王佰濤， 楊文玲， 楊婧芳， 劉德海， 陳國(guó)參， 權(quán)淑靜，2

（1.河南省科學(xué)院生物研究所，河南鄭州450008；2.河南省工業(yè)酶工程技術(shù)研究中心，河南鄭州450008；3.安陽(yáng)市動(dòng)物衛(wèi)生監(jiān)督所，河南安陽(yáng)455000）

葡萄糖氧化酶是分子質(zhì)量為150 ～170 kDa的同源二聚體， 含有兩個(gè)緊密相連但非共價(jià)結(jié)合的黃素腺嘌呤二核苷酸輔助因子，能夠?qū)ⅵ?D 葡萄糖氧化為葡萄糖醛酸和過(guò)氧化氫 （Wu 等，2018）。 近年來(lái)，葡萄糖氧化酶與人類生活聯(lián)系越來(lái)越緊密， 全球市場(chǎng)預(yù)測(cè)年增長(zhǎng)率達(dá)到7.6%，市場(chǎng)價(jià)值將超過(guò)60 億美元（Rasul 等，2011）。 葡萄糖氧化酶廣泛應(yīng)用于飼料業(yè)和食品業(yè)中， 可以改善動(dòng)物飼料的消化利用率（Wang 等，2018）和食品的保鮮時(shí)間（Ge 等，2012）。 在生物電化學(xué)和臨床上葡萄糖氧化酶也有一些應(yīng)用。例如，可以將其電化學(xué)特性用于生物燃料電池和生物傳感器方面的開(kāi)發(fā)（Xu 等，2019）；利用其可加速癌細(xì)胞內(nèi)的葡萄糖代謝， 促進(jìn)癌細(xì)胞的壞死和凋亡 （Fan 等，2017）。葡萄糖氧化酶的這些應(yīng)用促進(jìn)了其市場(chǎng)需求， 其生產(chǎn)工藝和酶學(xué)性質(zhì)的改進(jìn)也成了實(shí)際研究中的重點(diǎn)， 要求其能夠在較高的溫度條件和較長(zhǎng)的保存時(shí)間下仍然保持催化活性。

葡萄糖氧化酶在自然界中的來(lái)源范圍較廣，包括動(dòng)物、植物和微生物，動(dòng)植物來(lái)源的葡萄糖氧化酶種類較多，但產(chǎn)出效率較低。 例如，棉鈴蟲(chóng)體內(nèi)的葡萄糖-甲醇-膽堿氧化還原酶可以轉(zhuǎn)化為葡萄糖氧化酶，而后由下唇腺分泌出昆蟲(chóng)體外，但分離過(guò)程復(fù)雜，應(yīng)用價(jià)值較低（董人富等，2015）。微生物來(lái)源的葡萄糖氧化酶主要來(lái)自于真菌，并且產(chǎn)酶效率極高，其他來(lái)源的葡萄糖氧化酶，無(wú)論從產(chǎn)酶效率還是提取難易度都無(wú)法和微生物相比， 因此目前主要通過(guò)微生物發(fā)酵來(lái)生產(chǎn)葡萄糖氧化酶（王佰濤等，2019）。本文從葡萄糖氧化酶的發(fā)酵生產(chǎn)工藝、提取純化工藝、酶學(xué)特性改進(jìn)工藝等方面對(duì)其做了簡(jiǎn)單介紹。

1 葡萄糖氧化酶發(fā)酵生產(chǎn)工藝

葡萄糖氧化酶的微生物發(fā)酵生產(chǎn)工藝主要涉及到菌種選育、培養(yǎng)基優(yōu)化、發(fā)酵條件優(yōu)化等幾個(gè)方面，最終目的主要是通過(guò)選育優(yōu)勢(shì)菌種、篩選最佳培養(yǎng)條件來(lái)提高產(chǎn)酶效率，降低生產(chǎn)成本，利于工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用。

1.1 菌種選育 目前用于葡萄糖氧化酶生產(chǎn)的微生物主要是青霉和曲霉等絲狀真菌， 這些霉菌在底物親和力、 催化活性及熱穩(wěn)定性方面各有優(yōu)勢(shì)，不同生產(chǎn)條件下選用的菌種有所不同（Tu 等，2019）。 研究發(fā)現(xiàn)，霉菌在發(fā)酵過(guò)程中也存在某些不足，例如，霉菌菌絲體會(huì)增加發(fā)酵液黏度，進(jìn)而影響發(fā)酵攪拌速率和供氧速率， 導(dǎo)致菌體營(yíng)養(yǎng)不良，使得產(chǎn)品收率下降。酵母菌在液體深層發(fā)酵過(guò)程中能夠保持較高的生物量， 而且從培養(yǎng)液中分離程序簡(jiǎn)單， 因此工業(yè)生產(chǎn)中也會(huì)選用酵母菌作為發(fā)酵菌種， 常常通過(guò)基因工程構(gòu)建工程菌在酵母中進(jìn)行異源表達(dá)，常用酵母菌有畢赤酵母、漢遜酵母、 酒 釀酵 母等 （Qiu 等，2016；Demain 等，2009）。最初篩選用于生產(chǎn)葡萄糖氧化酶的菌株應(yīng)滿足以下條件：首先，應(yīng)用菌株的產(chǎn)酶量較高且生產(chǎn)性能穩(wěn)定；其次，從生產(chǎn)成本上考慮，應(yīng)用菌株應(yīng)易于培養(yǎng)， 且得到粗酶分離純化程序簡(jiǎn)單；最后，應(yīng)保證應(yīng)用菌株產(chǎn)酶的安全性，避免對(duì)人體健康造成不必要的風(fēng)險(xiǎn)。 曲霉和青霉能夠作為生物產(chǎn)品在工業(yè)生產(chǎn)上取得成功， 很大程度上是由于這些菌株的代謝多功能性和其公認(rèn)的安全性。 野生型菌株因發(fā)酵生產(chǎn)能力低下、 純化過(guò)程復(fù)雜而受到制約， 因此需要通過(guò)人工誘變進(jìn)行特異性篩選，進(jìn)而得到一些性能優(yōu)越的菌株以利于生產(chǎn)。真菌DNA 在各種外界條件的作用下會(huì)發(fā)生嘧啶突變，產(chǎn)生遺傳變異。一般采取的誘變方法有伽馬射線照射、紫外照射、化學(xué)誘變、原生質(zhì)體融合等。例如，Khattab 等（2005）在多個(gè)黑曲霉突變體種內(nèi)進(jìn)行原生質(zhì)體融合以獲得高產(chǎn)葡萄糖氧化酶菌株，結(jié)果發(fā)現(xiàn)所有融合子活性均超出原菌株200%以上， 表現(xiàn)出比原菌株更高的葡萄糖氧化酶生產(chǎn)能力。 Haq 等（2014）利用乙基甲烷磺酸和亞硝酸對(duì)野生型菌株進(jìn)行化學(xué)誘變以提高葡萄糖氧化酶產(chǎn)量， 獲得優(yōu)勢(shì)菌株的產(chǎn)酶量達(dá)到野生菌株的3 倍以上。 說(shuō)明通過(guò)菌種選育可以提高菌株產(chǎn)葡萄糖氧化酶的能力。

1.2 發(fā)酵條件優(yōu)化 選育出優(yōu)勢(shì)菌株以后，采用不同的發(fā)酵條件， 葡萄糖氧化酶發(fā)酵產(chǎn)出效率不同，因此需要對(duì)微生物發(fā)酵條件進(jìn)行優(yōu)化。 Singh等（2013）發(fā)現(xiàn)，利用黑曲霉生產(chǎn)葡萄糖氧化酶時(shí)，培養(yǎng)基中的Mg2+、Ag+、Cu2+等金屬離子會(huì)表現(xiàn)出明顯的抑制作用， 有必要對(duì)發(fā)酵培養(yǎng)基成分進(jìn)行優(yōu)化。固態(tài)發(fā)酵條件不易控制，葡萄糖氧化酶一般通過(guò)微生物液體發(fā)酵制得， 黑曲霉發(fā)酵培養(yǎng)基一般包括尿素、葡萄糖、KH2PO4、CaCO3等成分，青霉培養(yǎng)基一般包括蛋白胨、酵母膏、葡萄糖、KH2PO4、NH2NO3等成分（Rasul 等，2011）。發(fā)酵條件優(yōu)化是在基礎(chǔ)培養(yǎng)成分的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整， 優(yōu)化方法一般采取統(tǒng)計(jì)學(xué)方法，具體包括正交試驗(yàn)方法、響應(yīng)面方法、Plackett-Burman 方法等。 例如，F(xiàn)arid 等（2013）利用響應(yīng)面法對(duì)黑曲霉NRC9 深層發(fā)酵產(chǎn)葡萄糖氧化酶進(jìn)行優(yōu)化， 在最佳培養(yǎng)條件下發(fā)酵酶活達(dá)到170 U/mL， 且準(zhǔn)確率高達(dá)96.6%以上。 對(duì)發(fā)酵條件的優(yōu)化不僅要考慮到產(chǎn)酶效率，也要考慮到生產(chǎn)成本，從發(fā)酵經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度來(lái)看， 發(fā)酵產(chǎn)品的產(chǎn)值主要是由產(chǎn)品的盈利能力和單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本驅(qū)動(dòng)的， 二者綜合考慮達(dá)到最佳值才能利于工業(yè)生產(chǎn)。 例如，Rasul 等（2011）利用玉米漿替代葡萄糖用于黑曲霉葡萄糖氧化酶的生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)不僅生產(chǎn)成本有所降低，替換之后菌株產(chǎn)酶性能也明顯提高。

2 葡萄糖氧化酶提取純化工藝

根據(jù)葡萄糖氧化酶發(fā)酵生產(chǎn)工藝的不同，采取的提取純化工藝也不盡相同， 提取葡萄糖氧化酶需要通過(guò)細(xì)胞破碎將其從胞內(nèi)或菌絲體釋放進(jìn)入發(fā)酵液，細(xì)胞破碎常采取高壓勻漿、反復(fù)凍融、超聲破碎、液氮研磨或幾種方法聯(lián)合應(yīng)用的方式，且不同菌種采用方法有所不同 （Tribst 等，2013；Bankar 等，2009）。 然后通過(guò)差速離心或過(guò)濾的方式將葡萄糖氧化酶從發(fā)酵液中提取分離出來(lái)，完成粗酶液的制備。 提取完成以后需要對(duì)葡萄糖氧化酶進(jìn)一步純化， 目前用于葡萄糖氧化酶的純化方法較多，初步純化一般通過(guò)化學(xué)沉淀的方式，其中最常用的沉淀劑為硫酸銨（Simpson 等，2007）?；瘜W(xué)沉淀劑的使用造成葡萄糖氧化酶中混有許多無(wú)機(jī)鹽離子，需要對(duì)其進(jìn)一步去鹽純化，去鹽主要利用待分離產(chǎn)物的物化性質(zhì)差異進(jìn)行分離純化，如表面電荷、表面疏水性、分子量的差異或者對(duì)某些配體的生物專一性，常采用離子交換層析、凝膠過(guò)濾層析、透析等相結(jié)合的方式。離子交換層析是將離子交換基如二乙氨乙基結(jié)合到惰性載體上，常用的載體有纖維素、交聯(lián)葡聚糖等，然后根據(jù)酶蛋白所帶電荷的不同進(jìn)行洗脫分離的一種方法，具體分為陽(yáng)離子交換層析和陰離子交換層析（Zia等，2013）。 葡萄糖氧化酶的等電點(diǎn)一般為4 ～5，因此常采用陰離子交換層析（Dai 等，2002）。 并且研究發(fā)現(xiàn)， 過(guò)氧化氫酶作為葡萄糖氧化酶生產(chǎn)過(guò)程中的主要雜質(zhì)，其等電點(diǎn)在6.5 左右，因此可以利用二者之間等電點(diǎn)的差異來(lái)輔助純化葡萄糖氧化酶， 以確保葡萄糖氧化酶不受過(guò)氧化氫酶的污染。凝膠過(guò)濾層析是根據(jù)分子大小不同進(jìn)行分離，又稱作空間排斥層析，常用載體為葡聚糖凝膠，又稱作Sephadex 凝膠，根據(jù)葡萄糖氧化酶的大小常選用Sephadex G-200 凝膠層析 （Zia 等，2012）。此外， 葡萄糖氧化酶還可以采取液液萃取的方式進(jìn)行分離純化， 利用反向膠束萃取技術(shù)將葡萄糖氧化酶從液體中萃取出來(lái)， 反向膠束在非極性液體中形成疏水性基團(tuán)在外的球狀聚集體， 利用靜電作用力將葡萄糖氧化酶從水相提取到有機(jī)相之中，避免了葡萄糖氧化酶與有機(jī)相的直接接觸，為蛋白質(zhì)在有機(jī)相中保存生物活性提供了良好的環(huán)境， 并且通過(guò)調(diào)整水相條件可以使葡萄糖氧化酶重新回到水相中，操作簡(jiǎn)單（An 等，2012）。 例如，F(xiàn)erreira 等（2005）通過(guò)利用反向膠束萃取技術(shù)純化葡萄糖氧化酶， 獲得葡萄糖氧化酶酶活超過(guò)250 U/mg， 過(guò)氧化氫酶活性控制在0.1 U/mg 以下。 經(jīng)過(guò)提取純化之后的葡萄糖氧化酶最終經(jīng)過(guò)冷凍干燥可制得成品。

3 葡萄糖氧化酶酶學(xué)特性改進(jìn)工藝

葡萄糖氧化酶底物親和力較弱， 穩(wěn)定性和催化活性較低，會(huì)阻礙其在工業(yè)上的應(yīng)用，因此需要對(duì)其酶學(xué)特性加以改進(jìn)以滿足工業(yè)應(yīng)用的需求，目前常采用的方法有酶的固定化、化學(xué)修飾、基因工程改造等。

3.1 固定化 葡萄糖氧化酶的固定化是指將酶和不同的載體結(jié)合用以改善酶學(xué)特性， 通過(guò)葡萄糖氧化酶固定化技術(shù)可以提高其酸堿穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性， 并且能夠?qū)崿F(xiàn)酶的反復(fù)使用， 增加利用率。 目前葡萄糖氧化酶的固定化研究主要集中在生物燃料電池或生物傳感器的電極修飾方面，通過(guò)固定化技術(shù)將化學(xué)信號(hào)轉(zhuǎn)為有效的電信號(hào)，通過(guò)物理吸附、化學(xué)交聯(lián)、共價(jià)結(jié)合、微膠囊化等方法將葡萄糖氧化酶固定到不同的載體上， 然后將其修飾到不同電極上制成各類傳感器。例如，Shan等（2009）通過(guò)將端羧基離子液體與聚乙烯亞胺通過(guò)共價(jià)鍵連接制備聚乙烯亞胺功能化離子液體，然后利用聚乙烯亞胺功能化離子液體固定葡萄糖氧化酶，將其用于制備電化學(xué)葡萄糖傳感器。目前可用于葡萄糖氧化酶固定的載體種類較多， 其中納米材料因其本身巨大的比表面積和多孔性而受到廣泛關(guān)注。例如，熊志剛等（2010）將葡萄糖氧化酶固定到四氧化三鐵納米粒子上， 然后將這種復(fù)合納米材料修飾到電極上制成葡萄糖傳感器，納米材料能夠很好地保護(hù)葡萄糖氧化酶的生物活性，進(jìn)而氧化葡萄糖生成過(guò)氧化氫，激發(fā)相應(yīng)的電信號(hào)，且獲得的電信號(hào)強(qiáng)度與葡萄糖濃度成正比，可以將其用于血液葡萄糖濃度監(jiān)測(cè)。 目前隨著固定化技術(shù)的發(fā)展， 雖然對(duì)葡萄糖氧化酶固定化處理后酶學(xué)特性會(huì)有所提高， 但固定化后的擴(kuò)散約束和酶活性降低等問(wèn)題限制了這種技術(shù)的廣泛應(yīng)用，因此需要進(jìn)一步改進(jìn)以獲得更大效益。

3.2 化學(xué)修飾 葡萄糖氧化酶的化學(xué)修飾是從化學(xué)結(jié)構(gòu)層面對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造， 從而使得葡萄糖氧化酶的某些特性得以改善。 Xu 等（2017）發(fā)現(xiàn)， 通過(guò)有機(jī)酸酯聚合物原位聚合修飾葡萄糖氧化酶能夠提高葡萄糖氧化酶的活性， 首先對(duì)丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸叔丁酯及乙二醇丙烯酸酯四種不同的單體進(jìn)行原位聚合， 然后分別與葡萄糖氧化酶聚合生成聚合產(chǎn)物， 通過(guò)測(cè)定不同葡萄糖氧化酶聚合產(chǎn)物和游離葡萄糖氧化酶的生物活性和穩(wěn)定性發(fā)現(xiàn)， 所有聚合產(chǎn)物的活性和穩(wěn)定性均明顯提高， 且親水性聚合產(chǎn)物活性比疏水性聚合產(chǎn)物更高， 疏水性聚合產(chǎn)物比親水性聚合產(chǎn)物具有更好的穩(wěn)定性。此外，多糖與葡萄糖氧化酶形成糖苷也能提高酶的穩(wěn)定性。 例如，Matos 等（2012）用交聯(lián)羧甲基纖維素-β-環(huán)糊精對(duì)葡萄糖氧化酶進(jìn)行化學(xué)修飾發(fā)現(xiàn)， 雖然得到的糖基化葡萄糖氧化酶的凈含量有所下降， 但仍然保持了67%的初始酶活力，并且相比游離葡萄糖氧化酶，糖基化之后酶的Km 值較高， 熱穩(wěn)定性更好。 因此， 通過(guò)對(duì)葡萄糖氧化酶的化學(xué)修飾可以達(dá)到改善其酶學(xué)特性的目的。

3.3 基因工程和蛋白質(zhì)工程 雖然葡萄糖氧化酶在天然狀態(tài)下的表達(dá)量不高，抗氧化能力不強(qiáng)，但基因工程和蛋白質(zhì)工程技術(shù)可以提高大規(guī)模生產(chǎn)葡萄糖氧化酶的能力。 Qiu 等（2016）為了獲得高表達(dá)葡萄糖氧化酶菌株， 將黑曲霉葡萄糖氧化酶基因插入到帶有pGAP 啟動(dòng)子的pGAPZαA 質(zhì)粒中， 然后導(dǎo)入畢赤酵母中表達(dá)，30 ℃測(cè)定培養(yǎng)基上清液葡萄糖氧化酶酶活達(dá)到107.18 U/mL，重組酶活性比原菌株表達(dá)的酶活性高1.35 倍。Jiang 等（2015）研究葡萄糖氧化酶活性受到過(guò)氧化氫抑制的機(jī)制發(fā)現(xiàn)， 蛋氨酸可以被過(guò)氧化氫氧化生產(chǎn)成蛋氨酸亞砜，從而使葡萄糖氧化酶失活。為了防止葡萄糖氧化酶氧化， 設(shè)計(jì)用其他氨基酸取代蛋氨酸， 通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助同源建模和CDOCKER 算法進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)分析， 確定葡萄糖氧化酶突變體， 結(jié)果發(fā)現(xiàn)取代蛋氨酸之后的葡萄糖氧化酶抗氧化活性明顯提高。 Tu 等（2019）為了提高葡萄糖氧化酶的熱穩(wěn)定性和催化活性，對(duì)產(chǎn)葡萄糖氧化酶黑曲霉進(jìn)行誘變，結(jié)果發(fā)現(xiàn)最活躍的菌株M4 有6 個(gè)氨基酸發(fā)生了替換，最大酶活損失一半的溫度明顯提高，60 ℃的酶熱失活半衰期提高至原來(lái)的8 倍左右。

4 葡萄糖氧化酶質(zhì)量控制工藝

葡萄糖氧化酶質(zhì)量控制主要考察酶活力、酸堿穩(wěn)定性、耐熱穩(wěn)定性、儲(chǔ)存穩(wěn)定性等指標(biāo)。 葡萄糖氧化酶對(duì)β-D-葡萄糖具有很高的專一性，β-D-葡萄糖在C-1 位被氧化生成δ-葡萄糖酸-1,5-內(nèi)酯，然后自發(fā)水解為葡萄糖醛酸。葡萄糖氧化酶酶活定義是每分鐘將1 μmol/L 的β-D-葡萄糖氧化為葡萄糖醛酸和過(guò)氧化氫所需的酶量作為一個(gè)酶活單位（U/mL）（劉春瑩等，2019）。 目前在酶活力方面，葡萄糖氧化酶還沒(méi)有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，一般應(yīng)用于飼料和食品的酶活力應(yīng)控制在50 U/mL以上。 常用的葡萄糖氧化酶測(cè)定方法有鄰聯(lián)茴香胺法、4-氨基安替吡啉法等（朱運(yùn)平等，2019）。 一般情況下，葡萄糖氧化酶在37 ℃保持高酶活應(yīng)大于30 min，冷凍干燥處理后的葡萄糖氧化酶制劑在-20 ℃下應(yīng)保持穩(wěn)定最少達(dá)6 個(gè)月， 固定化處理之后應(yīng)用效果更好，加入木糖醇、山梨醇等多元醇對(duì)其有穩(wěn)定作用（Ye 等，1988）。 達(dá)到酶活標(biāo)準(zhǔn)和穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)的葡萄糖氧化酶在飼料和食品中應(yīng)用時(shí)需要對(duì)其安全性和衛(wèi)生性進(jìn)行進(jìn)一步評(píng)價(jià)，包括鉛、砷等重金屬離子含量、黃曲霉毒素B1 含量、致病菌個(gè)數(shù)等。 Konishi 等（2013）對(duì)產(chǎn)黃青霉提取的葡萄糖氧化酶制劑在商業(yè)用途中的安全性進(jìn)行測(cè)定， 驗(yàn)證了葡萄糖氧化酶在飼料和食品中應(yīng)用的安全性。

5 展望與挑戰(zhàn)

目前葡萄糖氧化酶在飼料業(yè)和食品業(yè)市場(chǎng)潛力巨大， 成為許多生物專家和企業(yè)家的重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象。 雖然多種微生物都可以生產(chǎn)葡萄糖氧化酶，仍然需要對(duì)發(fā)酵生產(chǎn)工藝不斷優(yōu)化，進(jìn)一步控制發(fā)酵成本，改善其酶學(xué)特性，適應(yīng)不同的市場(chǎng)需求，以便更加商業(yè)化地生產(chǎn)和利用葡萄糖氧化酶義。