測集決定系數(shù)R為0.994?6；CNN模型對氨基酸含量的預(yù)測精度最高，預(yù)測集決定系數(shù)R為0.994?3。

研究表明，利用機器視覺實時監(jiān)測色澤和紋理特征可以有效地預(yù)測茶葉殺青過程中含水率、茶多酚和氨基酸含量，解決了傳統(tǒng)檢測方法周期長且過程復(fù)雜的問題，彌補了傳統(tǒng)殺青效果判斷主觀性強、效率低等不足，該方法在快速檢測茶葉品質(zhì)和茶葉自動化加工研究方面具有很好的應(yīng)用前景。

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Study on the Tea Quality Changes and Predictions during the Microwave Fixation Process by Machine Vision

WU Xin1,3, SONG Feihu1, PEI Yongsheng1, ZHU Guanyu1, JIANG Lebing1, NING Wenkai1,3, LI Zhenfeng1*, LIU Benying2*

1. School of Mechanical Engineering, Jiangsu Key Laboratory of Advanced Food Manufacturing Equipment and Technology, Jiangnan University, Wuxi 214122, China; 2. Tea Research Institute, Yunnan Academy of Agricultural Sciences, Menghai 666201, China; 3. Changzhou Table Sensing Technology Co., Ltd, Changzhou 213000, China

Tea polyphenol, amino acid and moisture contents are important indicators of tea quality. Traditional detection methods have long cycles and complex processes. In this paper, machine vision was used to monitor the color and texture of tea leaves in real time during the microwave fixation process. The moisture content was detected online and the tea polyphenol and amino acid contents were also measured. The results show that the color, texture features and moisture content, tea polyphenol, amino acid contents all showed regular changes during the fixation process and had significant correlations. The principal component analysis was used to analyze the color and texture features and the first 3 principal components were taken to establish extreme learning machine (ELM), genetic neural network (GA-BP), and convolutional neural network (CNN) models to predict the quality. The results show that ELM, GA-BP and CNN models were more suitable for the prediction of moisture, tea polyphenol and amino acid contents, respectively, and their accuracies were all above 0.99. The research results show that it is feasible to predict the moisture, tea polyphenol and amino acid contents during the fixation process by monitoring the color and texture features of tea in real time.

machine vision, microwave fixation, tea polyphenols, amino acids, moisture content, prediction model

S571.1

A

1000-369X(2021)06-854-11

2021-06-22

2021-10-14

國家自然科學基金（51508229）、江蘇省普通高校自然科學研究計劃項目（KYCX19_1862）、云南省茶學重點實驗室開放基金（2021YNCX004）

吳鑫，男，碩士研究生，主要從事茶葉加工與質(zhì)量控制研究。*通信作者：1736691239@qq.com；liusuntao@126.com

（責任編輯：趙鋒）