[導(dǎo)讀]1~5月機床工具進(jìn)出口總體呈現(xiàn)明顯的增長態(tài)勢,進(jìn)出口總額129.3億美元,同比增長32.3%,與2019年同期相比,增長11.2%。其中,金屬切削機床進(jìn)口額25.1億美元,同比增長30.5%;出口額13.8億美元,同比增長45.2%。金屬成形機床進(jìn)口額4.9億美元,同比增長34.0%;出口額6.2億美元,同比增長44.9%。
1~5月,重點聯(lián)系企業(yè)營業(yè)收入同比增長52.8%,與2019年同期相比,增幅超過30%,利潤總額由前兩年的虧損轉(zhuǎn)為盈利。虧損企業(yè)占比較上年同期收窄9.7個百分點,與2019年同期相比,虧損面收窄12.0個百分點。金屬加工機床新增訂單同比增長52.9%,在手訂單同比增長33.7%。規(guī)模以上企業(yè)金屬切削機床產(chǎn)量為25.3萬臺,同比增長48.8%。金屬成形機床產(chǎn)量為8.5萬臺,同比增長19.7%。
根據(jù)中國海關(guān)數(shù)據(jù)顯示,1~5月機床工具進(jìn)出口總體呈現(xiàn)明顯增長的態(tài)勢,進(jìn)出口總額129.3億美元,同比增長32.3%,與2019年同期相比,增長11.2%。其中,金屬切削機床進(jìn)口額25.1億美元,同比增長30.5%;出口額13.8億美元,同比增長45.2%。金屬成形機床進(jìn)口額4.9億美元,同比增長34.0%;出口額6.2億美元,同比增長44.9%。
1~5月,機械行業(yè)增加值同比增長26.7%,高于同期全國工業(yè)8.9個百分點,相比2019年,兩年平均增長9.9%;5月增加值同比增長7.7%,兩年平均增長8.9%。累計實現(xiàn)營業(yè)收入10.08萬億元,同比增長35.1%,兩年平均增長7.86%;利潤總額0.63萬億元,同比增長56.8%,兩年平均增長14.86%。
6月,汽車產(chǎn)銷分別完成194.3萬輛和201.5萬輛,同比分別下降16.5%和12.4%。
6月,乘用車產(chǎn)銷分別完成155.5萬輛和156.9萬輛,同比分別下降13.7%和11.1%。分車型看,轎車產(chǎn)銷分別完成73.2萬輛和72.4萬輛,同比分別下降12.8%和11.8%;SUV產(chǎn)銷分別完成72.3萬輛和74.6萬輛,同比分別下降14%和9.3%;MPV產(chǎn)銷均完成6.8萬輛,同比分別下降17.9%和21.5%;交叉型乘用車產(chǎn)銷分別完成3.2萬輛和3.1萬輛,同比分別下降16.5%和11%。
6月,商用車產(chǎn)銷分別完成38.8萬輛和44.6萬輛,同比分別下降26.3%和16.8%。分車型看,貨車產(chǎn)銷分別完成33.7萬輛和39.4萬輛,同比分別下降30.8%和20.2%;客車產(chǎn)銷分別完成5.1萬輛和5.3萬輛,同比分別增長29.1%和23.5%。
6月,新能源汽車產(chǎn)銷分別完成24.8萬輛和25.6萬輛,同比分別增長1.3倍和1.4倍。分車型看,純電動汽車產(chǎn)銷分別完成20.4萬輛和21.1萬輛,同比均增長1.5倍;插電式混合動力汽車產(chǎn)銷分別完成4.3萬輛和4.4萬輛,同比分別增長86.5%和1.1倍;燃料電池汽車產(chǎn)銷分別完成444輛和272輛,同比分別增長4.3倍和2.3倍。
日本機床工業(yè)協(xié)會公布的1~6月機床訂單金額為7 021.22億日元,同比增長71.2%。1~6月,日本內(nèi)需同比增長33.4%,為2 114億900萬日元,外需同比增長95.1%,為4 907億1 300萬日元,均為3年來首次增長。
6月日本機床訂單金額為1 321.16億日元,同比增長96.6%,連續(xù)第8個月增長。這是自2019年3月以來,時隔27個月首次突破1 300億日元。日本國內(nèi)需求增長91.5%至447.46億日元,外部需求增長99.3%至873.70億日元。
7月7日,德國柏林3YOURMIND宣布與美國海軍信息戰(zhàn)中心合作開發(fā)無縫數(shù)字化生產(chǎn)工作流程,支持分布式制造。雙方將利用3YOURMIND軟件平臺和增材制造建立特定的3D打印數(shù)字線程,為美國海軍信息戰(zhàn)中心提供不間斷警戒、自適應(yīng)響應(yīng)和卓越工程。
作為與海軍合同的一部分,3YOURMIND將貢獻(xiàn)Agile ERP和Agile MES軟件產(chǎn)品建立一個響應(yīng)迅速、可通信且安全的3D打印機網(wǎng)絡(luò)。Agile ERP模塊可自動執(zhí)行定價、生產(chǎn)建議和有關(guān)3D打印訂單管理的常規(guī)業(yè)務(wù)流程,而Agile MES模塊可優(yōu)化增材制造生產(chǎn)鏈中的調(diào)度、透明度和質(zhì)量保證跟蹤。
3YOURMIND將與美國海軍信息戰(zhàn)中心合作開發(fā)具有知識管理服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施,確保無論身在何處都能立即獲得可靠信息,分布式制造是向艦隊交付所需零件的關(guān)鍵,能傳達(dá)對特定零件的需求,安全地傳輸相關(guān)制造數(shù)據(jù),并在全球任何地點監(jiān)控生產(chǎn)。
7月7日,工信部公開征求對《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)指南(2021版)》(以下簡稱《建設(shè)指南(2021年版)》)的意見,目的是為繼續(xù)加強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工作頂層設(shè)計。
《建設(shè)指南(2021年版)》提出,到2023年,基本形成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)體系。制定術(shù)語定義、通用需求、供應(yīng)鏈/產(chǎn)業(yè)鏈、人才等基礎(chǔ)共性標(biāo)準(zhǔn)15項以上,“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、信息模型、工業(yè)大數(shù)據(jù)、安全防護(hù)等關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)40項以上,面向汽車、電子信息、鋼鐵、輕工(家電)、裝備制造、航空航天、石油化工等重點行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)25項以上。
到2025年,制定涵蓋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)、產(chǎn)品、管理及應(yīng)用需求等標(biāo)準(zhǔn)100項以上,基本建成統(tǒng)一、融合、開放的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)體系,形成標(biāo)準(zhǔn)并在企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用、與國際先進(jìn)水平保持同步發(fā)展的良好局面。
工信部實施以下四大舉措推進(jìn)智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
一是加強戰(zhàn)略謀劃。牽頭編制并由國務(wù)院辦公廳發(fā)布《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2021—2035年)》,進(jìn)一步明確智能化、網(wǎng)聯(lián)化并行發(fā)展的戰(zhàn)略方向,提出不同自動駕駛等級智能網(wǎng)聯(lián)汽車發(fā)展的愿景目標(biāo)。搭建多部門溝通協(xié)調(diào)工作機制和跨領(lǐng)域、跨行業(yè)的產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新平臺,發(fā)揮各方合力,統(tǒng)籌推進(jìn)各項工作。
二是提升創(chuàng)新能力。組建國家智能網(wǎng)聯(lián)汽車創(chuàng)新中心和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟,聚焦車載基礎(chǔ)計算平臺、車用操作系統(tǒng)、激光雷達(dá)、汽車芯片等關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品,整合行業(yè)優(yōu)勢資源力量,開展上下游聯(lián)合攻關(guān),組織搭建基礎(chǔ)地圖、數(shù)據(jù)交互等公共服務(wù)平臺。
三是完善標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。貫徹落實《國家車聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南(智能網(wǎng)聯(lián)汽車)》,啟動50多項國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定,積極加強國際標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)的制定協(xié)調(diào)。組織制定智能網(wǎng)聯(lián)汽車準(zhǔn)入指南、軟件在線升級、網(wǎng)絡(luò)安全等管理規(guī)定,進(jìn)一步加強功能安全、網(wǎng)絡(luò)安全、數(shù)據(jù)安全監(jiān)管。
四是推動測試應(yīng)用。發(fā)布實施《智能網(wǎng)聯(lián)汽車道路測試管理規(guī)范》,開展智慧城市基礎(chǔ)設(shè)施與智能網(wǎng)聯(lián)汽車協(xié)同發(fā)展試點,推動全國開放3 200多公里測試道路、發(fā)放700多張測試牌照,支持多個地方開展載人載物示范,積極探索可行商業(yè)化模式。
7月18日,深圳市首批工業(yè)機器人系統(tǒng)操作員職業(yè)技能等級認(rèn)定完成。38名考生參加本次認(rèn)定,其中三級(高級工)30人,四級(中級工)8人,均來自于智能制造、自動化、機器人企業(yè)或相關(guān)職業(yè)的工程技術(shù)人員。
本次認(rèn)定由深圳市機器人協(xié)會組織實施,作為深圳市職業(yè)技能等級認(rèn)定培訓(xùn)評價組織試點機構(gòu),在中國科學(xué)院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院的指導(dǎo)下,成立以行業(yè)組織專家、院校專家、協(xié)會會員企業(yè)高級工程師等為主要成員的專家委員會,負(fù)責(zé)研究制定機器人行業(yè)職業(yè)技能等級標(biāo)準(zhǔn)和評價規(guī)范。
深圳市首批工業(yè)機器人系統(tǒng)操作員職業(yè)技能等級認(rèn)定,由深圳市人力資源社會保障局職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)辦公室對等級認(rèn)定的方案、資格審核、題庫建設(shè)、考務(wù)安排等全程監(jiān)督,確保等級認(rèn)定工作規(guī)范、公正、有序、安全。
7月8日,2021世界人工智能大會在上海召開,大會堅持“高端化、國際化、專業(yè)化、市場化、智能化”的方針,以“智聯(lián)世界·眾智成城”為主題,圍繞“AI賦能城市數(shù)字化轉(zhuǎn)型”方向,探討人工智能技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)落地的前沿進(jìn)展。
大會構(gòu)筑論壇會議、展覽展示、賽事評獎、應(yīng)用體驗四大內(nèi)容板塊,通過矩陣式演繹熱點話題,會展聯(lián)動呈現(xiàn)前沿技術(shù),持續(xù)推動人工智能創(chuàng)新引領(lǐng)、人才集聚與產(chǎn)業(yè)落地,助推人工智能上海高地建設(shè)
本屆大會匯聚了60多位國內(nèi)外院士、150多位企業(yè)負(fù)責(zé)人,線下參展企業(yè)超過300家。會上,中國科學(xué)院院士梅宏表示,數(shù)字化只是“基礎(chǔ)”,真正實現(xiàn)轉(zhuǎn)型需要在數(shù)字化基礎(chǔ)上完成流程再造和觀念轉(zhuǎn)變,“數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要理念先行,通過解放思想實現(xiàn)觀念的轉(zhuǎn)換,建立互聯(lián)網(wǎng)思維,建立數(shù)字化思維。培養(yǎng)未來需要的合格人才是一個系統(tǒng)工程,從政府層面、企業(yè)層面都需要有整體的規(guī)劃和推進(jìn)?!?/p>
7月9日,湖北省增材制造技術(shù)職業(yè)教育聯(lián)盟成立大會暨增材制造技術(shù)全產(chǎn)業(yè)鏈高端論壇在武漢職業(yè)技術(shù)學(xué)院召開,集30多家學(xué)校與企業(yè)共同擬定,成立“增材制造技術(shù)職業(yè)教育聯(lián)盟”。武漢職業(yè)技術(shù)學(xué)院為聯(lián)盟理事長單位,襄陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院、荊州職業(yè)技術(shù)學(xué)院、陜西非凡士三維科技有限公司、先臨三維科技股份有限公司等為副理事長單位,黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院等26家學(xué)校、企業(yè)為聯(lián)盟會員單位。
聯(lián)盟以促進(jìn)增材制造技術(shù)人才培養(yǎng),提升增材制造技術(shù)全產(chǎn)業(yè)鏈的快速發(fā)展,整合校企優(yōu)勢資源,開展專業(yè)共建、師資培養(yǎng)、教學(xué)資源開發(fā)、學(xué)生培養(yǎng)、產(chǎn)教研合作為宗旨。聯(lián)盟的成立為職業(yè)教育與增材制造技術(shù)的產(chǎn)教融合打通了通道,奠定了基礎(chǔ),更為加速促進(jìn)增材制造行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
聯(lián)盟成立后,來自學(xué)校、行業(yè)協(xié)會和企業(yè)的代表圍繞增材制造技術(shù)發(fā)展前沿、三維測量技術(shù)應(yīng)用、生物三維打印技術(shù)、光固化3D打印技術(shù)、逆向工程技術(shù)、精密測量技術(shù)、增材制造人才培養(yǎng)等方面展開交流與探討。
近日,寧波模具新材料與先進(jìn)技術(shù)研究院正式成立,研究院將聚焦國家重大戰(zhàn)略以及寧波乃至長三角模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,以突破產(chǎn)業(yè)急需的關(guān)鍵高端材料與先進(jìn)技術(shù)為首要任務(wù),在應(yīng)用領(lǐng)域集中力量攻克一批關(guān)鍵共性技術(shù)。
寧波模具新材料與先進(jìn)技術(shù)研究院由中特泰來模具技術(shù)有限公司主導(dǎo)發(fā)起,國家重點實驗室、模具CAD國家工程技術(shù)中心、中信特鋼研究院、上海交通大學(xué)、華中科技大學(xué)、清華大學(xué)等科研和高校機構(gòu)共同建設(shè),投資預(yù)算近5億元。
研究院將堅持“集成集優(yōu)高點定位、市場主導(dǎo)兩鏈協(xié)同、資源開放服務(wù)共享”的原則,由國內(nèi)材料成形與模具技術(shù)的頂尖專家團隊領(lǐng)銜,聚焦基礎(chǔ)和前沿技術(shù)研究五大方向共13個領(lǐng)域、寧波模具行業(yè)24個“卡脖子技術(shù)”應(yīng)用研究和上下游企業(yè)的個性化需求,努力打造模具新材料和模具“卡脖子”技術(shù)的創(chuàng)新基地、行業(yè)人才的培養(yǎng)基地、科研成果轉(zhuǎn)化及高技術(shù)新產(chǎn)業(yè)的孵化基地、產(chǎn)學(xué)研社會化合作的開放式平臺。
7月14日,國家科技重大專項“運載火箭關(guān)鍵承力構(gòu)件制造成套裝備與生產(chǎn)線應(yīng)用示范”課題在上海通過工信部產(chǎn)發(fā)中心組織的評價驗收。
課題牽頭單位為上海航天設(shè)備制造總廠,北京機電研究所有限公司作為主要參與單位承擔(dān)了示范線核心裝備——可控氣氛精密熱處理柔性生產(chǎn)線的研發(fā)??蒲袌F隊攻克了可控氣氛精密熱處理裝備多梯度精確控溫、柔性傳動、保護(hù)氣氛精確控制、中央總線控制、高可靠性保障和快速冷卻等多項核心關(guān)鍵技術(shù),成功研制了可控氣氛精密熱處理柔性生產(chǎn)線并經(jīng)過批量生產(chǎn)驗證,實現(xiàn)了航天型號產(chǎn)品承力構(gòu)件精密熱處理連續(xù)柔性自動化生產(chǎn)示范應(yīng)用,為航天企業(yè)提供了國產(chǎn)精密熱處理柔性自動化生產(chǎn)線模板,促進(jìn)了運載火箭關(guān)鍵承力構(gòu)件制造裝備柔性自動化和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
6月28日,2021塑性加工行業(yè)智能制造發(fā)展論壇暨鍛壓新技術(shù)&新裝備發(fā)展論壇在上海舉辦,論壇由中國機械工程學(xué)會塑性工程分會主辦,北京機電研究所有限公司、全國鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會協(xié)辦。
此次論壇共邀請了9位來自高校和企業(yè)的嘉賓做主題報告,從優(yōu)質(zhì)制造跨越到塑性加工各細(xì)分領(lǐng)域的智能化進(jìn)程以及行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的智能化實踐,內(nèi)容豐富、案例詳實,對塑性加工領(lǐng)域的智能化發(fā)展及企業(yè)鍛壓新技術(shù)新裝備的優(yōu)化升級有較好的指導(dǎo)意義。
本次論壇以塑性加工行業(yè)的智能制造發(fā)展為主題,鏈接國內(nèi)企業(yè)的智能化發(fā)展實例,為廣大科研技術(shù)人員提供學(xué)習(xí)交流的平臺,對深化塑性加工行業(yè)智能制造科研與生產(chǎn)的交流合作,推動塑性加工行業(yè)的智能制造進(jìn)程有積極的促進(jìn)作用。
近日,黃河實業(yè)集團申報的“鍛造型智能六面頂壓機關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項目,經(jīng)河南省高新技術(shù)創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心組織專家審核,通過了科技成果評價。
該項目開發(fā)了液壓缸壓力大于110 MPa的鍛造鉸鏈梁六面頂壓機,設(shè)計了整體式鍛模,實現(xiàn)了鉸鏈梁的一體化模鍛成型,解決了鑄造鉸鏈梁強度低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題;針對影響六面頂壓機裝配精度因素眾多、相互耦合等問題,提出了基于公差的壓機裝備加工精度預(yù)測方法,提高了征集裝配精度;提出了一種基于邊界元法的疲勞破壞分析方法,解決了金剛石六面頂壓機鉸鏈梁受變載荷作用下易出現(xiàn)疲勞破壞難題;優(yōu)化了頂錘、墊塊等關(guān)鍵零部件的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系,提升了壓機工作的穩(wěn)定性;研制的電液集成控制系統(tǒng),具有同步、對中及穩(wěn)壓控制精度高等特點,滿足了大型六面頂壓機自動化控制的要求。項目產(chǎn)品設(shè)計合理、技術(shù)先進(jìn)、實用性強,在鍛造型智能六面頂壓機關(guān)鍵技術(shù)研究方面有創(chuàng)新,達(dá)到國際先進(jìn)水平。