劉志遠(yuǎn) 博羅縣第四建筑工程有限公司

1 前言

確保鋼筋工程質(zhì)量，有利于提升鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與可靠性，其中鋼筋工程質(zhì)量通病，如管理問題、鋼筋數(shù)量設(shè)計缺陷以及鋼筋規(guī)格達(dá)標(biāo)率低等，不僅出現(xiàn)頻率高，在一定程度上也極大地影響了后期鋼筋工程使用成效。在明確鋼筋工程質(zhì)量通病前提下，如何采取針對性治理措施，是目前各相關(guān)人員需要考慮的問題。

2 鋼筋工程質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因分析

2.1 管理問題

鋼筋工程實際施工過程中，由于工程質(zhì)量監(jiān)理單位對鋼筋加工與安裝質(zhì)量管控不到位，施工單位自我檢測機制尚未完善，導(dǎo)致鋼筋加工工藝、質(zhì)量管理存在諸多缺陷和弊端，加上施工單位并未嚴(yán)格按照監(jiān)理單位所批準(zhǔn)的工程方案進(jìn)行施工，影響鋼筋工程質(zhì)量下降同時，隨著時間推移，鋼筋工程質(zhì)量管理問題愈加嚴(yán)重化，鋼筋工程后期使用安全難以保證。

2.2 鋼筋數(shù)量設(shè)計缺陷

鋼筋、鋼拱架數(shù)量不足也是鋼筋過程質(zhì)量管理過程中常出現(xiàn)的通病，其主要原因鋼筋間距與數(shù)量間設(shè)計存在矛盾，加上部分施工單位為了節(jié)約施工成本，控制材料使用，偷工減料行為日益凸顯。一般情況下，會依據(jù)間距對鋼筋混凝土構(gòu)件進(jìn)行施工，但因鋼筋間距設(shè)計時所得出的鋼筋根數(shù)與既定鋼筋表中所示鋼筋根數(shù)出現(xiàn)偏差，進(jìn)而出現(xiàn)鋼筋間距符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋數(shù)量不足現(xiàn)象。

如隧道初期支護(hù)拱架、橋梁等工程等這一類性質(zhì)工程中經(jīng)常發(fā)生偷工減料行為，施工單位普遍認(rèn)為在工程一般受力薄弱環(huán)節(jié)，控制材料使用，并不會影響鋼筋工程后期使用，但已經(jīng)為整個工程后期運行埋下了安全隱患[1]。

2.3 鋼筋規(guī)格達(dá)標(biāo)率低

在實際施工過程中，施工人員并未根據(jù)鋼筋骨架規(guī)格來進(jìn)行施工，促使施工完成的鋼筋規(guī)格與既定鋼筋規(guī)格存在偏差，加上定位鋼筋骨架時，沒有對鋼筋骨架進(jìn)行加固，導(dǎo)致模板尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而降低了鋼筋規(guī)格達(dá)標(biāo)率。此外，露筋情況也比較常見，入模后的鋼筋，由于位置固定失效，發(fā)生較大位置偏移，需要再次返工處理，在一定程度上延緩了施工進(jìn)度。

2.4 鋼筋連接質(zhì)量未達(dá)既定標(biāo)準(zhǔn)

施工過程中所使用的設(shè)備較為陳舊或老化，促使鋼筋連接質(zhì)量問題出現(xiàn)頻率較高，加上施工人員并沒有嚴(yán)格按照規(guī)范來進(jìn)行操作，墩粗、拉絲施工工藝控制不到位，導(dǎo)致鋼筋連接質(zhì)量未達(dá)既定標(biāo)準(zhǔn)。如在制作螺紋時，施工人員并未按照螺紋設(shè)計要求來進(jìn)行操作，致使后期出現(xiàn)螺紋長度與既定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)偏差較大，不合格螺紋安裝后，則會出現(xiàn)套筒中心空洞等情況。因此，嚴(yán)格管控此環(huán)節(jié)鋼筋連接質(zhì)量，及時更換相關(guān)設(shè)備，盡可能避免上述問題再次發(fā)生[2]。

3 鋼筋工程質(zhì)量通病的治理措施

3.1 管理通病治理

3.1.1 明確劃分施工責(zé)任，加強質(zhì)量管理

首先，作為工程項目監(jiān)理單位，應(yīng)發(fā)揮自身職能作用，對鋼筋工程質(zhì)量管理加強監(jiān)管，實施工程施工全過程監(jiān)管機制，施工前期做好主動監(jiān)理工作，施工中期與施工后期則是全過程跟蹤管控，做到將鋼筋工程質(zhì)量問題從根源上消除。

其次，為了降低鋼筋工程中質(zhì)量偏差及質(zhì)量問題出現(xiàn)頻率，監(jiān)理單位應(yīng)對各個工序嚴(yán)格把關(guān)，一旦發(fā)生質(zhì)量偏差或質(zhì)量問題，及時返工修整，同時根據(jù)導(dǎo)致此問題的成因，在此基礎(chǔ)上提出相應(yīng)解決措施，以便后期再次出現(xiàn)此類型問題更好地應(yīng)對。

最后，明確劃分施工責(zé)任，加強質(zhì)量管理，主要針對鋼筋工程施工前期主動監(jiān)理和前饋管控，即從施工準(zhǔn)備階段至施工后期全過程嚴(yán)格按國家或行業(yè)既定規(guī)范來開展施工，始終貫徹“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”基本原則，加大對施工單位資質(zhì)審核力度，確保施工單位自身管理水平，有助于監(jiān)理單位順利開展鋼筋工程質(zhì)量管理工作。

除此之外，針對鋼筋工程中所涉及的施工工藝及技術(shù)等，應(yīng)根據(jù)鋼筋工程具體要求，選擇合適的施工工藝及技術(shù)，并嚴(yán)格遵守由監(jiān)理單位批準(zhǔn)的工程方案進(jìn)行操作，避免因此方面問題而導(dǎo)致鋼筋工程出現(xiàn)質(zhì)量問題。針對施工檢查中存在未達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的分項工程，及時告知與聯(lián)系負(fù)責(zé)此工序的人員，立即進(jìn)行返工，直至整改后的分項工程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.2 鋼筋工程施工階段全過程監(jiān)理

施工準(zhǔn)備階段：監(jiān)理單位及監(jiān)理工作人員應(yīng)承擔(dān)其管控鋼筋工程質(zhì)量責(zé)任，其中監(jiān)理人員應(yīng)在正式施工前做好以下幾項工作。

第一，了解與熟悉鋼筋工程設(shè)計文件，掌握鋼筋設(shè)計規(guī)格、數(shù)量、尺寸以及安裝位置等各項關(guān)鍵信息，認(rèn)真審核鋼筋工程設(shè)計文件，及時發(fā)現(xiàn)文件中潛在問題，避免因設(shè)計文件問題而影響鋼筋工程施工。

第二，完善鋼筋加工場地建設(shè)，根據(jù)鋼筋工程具體要求來建設(shè)鋼筋加工場地，嚴(yán)令禁止隨地、隨意對鋼筋進(jìn)行加工，規(guī)范鋼筋加工流程，防止鋼筋工程質(zhì)量通病出現(xiàn)。

第三，確認(rèn)鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋等材料是否由一家供應(yīng)商提供，便于檢驗鋼筋材料時，一旦發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問題可立即通知供應(yīng)商，對存在質(zhì)量問題的鋼筋材料進(jìn)行退換，鋼筋材料進(jìn)場前，需再次進(jìn)行抽樣檢測，待無任何問題后，才準(zhǔn)許入場。

施工期間及施工后階段：首先，加大首件工程監(jiān)理力度。各分項工程開工前，對施工首件工程進(jìn)行申報，待首件工程質(zhì)量檢驗合格后，總結(jié)其施工經(jīng)驗，有利于為后期大面積工程施工提供參考依據(jù)，同時踐行首件工程施工制度，為鋼筋工程質(zhì)量管理工作開展提供指導(dǎo)。施工單位負(fù)責(zé)人需要將首件工程開工報告提交至有關(guān)部門，獲得批準(zhǔn)后才準(zhǔn)許開工。

其次，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢驗負(fù)責(zé)人、施工管理人員以及鋼筋工程項目總負(fù)責(zé)人需要定期到施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查，巡查內(nèi)容主要包括鋼筋加工工藝、施工技術(shù)等，確認(rèn)所使用的施工工藝及技術(shù)是否與審批方案標(biāo)示一致；同時確認(rèn)鋼筋加工規(guī)格、安裝間距、骨架尺寸、組織鋼筋保護(hù)層厚度等關(guān)鍵信息是否符合既定標(biāo)準(zhǔn)要求。針對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)通知與協(xié)調(diào)施工單位立即進(jìn)行整改，視質(zhì)量問題嚴(yán)重程度，再確認(rèn)是否需要暫停施工，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的區(qū)域進(jìn)行勘察與分析，發(fā)現(xiàn)其成因并提出相應(yīng)治理措施，消除工程質(zhì)量通病。

3.2 針對鋼筋數(shù)量設(shè)計缺陷治理

鋼筋數(shù)量設(shè)計缺陷治理可參考以下幾點：首先，反復(fù)審核鋼筋數(shù)量設(shè)計文件。上述提到鋼筋工程施工過程中，因按照鋼筋間距計算數(shù)量與實際設(shè)計圖表所示鋼筋數(shù)量二者存在矛盾，工程監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格審核鋼筋數(shù)量設(shè)計文件，給予多次審核，便于發(fā)現(xiàn)數(shù)量設(shè)計文件中潛在的矛盾問題，及時進(jìn)行解決；其次，為有效杜絕施工過程中偷工減料行為，工程監(jiān)理單位與施工單位間應(yīng)加強協(xié)作，監(jiān)理單位輔助施工單位完善現(xiàn)有自檢體系，確保自檢體系實施有效；最后，嚴(yán)格把控此環(huán)節(jié)各個工序，并定期對各工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗，有利于及時發(fā)現(xiàn)施工中潛在各種隱患，告知此工序負(fù)責(zé)人馬上整改，一旦發(fā)現(xiàn)偷工減料行為的人為，依法追究其責(zé)任，并給予嚴(yán)厲懲處。

3.3 針對鋼筋規(guī)格達(dá)標(biāo)率低治理

為了有效提升鋼筋規(guī)格達(dá)標(biāo)率，前提是必須要保證鋼筋骨架、模板尺寸合理且正確，其中選用合格的保護(hù)層墊塊，在一定程度上能夠起到控制鋼筋規(guī)格達(dá)標(biāo)率的效果。例如，在制作某些工程部位的鋼筋構(gòu)件時，部分施工人員為了加快模板安裝速度，通常情況下會采取縮小鋼筋骨架尺寸的方式，但會導(dǎo)致原有保護(hù)層厚度與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)偏差過大。因此，在實際過程中，施工單位應(yīng)重視與加強針對現(xiàn)場施工人員及工程質(zhì)量管理力度，特別是技術(shù)管理，嚴(yán)格監(jiān)理與檢驗各工序，檢驗過程中一旦發(fā)現(xiàn)未到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序，責(zé)令負(fù)責(zé)此工序的相關(guān)人員立即進(jìn)行整改。此外，施工單位所使用的保護(hù)層墊塊質(zhì)量未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，且墊款數(shù)量準(zhǔn)備不足，針對上述問題處理，施工管理人員必須做好相應(yīng)思想教育工作，強化工程質(zhì)量管理效果，定期巡查施工現(xiàn)場，根據(jù)巡查流程依次審核各個工序，從根本上消除此方面質(zhì)量通病[3]。

3.4 針對鋼筋連接質(zhì)量未達(dá)既定標(biāo)準(zhǔn)治理

鋼筋連接質(zhì)量未達(dá)既定標(biāo)準(zhǔn)治理可從以下幾個方面著手。

首先，仔細(xì)審核施工現(xiàn)場電焊作業(yè)人員，確認(rèn)其技術(shù)水平、專業(yè)能力是否達(dá)到鋼筋工程施工要求，不符合相關(guān)規(guī)定的人員一律不予聘用；開展焊接鋼筋作業(yè)前，施工單位應(yīng)做好針對焊接作業(yè)人員培訓(xùn)工作，幫助焊接作業(yè)人員熟悉鋼筋焊接流程及操作規(guī)范，確保鋼筋焊接作業(yè)每一環(huán)節(jié)均符合既定標(biāo)準(zhǔn)。

其次，焊接鋼筋時，焊接作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照焊接流程進(jìn)行操作，監(jiān)管人員需要確認(rèn)每一階段鋼筋焊接質(zhì)量及焊接工藝，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，則要立即叫停焊接作業(yè)，及時解決質(zhì)量問題，并再次確認(rèn)施工現(xiàn)場中各機械連接設(shè)備是否存在故障問題，其性能是否完好，更換陳舊、老化的機械連接設(shè)備，避免因設(shè)備問題而導(dǎo)致鋼筋連接質(zhì)量未達(dá)既定標(biāo)準(zhǔn)。

最后，監(jiān)理人員需要注重抽驗焊接完成的鋼筋，其中鋼筋連接質(zhì)量是抽驗工作主要重點，確認(rèn)組織鋼筋保護(hù)層厚度是否合理，依據(jù)鋼筋工程既定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)給予鋼筋連接專項檢查，直至無任何鋼筋連接質(zhì)量問題。

4 結(jié)束語

綜上所述，鋼筋工程質(zhì)量對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑安全使用有著直接影響，重視與加強鋼筋工程質(zhì)量通病管控力度，實施施工準(zhǔn)備階段至施工后期全過程監(jiān)管機制，嚴(yán)格把控鋼筋工程中各個環(huán)節(jié)與工序，要求所參與工程施工的人員必須遵守相關(guān)規(guī)范來進(jìn)行操作，并做好施工工藝及技術(shù)審核工作，落實各項治理措施，從根本上保障鋼筋工程質(zhì)量。