李福雷 李 明 劉洪軒
(山東科瑞機械制造有限公司,山東 東營 257000)
我國石油開采中,已經(jīng)廣泛應(yīng)用電力拖動技術(shù),特別是機械設(shè)備中的應(yīng)用較多。電力拖動技術(shù)具有傳動、調(diào)速的優(yōu)點,在市場份額中占據(jù)了重要的地位。石油開采對其工作的價值肯定比較高,需要具備比較完善的整體性能。然而,現(xiàn)階段在我國還是主要依賴進口的交流變頻器,雖然國產(chǎn)的電機自身的性能也比較高,但是整體技術(shù)方面并不占據(jù)先進地位,其受眾信任程度比較低。這些導(dǎo)致國產(chǎn)石油鉆機的推廣比較難,甚至可以說是要克服重重困境,想要得到普遍性的應(yīng)用,需要在實際生產(chǎn)過程中經(jīng)過反復(fù)的應(yīng)用,提高技術(shù)優(yōu)勢。因此,鑒于我國石油鉆機生產(chǎn)機械設(shè)備的落后性,在國際上不能搶占主要市場。很多石油生產(chǎn)開采工作要依靠國外進口機械,形成一種國內(nèi)自動化技術(shù)應(yīng)用與國外結(jié)合的生產(chǎn)模式,并且國外技術(shù)占據(jù)了多數(shù)份額,自主生產(chǎn)應(yīng)用不能及時地跟進,缺乏廣泛推廣的持續(xù)性。
石油鉆井技術(shù)以及自動化技術(shù)需要不斷的能源支持,不斷地消耗能源。國內(nèi)當前使用能源和動力源,也是存在一定區(qū)別的?,F(xiàn)階段國內(nèi)主選柴油發(fā)電動力方式,通過發(fā)電控制電網(wǎng),給絞車以及跟其相關(guān)聯(lián)的輔助系統(tǒng)實現(xiàn)持續(xù)性的供電。當前的這種技術(shù)在應(yīng)用過程中將數(shù)字化、模擬發(fā)電機聯(lián)合運用,組成多臺機組的運行模式。然而這類系統(tǒng)模式主要使用的是美國CAT公司的產(chǎn)品,表明現(xiàn)階段我國的核心系統(tǒng)技術(shù)還是依賴進口,國產(chǎn)化較多的主要是輔助設(shè)備。
此外,由于開采地點是不同的,開采地的能源提供狀況就會存在顯著差異,導(dǎo)致油田開采使用到的生產(chǎn)動力源存在很大區(qū)別。能源資源比較豐富的地域,已經(jīng)改善了傳統(tǒng)的工作模式,將燃氣機組的工作模式進行應(yīng)用。但這種工作模式也同樣存在一些問題,如果石油開采工程的負載比較重,很難及時滿足其電力的大量需求。針對當前的現(xiàn)有問題,一些石油開采企業(yè)不斷地研發(fā)新產(chǎn)能方式,綜合應(yīng)用燃氣與柴油混合動力機組,并根據(jù)工作的實際需求不斷進行改進,提高了整體生產(chǎn)工作的靈活性。但是這些都還是處于探索階段,需要理論結(jié)合實際應(yīng)用反復(fù)驗證。所以,綜合分析來看,我國油田生產(chǎn)動力源的使用與應(yīng)用還是存在明顯的問題,比如技術(shù)開發(fā)不具備完善性、一體化電機與安全性高的電機比較缺乏等,同時在安裝與使用方面也需要進行有效的彌補。
在石油鉆機控制系統(tǒng)中,應(yīng)用較為關(guān)鍵的一項核心技術(shù)就是PLC技術(shù),其能夠為石油開采的生產(chǎn)活動提供關(guān)鍵性的技術(shù)支持,具有非常重要的技術(shù)價值和技術(shù)意義,能夠大大提升輔助設(shè)備操作的快捷性。我國現(xiàn)階段應(yīng)用較為廣泛的是西門子S7-300控制器,兼容了輔助設(shè)備的支持。如果西門子S7-300控制器在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障,能夠利用輔助設(shè)備的切換來完成替代。然而,在實際的生產(chǎn)應(yīng)用中,同樣存在一些不可避免的問題,容易造成啟動過程中的停機停產(chǎn),需要不斷提升自動切換的技術(shù),為此類技術(shù)與設(shè)備的應(yīng)用提供方便?,F(xiàn)階段很多石油開采企業(yè)也在不斷地研發(fā)新產(chǎn)品,將自動化工藝與PLC技術(shù)融合在生產(chǎn)過程中,提高了生產(chǎn)的自動監(jiān)管程度,并能完成監(jiān)控預(yù)警。但是不足現(xiàn)象也會頻發(fā),比如在技術(shù)開發(fā)過程中利用第三方設(shè)備來輔助生產(chǎn),會出現(xiàn)接口尺寸不對稱,導(dǎo)致設(shè)備的不兼容;還有元件的安裝使用混亂,電機功率的不完全匹配等等,這些問題的出現(xiàn)都要引起重視,以免造成失誤。
現(xiàn)階段我國的石油鉆機技術(shù)還處在一個中等水平,雖然地面以及管柱自動化設(shè)備已經(jīng)應(yīng)用,但與國外相比差距還比較大。提高我國自動化技術(shù)水準,需要提高設(shè)備以及工具的自動化,并將自動化工具應(yīng)用水平提高到最大,以科學(xué)完善的作業(yè)流程為指導(dǎo),將自動化技術(shù)在國產(chǎn)設(shè)備中普及應(yīng)用。在石油開采的實際工作過程中,要將設(shè)備的安全性、快捷性、可靠性作為優(yōu)先考慮的條件,特別是針對自動化工具、控制系統(tǒng)的應(yīng)用,要重點根據(jù)設(shè)備功能與設(shè)備應(yīng)用的實用性來開發(fā),逐步做到與國際接軌。
石油鉆機中的集成控制技術(shù)應(yīng)用,發(fā)揮著舉足輕重的作用,其合理科學(xué)的應(yīng)用,能夠正確地規(guī)避很多傳統(tǒng)工作中的問題,將能源利用率提高到最大程度,有效地降低人力消耗。現(xiàn)階段我國鉆機技術(shù)采用的電動機、儀表與監(jiān)控技術(shù)都是獨立工作的,在使用過程中需要人為去進行機械調(diào)試,信息化技術(shù)與集成管理的不完善,導(dǎo)致數(shù)據(jù)信息不能及時共享。這些情況的存在,加上不夠成熟的自身系統(tǒng),對于后續(xù)工作的開展容易造成不利影響。因此,要解決這類現(xiàn)象,就需要重視集成控制技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用,加大研發(fā)的力度,讓集成控制技術(shù)系統(tǒng)水平不斷地提升,進而提高石油開采的工業(yè)機械化水平。
石油資源的開采,需要結(jié)合鉆機技術(shù)的應(yīng)用,不可避免地就會造成能源的浪費。石油屬于不可再生資源,礦產(chǎn)形成的速度無法跟上人類開發(fā)的速度,人類常年累月的大量開采,會造成石油儲量的不斷減少,甚至有些地區(qū)都已經(jīng)出現(xiàn)枯竭現(xiàn)象。因此,要重視石油開采過程中的節(jié)能技術(shù)應(yīng)用。比如,變頻絞車主要通過電阻轉(zhuǎn)化方式提供熱能,這個轉(zhuǎn)化過程容易造成資源的浪費。如果應(yīng)用超級電容,并對此過程實施回收利用,就能有效地避免資源浪費,還能將整體工作的經(jīng)濟價值放到最大,有效地彌補原有方式的不足。加強節(jié)能技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用,不僅能夠降低資源開采損耗,還能結(jié)合自動化技術(shù)有效地提升石油行業(yè)的經(jīng)濟效益。
綜上所述,石油鉆井技術(shù)作為提取石油資源的重要手段,需要對其技術(shù)的自動化與先進性加以重視。雖然我國石油企業(yè)不斷地探索鉆機自動化的有效途徑,但是就當前情況來看,還是有一些問題的存在。各個石油開采企業(yè)要結(jié)合鉆機主機制造廠與國外配套廠商,逐步攻克難關(guān),提高國內(nèi)的自動化工具水平,重視集成控制技術(shù)與節(jié)能技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,提升中國制造水平。